㈠ 電線接頭怎麼連接
剝開電線兩根都露出30MM長,兩根電線端頭分別用手指擰得多根細銅內絲靠在一起,在容露出銅絲的根部10MM處交叉(就象把兩根縫衣線連接時那樣把兩端並靠),用手捏著把兩端擰在一起(20MM),用鉗子夾住再擰得緊些。
將20MM的長度從中間折成10MM,在彎頭處用鉗子夾緊接頭使彎頭更死,將接頭與未擰開的鋼絲夾緊,纏繞膠帶。
(1)碳素電纜接頭連接方法擴展閱讀:
首先將兩根對接導線的絕緣皮剝離約12cm,然後將所有銅線分開,交叉插入一起,當它們在一起時,距離約8cm。然後,在一邊纏繞一或兩根線,然後繼續纏繞第二次。第二遍之後,再用保鮮膜包裹第三遍,直到達到保鮮膜。最後,剪斷多餘的線。
繞包時,黃蠟膠帶應與導線成55度左右的角度,每繞一圈按1/2堆疊帶寬,直到繞到離接頭右側兩圈外的良好絕緣層。
將黃膠帶末端的黑色膠帶連接起來,按照另一個斜疊方向從右到左纏繞,仍按每圈疊帶寬度1/2,直到黃膠帶完全纏繞。
以形狀連接的導線連接器首先用一層黃蠟膠帶包裹,然後再用一層黑膠帶包裹。從接頭左側絕緣良好的保溫層上纏繞黃蠟膠帶,繞兩圈後進入已剝離保溫層的芯線。
參考資料來源:網路——電線接頭
㈡ 電線接頭規范接法
水電工程在我們家庭裝修中,占據了很重要的地位,同樣我們在電線接線的時候,最正確的方式是應該怎麼接呢?
很多工人可能是這樣接的,兩線纏繞,然後就好了,其實這樣接的話,並不算是最標準的接法。
一、電線接線頭的基本要求
1、接頭電阻不能大於電線;
2、接頭的機械強度不能小於每根電線本身的強度;
3、接頭的絕緣性不能小於主線;
4、接線頭的耐腐蝕抗氧化性能好。
二、電線接線頭的基本規范
1、線盒線頭預留長度約15-20cm,然後將剩餘的部分絕緣皮刮掉,刮掉漆層和氧化層。
2、接線顏色標准:一般火線用紅色,零線用藍色,地線用花色;如果是雙控開關,有多根火線,則需要用其他的顏色進行區分。
3、燙錫。所以的線頭都應該按照規范來進行燙錫。
三、電線線頭的接法
1、單芯單股同直徑
兩根電線先交叉,然後互相纏繞兩三圈,然後90度扳直梁線頭,將每根線頭在另一根電線上纏繞五六圈,然後把多餘的線頭剪掉。
2、單芯單股不同直徑
把細線纏繞在粗線上,大概五六圈,然後粗線線頭折回壓回來,然後細線繼續纏繞三四圈,然後剪斷多餘的線頭。
3、1纏2
一根為直,其餘兩根並排纏繞,然後將中間直的電線折回壓過來,然後剪掉多餘的線頭,拉直就可以了,這樣纏繞的話,比較結實,但難度大一點。
4、單線T子接頭
幹路芯線中間剝去絕緣皮,然後將支路線頭緊密的纏繞在幹路芯線上;必要的話可以打個結,然後在緊密的纏繞5-8圈。
當然,其他還有很多種接線頭的情況,我們一定要確保,如果是同一並排線路上的電線,接頭的地方一定要錯開,以免絕緣保護沒做好,導致漏電。
四、絕緣處理
1、熱縮管。在接頭上塗一層防水膠,然後用熱縮管做絕緣處理。
2、壓線帽。多根導線接的話,就不適用了,簡單實用。但是壓線帽是一次性的,如果有維修,那麼就需要更換壓線帽。
3、膠布。先用黃臘帶(自粘帶)包一層,然後再用膠帶纏兩圈。
㈢ 電纜接頭做法圖解
1、小截面單股銅導線連接方法如下圖所示,先將兩導線的芯線線頭作X形交叉,再將它們相互纏繞2~3圈後扳直兩線頭,然後將每個線頭在另一芯線上緊貼密繞5~6圈後剪去多餘線頭即可。
