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不用模擬量如何控制重量的方法

發布時間:2022-11-01 00:10:05

❶ 電子稱如何調節重量

可先短路,再去皮。方法碼輸入法碼重量再去皮,輸入總重量再去皮,再按二下去皮就OK了。

校準方法

電子衡器的非法標定是利用標准砝碼的質量值與校準程序的校準碼值的允許范圍來進行的,因為校準數碼值是有一定范圍空間的(例如最大秤量150kg的電子秤,它的50kg內碼值是在12000~18000范圍內都可以標定為50kg顯示值)。

如果標定砝碼實際質量是49kg標定出的顯示值是50kg,那麼該電子秤顯示150kg時它的實際重量是147kg。

安裝後,檢查秤體的各個部位連接是否完好,秤體不應與基礎任何部位接觸,秤體與四周護邊鐵間距為10mm~15mm。

調試前,須先打開電源開關預熱15分鍾,並盡量用載重量接近最大秤量的車輛,往返多次通過和在承重台上剎車停留,用力矩扳手擰緊各稱重感測器高強度螺栓。

1.用數字電壓表依次測量各個稱重感測器的輸出電壓,如存在不一致,可分別調整接線盒中相應兩只精密可調電阻,以減少相互間差異量。但調整量必須注意,兩只可調電阻的旋轉方向要一樣,旋轉量也要一樣,順時針轉動時其電阻減小,輸出電壓變大,顯示值增加,否則反之。

調試一般可用重量法進行,即將1/10最大秤量的砝碼,依次放至承重台中心位置及各只稱重感測器上方的承重台上,並用實差法准確測出各只稱重感測器輸出的差異量,同時分別調整各個承重點稱重感測器相應的兩只精密可調電阻,減少相互間的差異量,但旋轉方向和旋轉量也一樣。

2.承重點調試好後,將相當於最大秤量的砝碼均勻地加到承重台上,按照各種稱重顯示器的說明書所介紹的位置和方法,使顯示值與砝碼值一致後,取下砝碼,並確認空秤顯示為「0」即可。最後,將最大秤量分為若干份,其中須包括該秤的最小秤量、最大秤量及允差改變的各個稱量點,要求各點的稱量誤差不大於各量點的最大允差要求。

3.參考稱重顯示器使用說明書(專業技術手冊),檢查各種功能鍵的正確性,提高電子汽車衡的稱量准確度。

(1)不用模擬量如何控制重量的方法擴展閱讀:

工作流程說明:

當物體放在秤盤上時,壓力施加給感測器,從而使阻抗發生變化,同時使用激勵電壓發生變化,輸出一個變化的模擬信號。該信號經放大電路放大輸出到模數轉換器。轉換成便於處理的數字信號輸出到CPU運算控制。CPU根據鍵盤命令以及程序將這種結果輸出到顯示器。

❷ PLC控制比例閥都有什麼方法,不用模擬量行嗎,具體怎麼控制...

如果您的PLC的開關量輸出點比較多,不用模擬量也可以,這樣就不是無極調節,而是多點調節。

例如在0-最大電壓之間,設置10個輸出點,每個點的信號按10%遞增,就可以實現比例閥的10級調節了。

❸ PLC和液位感測器以及電子秤、氣體計量計、壓力表等來實現穩定重量 怎麼做工藝原理求

贊同樓上的思路
我用S7-200做過類似的PID控制:
直接使用PID向導
輸入量為 電子秤的模擬量;
目標值為 預期的要實現穩定重量;
輸出量為 模擬量輸出,給驅動電機的變頻器或伺服。
增益設定為負值,絕對值可以適當大點,防止頻率變化太快,積分時間短一些,微分時間長一些,根據實際情況調試調整

