多節鋼筋籠連接方法

❶ 樁基鋼筋籠接長施工有什麼技巧

1、在能滿足吊裝的前提下，鋼筋籠接長盡量在地面上進行
2、但是，在孔口接籠也是常有的事：
1）接籠前，一定不要忘記套上螺旋箍筋
2)要注意長短筋錯開，可以先接長筋再接斷筋，否則會因鋼筋接錯不能滿足規范而返工，甚至造成鋼筋籠報廢。
3)先將鋼筋籠主筋簡單連接成型後再進行焊接或機械連接至規范要求。

❷ 幾種鋼筋連接方式比較 詳細�0�3

幾種鋼筋籠連接方式比較 1，搭接主筋搭接長度是其直徑的40 倍，在搭接處，籠子的主筋端部都在同一斷面上，其中一 個籠子的主筋端頭要在彎曲機上加工成「Z」字型。這種搭接的優點是：現場施工時，對搭接 處的焊接要求不高，間斷點焊即可，施工速度快，搭接處主筋對混凝土的流動性影響小。其 缺點是：由於搭接長度長 ，主筋的使用量會有些增加，造成材料的浪費。國外多採用這種連接方式。 2，錯開接主筋搭接長度是其直徑的10 倍，在搭接處，籠子的主筋端部不在同一斷面上，間隔錯 開500~1000mm，每根主筋端頭都要在彎曲機上加工成「/」型。這種搭接的優點是：由於搭接 長度短，節省材料，搭接處主筋對混凝土的流動性影響也不大。其缺點是：對搭接處的焊接 要求高，施工速度慢。這種連接方式是國內普遍採用的。 3，用螺絲（COUPLER）對接 對接處，主筋端頭不需要在彎曲機上加工，而是在端頭通過摩擦焊接一個螺絲頭或者車 絲。施工對接時，用圓螺母（COUPLER）將兩個螺絲頭連接起來。這種連接方式施工快， 節省材料，但成本高，對主筋的對中性要求高，對接處螺母對混凝土的流動性有點影響。在 國外，這種連接方式是鋼筋籠連接的發展方向。 4，對接處加輔助材料 主筋搭接長度是其直徑的10 倍，在搭接處，籠子的主筋端部不在同一斷面上，間隔錯 開500~1000mm，每根主筋端部不需要在彎曲機上加工。現場施工時，在搭接處幫附一條長 300~500mm 的棒材。這種施工速度快，簡單易行，但浪費材料，搭接處對混凝土的流動性有影響。 隨著施工的發展，對鋼筋籠製作的要求越來越高，新的要求靠手工是無法完成的，比如： 採用的主筋直徑越來越大，最大直徑可達Ø50mm；箍筋採用冷拉帶肋高強度螺紋鋼， 最大直徑可達Ø16mm；一個12 米長的籠子重量可達8 噸；徑向或周向並排使用兩個 主筋；根據承載要求，同一圓周上使用不同直徑的主筋，可以節省材料等。這些對籠子的連 接都提出了新的要求，在生產施工中要不斷實踐，以求生產成本低，施工速度快，施工質量高。

❸ 鋼筋連接的方法主要有哪些

隨著社會的不斷發展，現在房地產行業可以說是非常好，人們因為人口過多，所以說現在人們買房屋就比較火，而且也有很多人開始蓋房子，蓋房子就肯定少不了鋼筋，這種東西可以說是房屋的中堅力量，有了這種東西，房子才不會那麼容易坍塌，但是，這種東西如何連接，這恐怕沒有很多人知道，那麼今天小編為大家介紹一下關於鋼筋連接的方式介紹的問題。

鋼筋連接的方式介紹

1.電弧焊：由焊條通過焊接電流產生的電弧熱進行鋼筋連接的一種方法。鋼筋豎向連接，在現使用較多的是綁條焊和搭接焊。幫條焊宜採用對接鋼筋為同級別、同直徑的鋼筋製作。在兩主筋端面之間的間隙應為2～5mm。利用搭接焊進行鋼筋連接，其最主要的是對鋼筋的預彎和安裝，要確保兩連接鋼筋軸線相重合，工藝與幫條焊相同，由於要確保兩連接鋼筋軸線相重合，所以在一般框架柱鋼筋連接時不宜採用。

2.套筒冷擠壓：帶肋鋼筋套筒擠壓連接是將兩根帶接鋼筋插入鋼套筒，用擠壓連接設備沿徑向壓鋼套筒，使鋼套筒進入塑性狀態，產生塑性變形。變形後的鋼套筒和被連接的鋼筋縱、橫肋產生的機械咬合成為一個整體的鋼筋連接方法。

