兩個大小的圓管連接方法

『壹』 兩圓管對接用用什麼夾具可以保證同軸度

2種方法。一是通過機床工作台止口，嚴密配合連接。二是止口採取大的間隙配合，調整時，用百分表測量徑向跳動，直到調整好後，擰緊螺栓。

『貳』 管道五種常見的連接方式

1.法蘭連接
法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，然後在兩個法蘭盤之間加上法蘭墊，最後用螺栓將兩個法蘭盤拉緊使其緊密結合起來的一種可拆卸的接頭。

法蘭連接的主要特點是拆卸方便、強度高、密封性能好。安裝法蘭時要求兩個法蘭保持平行，法蘭的密封面不能碰傷，並且要清理干凈。法蘭墊片，要根據設計規定選用。

直徑較大的管道常常會使用到法蘭連接，法蘭連接一般用在主幹道連接閥門、止回閥、水表、水泵等處，以及需要經常拆卸、檢修的管段上。

2.焊接
金屬管道常常會用到焊接的方式連接。焊接是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬的製造工藝及技術，通常有以下幾種方式：
熔焊——加熱欲接合工件使局部熔化形成熔池，必要時可加入熔填物輔助，熔池冷卻凝固後便接合。
壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力。
釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。
焊接適用於金屬管道，多用於暗裝管道和直徑較大的管道。當管徑小於22mm時宜採用承插或套管焊接，承口應迎介質流向安裝，當管徑大於或等於22mm時宜採用對口焊接。
焊接最大的問題是有造成腐蝕的風險，焊介面在長期使用情況下容易生銹。焊接質量對焊接技術依賴性比較大，管道連接質量難以穩定控制。

3.卡壓式連接
卡壓式連接常見於薄壁管道的鏈接。其採用徑向收縮外力（液壓鉗）將管件卡緊在管子上，並通過O型密封圈止水，達到連接效果。類似原理還有環壓式連接。
卡壓式連接安裝簡便，但其對於冷水系統、直飲水系統的明裝管道較為適用。因為當管內的密封圈老化時需要更換會比較麻煩。熱水系統要盡量避免使用，因為密封圈和金屬材料的熱脹冷縮性質不一樣，且密封圈經冷熱循環更容易老化。因此暗裝管道和熱水系統一般不推薦使用這種連接方式的管道。

4.螺紋連接
螺紋連接採用將帶有圓錐管螺紋內、外介面的兩個連接件旋緊的方式連接，通過連介面螺紋的壓力密封，達到連接效果。在傳統的鍍鋅鋼管中被廣泛使用。

螺紋連接適用於管徑小於或等於100mm的鍍鋅鋼管，多用於明裝管道。由於螺紋連接的絲扣常常會破壞鍍鋅層表面，極易造成管道的腐蝕。

5.承插連接
承插連接主要用於帶承插接頭的鑄鐵管、混凝土管、陶瓷管、塑料管等，有柔性連接和剛性連接兩類。

剛性承插連接是用管道的插口插入管道的承口內，對位後先用嵌縫材料嵌縫，然後用密封材料密封，剛性連接採用石棉水泥或膨脹性填料密封，重要場合可用鉛密封，使之成為一個牢固的封閉的整體。

柔性承插連接接頭在管道承插口的止封口上放入富有彈性的橡膠圈，然後施力將管子插端插入，形成一個能適應一定范圍內的位移和振動的封閉管。

6.溝槽連接
溝槽式連接又稱卡箍連接，可用於消防水、空調冷熱水、給水、雨水等系統直徑大於或等於100mm的鍍鋅鋼管連接。具有操作簡單、不影響管道的原有特性、施工安全、系統穩定性好，維修方便、省工省時等特點。

7.熱熔連接
熱熔連接時PPR管道所採用的管道連接方式，它是使用加熱的方式，使得PPR連接部位達到熔點產生融化，在使用承插的方式讓管材和管件融合在一起。
熱熔連接是一種可靠性強的永久連接，一旦完成熱熔之後，幾乎不會發生漏水事故。PPR管道正是因為這種可靠的連接，取得了廣泛的應用。

8.電熔連接
電熔連接一般是熔接PE管所用到的一種連接方式。通過給嵌於管件內壁的銅絲通電加熱，使熔合區部位塑料樹脂發生相變，高分子鏈段在一定壓力下互相滲透，交強，通過冷卻材料重新結晶排列，使熔合部位結合成一個整體。
相比於電熔焊接，熱熔焊接質量能通過翻邊量和削皮量直接的表現出來。焊接強度和焊接穩定性能比較高，通過檢查焊口的方式能基本保證焊接管線的質量。電容焊接是用電熔套內部融化把兩個管口連接起來的，由於電熔套的包裹，焊介面的好壞不能從外表直接看出來，只能間接的通過觀察孔指示柱冒出的長度判斷電熔焊接過程是否完畢，管線只有通過試壓才能做到對焊介面的質量檢驗。

