鞋廠中底與鞋面連接方法求回答

1. 鞋廠有什麼工序

1、縫緔工藝 ，主要是將鞋幫和鞋底通過手工或機器縫合成型，是皮鞋和布鞋的傳統成型法。這類工藝有手縫、機縫兩種。手縫中的反緔、明緔、正緔是布鞋的傳統方法，機縫中的壓條縫和沿條縫是皮鞋的傳統方法。

2、注塑工藝，注塑工藝有4種方法。

①注塑法：以中等注射壓力，機筒溫度較高，將合成樹脂塑料注入模具內，一次完成鞋底固化及幫底結合成型。多用於布鞋。皮鞋、塑料鞋、膠鞋也採用這類工藝。

②注膠法：將橡膠通過機筒塑化，再以較高注射壓力注入模具內，同時完成制底及幫底粘合成型。用於布鞋、膠鞋。

③澆注法：將定量的反應性原料液（如聚氨酯，聚醯氨等）的A、B組分，在混合頭內高速攪勻後澆注到模腔內，使其在常（高）壓下固化結合成型。現多用於生產膠鞋和少數布鞋。

④搪塑法：將塑溶膠傾入靴、鞋陰模腔中，邊加熱，邊旋轉模具，使一部分塑溶膠在離心力作用下附在模腔壁上凝成坯體，倒掉多餘塑溶膠液，繼續加熱使坯體熟化成型，脫模後再放入鞋的里料。用於膠鞋和塑料鞋。

3、模壓工藝。模壓工藝在已綳上楦的幫腳下（鞋幫下口）貼合鞋底、圍條（用於膠鞋），將膠坯放入模具內，進行加熱和加壓，經硫化成型。多用於膠鞋、皮鞋和布鞋。

4、粘合工藝。粘合工藝 有 3種方法：

①熱硫化粘合法：鞋的各部件粘貼後送入硫化罐，用蒸汽間接加熱或用空氣、蒸汽直接加熱，在膠制部件硫化的同時，使幫、底粘合成型。其中外底、底後跟等部件預先模製成型再與其他部件粘貼送入硫化罐中加熱硫化的稱二次硫化法，是膠鞋生產的傳統工藝。有些布鞋也採用此法。

②冷粘法：鞋幫、鞋底塗上膠粘劑，在室溫下加壓粘合成型。現多用於皮鞋、布鞋、膠鞋。

③粘縫法：鞋幫和鞋底冷粘後，鞋底的周沿再用線縫，以增強底和幫之間的牢度。

5、組裝工藝。組裝工藝 將注模、模壓或沖切制好的鞋部件裝配成鞋。現多用於塑料拖鞋和膠拖鞋。

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鞋廠關鍵工序控制規定 麵皮裁斷實施控制。

A：麵皮的搭配，前優於後，外優於里，同雙鞋相同部位，花紋亮度，軟硬程度絨毛長斷，基本一致。

B：裁斷方法：基本按縱向裁斷，部件的次要部位允許有輕微松面，或輕微傷殘，幫角部位10-12mm內允許有傷殘，血筋，虻疔。

C、傷殘圈劃：在沒有裁斷之前要將麵皮所有傷殘圈劃清楚，防止傷殘裁入幫片。

D、裁斷好的幫片要號碼一致。傷殘幫片不大於2‰ E、控制點：沒有對傷殘進行圈劃的麵皮不準上機台