『壹』 滾珠絲杠副軸向間隙調整有哪幾種方法
常用的間隙調整方法如下:
1、墊片調整法墊片調整法。一般用螺釘把兩個帶凸緣的螺母固定在殼體的兩側,並在其中一個螺母的凸緣中間加墊片,調整墊片的厚度使螺母產生軸向位移,以消除間隙和產生預緊力。
特點:結構簡單可靠,剛性好,拆卸方便。因調整時需對墊片進行修磨,工作中不能隨時調整,適用於一般精度的機構中。
2、螺紋調整法。一個螺母的外端有凸緣,另一個螺母的外端沒有凸緣,而只有伸出套筒外的螺紋,並用兩個圓螺母鎖緊,調整圓螺母即可消除間隙。
特點:結構緊湊,調整方便,應用較廣泛,但調整的軸向位移量不精確。
滾珠絲杠機構的軸向間隙,一般是指絲杠固定不動,在限制螺母回轉狀態下,螺母受到軸向力時,螺母相對螺桿的軸向位移量。
消除滾珠絲杠螺母的間隙和對其施加預緊力,對於實現精密傳動十分必要。為此常採用雙螺母結構。
(1)雙軸心導軌與螺母座的連接方法擴展閱讀
滾珠絲杠螺母副的結構原理:
組成:主要由絲桿、螺母、滾珠和滾道(回珠器)、螺母座等組成。
工作原理:在絲桿和螺母上加工有弧行螺旋槽,當它們套裝在一起時便形成螺旋滾道,並在滾道內裝滿滾珠。而滾珠則沿滾道滾動,並經回珠管作周而復始的循環運動。回珠管兩端還起擋珠的作用,以防滾珠沿滾道掉出。
滾珠絲杠的特點:
傳動效率高:機械效率可高達92%~98%。
摩擦力小:主要是用滾珠的滾動代替了普通絲桿螺母副的滑動。
軸向間隙可消除:也是由於滾珠的作用,提高了系統的剛性。經預緊後可消除間隙。
使用壽命長、製造成本高:主要採用優質合金材料,表面經熱處理後獲得高的硬度。