❹ 怎樣把稱重信號輸入PLC 我現在有一台寧波柯力XK3101型稱重顯示控制器,可輸出4-20MA電流、0-10V電壓、

大概明白你的意思了
1.PLC需要有模擬量輸入模塊,用模擬量模塊接受稱重感測器的模擬量,PLC里有特殊寄存器可以直接讀取到這個數值
2.人機界面一般選擇威倫通的就可以了,性價比比較高,人機界面里可以設置直接顯示出PLC里特殊寄存器的數值
3.PLC讀到數值後可以根據具體要求來控制壓力或者重量輸出
建議人機界面使用485通訊,把232留著調試程序用
有些東西可能講不明白,要自己去研究,如果PLC,HMI或是稱重感測器有哪個部分還是不太清楚,可以直接打電話個售後客服,這樣會方便很多~~~

❺ |ND33|稱重控制器如何設置PLC在電腦上顯示重量

回答:使用接線盒。
一般稱重控制器的信號輸出都是與重量載荷成正比的毫伏級電壓信號,普通PLC的模擬量輸入模塊無法直接處理,故需附加稱重放大器將微弱的感測器信號調理放大到0~10V(0~5V)或者4~20mA的所謂標准工業過程信號,以供PLC的模擬量模塊進行處理。這種方式的好處是系統靈活,編程方便直接,系統反應速度快。缺點是模擬量信號在傳輸的過程中容易受到干擾。並且普通的PLC模擬量輸入模塊的解析度都有限,很難做到高精度稱重。

❻ 注塑產品如何控制重量

注塑件產品重量不穩定問題粗略見解

近期工場有一ABS樹脂材料的注塑件(一模2取)重量不怎麼穩定,產品標准管理重量為86.1~87.4g,但實際生產過程中產品重量的波動范圍會超出這個范圍0.1g左右。我們知道,對於精密注塑件控制產品重量,也即控制了產品的強度和尺寸。為此,我們首先從塑化時間、充填時間、殘餘量、模具溫度實際值、螺桿狀態方面做過充分的調查,結果都顯示這些檢測值都十分穩定,螺桿狀態也正常,並未見止逆環磨損。在注塑工藝調整過程中,也分別從保壓壓力、保壓切換位置、注塑壓力、塑化背壓方面做過調整,但產品重量波動仍然會超出管理范圍。之後,我們連續檢測了每模的模重,即兩個產品+澆道的重量,此時我們才發現原來模重是穩定的,那麼問題很快就被界定在澆道重量不穩定之上了,那流道部分的重量為什麼會不穩定呢,流道大、潛伏式側勁膠、長時間的保壓往往是澆口凝封了,但是注塑保壓尚在進行中,事實上這對於產品重量的穩定性是極為不利的,找到真是原因之後,問題就很好解決了,通過計算和試驗的方法找到澆口凝封的大概時間,然後再確定保壓時間和保壓壓力,當然保壓切換位置也至關重要,應該在產品剛剛被充填滿的時候切換為保壓,用保壓來補充收縮,問題就此解決。當然,影響注塑件產品重量的因素是多方面的,比如:鎖模力、噴嘴與料筒溫度、模具的排氣、射出壓力、速度、時間、還有模具溫度、環境溫度以及樹脂背壓、樹脂乾燥、螺桿止逆環的磨損情況等等,關鍵是要找到問題難得根本所在。
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你真的懂注塑件單重變化偏差?
是否有關於注塑部件單重相關的偏差標准嗎?工藝,模具,機台對單重變化影響之類的相關資料?

產品重量穩定是每個注塑生產者希望達到的結果同時產品重量也是品質管理中的重要控制參數。

注塑件重量穩定性不是生產穩定的充分條件,卻是必要條件,重量偏差大則生產穩定性一定低,這樣的生產是不穩定生產,或者說生產不「精密」。

重量穩定度高是精密生產的重要指標。精密的注塑生產,其主體雖然是注塑機,但精密的生產是生產各方面同時穩定的效果,包括物料、模具、注塑機及周邊設備等。其他指標控制很好則機器可以發揮出穩定性,如果其他參數指標不穩定,那精密的生產肯定達不到。

