❶ 豎井中的封閉式插接母線槽與電纜如何連接
如果是電纜進線的話，一般我司在這樣的案子中，通常採用母線始端+始端箱（安全保護作用）的方式來進行與電纜的連接。 如果是母線為主導體，電纜連接的下線為用電單元的話，一般採用帶斷路器（熔斷器）保護的插接箱，從母線上取電。斷路器（熔斷器）下樁頭接電纜。 回答完畢 望採納
❷ 煤礦井下高壓接線盒該怎樣鏈接
10KV礦用防爆高壓接線盒 安裝應首先對電纜仔細進行檢查，其護套應完整無損，芯線應沒有潮氣侵入，取來接線盒，查看標志牌，警告牌及緊固件是否完整，並將接線腔與中殼分開，用專用扳手將螺母壓板擰松，然後按以下程序進行安裝。
8.1 切剝監視屏蔽電纜
首先將監視屏蔽外套切剝開255mm長，注意，不要損壞金屬屏蔽層編成的兩根小辨，然後，在233mm處將第二層（即橡膠絕緣層）切剝開，再將三根主芯線外的接地屏蔽絞到一起後編成一根小辨，最後將三根小辨分別套上塑料管備用。三根主芯線由端部量取35mm，切剝開，並用木銼和砂紙將其半導體層清除干凈。
1-塑料管 2-監視屏線 3-主芯線導線 4-主芯線絕緣 5-接地屏蔽線 6-應力錐 7-丁基處粘膠帶纏繞層 8-電纜外護套 9-環氧樹脂澆注劑 10-塑料或橡膠漏斗
8.2 包纏應力錐
1-包纏2-3層丁基自粘橡膠帶 2-半導體膠布帶 3-14#-16#熔斷絲
4-丁基自粘橡膠帶 5-包纏1～2層聚乙烯帶
在距電纜端部178mm處，用丁基自粘橡膠帶包成D=d+12，L=40mm的應力錐（見圖2），然後用半導體膠布帶纏繞一層，並用14#～16#熔斷絲在靠近電纜根部一側的應力錐表面上纏繞到根部。除應力錐部分外，用丁基自粘橡膠帶纏繞三層，三根主芯線除端部35mm長度范圍外，全部用聚乙烯帶包纏1～2層。
8.3 澆注電纜頭
首先將橡膠密封圈套入電纜，並將電纜穿入接線腔內，電纜伸出部分為277mm左右，然後在其根部52mm處澆注環氧樹脂，澆注環氧樹脂的工藝如下：
1. 在電纜頭根部套上大小合適的電纜密封護套；
2. 打開小蓋，取出小瓶；
3. 攪拌外瓶中的環氧樹脂復合物，使其均勻；
4. 將內瓶中的固化劑注入外瓶，並均勻攪拌8-10min;
5. 旋緊瓶蓋，剪掉瓶嘴，將環氧樹脂注入漏斗內，20～40min後樹脂固化，去掉漏斗即可接線，安裝。
8.4 接線
8.4.1 接電纜主芯
將接線柱上的螺母旋松，把已剝好的主芯線頭插入接線壓板內，用專用工具將螺母旋緊使主芯線被夾緊壓牢為止。
8.4.2 接監視屏蔽和接地屏蔽線
a)將監視屏蔽線分別接到接線盒所設置的控制線接線座上。
b)將接地屏蔽線與殼體內的接地螺栓接好並壓緊。
8.5 檢查接殼體內三根主芯線的帶電部位到其內壁的電氣間隙、爬電距離應不小於表1的規定，如不符合要求應重新調整。
8.6 檢查隔爆面，當確認完好無損時，將蓋上蓋並用螺栓將其緊固。
8.7 安裝完的接線盒各隔爆間隙不得大於本產品標準的規定值。
9、使用與維護
9.1 接線盒應懸掛在沒有淋水的巷道側壁上，在線路安裝完畢後，必須將接線盒兩端的外接地與井下接地可靠地連接。
9.2 接線盒嚴禁帶電操作，接線盒的安裝和拆卸必須在斷電後確保無殘余電壓的情況下進行，殘余電壓的清除，可按照保安規程用可靠的方法進行放電予以清出。
9.3 安裝時壓盤不能壓得太緊，以免芯線變形破壞絕緣。
9.4 在維護維修時嚴禁帶電開蓋！嚴禁損傷隔爆面！
10、包裝、運輸、貯存
10.1 每台接線盒均用塑料袋套裝後，裝在木箱內。
10.2 在運輸過程中要防止撞擊、淋雨。
10.3 接線盒應存放在沒有雨雪侵入，相對濕度不大於90%（20±5℃）,溫度不高於+40℃,不低於-25℃且空氣流通好的倉庫中，隔爆面應塗上防銹油，每隔6個月檢查一次。