為了進行連接,導線連接處的絕緣層已被去除。導線連接完成後,必須對所有絕緣層已被去除的部位進行絕緣處理,以恢復導線的絕緣性能,恢復後的絕緣強度應不低於導線原有的絕緣強度。
導線連接處的絕緣處理通常採用絕緣膠帶進行纏裹包紮。一般電工常用的絕緣帶有黃蠟帶、滌綸薄膜帶、黑膠布帶、塑料膠帶、橡膠膠帶等。絕緣膠帶的寬度常用20mm的,使用較為方便。
㈣ 電纜接頭如何連接
電纜接頭如何連接及接頭連接注意事項
導體的連接導體連接要求低電阻和足夠的機械強度,連接處不能出現尖角。中低壓電纜導體連接常用的是壓接,壓接應注意事項:
(1)選擇合適的導電率和機械強度的導體連接管;
(2)壓接管內徑與被連接線芯外徑的配合間隙取0.8~1.4mm;
(3)壓接後的電纜接頭電阻值不應大於等截面導體的1.2倍,銅導體接頭抗拉強度不低於60N/mm2;
(4)壓接前,導體外表面與連接管內表面塗以導電膠,並用鋼絲刷破壞氧化膜;
(5)連接管、線芯導體上的尖角、毛邊等,用銼刀或砂紙打磨光滑。
1、內半導體屏蔽處理。
凡電纜本體具有內屏蔽層的,在製作接頭時必須恢復壓接管導體部分的接頭內屏蔽層,電纜的內半導體屏蔽均要留出一部分,以便使連接管上的連接頭內屏蔽能夠相互連通,確保內半導體的連續性,從而使接頭接管處的場強均勻分布。
2、外半導體屏蔽的處理。
外半導體屏蔽是電纜和電纜接頭絕緣外部起均勻電場作用的半導電材料,同內半導體屏蔽一樣,在電纜及接頭中起到了十分重要的作用。外半導體埠必須整齊均勻還要求與絕緣平滑過渡,並在電纜接頭纏繞半導體帶與電纜本體外半導體屏蔽搭接連通。
3、電纜反應力錐的處理。
施工時形狀、尺寸准確無誤的反應力錐,在整個錐面上電位分布是相等的,在製作交聯電纜反應錐時,一般採用專用切削工具,也可以用微火稍許加熱,用快刀進行切削,基本成型後,再用2mm厚玻璃修刮,最後用砂紙由粗至細進行打磨,直至光滑為止。
4、金屬屏蔽及接地處理。
金屬屏蔽在電纜及接頭中的作用主要是用來傳導電纜故障短路電流,以及屏蔽電磁場對臨近通訊設備的電磁干擾,運行狀態下金屬屏蔽在良好的接地狀態下處於零電位,當電纜發生故障之後,它具有在極短的時間內傳導短路電流的能力。接地線應可靠焊接,兩端盒電纜本體上的金屬屏蔽及鎧裝帶牢固焊接,終端頭的接地應可靠。
5、接頭的密封和機械保護。
接頭的密封和機械保護是確保接頭安全可靠運行的保障。應防止電纜接頭內滲入水分和潮氣,另外在接頭位置應搭砌接頭保護槽或裝設水泥保護盒等。
㈤ 電線接頭連接方法圖解
一、導線連接的基本要求
導線連接是電工作業的一項基本工序,也是一項十分重要的工序。導線連接的質量直接關繫到整個線路能否安全可靠地長期運行。對導線連接的基本要求是:連接牢固可靠、接頭電阻小、機械強度高、耐腐蝕耐氧化、電氣絕緣性能好。
二、常用連接方法
需連接的導線種類和連接形式不同,其連接的方法也不同。常用的連接方法有絞合連接、緊壓連接、焊接等。連接前應小心地剝除導線連接部位的絕緣層,注意不可損傷其芯線。
絞合連接是指將需連接導線的芯線直接緊密絞合在一起。銅導線常用絞合連接。
(1)單股銅導線的直接連接。小截面單股銅導線連接方法如圖1所示,先將兩導線的芯線線頭作X形交叉,再將它們相互纏繞2~3圈後扳直兩線頭,然後將每個線頭在另一芯線上緊貼密繞5~6圈後剪去多餘線頭即可。
㈥ 電纜接續的步驟和方法
