導線的連接方法和工藝和心得

㈠ 電線對接的正確方法

電線對接的正確方法

（1）單股銅導線的直接連接。小截面單股銅導線連接方法如圖1所示，先將兩導線的芯線線頭作X形交叉，再將它們相互纏繞2～3圈後扳直兩線頭，然後將每個線頭在另一芯線上緊貼密繞5～6圈後剪去多餘線頭即可。

㈡ 導線連接方法是什麼

單股銅導線的一字型連接：先將兩導線的芯線線頭作X形交叉，再相互纏繞2～3圈後扳直兩線頭，然後將每個線頭在另一芯線上緊貼密繞5～6圈後剪去多餘線頭即可。

大截面單股銅導線連接方法：先在兩導線的芯線重疊處填入一根相同直徑的芯線，再用一根截面約1.5mm的裸銅線在其上緊密纏繞，纏繞長度為導線直徑的10倍左右，然後將被連接導線的芯線線頭分別折回，再將兩端的纏繞裸銅線繼續纏繞5～6圈後剪去多餘線頭即可。

導線連接禁忌

要保證導線的截面能夠承載正常的工作電流，同於櫃內元件的損耗發熱，使得溫度要比櫃外高的特點留足餘量。對於控制電路的導線連接也要考慮其在特殊條件下對抗拉強度的要求。

控制櫃的櫃門上都有按鈕等元件,就使得櫃門上備用線的放置就極其必要。因為在現場針對實際工況而修改和增加電路是有極大可能性的，而櫃門上的線束通常是使用纏繞管保護，就使得在現場對櫃門上元件增加導線的情況就顯得特別的麻煩。所以備用線的顏色也是非常顯眼的黃色，這樣對櫃內修改增加過的迴路也會一目瞭然。

以上內容參考網路-連接導線

㈢ 電線和電纜連接方法

導線連接是電工作業的一項基本工序，也是一項十分重要的工序。導線連接的質量直接關繫到整個線路能否安全可靠地長期運行。對導線連接的基本要求是：連接牢固可靠、接頭電阻小、機械強度高、耐腐蝕耐氧化、電氣絕緣性能好。
二、常用連接方法需連接的導線種類和連接形式不同，其連接的方法也不同。常用的連接方法有絞合連接、緊壓連接、焊接等。連接前應小心地剝除導線連接部位的絕緣層，注意不可損傷其芯線。
絞合連接是指將需連接導線的芯線直接緊密絞合在一起。銅導線常用絞合連接。
（1）單股銅導線的直接連接。小截面單股銅導線連接方法如圖1所示，先將兩導線的芯線線頭作X形交叉，再將它們相互纏繞2～3圈後扳直兩線頭，然後將每個線頭在另一芯線上緊貼密繞5～6圈後剪去多餘線頭即可。多股銅導線的直接連接。多股銅導線的直接連接如圖6所示，首先將剝去絕緣層的多股芯線拉直，將其靠近絕緣層的約1/3芯線絞合擰緊，而將其餘2/3芯線成傘狀散開，另一根需連接的導線芯線也如此處理。接著將兩傘狀芯線相對著互相插入後捏平芯線，然後將每一邊的芯線線頭分作3組，先將某一邊的第1組線頭翹起並緊密纏繞在芯線上，再將第2組線頭翹起並緊密纏繞在芯線上，最後將第3組線頭翹起並緊密纏繞在芯線上。以同樣方法纏繞另一邊的線頭。

㈣ 正確的電線的接線方法是怎樣的

1．剖削導線絕緣層 可用剝線鉗或鋼絲鉗剝削導線的絕緣層，也可用電工刀剖削塑料硬線的絕緣層。用電工刀剖削塑料硬線絕緣層時，電工刀刀口在需要剖削的導線上與導線成450夾角，斜切入絕緣層，然後以250度角傾斜推削。最後將剖開的絕緣層折疊，齊根剖削。剖削絕緣時不要削傷線芯。

2．單股銅芯導線的直線連接和T形分支連接

(1) 單股銅芯導線的直線連接 先將兩線頭剖削出一定長度的線芯，清除線芯表面氧化層，將兩線芯作X形交叉，並相互絞繞2～3圈，再扳直線頭。將扳直的兩線頭向兩邊各緊密繞6圈，切除餘下線頭並鉗平線頭末端。