❸ 電纜接續的步驟和方法
電纜接頭又稱電纜頭。電纜線路兩末端的接頭稱為終端頭，中間的接頭稱為中間接頭，終端頭和中間接頭又統稱為電纜頭。電纜鋪設好後，為了使其成為一個連續的線路，各段線必須連接為一個整體，這些連接點就稱為電纜接頭。電纜接頭是用來鎖緊和固定進出線，起到防水防塵防震動的作用。
電纜頭一般是在電纜敷設就位後在現場進行製作，它的主要的作用：使線路通暢，使電纜保持密封，並保證電纜接頭處的絕緣等級，使其安全可靠地運行。若是密封不良，不僅會漏油造成油浸紙乾枯，而且潮氣也會侵入電纜內部，使紙絕緣性能下降。
電纜頭製作的方法很多，但目前大多使用的是熱縮式和冷縮式兩種方法。冷縮式電纜頭與熱縮式電纜頭比較，具有製作簡便；受人為影響因素小，冷縮電纜附件會隨著電纜的熱脹冷縮而和電纜保持同步呼吸作用，使電纜和附件始終保持良好的結合狀態等優點，但成本高。而熱縮式電纜頭與冷縮式電纜頭相比主要優點只是成本低，所以，目前在10KV以上領域，廣泛使用冷縮式電纜頭。
電纜接頭做法圖解------10KV高壓電纜中間接頭製作
電纜接頭規范要求
1、導體的連接導體連接要求低電阻和足夠的機械強度，連接處不能出現尖角。中低壓電纜導體連接常用的是壓接，壓接應注意：
（1）選擇合適的導電率和機械強度的導體連接管；
（2）壓接管內徑與被連接線芯外徑的配合間隙取0.8～1.4mm；
（3）壓接後的接頭電阻值不應大於等截面導體的1.2倍，銅導體接頭抗拉強度不低於60N/mm2；
（4）壓接前，導體外表面與連接管內表面塗以導電膠，並用鋼絲刷破壞氧化膜；
（5）連接管、線芯導體上的尖角、毛邊等，用銼刀或砂紙打磨光滑。
2、內半導體屏蔽處理。
凡電纜本體具有內屏蔽層的，在製作接頭時必須恢復壓接管導體部分的接頭內屏蔽層，電纜的內半導體屏蔽均要留出一部分，以便使連接管上的連接頭內屏蔽能夠相互連通，確保內半導體的連續性，從而使接頭接管處的場強均勻分布。
3、外半導體屏蔽的處理。
外半導體屏蔽是電纜和電纜接頭絕緣外部起均勻電場作用的半導電材料，同內半導體屏蔽一樣，在電纜及接頭中起到了十分重要的作用。外半導體埠必須整齊均勻還要求與絕緣平滑過渡，並在電纜接頭增繞半導體帶與電纜本體外半導體屏蔽搭接連通。
4、電纜反應力錐的處理。
施工時形狀、盡寸准確無誤的反應力錐，在整個錐面上電位分布是相等的，在製作交聯電纜反應錐時，一般採用專用切削工具，也可以用微火稍許加熱，用快刀進行切削，基本成型後，再用2mm厚玻璃修刮，最後用砂紙由粗至細進行打磨，直至光滑為至。
5、金屬屏蔽及接地處理。
金屬屏蔽在電纜及接頭中的作用主要是用來傳導電纜故障短路電流，以及屏蔽電磁場對臨近通訊設備的電磁干擾，運行狀態下金屬屏蔽在良好的接地狀態下處於零電位，當電纜發生故障之後，它具有在極短的時間內傳導短路電流的能力。接地線應可靠焊接，兩端盒電纜本體上的金屬屏蔽及鎧裝帶牢固焊接，終端頭的接地應可靠。
6、接頭的密封和機械保護。
接頭的密封和機械保護是確保接頭安全可靠運行的保障。應防止電纜接頭內滲入水分和潮氣，另外在接頭位置應搭砌接頭保護槽或裝設水泥保護盒等。
電纜接頭規范
1、低壓電纜接頭規范
對低壓電纜接頭應做到：
①電纜接頭應牢固可靠，並做絕緣包紮，保持電纜絕緣強度。
②低壓電纜接頭不得承擔張力。
③低壓電纜接頭在符合要求的前提下，包紮要美觀。
低壓電纜中間接頭操作工藝標准
①低壓電纜接頭應使用與電纜線徑、材質相對應的接續管。
②首先用干凈的擦布將電纜上的污穢清除干凈。
③鋸掉故障點電纜，分別將兩電纜頭外護套剝開40cm，去掉鋼甲露出電纜線芯。
