熔噴布的正確使用方法和技巧

❶ 熔噴布怎樣辨別真假

1、顏色：一般熔噴布都是位於口罩中間的那一層，並且由於熔噴布的克數和過濾率有關，因此質量好的熔噴布都是白色的。如果口罩中間的熔噴布是透明的話就是劣質口罩，這種熔噴布的過濾效果無法達到要求。

2、燃燒：熔噴布遇到火之後會融化，但是並不會出現燃燒的現象，因此需要把口罩內的熔噴布扯出來，並且用打火機燃燒之後查看。如果是假冒偽劣的熔噴布的話，那麼在燃燒的時候就會看到明顯的火焰。

3、撕扯：熔噴布之所以具有強大的吸附、過濾能力，主要還是因為熔噴布具有靜電效果，因此很多顆粒物才能被靜電吸附在口罩內。用手撕扯熔噴布的時候，可以明顯感受到靜電，並且將熔噴布條放在不銹鋼上還會被吸附。

以上是關於熔噴布怎樣辨別真假的方法，希望上面的內容可以幫助到大家。

❷ 熔噴布生產過程中為什麼飛絲比較多

1、熱風流量過大或溫度過高（斷纖維太多）；
2、各區工作溫度過高（斷纖維太多）；
3、熔噴布接收距離太小（布太密實，影響吸風效率）；
4、紡絲環境溫度太高（同a）；
5、在加回收料時，回收量過大，回收料熔指不定；
6、產量太低；
7、網底吸風參數設定不當或網簾太臟（吸風小，纖維不能被充分吸附在網簾上，脫離網簾）；
8、原料熔指太高。
(2)熔噴布的正確使用方法和技巧擴展閱讀
提高強力，提高伸長率技巧
1、適當降低熱風流量或溫度，減小熔噴布接收距離，適當增大網底吸風（用於環境溫度過高、原料熔指過高造成的物理指標不合格）；
2、適當增大熱風流量或溫度，增大熔噴布接收距離，適當減小網底吸風（用於環境溫度過低、原料熔指過低造成的物理指標不合格）；
3、減小產量；
4、增加纖維細度同時降低紡絲環境溫度。

❸ 熔噴布模具內孔位被堵是什麼原因要怎麼處理

一、模具為什麼會堵孔（常見類型）

①激光打孔。

新模具在進行激光打孔、鑽孔之後，可能會出現毛刺以及披風等問題，就會導致熔噴布噴頭噴不出絲或者噴出的絲不均勻，甚至堵孔。

在新模具打孔之後放在光學顯微鏡下觀察是否有內孔是堵的。只要能透光那麼就是可以通過拋光來解決的毛刺問題，若是完全不透光，大概率是孔沒有打穿，拋光也無法解決。

②駐極母粒。

在熔噴布里添加駐極母粒之後，也有可能會遇到熔噴布模具堵孔、結晶等問題。這是由於熔噴布使用時添加駐極母粒後會產生靜電效果，但是因為溶質、分散性、粒度不同，所以添加駐極模具會堵噴頭。

③舊模具翻新。

舊的熔噴布模具想要重新上機使用，那麼肯定會存在堵孔、結晶、清洗等難題。

④磨粒流磨膏。

熔噴布模具噴頭容易堵孔，很大原因跟原料品質以及磨粒流磨膏的干凈與否有關！專用熔噴料，現在很難買到，所以就有很多用劣質的料，再加上有些產線，不配熔體過濾器，造成的！

二、如何處理熔噴布噴絲頭模具堵孔

①、磨粒流磨膏

熔噴設備噴絲板孔徑大小通常在0.1mm~0.3mm，每塊噴絲板上的小孔從300到幾千不等。而噴絲板使用前，必須要對這些小孔進行拋光。由於熔噴噴絲板上的小孔極多，且孔徑較小。