注塑機的5大控制參數- - -壓力、速度、位置、時間、溫度對重量變化都有影響,在連續生產不變動參數的情況下,對產品重量穩定性影響最大的溫度。

1)液壓油的溫度和純凈度。液壓油的溫度直接影響油粘度,影響控制壓力和速度,特別是設備不是全閉環控制的時候。當純凈度低的時候,有可能會堵塞各比例閥流量閥。所以液壓油會影響重量穩定性。影響油溫主要因素是油溫冷卻器的效率,所以要注意外部循環水的硬度和潔凈度,如果硬度高潔凈度差,冷卻器的效率一定差,油溫升高是難免的。

2)模具溫度,特別是型腔面的溫度。這取決於兩點,成型周期的穩定性和冷卻水的穩定性,冷卻水流量大冷卻效果好硬度低不會堵水路。

3)料筒溫度和流量的穩定性。溫度穩定性主要是背壓合理,不要有過度的剪切升溫的情況,但一般背壓低於30kg料筒不會自動升溫。流量的穩定性主要是密封性,螺桿頭上小三件磨損情況,沒有磨損的話流量也會穩定。

4)其他:料的乾燥效果。料的潔凈度,如果有異物則熔融料流量波動生產也不會穩定。

如果上述都做到的話,剩下就是看機器的精密度了,精密注塑中重量重復度是非常重要的指標,一般認為,「普通注塑機的重量重復度為1%,精密注塑機重量重復度低於0.5%,超精密注塑機的重量重復度低於0.3%」。

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同樣尺寸的產品,影響到最終的產品重量的因素很多。歸納起來有以下幾個:
1. 設計:筋條的尺寸;肉厚等。
2. 工藝:保壓時間和壓力長會增加產品重量;產品重量和模溫呈U形關系。
3. 注塑種類:同樣的尺寸,有氣輔的比無氣輔的重量輕。
4. 原料:同樣是PP,不同牌號的它的密度有細微差別。
按你所說的,那麼大的周轉箱,只相差0.25g,和注塑時的工藝是有關的。你細調一下工藝,如減少保壓,增大射速和料溫,增大模溫(當然收縮也大),就可以和別人的重量一樣甚至更輕了。不過不建議為了一味的省料去降低質量,得不償失。

❼ 電子台秤怎麼調及相關使用介紹

電子台秤稱是非常常見的,並且也是我們稱重的基本工具,稱的種類也是非常多的,有手工稱,電子秤,地磅等等。現在最常見的就是電子秤,電子秤在稱重的時候不但准確,而且還可以稱出對應的價格。但是很多朋友對電子秤使用並不是非常熟悉,甚至有些朋友都沒有使用過電子秤。那麼接下來小編就給大家詳細分享有關於電子秤的基本知識,希望我們的分享對大家有幫助。


電子台秤怎麼調

電子台秤:是是利用電子應變元件受力形變原理輸出微小的模擬電信號,通過信號電纜傳送給稱重顯示儀表,進行稱重操作和顯示稱量結果的稱重器具。

電子秤怎麼調才能准確

重量顯示值調整分為兩種情況,電子秤使用中發現不準了可以用標准砝碼進行校準,這種情況是屬於正常的。還有一種是利用其他手段把重量顯示值調高或者調低(大秤、小秤),這種行為是屬於欺騙行為。按照電子秤工作原理分析,調整感測器輸出信號大小就改變了稱重顯示值的大小,調整AD電路輸出數碼(放大倍數)也可以改變電子秤重量大小。改變電子秤重量大小控制手段可以是手動控制,也可以是無線遙控方法。由於電子秤的秤量校準數值是有一定范圍的(比如2000-5000碼是零點),放大碼也一樣。通過控制電阻分壓也能調整電子秤。


正規電子秤廠家生產的電子秤調整說明書有重量校準方法,但是,校準時必須有標准砝碼,而且是標多少就是多少,不能隨意控制(改動),就是說:如果你把1000克校準為1010克,這個數值就不會改變了。把電子秤調低了也是這個意思。電子秤如果出現故障,維修好後,必須進行秤量校準,以便達到秤量顯示的准確性。


電子台秤功能特點

開機自動置零,可以手工去皮/置零,交流/直流電源供電,數字顯示稱量數據,還可以增加重量累計功能,計數功能,檢重分檢功能,動態稱重功能,數據記錄功能,控制報警功能.可以選配輸出介面:RS-232電腦介面,列印介面,可以聯接大屏幕顯示器使之數據公平公開.電子台秤稱重准確,精確度高,反應速度快,使用方便,稱重數據顯示直觀醒目,避免了因為認為的視覺誤差引起的各種誤差.合理利用稱重軟體可以實現稱重數據微機管理實現科學計量.