(2) 單股銅芯導線的T形分支連接 將剖削好的線芯與干線線芯十字相交，支路線芯根部留出約3～5mm，然後順時針方向在干線線芯上密繞6～8圈，用鋼絲鉗切除餘下線芯，鉗平線端。

3.螺栓壓接法接線 壓接管壓接法接線 導線的連接方法。鋁芯導線應採用螺栓壓接和壓接管壓接方法。此法適用於小負荷的鋁芯線的連接。壓接管壓接法連接適用較大負荷的多 股鋁芯導線接法接線的連接 (也適用於銅芯導線)。壓接時應根據鋁芯線的規格選擇合適的鋁壓接管。先清理干凈壓接處，將兩根鋁芯線相對穿入壓接管，使兩線端伸出壓接 管30mm左右，然後用壓接鉗壓接。壓接時，第一道壓坑應壓在鋁芯端部一側。壓接質量應符合技術要求。

㈤ 銅芯導線如何焊接連接

導線連接適應符合下列要求：

1.每根導線在每一個檔距內只准有一個接頭，但在跨越公路、河流、鐵路、重要建築物、電力線和通信線等處，要求導線和避雷線均不得有接頭。

2.不同材料、不同截面或不同捻回方向的導線連接，只能再桿上跳線內連接，不得進行絞接。

3耐腐蝕。對於鋁和鋁的連接，如採用熔焊法，主要防止殘余熔劑或熔渣的化學腐蝕；對於鋁和銅的連接，主要防止電氣腐蝕。在連接前後，應採取措施避免這類腐蝕的存在（如使用銅鋁過渡接頭或接頭端線芯鍍錫等措施），否則在長期運行中接頭有發生故障的可能。

4絕緣性能好，接頭的絕緣強度應與導線的絕緣強度一樣。除此以外，還應按導線連接規范中的技術要求進行連接。

㈥ 導線的連接方法有

配線時常因線路分支或因導線不夠長，需要把一根導線與另一根或數根導線連接起來，導線與導線的連接處稱作接頭。接頭往往是故障所在，故應盡量避免。接頭的技術要求為：接觸緊密，不得增加電阻；接頭處的絕緣強度，不應低於導線原有的絕緣強度；接頭處的機械強度，不應小於導線原有機械強度的80%。

（1）銅芯導線的連接

一般採用纏繞法和絞接法，現將常用的接頭方法敘述如下：

①單股導線的平接頭。兩支線芯互絞3圈後，再將每支線芯去纏繞另一線芯5、6圈（圖1-26）。

圖1-26單股導線的平接頭

②單股導線的丁字接頭。用分支的導線線芯，往另一導線的線芯上纏繞5、6圈，第1圈須將線芯本身打結扣住，以防脫落（圖1-27）。

圖1-27單股導線的丁字接頭

③單股導線的十字接頭。用分支分出的兩支線芯，分別或合起來往另一導線的線芯上纏繞5、6圈（圖1-28）。

圖1-28單股導線的十字接頭

④單股導線的終端接頭。當為兩支導線時，兩線芯互絞5、6圈，再向後彎曲；當為三、四支導線時，用其中一支線芯往其餘線芯上纏繞5、6圈，然後把其餘導線向後彎曲（圖1-29）。

圖1-29單股導線的終端接頭

⑤多股導線的平接頭。把多股導線線芯順次解開，並剪去中心一股，按圖1-30中步驟1把兩條導線的每支線芯順次相互交錯，然後再如步驟2、步驟3依次纏繞每股導線。

圖1-30多股導線的平接頭

⑥多股導線的丁字接頭。把需要分支的導線線芯分成兩組如圖1-31中的步驟1，然後一組線芯向前、一組線芯向後纏繞在另一導線的線芯上各3、4圈，如圖1-31中的步驟2。