『叄』 怎樣將兩段圓管成90度對接

1. 先將兩段圓管的一端分別以45°斜切，然後對接起來剛好是直角。

2. 圓管，兩端開口並具有中空同心圓斷面，其長度與周邊之比較大的鋼材。
   

3. 對接，指將各部分端部的對接部接合固定起來，木工常指木紋相垂直或對邊不重疊的並用箍（如鐵條）加固的接合方法，亦稱「端接」。

『肆』 圓管對接橫焊方法（即兩根圓管豎著對接如何焊接成型好）

焊接分為活動口和固定口兩種，後者又分為水平固定，垂直固定，傾斜固定。焊接活口時可以始終在12點的位置進行焊接，等於焊平縫。垂直固定跟橫焊一樣。水平固定被稱為全位置焊，從6點到12點分兩個半圈焊完。傾斜固定和水平固定差不多，區別在於焊條需要斜拉。至於焊條角度只是理論上說的那樣，實際上有哪為在剛開始學習時是用尺子量角度的，只是差不多就行，角度不對容易焊偏。焊條一般為了方便焊接是保持角度，都會把焊條彎成弧形狀與焊接面呈30-60度左右焊接，由下而上焊接。

『伍』 兩根固定圓管中間要連接一根圓管怎麼放進去好

在兩個固定圓管需要連接處開挖相應的缺口。缺口邊緣相隔距離等於連接管的最大長度，就能順利放入。然後進行焊接即可。

中間的連接管也不能是簡單的平頭形狀。必須對兩端修正形狀。焊接引起變形是難以避免的。如果主管道還沒有開口，對開口不要求必須垂直相對，可以使兩個開口錯開一定距離，一高一低，就比較容易安裝，焊接應力也會小一些。

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1.採用垂直外特性的電源，直流時採用正極性（焊絲接負極）。

2.一般適合於6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。

3.保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~50A時，氬氣流量為8~0L/min，當電流為50~250A時，氬氣流量為2~5L/min。

4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。

5.為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。

6.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以~3mm為佳，過長則保護效果不好。

7.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。

8.為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便於施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為0°左右。

9.防風與換氣。有風的地方，務請採取擋網的措施，而在室內則應採取適當的換氣措施。

『陸』 兩個圓形管道風機怎麼連接

兩個圓形管道風機可以根據尺寸，借用工具進行連接。
1、檢查地基，首先檢查地基的外形尺寸和各預留空洞的中心尺寸。地基外型尺寸偏差應在±20mm范圍內且各預留空洞的中心尺寸偏差應在±10mm之間。基礎劃線以主廠房建築基點或鍋爐縱橫中心線為基準。
2、鑿地基且粗定位，放置地腳螺栓和置墊鐵要厚的放下面，墊鐵應放置在設備主受力台板和機框立筋處或地腳螺栓兩側，當然在不影響二次灌漿的情況下盡量靠近地腳螺栓孔。注意廠家的安裝標記通常A和B號各位一台，就位前注意區分與進出口風管的關系和葉輪旋向等。
3、固定地腳螺栓，將集流器喇叭口插入葉輪內用鐵絲固定後，將整個轉動組吊入預定位置。安裝地腳螺栓，地腳螺栓的彎曲度應≤L/100(L為地腳螺栓的長度)，地腳螺栓底端不應接觸孔底、孔壁。地腳螺栓應受力均勻、並螺栓外露2～3扣。然後松開鐵絲將集流器下部與機殼下半部用螺栓固定初步調整葉輪與喇叭口的間隙。
4、風機轉動組，風機主軸與軸承座之間的垂直度採用如下方法找正：將磁力座貼在主軸上，將百分表表頭指向軸承外圈或軸承座彈位端面上(既上端蓋加工面上)。此時旋轉主軸一周以上其表針讀數不大於0.15mm即可，此讀數值為該軸承座與主軸的垂直情況。
5、安裝進氣箱，安裝進氣箱和入口調節擋板門和風機其餘部分，調節擋板轉動靈活，否則應加潤滑油轉動、直至轉動靈活方能安裝。安裝時葉板應固定牢靠，與外殼有充分的膨脹間隙。調節操作裝置應靈活正確，動作一致、開度指示標記與實際相符。要注意開啟方向，不可裝反，進氣方向與葉輪旋轉方向相同。

『柒』 如何將兩根圓管垂直焊接

垂直就是T字形，把1字與一焊接頭處理，把1 字管頭子中間磨掉，與一字管相切，磨得越相切，焊接越好

『捌』 兩根圓管豎著對接如何焊接成型既漂亮又結實

是90度對接嗎？
可以做個工裝夾具，
圓管可以45度焊接，
這樣的方法你可以試試！