主要功能

具有零位自動跟蹤、置零、去皮、重量、單價、金額運算、8種單價設定金額累加、總計、超載、超值報警、出錯信息提示、電源交直流二用、空機自動進入低功耗節能狀態、數字電壓表自測、電壓不足自動關機功能。

電子台秤充電保養

一、TCS電子台秤充電正確方法

1、電子台秤儀表內的蓄電池使用後要及時充電,否則將損壞蓄電池;

2、當電子台秤儀表上的欠壓指示燈亮時,請盡快充電,充電指示燈由紅色變橙色表示已經充滿;

3、如果電子台秤長期不使用,為避免電池自放電造成的損壞,請務必每隔6個月進行一次12小時持續充電。(只要插上充電器,無論開機與否,系統均自動對內部電池充電,建議關機對電子台秤進行充電。)

二、TCS電子台秤日常保養

1、嚴禁電子台秤淋雨或者用水沖洗電子台秤,特別是秤的內部,嚴禁進水。

2、電子台秤勿置於高溫、潮濕的環境中。

3、嚴禁撞擊、重壓,即使產品處於停止工作狀態,秤台上也不得施加大於最大秤量的物品或壓力。

4、電池嚴禁反接。



以上就是小編給大家詳細分享的有關於電子秤的基本知識,希望我們的分享能夠對大家有所幫助。而電子秤在我們生活中也是非常重要的,電子秤不但稱重精準,而且功能性也是非常多的,並且電子台秤在很多場合被應用。以上我們對電子秤的使用知識分享的也是非常詳細的,希望大家在以後生活中在使用電子台秤的時候,遇到不懂的問題可以多關注我們以上分享的內容。

❽ 有沒有那種可以直接設置重量,重量達到後自動發出電信號至PLC,不經過模擬量的稱重感測器

一般的數字感測器都有這個功能,只不過價格太貴;一般現在用儀表+PLC控制

❾ PLC中,非要用模擬量嗎

具體要看你需要控制或採集的量是什麼類型的,如果是模擬量的話就要用模擬量,如果是數字量的話就用數字量咯。
數字量就是開關量,只有兩種狀態,即0和1,比如說一台電動機的啟動和停止就是一個數字量;而模擬量則是連續變化的量,比如說的電流是4~20ma的話,這樣的量就需要用模擬量了。

❿ 怎樣調電子稱的重量

操作方法:打開電子秤,儲存按鈕,輸入商品的單價,之後選擇單價存儲位置,可以對不同商品設置多個價格,使用時可以隨時切換。

按照《中華人民共和國計量法》及《中華人民共和國強制檢定的工作計量器具目錄》的要求,凡是作為社會公用計量標準的電子秤,部門和企業、事業單位使用作最高計量標準的電子秤。

以及用於貿易結算、安全防護、醫療衛生、環境監測方面的電子秤,在使用之前均需經過計量檢定合格才可以使用。未按照規定申請計量檢定,或者經檢定後不合格的,不予使用。

工作流程:

當物體放在秤盤上時,壓力施加給感測器,該感測器發生彈性形變,從而使阻抗發生變化,同時使用激勵電壓發生變化,輸出一個變化的模擬信號。

該信號經放大電路放大輸出到模數轉換器。轉換成便於處理的數字信號輸出到CPU運算控制。CPU根據鍵盤命令以及程序將這種結果輸出到顯示器。直至顯示這種結果。

電子秤採用現代感測器技術、電子技術和計算機技術一體化的電子稱量裝置,才能滿足並解決現實生活中提出的"快速、准確、連續、自動"稱量要求,同時有效地消除人為誤差,使之更符合法制計量管理和工業生產過程式控制制的應用要求。

以上內容參考:網路-電子稱

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