常用鋼筋連接方式經濟性對比

1.損耗率對比：鋼筋的接頭一般採用焊接，螺紋鋼筋可採用機械連接。對於直徑等於或小於25mm的鋼筋，在沒有焊接條件時，可採用綁扎接頭，但對軸心受拉和小偏心受拉構件中的主鋼筋均應焊接，不得採用綁扎接頭。鋼筋的縱向焊接，應採用閃光對焊;當缺乏閃光對焊條件時，可採用電弧焊(幫條焊、搭接焊;熔槽幫條焊等)

2.鋼筋連接方式經濟對比：當橋梁施工受施工條件限制，有些分項工程不能採用閃光對焊完成鋼筋連接，如灌注樁鋼筋籠的孔口連接，只能採用機械連接或焊接。曹妃甸工業區1#橋鋼筋籠主筋全部採用直螺紋連接，實踐證明，直螺紋連接不但降低了成本，更節約了時間效益。

好了，這些就是小編為大家介紹的關於鋼筋連接的方式介紹的問題了，鋼筋這種可以說是很多地方都要用的上，但是人們確實不太了解，鋼筋通常和水泥等東西一起蓋房子，但鋼筋連接的方式卻是非常重要，那麼經過小編為大家介紹的這種問題之後，想必很多人都知道了鋼筋連接的方式，最起碼都有了一定的了解，好了，小編的介紹就到這里了。

❹ 鋼筋籠分段製作連接問題

一般用的都是焊接，滿足焊接一個平面上不超過50%接頭，相鄰錯開就行。也有用鋼筋接駁器的。以上答案僅說的是樁基或地下牆等須要吊裝的鋼筋籠，綁扎不適合，因為上節籠的鋼筋要承受下節籠的重量

❺ 鋼筋接頭連接方法主要有哪三種

鋼筋是一種在各類建築結構中被廣泛使用的一種鋼材。相信很多朋友都會發現，在使用鋼筋的過程中，都會不可避免的出現，鋼筋的長度不夠長，需要進行將兩根或者多根鋼筋進行連接的時候。那麼， 鋼筋接頭連接方法 有哪些呢?不同的鋼筋接頭連接方式又各自有著哪些特點呢?目前，在建築工程施工過程中， 鋼筋接頭連接方法 主要有三種，具體就是綁扎連接、焊接連接以及機械連接。而且，每一種鋼筋接頭連接方法的特點也是各不相同的。

鋼筋接頭規范

焊接方式

在鋼筋接頭所採用的是電焊或者是閃光對焊的時候，應該以閃光對焊為主。所承受的鋼筋大多為28到32毫米之間的帶肋鋼筋，可以使用套筒連接。如果是出在拉桿中的鋼筋，那麼不管鋼筋的直徑有多大，都應該採用的是焊接接頭的方式。如果是在無條件下實行焊接方式的時候，那麼對於直徑在25毫米以下的鋼筋應當採用綁扎搭接的方式。如果是在一些鋼筋密集的當中，每一根鋼筋直線距離應該小於其直徑的1.5倍，並且不得使用鋼筋接頭的方式。如果是在冬季進行鋼筋的閃光以及焊接工程，應該保證在室內進行，而同時在焊接鋼筋的時候應該保證在焊接的時候環境氣溫不宜低於0℃。

溫度要求

在焊接之前應該提前將鋼筋運到的車間，而焊完成的鋼應該等到冷卻之後才能夠運往室外。條件不允許的話，那麼對於承受能力較大的鋼筋，對於其環境的氣溫可以適當的降低，但是最低不能低於零下10℃。同時在焊接鋼筋的時候應該具有一定的防雪防風以及保溫措施，而且應該選用一些韌性較好的焊條，同時焊接好的接頭嚴禁立即接觸冰雪。每批鋼筋焊接之前，應該事先准備好焊接的工藝和相關的參數，也要根據實際的條件進行焊接，而且當焊接完成之後，應該檢驗焊接的接頭外觀質量。保證了每一批鋼筋的焊接成功之後，才能夠成批的焊接。

人員培訓

每一個焊接工人在每班工作開始之前，首先應該按照實際的條件試著焊兩根焊接頭，實驗成功之後才能夠開始正式的焊接。同時對於接頭的要求也有一系列的規定，接頭上應該布滿有一些均勻的毛刺外形，同時鋼筋的表面不應該有明顯的燒傷或者是裂紋，而如果接頭需要彎折的話，那麼不得大於4度。

