1. 電路板，的板子是用什麼機器刻的！！叫什麼名字
叫電路板雕刻機。
電路板雕刻機，又稱PCB雕刻機、電路板刻制機、線路板刻制機。即採用機械雕刻技術直接刻制電路圖形，製作電路板的設備。
電路板的製作是電子產品研發過程中最關鍵的環節，必須根據不同的產品去量身設計和製作。相對於電路板工廠採取的腐蝕法製作電路板的工藝而言，電路板雕刻機則提供了一種快速制板方法，為實驗室製作電路，小批量製作電路和電子產品的研發提供了極大的便利。
電路板刻制機的發明要追溯到上世紀七十年代，1975年德國工程師Juergen Seebach成功發明了機械法刻制電路技術，並申請了機械定深銑制電路板世界專利。
1976年，德國一家公司推出了世界上第一個快速樣品電路板製作系統，即第一台真正意義上的電路板雕刻機。自此，機械雕刻技術製作電路板開始在世界上逐漸發展流行開來。
近半個世紀以來，電路板製作產業從小到大、從低級到高級不斷發展，特別是20世紀80年代家電產品的發展和90年代信息產業的崛起，極大的推動了整個電路板行業的發展。電路板的製作越來越向小型化、精細化和材料的多樣化發展。為了滿足市場的發展和高端需求，電路板刻制機也由機械仿形銑制電路的方法向激光直接刻制電路的方向發展。90年代末期，激光直接成型電路技術逐漸成熟，並促成了世界上第一台激光刻制電路設備。採用激光刻板機製作電路，其重復精度可達+/-0.08mil。目前用激光方法製作線路，其最細線寬可以達到20μm，極大地滿足了精細電路的製作需求。
2. 如何刻電路板
刻電路板的方法和過程如下：
1、裁取敷銅板
常用敷銅板的基板是酚醛紙基板（簡 稱紙質板）或環氧酚醛玻璃布板， 厚度有1.0mm、1.5mm、2.0mm、 2.5mm¼¼多種規格。基板表面用特殊 工藝粘合一層厚度約0.05mm的銅箔。 如果基板一面粘合銅箔，就稱為單面 敷銅板；如果基板的兩面均粘合銅 箔，就稱為雙面敷銅板。酚醛紙基敷 銅板的板面一般為黑黃色和淡黃色， 它的優點是價格便宜，不足之處是機 械強度低、耐高溫性能差、易受潮而 變形。環氧酚醛玻璃布敷銅板的板面 呈淡黃色，具有較好的透明度，它的 優點是電絕緣性能好，能耐高溫、 能耐化學溶劑、不易受潮變形，還 有較好的機械性能，但價格相對要 貴一些。業余電子製作採用價格便 宜的酚醛紙基敷銅板即可滿足大部 分要求，但有些高頻、超高頻電路 的製作則應選擇使用環氧酚醛玻璃 布敷銅板。
2、刀刻敷銅板
刻制印製電路板所用的工具是： 刻刀、鋼板尺和尖嘴鉗（用直頭手術 鉗效果更佳），刻制流程如圖4所示， 可分為畫除箔線、刻透除箔線、剝掉 除箔條等三大步驟來完成。 對於殘留的銅箔 ， 可用刻刀鏟 除。對於刀口存在的毛刺和銅箔上的 氧化物等，可用細砂紙（或砂布）打 磨至光亮。
3. 線路板製作的大概流程是什麼
我初中時侯做過一個線路板 是用油漆筆畫出線路圖，然後放入用葯水（三氯化鐵）中置換腐蝕掉沒有用油漆筆保護的銅皮 然後鑽孔 就成了一、蠟紙腐蝕法
1、製作敷銅板
按照印版圖的尺寸裁切敷銅板，使其與實際電路圖的大小一致，並使敷銅板保持清潔。
2、將電路印在敷銅板上
將蠟紙平鋪在鋼板上，用筆將印版圖按照1：1的比例刻在蠟紙上，將蠟紙上的印版圖根據電路板尺寸剪裁，並將其平放在敷銅板上。用少量油漆與滑石粉調成稀稠合適的材料，用毛刷蘸取印調好的材料，均勻地塗蠟紙上，反復幾遍，即可將電路印在印製板上（敷銅板）。
註：可反復使用，適用於少量PCB板製作。
