鋼筋冷擠壓連接方法

1. 鋼筋冷擠壓連接和焊接相比哪個的強度大，接頭穩定

機械連接最好，焊接省事

2. 鋼筋冷擠壓連接與機械連接有什麼區別

鋼筋直螺紋連接、冷擠壓連接，統稱鋼筋機械連接。

直螺紋套筒：絲扣連接

3. 如何選擇鋼筋的連接方法

鋼筋連接技術可分為鋼筋焊接和鋼筋機械連接兩大類。鋼筋焊接有6種焊接方法，有的適用於預制廠，有的適用於現場施工，有的兩者都適用。鋼筋機械連接常用有3種方法，主要適用於現場施工。各種方法有其自身特點和不同的適用范圍，並在不斷發展和改進。在實際生產中，應根據具體的工作條件、工作環境和技術要求，選用合適的方法以期達到最佳的綜合效益。

鋼筋焊接連接
1電阻點焊
將兩鋼筋安放成交叉疊接形式，壓緊於兩電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，加壓形成焊點的一種壓焊方法。
特點：鋼筋混凝土結構中的鋼筋焊接骨架和焊接網，宜採用電阻點焊製作。以電阻點焊代替綁扎，可以提高勞動生產率、骨架和網的剛度以及鋼筋（鋼絲）的設計計算強度，宜積極推廣應用。
適用范圍：適用於Ф6～16mm的熱軋Ⅰ、Ⅱ級鋼筋，Ф<SUP>b</SUP>3～5mm的冷拔低碳鋼絲和Ф4～12mm冷軋帶肋鋼筋。
2閃光對焊
將兩鋼筋安放成對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋接觸點產生塑性區及均勻的液體金屬層，迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊方法。
特點：具有生產效益高、操作方便、節約能源、節約鋼材、接頭受力性能好、焊接質量高等很多優點，故鋼筋的對接連接宜優先採用閃光對焊。
適用范圍：適用於Ф10～40mm的熱軋Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋，Ф10～25mm的Ⅳ級鋼筋。
3電弧焊
以焊條作為一極，鋼筋為另一極，利用焊接電流通過產生的電弧熱進行焊接的一種熔焊方法。
特點：輕便、靈活，可用於平、立、橫、仰全位置焊接，適應性強、應用范圍廣。
適用范圍：適用於構件廠內，也適用於施工現場。可用於鋼筋與鋼筋，以及鋼筋與鋼板、型鋼的焊接。
4電渣壓力焊
將兩鋼筋安放成豎向對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋端面間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋、加壓完成的一種焊接方法。
特點：操作方便、效率高。
適用范圍：適用於Ф14～40mm的熱軋Ⅰ、Ⅱ級鋼筋連接。主要用於柱、牆、煙囪、水壩等現澆鋼筋混凝土結構（建築物、構築物）中豎向或斜向（傾斜度在4：1范圍內）受力鋼筋的連接。
5氣壓焊
採用氧炔焰或氫氧焰將兩鋼筋對接處進行加熱，使其達到一定溫度，加壓完成的方法。
特點：設備輕便，可進行鋼筋在水平位置、垂直位置、傾斜位置等全位置焊接。
適用范圍：適用於Ф14～40mm的熱軋Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋相同直徑或徑差不大於7mm的不同直徑鋼筋間的焊接。
6埋弧壓力焊
將鋼筋與鋼板安放成Ｔ型形式，利用焊接電流通過，在焊劑層下產生電弧，形成熔池，加壓完成的一種壓焊方法。
特點：生產效率高，質量好，適用於各種預埋件Ｔ型接頭鋼筋與鋼板的焊接，預制廠大批量生產時，經濟效益尤為顯著。
適用范圍：適用於Ф6～25mm的熱軋Ⅰ、Ⅱ級鋼筋的焊接，鋼板為厚度6～20mm的普通碳素鋼Q235A，與鋼筋直徑相匹配。

鋼筋機械連接
1徑向擠壓連接
將一個鋼套筒套在兩根帶肋鋼筋的端部，用超高壓液壓設備（擠壓鉗）沿鋼套筒徑向擠壓鋼套管，在擠壓鉗擠壓力作用下，鋼套筒產生塑性變形與鋼筋緊密結合，通過鋼套筒與鋼筋橫肋的咬合，將兩根鋼筋牢固連接在一起。