圖1-31多股導線的丁字接頭

⑦軟線與單股導線的連接。先將軟線線芯往單股導線上纏繞7、8圈，再把單股導線的線芯向後彎曲（圖1-32）。

圖1-32軟線與單股導線的連接

（2）鋁芯導線的連接

當鋁導線採用纏繞絞接法連接時，因兩鋁導體不能完全合成一體，接觸點的地方日久易於氧化，逐漸將鋁導體腐蝕發生故障，故宜採用鋁套管壓接法。鋁套管的斷面有圓形的和橢圓形的兩種（圖1-33）。各種截面的單股或多股鋁導線的對頭連接，應配用相應的鋁套管。小截面導線用手壓鉗（圖1-34）局部擠壓；大截面導線需用油壓鉗壓接。壓接後的鋁導線接頭如圖1-35所示。

圖1-33圓形和橢圓形鋁套管

圖1-34手壓鉗示意圖

圖1-35壓接後的鋁導線接頭

㈦ 電工導線如何連接

電工導線連接，目的不外乎是兩個，一個是保證有較強的機械強度，能承受較大的拉力；另一個也是更重要的是保證有足夠大的導體接觸面積，既接觸電阻足夠的小，保證在接觸點通過導線的最大的額定電流時不發熱。能保證達到這兩點的要求的電工導線連接，都應該是合理的。
電工規程要求的電工導線連接方法，比較常用方法有以下幾種：
1、壓接管連接法：把要對接的導線兩端都穿入壓接管，再用液壓壓接鉗在壓接管上多點壓實，這種連接牢固可靠，接觸電阻小，比較常用。
2、固件螺絲連接法：把對接的導線頭做成環狀，用螺栓緊固到連接板上，也比較常用。過去銅線和鋁線連接時，常採用此法。
3、壓接螺絲連接法：把1、2兩個方法結合，即把兩根導線分別一端傳入兩個「壓接頭」，再將兩個「壓接頭」用螺栓連接即可。既牢靠又美觀。
4、單芯的導線連接法：把帶絕緣皮的導線扒開15厘米，兩端達在一起一端的到線頭在另一端上緊密纏繞4-5圈，另一端同樣處理，外面纏扎絕緣膠布處理。
5、多股導線的插接叉接：一般是7股或是19股等等，導線兩端都散開40-50厘米，中心線剪短彎鉤達掛拉緊，之後逐根導線在在本線上纏緊並且鎖頭，直到結束位置。比較復雜，技術要求較高，也需要師傅指導。現在已經不常用了，除非應急處理。

㈧ 如何對導線進行連接。

一、導線連接的基本要求
導線連接是電工作業的一項基本工序，也是一項十分重要的工序。導線連接的質量直接關繫到整個線路能否安全可靠地長期運行。對導線連接的基本要求是：連接牢固可靠、接頭電阻小、機械強度高、耐腐蝕耐氧化、電氣絕緣性能好。
二、常用連接方法
需連接的導線種類和連接形式不同，其連接的方法也不同。常用的連接方法有絞合連接、緊壓連接、焊接等。連接前應小心地剝除導線連接部位的絕緣層，注意不可損傷其芯線。
1．絞合連接
絞合連接是指將需連接導線的芯線直接緊密絞合在一起。銅導線常用絞合連接。

㈨ 導線連接的注意事項

銅導線的連接

銅導線因為韌性好、強度高，故可採用鉸接方法連接。連接前都要擦凈導線，除去氧化膜，必要時可用汽油或丙酮清洗。

1、單芯銅導線連接。可分為單芯銅導線直接連接，單芯銅導線分支連接，單芯銅導線及小截面銅導線的終端接頭連接三種。

①單芯銅導線直接連接。如下圖。兩支線芯互絞2-3圈後，將每支線芯纏繞另一芯6-10圈。鉸接與纏繞都必須帶緊，較粗芯線用電工鉗帶緊。適用於截面小於6mm²導線。

②單芯銅導線分支連接。如下圖6。圖（1）、（2）為單芯銅導線之間的連接，即用分支的導線線芯往另一根導線段的線芯上纏繞6-8圈，以防脫落；圖（3）為單芯銅導線與多芯銅導線之間的連接，第一圈應將線芯本身打結扣住，往另一根導線段的線芯上纏繞6-8圈以防脫落。

③單芯銅導線及小截面銅導線的終端接頭連接。對於單芯導線，用其中一支線芯往其餘線芯上纏繞6-8圈，然後把其餘導線向後彎曲，如下圖（1）。對於細導線，用尖嘴鉗或電工鉗將兩導線端頭擰在一起，鉸接長度不小於5圈，如下圖（2），鉸接後應搪上焊錫，焊點要光滑。