3、腐蝕敷銅板
將敷銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕。
4、清洗印製板
將腐蝕好的印製板反復用水清洗。用香蕉水擦掉油漆，再清洗幾次，使印製板清潔，不留腐蝕液。抹上一層松香溶液待干後鑽孔。
二、膠帶腐蝕法
此法是用預先制好的類似不幹膠材料製成的各種符號(點、圓盤等)貼在電路板上。
1、繪制印版圖
用點表示焊盤，線路用單線表示，保證位置、尺寸准確。
2、製作敷銅板
按照印版圖的尺寸裁切敷銅板，並使敷銅板銅箔面保持清潔。
3、將印版圖印在敷銅板上
首先，可用復寫紙將印版圖復制在敷銅板上，根據所用元器件的實際大小粘貼不同內外徑的焊盤（即印刷電路板上用來焊接電子元器件的圓孔）；其次，根據電路中電流的大小決定採用不同寬度的膠帶（大電流採用寬膠帶，小電流窄膠帶即可），按照印版圖將膠帶粘貼在敷銅板上（代表電路中元器件之間的連線）；用軟一點的小錘，如光滑的橡膠、塑料等敲打圖貼，使之與銅箔充分粘連。重點敲擊線條轉彎處、搭接處。天冷時，最好用取暖器使表面加溫以加強粘連效果。
註：焊盤規格：D373(外徑：2.79毫米，內徑：0.79毫米)，D266(外徑：2.00，內徑：0.80)，D237(外徑：3.50，內徑：1.50)等幾種，最好購買紙基材料做的（黑色），塑基（紅色）材料盡量不用。膠帶常用規格有0.3、0.9 、1.8、 2.3、 3.7等幾種，單位均為毫米。
4、腐蝕、清洗敷銅板
將粘有膠帶的敷銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕。腐蝕完後應及時取出用水沖洗干凈。
在焊盤處用鑽頭打孔，用細砂紙打亮銅箔，再塗上松香酒精溶液，涼干則製作完畢了。
三、激光列印法
傳統的印刷電路板製作方法皆採用抗腐蝕材料（如膠帶、蠟紙等）粘在敷銅板表面以代表電路連線，然後用腐蝕液將敷銅板上不需要的銅片腐蝕掉。一般的工業用法是採用絲網印刷，或者照相法。
這里介紹一種工藝簡單，成本低廉的PCB製作方法，只需使用一台舊激光列印機，一個家用電熨斗和一張熱轉印紙，就可在一個小時內完成一塊印刷電路板的製作。
這一方法是基於熱轉移原理，激光列印機墨盒的碳粉中含有黑色塑料微粒，在列印機硒鼓靜電的吸引下，在硒鼓上形成高精度的圖形和文字（印版圖），當靜電消失後，高精度的圖形和文字便轉移到列印紙上，這里使用的是經過特殊處理的熱轉印紙，具有耐高溫不粘連的特性。
當溫度達到180度時，在高溫和壓力的作用下，熱轉印紙對融化的墨粉吸附力急劇下降，使融化的墨粉完全吸附在敷銅板上，敷銅板冷卻後，形成緊固的有圖形的保護層，經過腐蝕後，印刷電路板便製作成功了。
這種方法製作精度高，成本低。製作一塊110mmx170mm單面電路板的制板費僅相當於半張熱轉印紙的成本(0.5~0.75元)。
具體製作過程如下：
1、列印印版圖
用激光列印機將畫好的印版圖列印在熱轉印紙上，注意在列印前後，不要用手或其他東西碰熱轉印紙上的印版圖位置。
2、將電路印在敷銅板上
將熱轉印紙的印有印版圖部分剪下，四邊留些空白，面朝下覆蓋在平坦、干凈的敷銅板上（可用砂紙打磨敷銅板），用家用電熨斗（非蒸汽式）熨燙貼有熱轉印紙的敷銅板，可多燙幾次，使融化的墨粉完全吸附在敷銅板上。
3、揭去熱轉印紙
有兩種方法：濕揭法和干揭法。
濕揭法：將貼有熱轉印紙的敷銅板放入熱水中浸泡5-10分鍾，可揭去一層熱轉印紙，再泡10多分鍾，再揭去熱轉印紙，如板上粘有剩餘的紙，可用牙刷或拇指擦去。