電纜接頭又稱電纜頭。電纜線路兩末端的接頭稱為終端頭,中間的接頭稱為中間接頭,終端頭和中間接頭又統稱為電纜頭。電纜鋪設好後,為了使其成為一個連續的線路,各段線必須連接為一個整體,這些連接點就稱為電纜接頭。電纜接頭是用來鎖緊和固定進出線,起到防水防塵防震動的作用。
電纜頭一般是在電纜敷設就位後在現場進行製作,它的主要的作用:使線路通暢,使電纜保持密封,並保證電纜接頭處的絕緣等級,使其安全可靠地運行。若是密封不良,不僅會漏油造成油浸紙乾枯,而且潮氣也會侵入電纜內部,使紙絕緣性能下降。
電纜頭製作的方法很多,但目前大多使用的是熱縮式和冷縮式兩種方法。冷縮式電纜頭與熱縮式電纜頭比較,具有製作簡便;受人為影響因素小,冷縮電纜附件會隨著電纜的熱脹冷縮而和電纜保持同步呼吸作用,使電纜和附件始終保持良好的結合狀態等優點,但成本高。而熱縮式電纜頭與冷縮式電纜頭相比主要優點只是成本低,所以,目前在10KV以上領域,廣泛使用冷縮式電纜頭。
電纜接頭做法圖解------10KV高壓電纜中間接頭製作
電纜接頭規范要求
1、導體的連接導體連接要求低電阻和足夠的機械強度,連接處不能出現尖角。中低壓電纜導體連接常用的是壓接,壓接應注意:
(1)選擇合適的導電率和機械強度的導體連接管;
(2)壓接管內徑與被連接線芯外徑的配合間隙取0.8~1.4mm;
(3)壓接後的接頭電阻值不應大於等截面導體的1.2倍,銅導體接頭抗拉強度不低於60N/mm2;
(4)壓接前,導體外表面與連接管內表面塗以導電膠,並用鋼絲刷破壞氧化膜;
(5)連接管、線芯導體上的尖角、毛邊等,用銼刀或砂紙打磨光滑。
2、內半導體屏蔽處理。
凡電纜本體具有內屏蔽層的,在製作接頭時必須恢復壓接管導體部分的接頭內屏蔽層,電纜的內半導體屏蔽均要留出一部分,以便使連接管上的連接頭內屏蔽能夠相互連通,確保內半導體的連續性,從而使接頭接管處的場強均勻分布。
3、外半導體屏蔽的處理。
外半導體屏蔽是電纜和電纜接頭絕緣外部起均勻電場作用的半導電材料,同內半導體屏蔽一樣,在電纜及接頭中起到了十分重要的作用。外半導體埠必須整齊均勻還要求與絕緣平滑過渡,並在電纜接頭增繞半導體帶與電纜本體外半導體屏蔽搭接連通。
4、電纜反應力錐的處理。
施工時形狀、盡寸准確無誤的反應力錐,在整個錐面上電位分布是相等的,在製作交聯電纜反應錐時,一般採用專用切削工具,也可以用微火稍許加熱,用快刀進行切削,基本成型後,再用2mm厚玻璃修刮,最後用砂紙由粗至細進行打磨,直至光滑為至。
5、金屬屏蔽及接地處理。
金屬屏蔽在電纜及接頭中的作用主要是用來傳導電纜故障短路電流,以及屏蔽電磁場對臨近通訊設備的電磁干擾,運行狀態下金屬屏蔽在良好的接地狀態下處於零電位,當電纜發生故障之後,它具有在極短的時間內傳導短路電流的能力。接地線應可靠焊接,兩端盒電纜本體上的金屬屏蔽及鎧裝帶牢固焊接,終端頭的接地應可靠。
6、接頭的密封和機械保護。
接頭的密封和機械保護是確保接頭安全可靠運行的保障。應防止電纜接頭內滲入水分和潮氣,另外在接頭位置應搭砌接頭保護槽或裝設水泥保護盒等。
電纜接頭規范
1、低壓電纜接頭規范
對低壓電纜接頭應做到:
①電纜接頭應牢固可靠,並做絕緣包紮,保持電纜絕緣強度。
②低壓電纜接頭不得承擔張力。
③低壓電纜接頭在符合要求的前提下,包紮要美觀。
低壓電纜中間接頭操作工藝標准
①低壓電纜接頭應使用與電纜線徑、材質相對應的接續管。
②首先用干凈的擦布將電纜上的污穢清除干凈。
③鋸掉故障點電纜,分別將兩電纜頭外護套剝開40cm,去掉鋼甲露出電纜線芯。