因此拋光熔噴噴絲板，必須要用到微孔專用拋光設備，以及顆粒度更小的鑽石軟磨料。永發光磨粒流磨膏有較好的拋光效果，配合專用的拋光設備可以很好的處理堵孔等問題。

②、流體拋光設備

解決了磨粒流磨膏之後那就需要用到專業的流體拋光設備，流體拋光設備的原理相對是比較簡單的，不過也要保證液壓機給的壓力要足夠大，否則拋光是無法達到理想的效果的，同時還有一些小技巧可以更快更好的拋光。

③、清洗劑

除了拋光之外，熔噴布模具的清洗也是很重要的，因為在試用磨粒流拋光之後，可能會有些許殘留的磨粒流，這時候就需要用到專用的清洗劑來進行清洗，防止堵孔。

④、存放

噴絲板清洗干凈後要及時組裝好放在潔凈乾燥處或及時放到紡絲形體內以免受潮和外來灰塵。

❹ 做的熔噴布隔天後發脆，一拉就斷是什麼原因，怎麼解決

熔噴布變脆變硬的常見解決方法1：檢查調整工藝
1、原材料熔指過高或者過低。熔指過高，比如3000的熔指，這樣噴布的過程中就跟柳絮一樣，物料基本沒有什麼強度。熔指過低，比如S2040，在350℃噴布，這時候PP已經開始熱氧降解了，PP不再是PP了，物性就不能強求了。
2、一般小的熔噴設備螺桿比較短，混煉功能不好，熔噴料熔化基本都是靠加熱，這樣生產溫度比較高，材料降解導致布變脆。
3、噴絲不均勻，冷風機風量不足，造成散熱不均勻，產生內應力導致發脆。可以通過調整擠出機熔體量，調整熱風機的溫度，增大冷風機風量來改善。
如果以上方法扔不能解決問題，那我們就得深入探討一下，熔噴布為什麼會變硬發脆？
熔噴布發脆，是因為噴出的纖維絲隨著外界溫度降低，逐漸冷卻，微觀的聚丙烯分子鏈先是有序重排形成結晶核，結晶核再慢慢的長大，慢慢的增長完善，形成大的球晶，自然存放一般需要48h-72h才能完成整個結晶過程。然而，這就是放置一夜後，纖維絲的結晶度上來了，剛性上來了，韌性變差了，熔噴布開裂了的原因！
大家肯定會想到-——要對原材料進行增韌！
對！就是要增韌，但是這個「增韌劑」需要和PP熔噴料相容性非常好，且在提升韌性的同時，不能降低產品透明性。
解決方2：添加熔噴料專用成核劑
成核劑具有改變PP樹脂的結晶行為、結晶形態和球晶尺寸，進而達到提高製品的加工性能和應用性能之功效。加入成核劑，可控制球晶的生長，使晶核增多，結晶更完善、受力更均勻，因此可以增進聚合體的屈服強度，沖擊強度和表面強度，提高聚丙烯的機械性能。由於添加成核劑，聚丙烯的結晶度提高，加之結晶組織的微細化，導緻密度提高，熱變形溫度也有所提高，可在一定程度上提高PP熔噴料的耐熱性。
這樣在不改變流動特性下，既提升產品的剛韌性，又能改善產品透明度一舉多得。
熔噴料中成核劑功效
1、提升熔噴料光澤度與透明度，顯著提升熔噴無紡布產品檔次
2、加快結晶速度，有效提高產品加工穩定性、生產速度與出布率
3、細化晶粒形態，有效提高聚丙烯纖維的緻密度。賦予熔噴布更好過濾效率與駐極效果
解決方法3：選擇更合適的原材料——增韌型PP熔噴專用料
除了基礎型PP熔噴專用料外，還針對某些型號機台的客戶開發出一款增韌型的PP熔噴料，解決因機台工藝而使熔噴布變脆變硬的問題，在保持原來基礎優良特性的同時，生產出來的熔噴布更加柔軟有韌性。