干揭法：敷銅板冷卻後揭去熱轉印紙。
4、腐蝕、清洗敷銅板
將揭去熱轉印紙的敷銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕，腐蝕完後取出用「Laquer Thinner」（一種稀釋劑）沖洗，並用紙巾迅速擦去墨粉，印刷電路板便製作成功了。
小技巧： 建議使用惠普（HP）列印機和硒鼓，質量較好。
列印紙可選用噴墨列印機用來列印相片的相片紙，繪圖紙等，請自行試驗選定最合適的紙張。
熨燙時，最好將熨斗覆蓋整個敷銅板上的電路部分，用力熨燙紙的背面至少1.5分鍾，可站在高處熨燙。當印版圖透過紙張顯現出來時，說明印版圖已經印在敷銅板上了。
如果在擦去列印紙的同時，將一些墨粉也擦掉了，用防腐材料填上即可。
也可使用照片過塑機代替熨斗。將列印好的熱轉印紙覆蓋在敷銅板上，送入照片過塑機(調到180.5~200℃)來回壓幾次，使融化的墨粉完全吸附在敷銅板上。
四、即時貼腐蝕法
將即時貼（或包裝用的寬透明膠帶）粘在敷銅板的銅箔上，然後在貼面上繪制好印版圖，再用刻刀刻透貼面層，形成所需電路，揭去非電路部分，最後用三氯化鐵腐蝕敷銅板即可。
腐蝕溫度可在55度左右進行，腐蝕速度較快。腐蝕好的電路板用清水沖洗干凈，揭去電路上的即時貼，打好孔，擦乾凈塗上松香酒精溶液以備使用。
五、手工及繪圖儀直接描繪法
這種方法利用繪圖儀的繪圖筆在敷銅板上直接畫印版圖，有手畫和繪圖儀自動畫兩種做法，下面分別介紹。
1、手畫法
調制繪圖液 在三份無水酒精中，放入一份漆片（即蟲膠，化工原料店有售），並適當攪拌，待其全部溶解後，滴上幾滴醫用紫葯水（龍膽紫），使其呈現一定的顏色，攪拌均勻後，繪圖液便製成了。
繪制印版圖 用細砂紙把敷銅板打亮，然後採用繪圖儀器中的鴨嘴筆（或圓規上用來畫圖形的墨水鴨嘴筆），在敷銅板上描繪印版圖，由於鴨嘴筆上有調整筆劃粗細的螺母，可通過調節筆劃粗細去改變電路圖中連線的粗細，也可借用直尺、三角尺描繪出很細的直線。此法描繪出的線條光滑、均勻，無邊緣鋸齒。
在繪制過程中，如果發現繪出的連線向周圍浸潤，則說明繪圖液濃度太小，可以加一點漆片；若是繪制時拖不開筆，則說明繪圖液太稠了，需滴上幾滴無水酒精。
如果發現描錯了，只要用一小棍（如火柴桿），做一個小棉簽，蘸上一點無水酒精，即可方便地擦掉，然後重新描繪即可。 此外，可以在敷銅板的空白處寫上相應的說明文字。
腐蝕電路板 將畫好的電路板（敷銅板）放入三氯化鐵溶液中腐蝕，腐蝕完成後，用棉球蘸上無水酒精，就可以將板子上的繪圖液擦掉，晾乾後，塗上松香水即可。
註：由於酒精揮發快，配製好的繪圖液應密封保存在瓶中（如墨水瓶），用完後蓋緊瓶蓋，若在下次使用時，發現濃度變稠了，只要加上適量無水酒精即可。
2、繪圖儀自動畫法
可採用惠普公司的HP7440A型號繪圖儀，關鍵是改裝繪圖儀的繪圖筆，下面是一個參考實例。
改裝繪圖筆 將原始的繪圖儀上的繪圖筆的兩端切掉一部分，這樣便得到一根中間有定位環的短一點的繪圖筆，定位環是筆架用來固定筆的部分。將筆架上用來固定筆的圓孔用銼刀銼大些，使得切短後的繪圖筆可以通過。將簽字筆（felt tipped pen）切短，蓋上筆帽，把它擠入切短後的繪圖筆中，定位環的位置距筆尖約35mm。
繪制電路圖 將改裝後的繪圖筆裝好，將打磨干凈的敷銅板放在一張A4大小的膠片上，置於繪圖筆的下方，便可使用繪圖儀自動列印印版圖了。