鋼筋接頭錯開間距

鋼筋接頭搭接部分長度應不小於鋼筋直徑的35倍。例如：2根直徑20mm的鋼筋焊接，則焊接應為搭接，且搭接部分長度不小於20×35=700mm。

鋼筋接頭百分率

縱向鋼筋接頭百分率=(鋼筋接頭處所在的構件的橫截面上其縱向有接頭的鋼筋的截面積÷所有縱向鋼筋的總截面積)×100%

1)對梁、板類及牆類構件，不宜大於25%;

2)對柱類構件，不宜大於50%;

3)當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件不應大於50%;對 其他 構件，可根據實際情況放寬。

鋼筋接頭等級

I級：接頭抗拉強度等於被連接鋼筋實際抗拉強度或不小於1.10倍鋼筋抗拉強度標准值，殘余變形小並具有高延性及反復拉壓性能。

Ⅱ級：接頭抗拉強度不小於被連接鋼筋抗拉強度標准值，殘余變形較小並具有高延性及反復拉壓性能。

Ⅲ級：接頭抗拉強度不小於被連接鋼筋屈服強度標准值的1.25倍，殘余變形較小並具有延性及反復拉壓性能。

鋼筋接頭連接方法有哪些

目前，在建築工程施工過程中，鋼筋接頭連接方法主要有三種，具體就是綁扎連接、焊接連接以及機械連接三種鋼筋接頭連接方式。而且，每一種鋼筋接頭連接方法的特點也是各不相同的。

一、綁扎式鋼筋接頭連接

綁扎連接是鋼筋接頭連接過程中比較常見的一種方法，其是先將鋼筋與鋼筋進行搭接，然後，使用綁絲在鋼筋搭接部位進行綁扎，將兩根鋼筋連接在一起的方式。

一般情況下，鋼筋接頭綁扎連接時，兩根鋼筋之間的搭接長度會比較長，會造成嚴重的鋼筋浪費，引起鋼筋使用量的增加和工程造價的提高。另外，通過綁扎來實現鋼筋與鋼筋的連接，其穩定性和可靠性都不是很高。但是綁扎式鋼筋接頭連接方法施工速度較快，而且施工工藝簡單易行。

二、焊接式鋼筋接頭連接

焊接連接是在鋼筋接頭連接過程中非常常見的一種方法，其是現將鋼筋與鋼筋進行對接或者少量搭接，然後，使用焊機將兩根鋼筋焊接在一起，使其成為一個整體的鋼筋連接方法。

一般情況下，焊接式鋼筋接頭連接時，是需要在兩根對接鋼筋對接處先綁扎一根長約30厘米至50厘米的短鋼筋，然後將兩根鋼筋焊在一起。值得一提的是，焊接式鋼筋接頭連接的焊接方法較多，可以適應點焊或全焊的焊接方法。而且此種鋼筋接頭連接方法施工速度極快，而且鋼筋與鋼筋之間的連接也相當牢固，但是焊接時需要有焊接經驗的工人才可以完成。

三：機械式鋼筋接頭連接

機械連接也是鋼筋接頭連接時一種的方法，其是通過直螺紋套筒將兩根鋼筋的端頭連接在一起的方法。

目前，機械式鋼筋接頭連接方法是建築施工過程中鋼筋籠連接時的主要方法，因為此種方法在連接鋼筋時，對於主筋的對中性要求較高。值得一提的是，機械式鋼筋接頭連接方法的施工速度極快，而且非常的節省材料，是目前建築行業鋼筋連接的主要發展方向。

編輯總結：在鋼筋焊接中，遵照上述的相關規章制度，才能夠保證焊接過程中不會出現差錯，從而最終能夠保證工程的質量，同時也要對相應的焊接人員進行定期的培訓，而且要對焊接好的鋼筋成品進行抽查。

❻ 鋼筋籠怎樣焊接接頭

採用單面搭接焊，焊縫長度為10d(d為鋼筋直徑) 或者採用套筒連接。
1、在橋涵或者高層建築施工時，根據要求可能要求基礎進行打樁，方法是用利用機器沖孔和水磨鑽孔，並且孔深達到設計要求，然後向樁孔下放鋼筋籠，再插入導管進行混凝土澆注。
2、當混凝土結構物為柱狀或者條狀構件時，其中心部分不需要配筋，只在混凝土構件接觸空氣的面底下配置鋼筋。如果這個構件是獨立的，我們把這個構件周邊設置的鋼筋預先製作好，這個就是鋼筋籠。通常把鑽孔灌注樁、挖孔樁、立柱等預先製作的鋼筋結構叫鋼筋籠。