④單股導線的終端接頭為兩支導線時：將兩線芯互絞5-6圈，然後再向後彎曲。圖下（3）上

⑤單股導線的終端接頭為3-4支導線時：用其中一支線芯往其餘線芯上纏繞5-6圈，然後把其餘導線向後彎曲。圖下（3）下

2、多芯銅導線連接。可分為直接連接，分支連接和終端連接三種。

（1）多芯銅導線直接連接。如下圖。

①把多芯導線順次解開，並剪去中心一段，把兩條導線的芯線順次隔股對插。

②捏平插入後的兩側所有芯線，並使每股芯線的間隔均勻，同時用鋼絲鉗鉗緊消除空隙。

③先在一端把鄰近兩股線在距插口中心線約3根線徑處折成90度，並順時針方向緊纏兩圈，折回90度，平卧在折起前的軸線處。

④依次將臨近兩股導線按③的方法加工。

⑤將最後所剩導線纏緊所需長度，剪去余端，鉗平切口，不留毛刺。

⑥另一端按照同樣方法加工

（2）多芯銅導線的分支連接。連接前，在連接處剝去適當長度絕緣層。然後按圖9所示步驟操作。

（3）多股銅導線的終端連接。如下圖綁線應用銅絲，線徑同單根芯線的直徑，綁扎長度應為線芯的10倍左右，綁好後最好再搪上焊錫。

（4）多股銅導線與單股銅導線的連接。先將軟線線芯往單股導線上纏繞7-8圈，再把單股的線芯向後彎如右下圖

鋁導線的連接

鋁導線在空氣中極易氧化，生成一層導電性不良並難於熔化的氧化鋁膜。鋁導線連接稍不注意，就會影響接頭質量，因此必須十分重視。鋁導線之間的連接，最好採用鋁接線管（直線連接）、鋁壓線帽、鋁鼻頭（終端）等器材，再採取壓接、釺焊、電阻焊及氣焊等方法。若有困難，可用鉸接法。

1、鉸接法連接鋁導線。鉸接法對於單股鋁導線不太適宜，一是很難絞緊，二是易生產氧化膜使接觸不良。若採用瓷接頭連接則效果較好，瓷接頭中的銅壓接螺紋能將鋁導線壓緊。鉸接法對於16mm²及以上的多芯鋁導線較為適宜。多股導線之間鉸接，接頭能夠絞緊，接觸電阻較小。因而也是施工中常用的一種連接方式。鉸接法有搭接法和纏繞法兩種。

（1）搭接法。適用於16-25mm²的鋁絞線，如下圖

（2）纏繞法。方法同多芯銅導線的直線連接，見前面圖片。

2、壓接法連接鋁導線。採用壓接管連接的接頭比起鉸接法更為漂亮，接觸更為良好，因而在住宅電源線或路燈架空線施工中廣泛使用。

（1）單芯導線的壓接。

（2）多芯導線的壓接。

（3）用壓線帽壓接導線終端接頭。

（4）焊接法連接鋁導線。釺焊、電阻焊、氣焊三種

銅導線與鋁導線的連接

銅鋁是兩種不同的金屬，它們有著不同 電化順序，要是把銅和鋁簡單地連接在一起，在「原電池」的作用下，鋁會很快失去電子而被腐蝕掉，造成接觸不良。直至接頭被燒斷。因此應盡量避免銅鋁導線的連接。當不可避免要銅鋁連接時應採取以下一些連接方法：

①用復合脂處理後壓接。即在銅鋁導體連接表面塗上銅鋁過渡的復合脂（如導電膏），然後壓接。

②搪錫處理後連接。

③採用銅鋁過渡管壓接。

④採用圓形鋁套管壓接。

⑤採用銅鋁過渡板連接。

⑥採用B型鋁並溝線夾連接。

⑦採用SL型鋁螺栓線夾連接。

㈩ 導線連接方法

導線連接方法：
1.將支路芯線90度折彎後與幹路芯線並行。
2.將線頭折回並緊密纏繞在芯線上即可。
3.刨切導線絕緣層時，不應損傷線芯。
4.導線中間連接和分支連接應使用熔焊、線夾、瓷接頭或壓接法連接