特點：接頭強度高，性能可靠，能夠承受高應力反復拉壓載荷及疲勞載荷。
操作簡便、施工速度快、節約能源和材料、綜合經濟效益好，該方法已在工程中大量應用。
適用范圍：適用於Ф18～50mm的Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級帶肋鋼筋（包括焊接性差的鋼筋），相同直徑或不同直徑鋼筋之間的連接。

2軸向擠壓連接
採用擠壓機的壓膜，沿鋼筋軸線冷擠壓專用金屬套筒，把插入套筒里的兩根熱軋帶肋鋼筋緊固成一體的機械連接方法。
特點：操作簡單、連接速度快、無明火作業、可全天候施工，節約大量鋼筋和能源。
適用范圍：適用於按一、二級抗震設防要求的鋼筋混凝土結構中Ф20～32mm的Ⅱ、Ⅲ級熱軋帶肋鋼筋現場連接施工。

3錐螺紋連接
利用錐螺紋能承受拉、壓兩種作用力及自鎖性、密封性好的原理，將鋼筋的連接端加工成錐螺紋，按規定的力矩值把鋼筋連接成一體的接頭。
特點：工藝簡單、可以預加工、連接速度快、同心度好，不受鋼筋含碳量和有無花紋限制等優點。
適用范圍：適用於工業與民用建築及一般構築物的混凝土結構中，鋼筋直徑為Ф16～40mm的Ⅱ、Ⅲ級豎向、斜向或水平鋼筋的現場連接施工。

主要鋼筋連接方式還是靠綁扎搭接，按照規范，不同的鋼筋有不同的搭接長度，還有就是焊接，單面焊接10d，雙面焊接5d，但基本上不建議採用焊接，因為焊接會使鋼筋斷面減小並有部分產生脆裂，還有比較常見的是直螺紋連接，分為鐓粗直螺紋和剝肋直螺紋連接。一般大於16以上的都採用直螺紋，小於等於16的採用綁扎。框架柱的鋼筋基本沒有綁扎的，一般用電渣壓力焊。 sunshine 回答採納率:40.8% 2009-01-06 16:23

4. 樁柱主鋼筋接長採用冷擠壓連接是什麼意思

帶肋鋼筋套筒冷擠壓連接，是將兩根待接鋼筋插入一個專用套筒內，用帶有半月形內模的側壓式鋼筋機，沿徑向擠壓鋼筋套筒，使之產生塑性變形，經擠壓變形後的鋼筋套筒與鋼筋縱橫肋產生機械咬合而成為整體。該擠壓連接技術已有十多年發展歷史了，1990年國家科委和建設部門分別將該技術列為「國家重點科技成果推廣項目」及「新技術推廣項目」。在某高速公路鐵路分離立交工程中採用該技術，取得了很好的經濟效益。

1方法介紹

1.1優缺點

優點：對中性好、性能穩定、接頭強度高；操作簡便、速度快、無明火、不受氣候影響，可全天候施工；不受鋼筋品種、規格的限制，應用范圍廣；機械體積小、重量輕、電耗少、節能；可預制，施工工期短；節約鋼材，經濟效益好。

缺點是採用超高壓液壓泵站，會產生少量油污染。

1.2適用范圍

可擠壓連接同徑、異徑、豎向、斜向、水平Φ16-40 mm帶肋鋼筋，適用於高層框架建築、隧道、橋梁等大型工程。

1.3工作原理和受力機理

鋼筋擠壓連接機由壓接器、超高壓泵站、超高壓軟管等組成。連接不同直徑的鋼筋，配用不同型號的壓模和壓接器。將帶有連接鋼筋的套筒放人壓接器內，壓接器與高壓油泵相接，啟動高壓油泵通過壓接器擠壓套筒，達到兩根鋼筋連接之目的(見圖1)。

套筒擠壓工藝受力機理是：通過擠壓形成的壓環在套筒與鋼筋之間產生的套箍力達到套筒與鋼筋的連接，接長了鋼筋。在鋼筋的接頭處由帶肋鋼筋套筒承擔受力，在接頭兩側套箍處由套筒和鋼筋共同承擔受力。

