① 管道的連接主要有螺紋聯接,法蘭聯接,承插聯接和焊接等四種方法的區別
平焊法蘭又稱搭焊法蘭。平焊法蘭與管道的連接是先將管子插入法蘭內孔至適當位置,然後再搭焊,其優點在於平焊法蘭焊接裝配時較易對中,且價格便宜,因而平焊法蘭得到了廣泛的應用。內壓計算平焊法蘭的強度約為相應對焊法蘭的三分之二,疲勞壽命約為.對焊法蘭的三分之一。所以,平焊法蘭只適用於壓力等級比較低,壓力波動、振動及震盪均不嚴重的管道系統中。平焊法蘭又可細分為帶頸平焊法蘭及板式平焊法蘭兩種。承插法蘭的基本形狀與帶頸平焊法蘭相同,在法蘭的內孔上開有一段承孔,管子插入承孔內焊住,在法蘭背面焊一圈焊縫,由於承插法蘭與曹子間存在空隙,易產生腐蝕,若裡面再焊一道縫就可避免這種腐蝕。內外兩面焊接的承插法蘭,其疲勞強度比平焊法蘭大5%而靜強度相同。使用這種承插法蘭時,其內徑需一與管子內徑一致。承插法蘭僅適用於公稱通徑80
以下口徑的管道上。
② 通風法蘭連接方式有哪些
角鋼法蘭,螺栓連接。共板法蘭,卡接。
③ 法蘭的連接方式有哪些
法蘭連接是管道施工的重要連接方式。
法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材,先各自固定在一個法蘭盤上,兩個法蘭盤之間,加上法蘭墊,用螺栓緊固在一起,完成了連接。有的管件和器材已經自帶法蘭盤,也是屬於法蘭連接。
法蘭分螺紋連接(絲接)法蘭和焊接法蘭。低壓小直徑有絲接法蘭,高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭,不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數量是不同的。
根據壓力的不同等級,法蘭墊也有不同材料,從低壓石棉墊、高壓石棉墊到金屬墊都有。
法蘭連接使用方便,能夠承受較大的壓力。
在工業管道中,法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內,管道直徑小,而且是低壓,看不見法蘭連接。如果在一個鍋爐房或者生產現場,到處都是法蘭連接的管道和器材。
法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材,先各自固定在一個法蘭盤上,兩個法蘭盤之間,加上法蘭墊,用螺栓緊固在一起,完成了連接。有的管件和器材已經自帶法蘭盤,也是屬於法蘭連接。
注意連接的時候尤其是螺栓緊固的時候要做到所有的螺栓緊的一樣啊,要不用久了就會漏的。
④ 對焊法蘭連接 方便的連接方法
法蘭是用來連接閥門與管道得一個部件,而且法蘭的種類也是多種多樣,法蘭的連接方式也是多種多樣的而對焊法蘭只是法蘭連接中的一類而已,對焊法蘭的連接方法就較為麻煩一點了,所以它用於一些焊接難度較大的法蘭。對焊法蘭的安裝工序較為繁瑣,而且它使用的人工較多,使用的輔助材料也較多,對悍法蘭的連接方式復雜,所以小兔要來為大傢具體介紹一下。
首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產製作的,離心澆鑄製做平焊法蘭的工藝方法及產品,其特徵是該產品經過下列工藝步驟加工而成:
①將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉,使鋼水溫度達到1600-1700℃;
②將金屬模具預加熱到800-900℃保持恆溫;
③起動離心機,將步驟①中鋼水注入步驟②中預熱後金屬模具;
④鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鍾;
⑤用水冷卻至接近常溫,脫模取出鑄件。
一、對焊法蘭的級別及其技術要求應符合JB4726-4728的相應要求。
1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許採用Ⅰ級鍛件。
2、除以下規定外,公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。
3、符合以下情況之一者,應符合Ⅲ及鍛件的要求:
(1)公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件;
(2)公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件;
(3)公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。
二、對焊法蘭一般採用鍛件或鍛軋工藝製成。當採用鋼板或型鋼製造時,必須符合下列要求:
1、對焊法蘭應經超聲波探傷,無分層缺陷;
2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀,經彎制對焊成圓環,並使鋼材的表面形成環的柱面。不得採用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭;
3、圓環的對接焊縫應採用全熔透焊縫;
