切割線的連接方法

⑴ 線切割如何接刀

先切一半，然後掉頭，重新裝夾，再切另一半。具體的方法是 Y方向從外邊向里走進去，切一半的餘量，接著切半個圓周，再切順著Y方向切出去，然後將工件掉180°重新裝夾，人工或自動對刀X方向和Y方向，將前面的編程再走一遍就行了。對刀對好了，沒有多大的誤差。

⑵ 線切割步進電機接線方法

接線：
1、有一根顏色不同的接24V，剩下三根顏色相同的隨便接，如果電機反轉就把三根顏色相同的線隨便對換兩根。
2、步進電機是將電脈沖信號轉變為角位移或線位移的開環控制元步進電機件。在非超載的情況下，電機的轉速、停止的位置只取決於脈沖信號的頻率和脈沖數，而不受負載變化的影響，當步進驅動器接收到一個脈沖信號，它就驅動步進電機按設定的方向轉動一個固定的角度，稱為「步距角」，它的旋轉是以固定的角度一步一步運行的。可以通過控制脈沖個數來控制角位移量，從而達到准確定位的目的；同時可以通過控制脈沖頻率來控制電機轉動的速度和加速度，從而達到調速的目的。
步進電機分三種：永磁式（PM） ，反應式（VR）和混合式（HB）永磁式步進一般為兩相，轉矩和體積較小，步進角一般為7.5度 或15度；反應式步進一般為三相，可實現大轉矩輸出，步進角一般為1.5度，但雜訊和振動都很大。在歐美等發達國家80年代已被淘汰；混合式步進是指混合了永磁式和反應式的優點。它又分為兩相和五相：兩相步進角一般為1.8度而五相步進角一般為 0.72度。這種步進電機的 應用最為廣泛。
保持轉矩（HOLDING TORQUE）是指步進電機通電但沒有轉動時，定子鎖住轉子的力矩。它是步進電機最重要的參數之一，通常步進電機在低速時的力矩接近保持轉矩。由於步進電機的輸出力矩隨速度的增大而不斷衰減，輸出功率也隨速度的增大而變化，所以保持轉矩就成為了衡量步進電機最重要的參數之一。比如，當人們說2N.m的步進電機，在沒有特殊說明的情況下是指保持轉矩為2N.m的步進電機。

⑶ 等離子切割機接切割炬的線是怎麼接的

在接好電源和氣源後合上開關K1，電源指示燈XD亮，冷卻風機FM立即轉動，按下割炬微動開關K3，繼電器J1得電動作其常開觸點接通，電磁閥DF動作，氣路接通,割炬進行預先通氣。

另一常開觸點接通電阻R3，二極體D7對電容C11充電，組成延時電路，經過3~5秒充電完畢，繼電器J2通電閉合，接觸器KM得電閉合，主迴路通電。

經過變壓器B1整流橋，正極經過B5通過連接線直接接至工件，負極通過B2輸出，主迴路得電的同時接觸器KM的輔助常開觸頭接通繼電器J3，DK為常閉觸點，使得變庄器B4得電。

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等離子切割機使用注意事項：

1、開機前檢查切割機有無漏氣現象。

2、操作時人員不能離開，不可無人作業。

3、遇到緊急情況時立即按下紅色急停開關。

4、離開前要關閉所有切割機氣閥，並將氣管中的氣體放掉。

5、切割完成後將切割槍抬高，以免撞到鋼板導致損壞。

6、帶電時不能觸摸控制櫃內的任何電子器件，防止觸電。

7、切割機的氣源要遠離明火，四周放置滅火裝置。

8、定期檢查氣路是否密封完好。

9、數控等離子切割機工作氣體應保持乾燥和潔凈。