④對接時相與相之間應錯開。將每一相線芯剝去接續管長度的1/2內絕緣。
⑤按原相序進行對接,接續管與導體連接時應加導電膏,接續管中兩導體之間應接觸良好,不準有縫隙。
⑥壓接時應使用相對應電纜型號的壓模,每一個接續管不得少於4個壓坑。
⑦壓接完畢後進行絕緣處理,首先用絕緣膠布將外露的導體進行纏繞包紮,纏繞時每一圈膠布應壓住上一圈膠布的1/2。
2、電纜接頭規范
第一條:由於塑料絕緣電纜材料密實,硬度大,有時半導電屏蔽層與絕緣層粘附精密,而當前專用工具尚不普及,造成剝切困難,易損傷線芯和保留絕緣層的外表面,應特別注意。
第二條:為確保充油電纜線路施工質量,提出了接頭,低位終端、高位終端的施工順序。
第三條:提出了製作中、低壓電纜終端和接頭必須採取的措施。由於電纜及其附件種類很多,具體施工方法和措施應遵循工藝原則。6KV及以上電纜在屏蔽中金屬護套端部電場集中,場強較高,必須採取有效措施減緩電場集中。常用的方法有脹鉛、製作應力錐,施加應力帶、應力管等措施。
第四條:根據能源部教育司培訓電力電纜技工教材,給出了製作35KV及以下電纜終端頭及接頭的關鍵剝切尺寸。
第五條:製作塑料絕緣電纜終端和接頭必須除去部分半導體電屏蔽層,根據塑料絕緣電纜半導體電屏的的形式,提出了不同的除去方法。對包帶石墨屏蔽層必須使用溶劑如丙酮、三氯乙烯等,擦抹時應從高壓端部往接地方向單向擦,不要往復擦拭,避免把導電粉末帶向高電位。
第六條:三芯油質電纜終端及接頭的製作關鍵是部分保留統包絕緣,扮彎芯線時,不得損傷紙絕緣,繞包附加絕緣、灌注填充油絕緣材料時應盡量消除線芯分支處的氣隙。
第七條:為了確保製作充油電纜終端及接頭的施工質量,包繞附加絕 緣時應保持一定油不間斷的從絕緣內部滲出,避免潮氣進入和減少包繞時外來污染,因此不應完全關閉壓力油箱,滲出的油及時排出,可提高終端內油質的質量。
第八條:三芯電力電纜接頭兩側電纜的金屬屏蔽層和鎧裝層不得中斷,避免非正常運行時產生感應電動勢而發生放電的現象。
第九條:三芯塑料絕緣電纜日趨普遍,其銅帶屏蔽和鋼鎧在塑料護套之內,端部必須良好的接地。否則當三相電流不平衡時,鎧裝層因感應電動勢可能產生放電現象,嚴重時可能燒毀護層。因此鋼鎧必須良好的接地。銅屏蔽和鋼鎧可分開接地,便於實驗檢查護層,亦可同時接地。
第十條:運行經驗表明,中、低壓終端頭和接頭故障大部分是因為密封不良,潮氣侵入絕緣所致,電纜終端和接頭的封堵密封式確保質量的另一關鍵。塑料護套的採用日趨普遍,其密封處理最好採用兩種以上的方法,效果更佳。如用膠粘劑,密封後外包自粘橡膠帶綁扎包緊。
㈦ 電纜如何對接
電纜線接頭的接法分為「十字」接法、「一字「接法和「丁字」接法。接頭的正確處理方法:1、切斷線頭時,只需要用鋼絲鉗把線頭擠壓,然後把線纏到鉗口處,用力旋轉即可斷開。2、在電源乾燥處的接頭,需要用絕緣膠帶將其纏繞兩層,再用絕緣自粘帶包裹。
㈧ 電線接頭應該如何連接
通常有三種方法:
1.用銅線鼻子連接。這是用得最多的方法,簡單,成本低,效果好。操作時將電纜線頭部的絕緣皮剝掉20毫米左右,將裸露的銅線放進銅線鼻子的開口中,再用專用的液壓壓線鉗將開口壓緊即可。然後將壓好的銅線鼻用螺母固定在焊機輸出端子上。
焊把加長線用的。
3. 直接將電纜的絕緣皮剝去一段,將裸露的銅線直接壓在焊機接線端子上,或直接用手將兩根裸露的銅線絞合在一起。這是最差的連接方法,不建議用。