4、圓環的對接焊縫應進行焊後熱處理,並作100%射線或超聲波探傷,且射線探傷符合JB4730的II級要求,超聲波探傷符合JB4730的I級要求。
三、對焊法蘭的頸部外側斜度應不大於7o。對焊法蘭在生產和焊接時嚴格控制技術參數,保證能夠在生產和使用中充分發揮作用和價值。
生產工藝
鍛打、鑄造、中板車制
平焊法蘭
連接形式單面焊接,雙面螺母連接。
產品特點外形美觀,表面平整光滑,耐酸鹼,抗防腐,質感性能強。
生產工藝亞氧爐開料,整體鍛打或者成品鍛壓切削成型。
加工方式高精度數控車床車削,數控搖臂鑽鑽孔。
產品參數:
(1)螺栓孔中心圓直徑:50mm----2130mm
(2)螺栓孔直徑:11mm-30mm
(3)法蘭厚度:12mm-58mm
(4)管子外徑:A(17.2-2032MM)B(14-2020MM)
(5)法蘭內徑:A(18-2036MM)B(15-2024MM)
(6)法蘭理論重量:0.36kg--234.6kg(DN1800)
技術要求
一、對焊法蘭的級別及其技術要求應符合JB4726-4728的相應要求。
1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許採用Ⅰ級鍛件。
2、除以下規定外,公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。
3、符合以下情況之一者,應符合Ⅲ及鍛件的要求:
(1)公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件;
(2)公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件;
(3)公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。
二、對焊法蘭一般採用鍛件或鍛軋工藝製成。當採用鋼板或型鋼製造時,必須符合下列要求:
1、對焊法蘭應經超聲波探傷,無分層缺陷;
2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀,經彎制對焊成圓環,並使鋼材的表面形成環的柱面。不得採用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭;
3、圓環的對接焊縫應採用全熔透焊縫;
4、圓環的對接焊縫應進行焊後熱處理,並作100%射線或超聲波探傷,且射線探傷符合JB4730的II級要求,超聲波探傷符合JB4730的I級要求。
三、對焊法蘭的頸部外側斜度應不大於7o。對焊法蘭在生產和焊接時嚴格控制技術參數,保證能夠在生產和使用中充分發揮作用和價值。
對悍法蘭的應用十分廣泛,這種焊接方式承受的壓力較大,所以對悍法蘭廣泛安裝於學校,大型工業廠區和一些高檔酒店的鍋爐房裡,對悍法蘭採用了力學的原理,所以它承受的壓力較大,並且它便於切割和二次焊接,對悍法蘭工藝對整個機械行業都具有支撐的意義,隨著對悍法蘭的廣泛應用,對悍法蘭的技術也在不斷的提升。小兔在上文介紹的就是最新的連接方法了。
⑤ 法蘭介面的連接方式
法蘭連接是管道施工的重要連接方式。
法蘭分螺紋連接(絲接)法蘭和焊接法蘭。低壓小直徑有絲接法蘭,高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭,不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數量是不同的。
⑥ 管道連接方式有哪些
1.螺紋連接:主要適用於小直徑管道。聯接時,一般要在螺紋聯接部分纏上氟塑料密封帶或塗上厚漆、繞上麻絲等密封材料,以防止泄漏。在1.6兆帕以上壓力時,一般在管子端面加墊片密封...
2.焊接連接。(1)管道焊接工藝的類別及應用:①焊接工藝有氣焊、手工電弧焊、手工氬弧焊、埋弧...
3.法蘭連接。管路法蘭連接是指將墊片放入一對固定在兩個管口上的法蘭或一個管口法蘭一個帶法蘭...
4.承插連接:用於鑄鐵管、 混凝土管、 陶土管及其聯接件之間的聯接,只適用於在低壓常溫條件下...
⑦ 法蘭與法蘭的連接方法
法蘭(flange)連接就是把兩個管道、管件或器材,先各自固定在一個法蘭盤上,兩個法蘭盤之間,加上法蘭墊,用螺栓緊固在一起,完成了連接。有的管件和器材已經自帶法蘭盤,也是屬於法蘭連接。法蘭連接是管道施工的重要連接方式。 法蘭連接使用方便,能夠承受較大的壓力。 在工業管道中,法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內,管道直徑小,而且是低壓,看不見法蘭連接。如果在一個鍋爐房或者生產現場,到處都是法蘭連接的管道和器材。
1、 按照連接方式法蘭連接種類可分為:板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸對焊法蘭、承插焊法蘭、螺紋法蘭、法蘭蓋、帶頸對焊環松套法蘭、平焊環松套法蘭、環槽面法蘭及法蘭蓋、大直徑平板法蘭、大直徑高頸法蘭、八字盲板、對焊環松套法蘭等。
⑧ 法蘭都有哪些連接方式,每種方式的法蘭都是什麼樣的
