鋼筋直螺紋連接現場檢查方法

『壹』 鋼筋滾壓直螺紋連接接頭質量檢驗

1．工程中應用滾壓直螺紋接頭時，技術提供單位應提交有效的型式檢驗報告。
2．鋼筋連接作業開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭連接工藝檢驗。工藝檢驗應符合下列要求：
（1）每種規格鋼筋的接頭試件不應少於3根。
（2）接頭試件的鋼筋母材應進行抗拉強度試驗。
（3）3根接頭試件的抗拉強度均不應小於該級別鋼筋抗拉強度的標准值，同時尚應不小於0.9倍鋼筋母材的實際抗拉強度。
3．現場檢驗應進行擰緊力矩檢驗和單向拉伸強度試驗。對接頭有特殊要求的結構，應在設計圖紙中另行註明相應的檢驗項目。
4．用扭力扳手按表9-74規定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質量。抽檢數量為：梁、柱構件按接頭數的15%，且每個構件的接頭抽檢數不得少於一個接頭，基礎、牆、板構件每100個接頭作為一個驗收批，不足100個也作為一個驗收批，每批抽檢3個接頭。抽檢的接頭應全部合格。如有一個接頭不合格，則該驗收批接頭應逐個檢查並擰緊。
5．滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強度試驗按驗收批進行。同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗。
在現場連續檢驗十個驗收批，其全部單向拉伸試驗一次抽樣合格時，驗收批接頭數量可擴大為1000個。
6．對每一驗收批，應在工程結構中隨機抽取3個試件做單向拉伸試驗。當3個試件抗拉強度均不小於A級接頭的強度要求時，該驗收批判為合格。如有一個試件的抗拉強度不符合要求，則應加倍取樣復驗。
滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強度要求，任何破壞形式均可判斷為合理。
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『貳』 直螺紋怎麼檢測

直螺紋怎麼檢測？

可以使用通止規來檢測。

大家俗稱的鋼筋連接通止規，是包含：塞規 和 環規 。

希望上面的說明可以幫到你。

『叄』 鋼筋直螺紋連接接頭檢驗與驗收要點有哪些

1）工程中應用鋼筋機械接頭時，應由該技術提供單位提交有效的型式檢驗報告。
2）鋼筋連接工程開始前，應對不同鋼筋生產廠的進場鋼筋進行接頭工藝檢驗；施工過程中，更換鋼筋生產廠時，應補允進行工藝檢驗。
3）接頭的現場檢驗應按驗收批進行，同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，應500個為 一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也應作為一個驗收批。
4）對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定。當3個接頭試件的抗拉強度均符合本規程表3．0．5中相應等級的強度要求時，該驗收批應評為合格。如有1個試件的抗拉強度不符合要求，應再取6個試件進行復檢。復檢中如仍有1個試件的抗拉強度不符合要求，則該驗收批應評為不合格。

『肆』 鋼筋直螺紋連接如何取樣

取樣要求：
每批隨機截取3個接頭作抗拉強度試驗，強度試驗如有1個試件不合格，應再取6個試件進行復驗。
連續10個驗收批試件抗拉強度一次合格率為100%時，驗收批可以以1000個接頭為一批。
現場取樣標准：
接頭現場取樣，按規格500個接頭為一個驗收批，取三根一組。
不足500大於等於200時也取三根一組，小於200時取兩根一組。
當同一接頭類型、同型式、同等級、同規格的現場檢驗連續10個驗收批抽樣試件抗拉強度一次合格率為100%時，驗收批接頭數量可擴大至1000個。那擴大後出現不合格則打回原形按照500個。
(4)鋼筋直螺紋連接現場檢查方法擴展閱讀：
鋼筋直螺紋連接送檢要求和規范標准：
原材在使用前必須進行檢驗，按照《建築施工驗收規范》執行。
送檢目的：
為了檢驗送檢的直螺紋連接質量。如果原材抗拉強度低於標准就無法檢測套筒的拉力，如果高於標准很多就會對直螺紋造成破壞，將套筒連接拉斷。
鋼筋直螺紋連接技術特點：
1、接頭強度高，可100%發揮鋼筋抗拉，抗壓強度。
2、操作簡單，不需要專業技工，現場連接速度快。
3、生產效率高，每台班可生產300-500個絲頭，提前預制，不佔工期。
4、經濟，設備投資少，成本低。
5、環保、安全，不受環境及氣候影響。
參考資料來源：搜狗網路-鋼筋直螺紋連接技術

『伍』 鋼筋直螺紋連接套筒驗收標準是什麼

直螺紋連接套筒的驗收 1、直螺紋連接套筒應由質檢員隨機抽樣進行檢驗。 每批隨機抽檢5%，抽檢合格率應大於95%，當抽檢合格品率小於95時，應另抽取同樣數量重新檢驗。當兩次抽檢的平均合格率不小於95%時，應判此批合格，若合格品率仍小於95%時，則應對該批連接套進行逐個檢驗，合格者方可使用。 2、連接套有合格證和材料質量證明書（材質單）。 3、連接套用通規檢查能旋入。 4、連接套用止規檢查不能旋入或不能全部旋入。 5、連接套一端應有塑料保護蓋。 6、塑料保護蓋上有與連接鋼筋規格相同的規格標志。