❼ 樁基鋼筋籠子怎麼綁

樁基鋼筋籠子的綁法如下:

1. 核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量等是否與料單料牌相符。

2. 准備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍），綁扎架等。

3. 鋼筋綁扎用的鐵絲，可採用20~22號鐵絲，其中22號鐵絲只用於綁扎直徑12mm以下的鋼筋。

4. 鋼筋籠接長時在確保連接垂直的基礎上要加快焊接速度，盡可能縮短沉放時間，這有利於鋼筋籠順利吊放以及減少孔底沉渣量
   

5. 由於鋼筋籠吊放後是暫時固定在鑽架底樑上，為確保鋼筋籠的埋入標高滿足設計要求，吊環長度要根據梁底標高變化而變化。
   

需焊接綁扎，否則難以滿足施工工藝要求，鋼筋籠會散架的。螺旋箍筋可梅花狀點焊。驗收時應根據梁底標高逐根復核吊環長度，要特別注意鋼筋籠吊環長度能否使鋼筋籠准確地吊放到設計標高。

❽ 兩節鋼筋籠主筋與主筋焊接是並排焊接還是用幫條焊

一、鋼筋籠的製作程序
1、鋼筋籠的焊接製作，先將加勁箍周邊按設計要求根數等分，用粉筆或石筆在加勁箍上劃上鋼筋位置線；
2、製作時選擇平整的場地，將一根鋼筋放在操作場地上，在鋼筋上按加勁箍的間距標示出加勁箍的位置；
3、在最端頭的位置焊第一個加勁箍，加勁箍立正與鋼筋垂直，點焊牢固後，將該箍筋兩邊各安一個固定支撐；
4、同樣方法安裝並固定鋼筋另一端加勁箍；
5、在加勁箍的一側且對應鋼筋位置線上的外側掛線；
6、安裝並固定其餘的加勁箍；
7、在加勁箍對應點上再安裝兩根主筋，使其在加勁箍上呈三角形分布並檢查位置正確與否；
8、安裝其他主筋，直至所有主筋安裝完成（所有主筋均與加勁箍點焊牢固）；吊點位置加勁箍與主筋焊接加強；
9、鋼筋籠主筋安裝完成後即可綁扎螺旋箍筋，單節鋼筋籠製作完成；
二、 值得提醒你一下：鋼筋籠的鋼筋接頭必須必須至少錯開50%，錯頭長度至少大於35d(設計要求除外）。
三、建議可以採取鋼筋直螺紋連接（機械接頭）工藝，將整根鋼筋全部接夠設計長度，鋼筋籠製成整根，採用塔吊或大點的吊車集中安裝，既省工，又省時，能提前工期降低成本。

❾ 兩個長鋼筋籠採取什麼方法連接

兩個長的鋼筋籠一般都是打樁的工地上用的，把鋼筋籠運到鑽井台先下一個，然後第二個吊起來，全方位焊接就可以了。

❿ 灌注樁鋼筋籠子的製作方法 幾步教你快速製作

1、鋼筋籠製作：主筋連接：一般採用雙面/單面搭接焊、直螺紋連接，有時採用邦條焊（如井口搭接是遇到鋼筋甩留長度不足），一般不採用對焊，焊接質量不易保證。

2、加勁箍筋：一般加勁箍筋自身採用雙面/單面搭接焊，與主筋連接採用雙面點焊。

3、螺旋箍筋：一般與主筋連接採用點焊，隔點梅花分布。也可採用綁扎連接。規范只規定了與主筋連接牢固，並沒規定是否滿焊或滿扎，一般隔點焊接就足夠了，但大型鋼筋籠、主筋根數很少的鋼筋籠、超長的鋼筋籠還是要滿焊。 不建議綁扎，工效太低了。 另外依據設計施工，按設計說明要求。不過有的設計只要求每隔1m一點，開焊率太高，我們施工時都加強至隔點焊接，不然容易脫落。只要保證鋼筋籠不會散垮，螺旋箍筋不會擼到一起即可，因為螺旋箍筋是約束混凝土和抗剪力作用，和主筋之間並無受力關系。過渡與主筋焊接只會灼傷主筋，對主筋無任何好處。

4、定位箍必須電焊固定，螺旋箍筋可以電焊和綁扎固定，但一般施工中都採用電焊固定，記住必須要滿焊。