法蘭連接方式一般可以分為五種:即平焊、對焊、承插焊、松套、螺紋
平焊:只用焊接外層,不需焊接內層;一般常用於中、低壓管道中,管道的公稱壓力要低於2.5MPa。平焊法蘭的密封面有三種,分別是光滑式、凹凸式以及榫槽式,其中以光滑式應用最為廣泛,並且價格實惠,性價比高。
對焊:法蘭的內外層都要焊接,一般多用於中、高壓管道中,管道的公稱壓力在0.25~2.5MPa之間。對焊法蘭連接方式的密封面是凹凸式的,安裝比較復雜,所以人工費、安裝法以及輔材費都比較高。
承插焊:一般多用於公稱壓力小於等於10.0MPa,公稱直徑小於等於40mm的管道中。
松套:一般多用於壓力不高但其中介質比較有腐蝕性的管道中,所以這類法蘭耐腐蝕性強,材質多以不銹鋼為主。
這種連接主要用於鑄鐵管、襯膠管、非鐵金屬管和法蘭閥門等的連接,工藝設備與法蘭的連接也都採用法蘭連接。
⑨ 管道五種常見的連接方式
1.法蘭連接
法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材,先各自固定在一個法蘭盤上,然後在兩個法蘭盤之間加上法蘭墊,最後用螺栓將兩個法蘭盤拉緊使其緊密結合起來的一種可拆卸的接頭。
法蘭連接的主要特點是拆卸方便、強度高、密封性能好。安裝法蘭時要求兩個法蘭保持平行,法蘭的密封面不能碰傷,並且要清理干凈。法蘭墊片,要根據設計規定選用。
直徑較大的管道常常會使用到法蘭連接,法蘭連接一般用在主幹道連接閥門、止回閥、水表、水泵等處,以及需要經常拆卸、檢修的管段上。
2.焊接
金屬管道常常會用到焊接的方式連接。焊接是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬的製造工藝及技術,通常有以下幾種方式:
熔焊——加熱欲接合工件使局部熔化形成熔池,必要時可加入熔填物輔助,熔池冷卻凝固後便接合。
壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力。
釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料,利用液態釺料潤濕母材,填充接頭間隙,並與母材互相擴散實現鏈接焊件。
焊接適用於金屬管道,多用於暗裝管道和直徑較大的管道。當管徑小於22mm時宜採用承插或套管焊接,承口應迎介質流向安裝,當管徑大於或等於22mm時宜採用對口焊接。
焊接最大的問題是有造成腐蝕的風險,焊介面在長期使用情況下容易生銹。焊接質量對焊接技術依賴性比較大,管道連接質量難以穩定控制。
3.卡壓式連接
卡壓式連接常見於薄壁管道的鏈接。其採用徑向收縮外力(液壓鉗)將管件卡緊在管子上,並通過O型密封圈止水,達到連接效果。類似原理還有環壓式連接。
卡壓式連接安裝簡便,但其對於冷水系統、直飲水系統的明裝管道較為適用。因為當管內的密封圈老化時需要更換會比較麻煩。熱水系統要盡量避免使用,因為密封圈和金屬材料的熱脹冷縮性質不一樣,且密封圈經冷熱循環更容易老化。因此暗裝管道和熱水系統一般不推薦使用這種連接方式的管道。
4.螺紋連接
螺紋連接採用將帶有圓錐管螺紋內、外介面的兩個連接件旋緊的方式連接,通過連介面螺紋的壓力密封,達到連接效果。在傳統的鍍鋅鋼管中被廣泛使用。
螺紋連接適用於管徑小於或等於100mm的鍍鋅鋼管,多用於明裝管道。由於螺紋連接的絲扣常常會破壞鍍鋅層表面,極易造成管道的腐蝕。
5.承插連接
承插連接主要用於帶承插接頭的鑄鐵管、混凝土管、陶瓷管、塑料管等,有柔性連接和剛性連接兩類。
剛性承插連接是用管道的插口插入管道的承口內,對位後先用嵌縫材料嵌縫,然後用密封材料密封,剛性連接採用石棉水泥或膨脹性填料密封,重要場合可用鉛密封,使之成為一個牢固的封閉的整體。
柔性承插連接接頭在管道承插口的止封口上放入富有彈性的橡膠圈,然後施力將管子插端插入,形成一個能適應一定范圍內的位移和振動的封閉管。
6.溝槽連接
溝槽式連接又稱卡箍連接,可用於消防水、空調冷熱水、給水、雨水等系統直徑大於或等於100mm的鍍鋅鋼管連接。具有操作簡單、不影響管道的原有特性、施工安全、系統穩定性好,維修方便、省工省時等特點。
7.熱熔連接
熱熔連接時PPR管道所採用的管道連接方式,它是使用加熱的方式,使得PPR連接部位達到熔點產生融化,在使用承插的方式讓管材和管件融合在一起。
熱熔連接是一種可靠性強的永久連接,一旦完成熱熔之後,幾乎不會發生漏水事故。PPR管道正是因為這種可靠的連接,取得了廣泛的應用。
8.電熔連接
電熔連接一般是熔接PE管所用到的一種連接方式。通過給嵌於管件內壁的銅絲通電加熱,使熔合區部位塑料樹脂發生相變,高分子鏈段在一定壓力下互相滲透,交強,通過冷卻材料重新結晶排列,使熔合部位結合成一個整體。
相比於電熔焊接,熱熔焊接質量能通過翻邊量和削皮量直接的表現出來。焊接強度和焊接穩定性能比較高,通過檢查焊口的方式能基本保證焊接管線的質量。電容焊接是用電熔套內部融化把兩個管口連接起來的,由於電熔套的包裹,焊介面的好壞不能從外表直接看出來,只能間接的通過觀察孔指示柱冒出的長度判斷電熔焊接過程是否完畢,管線只有通過試壓才能做到對焊介面的質量檢驗。