❺ 怎樣解決熔噴布的結晶

您好朋友：
解決熔噴布的結晶最好使用煤油或汽油

沒有濕過水的時候，直接用煤油或汽油泡浸大約30分鍾就可以搓洗了

生活小技巧，可以多嘗試，讓自己豐富起來

❻ 怎樣鑒別熔噴布好壞

熔噴布好壞的簡單鑒別方式：

1.看均勻度

將布料對著光線仔細觀察，如果布料整體均勻有序，則品質較好；如果布料有厚有薄有洞有顆粒，則是殘次品。

2.看紋路

根據紋路可以基本判斷材料是否為熔噴布，然後可以根據拉伸韌度，透光度，卷幅的大小，大概判斷其品質好壞。

3.點火不燃燒

優質的熔噴布用火點不著，靠近火源不會產生黑煙，也不會卷邊。

4.撕碎有吸附力

優質的熔噴布撕碎有靜電，碎片有吸附力，能吸附在90°豎立的玻璃或者不銹鋼面上。

5.煙霧不能穿透

優質的熔噴布能夠極大程度的過濾空氣中的顆粒物，測試時可以吸一口煙，用力對著布料吹，查看煙霧能否穿透布料。

6.拉伸力強

拉住布料，往兩邊拽，如果很容易斷開說明拉伸力差。這樣的布料，如果裝到機器上，是無法正常加工的。

(6)熔噴布的正確使用方法和技巧擴展閱讀：

熔噴布是採用高速熱空氣流對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸，由此形成超細纖維並收集在凝網簾或滾筒上，同時自身粘合而成為熔噴法非織造布，熔噴布主要以聚丙烯為主要原料，纖維直徑可以達到1～5微米。

熔噴布空隙多、結構蓬鬆、抗褶皺能力好，具有獨特的毛細結構的超細纖維增加單位面積纖維的數量和表面積，從而使熔噴布具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性。可用於空氣、液體過濾材料、隔離材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等領域。

熔噴布是口罩最核心的材料，醫用口罩及N95口罩是由紡粘層、熔噴層和紡粘層構成的，其中，紡粘層、熔噴層均由聚丙烯PP材料構成。

❼ 熔噴布噴頭為什麼噴出來會結晶有什麼方法解決

也許是材料熔指比較高，流動性太好，在加熱溫度比較高的情況下，熔體自模頭流出，來不及被熱風牽伸成絲，以液滴狀態打到布面上，形成結晶，同時也會在個別地方形成沙眼，這種情況通常會放大模具加工精度不夠的問題，這就是局部出現規律性結晶的問題的原因。

如果結晶出現面積比較大，那需要看看是不是模頭加工確實太粗糙了一些。

如結晶出現在布的中間部位，主要考慮是模具個別孔加工精度存在問題，後期流體拋光再做不到位，造成孔內熔體流動不暢，呈液滴狀擠出，打到布上形成結晶。

運行過程中個別孔出現半堵狀態，這種情況會在該孔處形成半凝結狀態的熔體，很容易肉眼觀察到，這樣的半凝結熔體會被熱風吹出打到布上，形成結晶和沙眼。

要不就是模具有堵？或者模頭溫度過高，噴射高度也要注意。

通常的方法是降低溫度，加大風量，降低產量，縮小DCD，具體如何調整，需要看現場實際情況。
具體還要根據實際情況來調機，希望以上內容能幫到你

❽ 口罩用的熔噴布噴絲板模具怎麼清洗最快不要告訴我沖洗，時間耗不起！

熔噴布噴絲板模具清洗方法如下：
方法一：
1、模具高溫煅燒，煅燒溫度480度，煅燒時間30分鍾，煅燒後殘留積碳。
2、使用超聲波清洗機配合水基除油除銹劑清洗，清洗溫度50攝氏度，清洗時間20-30分鍾。
方法二：
1、使用超聲波清洗機，配合超聲波有機溶劑，快速溶解模具模頭上殘留的聚丙烯，清洗溫度：常溫，清洗時間：20-30分鍾。