④對接時相與相之間應錯開。將每一相線芯剝去接續管長度的1/2內絕緣。
⑤按原相序進行對接，接續管與導體連接時應加導電膏，接續管中兩導體之間應接觸良好，不準有縫隙。
⑥壓接時應使用相對應電纜型號的壓模，每一個接續管不得少於4個壓坑。
⑦壓接完畢後進行絕緣處理，首先用絕緣膠布將外露的導體進行纏繞包紮，纏繞時每一圈膠布應壓住上一圈膠布的1/2。
2、電纜接頭規范
第一條：由於塑料絕緣電纜材料密實，硬度大，有時半導電屏蔽層與絕緣層粘附精密，而當前專用工具尚不普及，造成剝切困難，易損傷線芯和保留絕緣層的外表面，應特別注意。
第二條：為確保充油電纜線路施工質量，提出了接頭，低位終端、高位終端的施工順序。
第三條：提出了製作中、低壓電纜終端和接頭必須採取的措施。由於電纜及其附件種類很多，具體施工方法和措施應遵循工藝原則。6KV及以上電纜在屏蔽中金屬護套端部電場集中，場強較高，必須採取有效措施減緩電場集中。常用的方法有脹鉛、製作應力錐，施加應力帶、應力管等措施。
第四條：根據能源部教育司培訓電力電纜技工教材，給出了製作35KV及以下電纜終端頭及接頭的關鍵剝切尺寸。
第五條：製作塑料絕緣電纜終端和接頭必須除去部分半導體電屏蔽層，根據塑料絕緣電纜半導體電屏的的形式，提出了不同的除去方法。對包帶石墨屏蔽層必須使用溶劑如丙酮、三氯乙烯等，擦抹時應從高壓端部往接地方向單向擦，不要往復擦拭，避免把導電粉末帶向高電位。
第六條：三芯油質電纜終端及接頭的製作關鍵是部分保留統包絕緣，扮彎芯線時，不得損傷紙絕緣，繞包附加絕緣、灌注填充油絕緣材料時應盡量消除線芯分支處的氣隙。
第七條：為了確保製作充油電纜終端及接頭的施工質量，包繞附加絕 緣時應保持一定油不間斷的從絕緣內部滲出，避免潮氣進入和減少包繞時外來污染，因此不應完全關閉壓力油箱，滲出的油及時排出，可提高終端內油質的質量。
第八條：三芯電力電纜接頭兩側電纜的金屬屏蔽層和鎧裝層不得中斷，避免非正常運行時產生感應電動勢而發生放電的現象。
第九條：三芯塑料絕緣電纜日趨普遍，其銅帶屏蔽和鋼鎧在塑料護套之內，端部必須良好的接地。否則當三相電流不平衡時，鎧裝層因感應電動勢可能產生放電現象，嚴重時可能燒毀護層。因此鋼鎧必須良好的接地。銅屏蔽和鋼鎧可分開接地，便於實驗檢查護層，亦可同時接地。
第十條：運行經驗表明，中、低壓終端頭和接頭故障大部分是因為密封不良，潮氣侵入絕緣所致，電纜終端和接頭的封堵密封式確保質量的另一關鍵。塑料護套的採用日趨普遍，其密封處理最好採用兩種以上的方法，效果更佳。如用膠粘劑，密封後外包自粘橡膠帶綁扎包緊。
❹ 電纜與電纜對接方法
1.最常用的方法是扭曲連接。連接時需要將電纜的絕緣層剝離一定距離，然後將待連接的兩根電纜直接緊密攪拌在一起。將電纜的芯線和兩端交叉，然後相互扭絞2~3圈，再將兩端拉直。每端應緊緊纏繞另一根導線，大約5圈後，應移除多餘的兩端。
2.因為電纜比較粗，所以在交接這么大截面的電纜時，我們可以先把電線的線芯重疊起來，然後填進其中一個線芯里。然後選擇另一根電纜，將銅線纏繞在上面，將與導體相連的電纜折回，將兩端的電纜纏繞幾次，最後去掉多餘的線頭。
3.第三種方法是將剝去絕緣層的線芯拉直，然後緊貼絕緣層絞緊。將剩餘的電線組合成傘狀。展開後，另一根電纜應以同樣的方式處理。然後，將兩個分散的核心相互插入。最後，將每邊的兩端分成三組，逐一纏繞。https://tgi12.jia.com/128/630/28630804.png
❺ 電線對接的正確方法
電線對接的正確方法