『陸』 鋼筋機械連接接頭的檢驗主要有哪些要求

鋼筋機械連接接頭的檢驗主要要求如下：

1、同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，應以500個為1個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為1個驗收批。

2、對螺紋接頭的每一驗收批，應在工程結構中隨機抽取10%接頭進行擰緊扭矩校核。擰緊扭矩值不合格數超過被校核接頭數的5%時，應重新擰緊全部接頭，直到合格為止。

3、對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件做抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定，都符合要求時評為合格。如有1個不符合要求時加倍取樣復檢，仍有1個不符合要求則該驗收批評為不合格。

4、現場檢驗連續10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗一次合格率為100%時，驗收批接頭數量可以擴大1倍。

5、鋼筋機械連接接頭現場截取接頭試件的部位可採用同等規格的鋼筋搭接連接，或採用焊接及機械連接方法補接。

6、對抽檢不合格的接頭驗收批，應由建設方會同設計等有關方面研究後提出處理方案。

相關內容：

機械連接接頭相關規定：

1、工程中採用機械連接時，應由該技術提供單位提交有效的型式檢驗報告。該報告可為復印件，但應有原件存放單位公章，保證原件的可追溯性。
2、鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗。其目的是檢驗接頭技術提供單位所確定的工藝參數是否與本工程中進場鋼筋相適應。每規格鋼筋的接頭試件不應少於3根；鋼筋母材應進行抗拉強度試驗；3根接頭試件的抗拉強度均應滿足《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ 107-2003表3.0.5的強度要求。任一接頭試件的抗拉強度不滿足上述要求，該規格鋼筋接頭即為不合格。
3、接頭的現場檢驗包括外觀質量和單向拉伸試驗兩項,應按驗收批進行。同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗驗收，不足500個也作為一個驗收批。
對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個試件作單項拉伸試驗。當3個試件單項拉伸試驗結果均符合《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ 107-2003表3.0.5的強度要求時，該驗收批評為合格。如果1個試件的強度不符合要求，應再取6個試件進行復驗。復驗中如仍有1個試件試驗結果不符合要求，則該驗收批評為不合格。
鋼筋機械接頭的破壞形態有三種：鋼筋母材拉斷，連接件拉斷，鋼筋從連接件中滑脫。只要滿足《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ 107-2003表3.0.5的強度要求，任何破壞形式均可判定為合格。

『柒』 鋼筋直螺紋連接如何取樣

鋼筋直螺紋連接取樣步驟：

1、接頭的現場檢驗，按批進行接頭抗拉強度試驗、安裝質量檢驗，同一施工條件、同一批材料、同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一個驗收批；

2、每批抽10%的接頭進行擰緊扭矩校核；

3、每批隨機截取3個接頭作抗拉強度試驗，強度試驗如有1個試件不合格，應再取6個試件進行復驗。連續10個驗收批試件抗拉強度一次合格率為100%時，驗收批可以1000個接頭為一批。

(7)鋼筋直螺紋連接現場檢查方法擴展閱讀：

鋼筋直螺紋連接技術特點：

1，接頭強度高，可100%發揮鋼筋抗拉，抗壓強度，滿足中國標准(JGJ107)、美國標准(UBC1997)、英國標准(BS8110)、法國標准(NF35-20-1)、德國標准(DIN1045)、ISO/WD15835(草案)等國內外相關標准要求；

2，操作簡單，不需要專業技工，現場連接速度快；

3，生產效率高，每台班可生產300-500個絲頭，提前預制，不佔工期；

4，經濟，設備投資少，成本低；

5，環保、安全，不受環境及氣候影響。

『捌』 請問鋼筋直螺紋連接的檢驗標準是什麼

大直徑螺紋鋼筋(Φ25、Φ28、Φ32、Φ36)在連接技術上，原始做法是;搭接綁扎、手工電弧焊、閃光對焊、電渣壓力焊等。近年來，閃光對焊、電渣壓力焊成為主要鋼筋連接手段;而閃光對焊只能在地面上作業。但也存在一些其他條件的影響，既對焊機焊接受到工地電源容量(100KVA)的影響和工人操作技能的影響，導致焊接質量不容易控制。另外，手工焊和電渣壓力焊在高大建築工程中的垂直鋼筋的立焊連接中，需要很長的電纜和很強的工作電流才能保證焊接質量。而且焊接速度受工作條件及電源條件的影響也很大。而鋼筋剝肋滾壓機的設備功率僅為3-4KW，節約能源，操作簡單。施工現場的施工條件容易達到。
根據國家驗收規范的規定要求，對鋼筋接頭焊接質量的抽查數量較多;增加了焊接接頭，鋼筋浪費較大。國家驗收規范的規定：鋼筋閃光對焊和電渣壓力焊的接頭質量檢查數量，應以300個同級別鋼筋接頭作為一批。閃光對焊接頭作力學性能試驗時，應從每批接頭中隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。而在直螺紋連接接頭的現場檢驗批驗收。同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收。對接頭的每一驗收批，必須在工程中隨機截取3個接頭試件作為抗拉強度試驗。不做彎曲試驗。