5. 鋼筋冷擠壓套筒連接規范哪有

JGJ107-2016
鋼筋機械連接技術規程

6. 什麼是鋼筋冷擠壓

可參考《JGT163-2013 鋼筋機械連接用套筒》了解下。

7. 鋼筋的連接方式有哪些各自適用在那些地方

連接方式：焊接、搭接、機械連接。常用的有點渣壓力焊，常用於柱筋連接；直螺紋連接常用於梁筋連接；綁扎搭接的一般圓鋼6.5、8個的多一點。

焊接基本上淘汰了，因為焊接會導致鋼筋的脆性增加，有可能在接頭處脆斷。搭接一般用在鋼筋直徑16以下的小鋼筋。

機械連接：機械連接又分為直螺紋連接、錐螺紋連接、冷擠壓連接。直螺紋一般用在16以上36以下的鋼筋，優點比較多，施工方便、節約鋼筋。錐螺紋基本上用的很少。冷擠壓造價較高，一般用在直徑40的粗鋼筋上，因為直螺紋很難保證40鋼筋接頭的強度。

綁扎

螺紋連接，綁扎仍為鋼筋連接的主要手段之一。 鋼筋綁扎時，鋼筋交叉點用鐵絲扎牢；板和牆的鋼筋網，除外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，保證受力鋼筋位置不產生偏移；梁和柱的箍筋應與受力鋼筋垂直設置，彎鉤疊合處應沿受力鋼筋方向錯開設置。受拉鋼筋和受壓鋼筋接頭的搭接長度及接頭位置符合施工及驗收規范的規定。

以上內容參考：網路-鋼筋

8. 鋼筋連接有哪些方式。。最少3種以上。。

電渣壓力焊,融槽幫條焊,幫條焊,綁扎搭接,直螺紋連接.

縱向豎筋大多採用直螺紋連接和電渣壓力焊.

9. 鋼筋套筒冷擠壓連接施工技術

一、滾軋直螺紋鋼筋連接接頭施工執行標准 本項目滾軋直螺紋鋼筋連接接頭施工執行標准為： 《鋼筋機械連 接技術規程》 （JGJ 107—2010）《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》 、 （JG 163 —2004） 。 二、滾軋直螺紋鋼筋連接接頭原材檢驗 1、鋼筋 被連接鋼筋應是直徑≥20 ㎜的螺紋鋼筋。 2、連接套筒 連接套筒宜選用 45 號優質碳素結構鋼或其他經型式檢驗符合要 求的鋼材，供貨單位應提供質量保證書。並應符合有關鋼材的現行國 家標准及《鋼筋機械連接技術規程》 （JGJ 107—2010）中規定的以下 標准： 外觀質量：螺紋牙型應飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及 內螺紋不得有嚴重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。 內螺紋尺寸檢驗：用專用的螺紋塞規檢驗，其塞通規應能順利旋 入，塞止規旋入長度不得超過 3P（螺紋螺距，mm） 。螺紋檢驗參見 《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》 （JG 163—2004）附錄 C。

三、滾軋直螺紋鋼筋連接接頭製作 1、鋼筋下料時不宜用熱加工方法切斷；鋼筋端面必須平整並與 鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲；鋼筋端部不得有彎曲，出現彎 曲時應調直。 2、絲頭加工時應使用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液。 3、 絲頭螺紋尺寸宜按 GB/T 196-2003 確定； 有效螺紋中徑尺寸公 差宜滿足 GB/T 197-2003 中 6f 級精度規定的要求。 4、絲頭有效螺紋中徑的圓柱度（每個螺紋的中徑）誤差不得超 過 0.20mm。 5、 標准型接頭絲頭有效螺紋長度應不小於 1/2 連接套筒長度， 其 他連接形式應符合產品設計要求。 6、絲頭加工完畢經檢驗合格後，應立即帶上絲頭保護帽或擰上 連接套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。 四、滾軋直螺紋鋼筋連接接頭安裝 1、在進行鋼筋連接時，鋼筋規格應與連接套筒規格一致，並保 證絲頭和連接套筒內螺紋干凈、完好無損。 2、鋼筋連接時應用工作扳手將絲頭在套筒中央位置頂緊。當采 用加鎖母型套筒時應用鎖母鎖緊。 3、鋼筋接頭擰緊後應用力矩扳手按不小於下表中的擰緊力矩值 檢查，並加以標記。 表 滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值
鋼筋直徑/mm 擰緊力矩值/（N.m） ≤16 80 18~20 22~25 28~32 160 230 300 36~40 360

註： 當不同直徑的鋼筋連接時， 擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應值取用。