（1）單股銅導線的直接連接。小截面單股銅導線連接方法如圖1所示，先將兩導線的芯線線頭作X形交叉，再將它們相互纏繞2～3圈後扳直兩線頭，然後將每個線頭在另一芯線上緊貼密繞5～6圈後剪去多餘線頭即可。
❻ 電線和電纜連接方法
導線連接是電工作業的一項基本工序，也是一項十分重要的工序。導線連接的質量直接關繫到整個線路能否安全可靠地長期運行。對導線連接的基本要求是：連接牢固可靠、接頭電阻小、機械強度高、耐腐蝕耐氧化、電氣絕緣性能好。
二、常用連接方法需連接的導線種類和連接形式不同，其連接的方法也不同。常用的連接方法有絞合連接、緊壓連接、焊接等。連接前應小心地剝除導線連接部位的絕緣層，注意不可損傷其芯線。
絞合連接是指將需連接導線的芯線直接緊密絞合在一起。銅導線常用絞合連接。
（1）單股銅導線的直接連接。小截面單股銅導線連接方法如圖1所示，先將兩導線的芯線線頭作X形交叉，再將它們相互纏繞2～3圈後扳直兩線頭，然後將每個線頭在另一芯線上緊貼密繞5～6圈後剪去多餘線頭即可。多股銅導線的直接連接。多股銅導線的直接連接如圖6所示，首先將剝去絕緣層的多股芯線拉直，將其靠近絕緣層的約1/3芯線絞合擰緊，而將其餘2/3芯線成傘狀散開，另一根需連接的導線芯線也如此處理。接著將兩傘狀芯線相對著互相插入後捏平芯線，然後將每一邊的芯線線頭分作3組，先將某一邊的第1組線頭翹起並緊密纏繞在芯線上，再將第2組線頭翹起並緊密纏繞在芯線上，最後將第3組線頭翹起並緊密纏繞在芯線上。以同樣方法纏繞另一邊的線頭。
❼ 電纜接頭如何連接
電纜接頭如何連接及接頭連接注意事項
導體的連接導體連接要求低電阻和足夠的機械強度，連接處不能出現尖角。中低壓電纜導體連接常用的是壓接，壓接應注意事項：
(1)選擇合適的導電率和機械強度的導體連接管;
(2)壓接管內徑與被連接線芯外徑的配合間隙取0.8～1.4mm;
(3)壓接後的電纜接頭電阻值不應大於等截面導體的1.2倍，銅導體接頭抗拉強度不低於60N/mm2;
(4)壓接前，導體外表面與連接管內表面塗以導電膠，並用鋼絲刷破壞氧化膜;
(5)連接管、線芯導體上的尖角、毛邊等，用銼刀或砂紙打磨光滑。
1、內半導體屏蔽處理。
凡電纜本體具有內屏蔽層的，在製作接頭時必須恢復壓接管導體部分的接頭內屏蔽層，電纜的內半導體屏蔽均要留出一部分，以便使連接管上的連接頭內屏蔽能夠相互連通，確保內半導體的連續性，從而使接頭接管處的場強均勻分布。
2、外半導體屏蔽的處理。
外半導體屏蔽是電纜和電纜接頭絕緣外部起均勻電場作用的半導電材料，同內半導體屏蔽一樣，在電纜及接頭中起到了十分重要的作用。外半導體埠必須整齊均勻還要求與絕緣平滑過渡，並在電纜接頭纏繞半導體帶與電纜本體外半導體屏蔽搭接連通。
3、電纜反應力錐的處理。
施工時形狀、尺寸准確無誤的反應力錐，在整個錐面上電位分布是相等的，在製作交聯電纜反應錐時，一般採用專用切削工具，也可以用微火稍許加熱，用快刀進行切削，基本成型後，再用2mm厚玻璃修刮，最後用砂紙由粗至細進行打磨，直至光滑為止。
4、金屬屏蔽及接地處理。
金屬屏蔽在電纜及接頭中的作用主要是用來傳導電纜故障短路電流，以及屏蔽電磁場對臨近通訊設備的電磁干擾，運行狀態下金屬屏蔽在良好的接地狀態下處於零電位，當電纜發生故障之後，它具有在極短的時間內傳導短路電流的能力。接地線應可靠焊接，兩端盒電纜本體上的金屬屏蔽及鎧裝帶牢固焊接，終端頭的接地應可靠。
5、接頭的密封和機械保護。
接頭的密封和機械保護是確保接頭安全可靠運行的保障。應防止電纜接頭內滲入水分和潮氣，另外在接頭位置應搭砌接頭保護槽或裝設水泥保護盒等。
❽ 井下鎧裝電纜如何連接
把護套去掉一節，用編織銅線把鎧裝鋼帶焊接在一起，在用電纜接線盒套上，灌入環氧樹脂