將列印好的電路板進行腐蝕後，沖洗干凈，塗上松香即可
4. 線路板的鑼機操作流程！詳細點的好…鑼板前鑼板後要注意哪些問題先謝謝了
鑼板
1 調取資料 ：
2 檢查資料：看資料有沒有變形，最好是拿板對照一下，用什麼刀具多大的鑼刀，多大的銷釘！
3 鑽定位孔：看多大的定位孔 用銷釘的時候拿銷釘比一下板上面的定位空，用鑽嘴的話一般是用比銷釘小0.5的鑽嘴，把鑽嘴裝上去把鑼刀和不用的鑽刀隱藏開始鑽空，鑽好後打銷釘，先打好一根，把板套上去在打對角，在打4個角的在把其他的都打上去！
4 試板： 換上相應的刀具，把深度掉到只鑼最上面一塊，最好是對角試兩塊！試出來看下有沒有偏位，用卡尺量下尺寸和流程卡上標的尺寸對不對，在不在標准范圍內有沒有露銅，寫好首檢！
5 鑼板： 先按F9回位，要回好位在開始鑼！
注意事項：打刀要打在一定范圍內，不要打長了或短了，會造成沒鑼穿或燒板等問題！深度不要太深了！或太淺了！刀具要用對！不要亂動原點！上板不要上太多或太少，太少了容易撞釘，如果沒有了就要把毛刷抬起來，套太多了回造成燒板！取板的時候要取一手看一手！其他的注意多檢查！
V-CUT
1 量尺寸：用卡尺或菲林尺量好你要V割的尺寸！
2 調刀： 算好你要的尺寸（一把刀減去1.2一個輪子減去12）
3 裝刀試板：把刀裝上去，調好距離用一塊板試一下，上下刀對齊沒有，有沒有露銅！
4 放板：試好板沒事就可以放板了！
注意事項：調刀的時候注意刀有沒有缺齒，輪子轉不轉的動，不行的就要換！上下刀要對齊！深度要從淺慢慢加深，不能太淺了也不能太深了，每放50片的樣子要看一下，樣板的話要多看！
5. 想自己刻一快電路板，但是該怎樣搞最方便啊
快速制板方法主要有物理方法和化學方法兩大類。
物理方法：通過利用各種刀具和電動工具，手工把線路板上不需要的銅刻去。這種方法比較費力，而且精度低，只有相對較簡單的線路才可以採用。
化學方法：通過在空白覆銅板上覆蓋保護層，在腐蝕性溶液里把不必要的銅蝕去，是當前大部份開發者使用的方法。覆蓋保護層的方法多種多樣，主要有最傳統的手工描漆方法、粘貼定製的不幹膠方法、膠片感光方法以及近年才發展起來的熱轉印列印PCB板方法。
手工描漆：將油漆用毛筆或硬筆在空白覆銅板上手工描繪出線路的形狀，吹乾後即可放進溶液裡面直接腐蝕。
粘貼不幹膠：市面上有各種不幹膠被製成條狀和圓片狀，在空白線路板上根據需要組合不同的不幹膠，粘緊後即可腐蝕。
膠片感光：把PCB線路板圖通過激光列印機列印在膠片上，空白覆銅板上預先塗上一層感光材料(市面有已塗好的覆銅板出售)，在暗房環境下曝光、顯影、定影、清洗後即可在溶液里腐蝕。
熱轉印：通過熱轉印列印機把線路直接列印在空白線路板上，然後放進腐蝕液里腐蝕。
6. 雕刻機加工pcb板的裝卡方法
1、首先用雙面膠將覆銅板的一面貼住。
2、其次較平的一面沿著工作台板定位變緊靠貼好。
3、最後將pcb板壓好即可。
7. 雕刻機刻PCB板的過程
PCB開料分、啤、鑼、鑽、一般
雕刻機
只能承擔鑼的部分，而且看i是做什麼板，要是普通
單面板
就隨便
那個價格低可用普通雕刻機，要是做好一點的
雙面板
或者是
多層板
就只能用進口專用鑼機，(
過程
就是你先從工程部找到七個的文件到機器
控制系統
裡面，後將PCB已經快完成的
板材
找一塊報廢的板子，找到對位孔後將機器的對位樁調到對為孔德位置後，將廢板子一招對偽裝卡好，在對機器的原點後就可開始雕刻了，但是不同的機器操作系統可能不太相同，這個系統式個麻煩的事情)