平螺紋連接方法

1. 常見螺紋連接形式有哪些

1、螺栓聯接， 特點為被聯接件均較薄，在其上制通孔。

2、雙頭螺柱聯接，特點為被聯接件之一較厚，在其上制盲孔，且在盲孔上切制螺紋。

3、螺釘聯接，特點為不需用螺母，將螺釘穿過一被聯接件的孔，旋入另一被聯接件的螺紋孔中。

4、緊定螺釘聯接， 特點為利用緊定螺釘旋入一另件的螺紋孔中，並以末端頂住另一零件的表面或頂入該零件的凹坑中。

2. 管道螺紋連接的方法

咨詢記錄 · 回答於2021-04-30

3. 普通螺栓連接方法有哪幾種

常用的主要有三種類型﹕
（一）普通螺紋：牙形為三角形，用於連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細牙螺紋兩種，細牙螺紋的連接強度較高。
（二）傳動螺紋：牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。可以傳遞軸向的動力。
（三）密封螺紋：用於密封連接，主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。
以下是各螺紋連接特點:
1.三角形螺紋 牙型角大，自鎖性能好，而且牙根厚、強度高，故多用於聯接。常用的有普通螺紋、英制螺紋和圓柱管螺紋。
2. 圓柱管螺紋 牙型角α = 55°，牙頂呈圓弧形，旋合螺紋間無徑向間隙，緊密性好，廣泛用於水、煤氣、潤滑等管路系統聯接中。
3. 矩形螺紋 牙型為正方形，牙型角α = 0°，牙厚為螺距的一半，當量摩擦系數較小，效率較高，但牙根強度較低，螺紋磨損後造成的軸向間隙難以補償，對中精度低，且精加工較困難，因此，這種螺紋已較少採用。
4.梯形螺紋 牙型為等腰梯形，牙型角α = 30°，效率比矩形螺紋低，但易於加工，對中性好，牙根強度較高，當採用剖分螺母時還可以消除因磨損而產生的間隙，因此廣泛應用於螺旋傳動中。
5. 鋸齒形螺紋 鋸齒形螺紋工作面的牙側角為3，非工作面的牙側角為30，兼有矩形螺紋效率高和梯形螺紋牙根強度高的優點，但只能承受單向載荷，適用於單向承載的螺旋傳動。螺紋牙強度高，用於單向受力的傳力螺旋；如螺旋壓力機、千斤頂等。

4. 螺紋連接的基本類型有哪四種

螺紋連接的基本類型有:

一、螺栓連接

用於連接兩個較薄零件。在被連接件上開有通孔。普通螺栓的桿與孔之間有間隙，通孔的加工要求低，結構簡單，裝拆方便，應用廣泛。鉸制孔螺栓（GB/T

27）孔與螺桿常採用過渡配合如H7/m6，H7/n6。這種連接能精確固定被連接件的相對位置。適於承受橫向載荷，但孔的加工精度要求較高，常採用配鑽，鉸。

二、雙頭螺栓連接

用於被連接件之一較厚，不宜於用螺栓連接，較厚的被連接件強度較差，又需經常拆卸的場合。在厚零件上加工出螺紋孔，薄零件上加工光孔，螺栓擰入螺紋孔中，用螺母壓緊薄零件。在拆卸時，只需旋下螺母而不必拆下雙頭螺栓。可避免大型被連接件上的螺紋孔損壞。

三、螺釘連接

螺栓（或螺釘）直接擰入被連接件的螺紋孔中，不用螺母。結構比雙頭螺栓簡單，緊湊。用於兩個被連接件中一個較厚，但不需經常拆卸，以免螺紋孔損壞。

四、緊定螺釘連接

利用擰入零件螺紋孔中的螺紋末端頂住另一零件的表面或頂入另一零件上的凹坑中，以固定兩個零件的相對位置。這種連接方式結構簡單，有的可任意改變零件在周向或軸向的位置，以便調整，如電器開關旋鈕的固定。

(4)平螺紋連接方法擴展閱讀：

常用螺紋連接件有哪些：

一、六角頭螺栓

種類很多，應用最廣，精度分為：A、B、C三級，通用機械中多選用C級。螺栓桿部可製成一段螺紋或全螺紋，螺紋可用粗牙或細牙。

二、雙頭螺柱

螺柱兩端都有螺紋，兩端螺紋可相同或不同。螺柱可帶退刀槽或製成腰桿，也可製成全螺紋的螺柱。螺柱的一段常用於旋入鑄鐵或有色金屬的螺紋孔中，旋入後即不可拆卸，另一端則用於安裝螺母以固定其他零件。

三、螺釘

螺釘頭部形狀有圓頭，扁圓頭，六角頭，圓柱頭和沉頭等。頭部槽有一字，十字和內六角等形式。十字槽螺釘頭部強度高，對中性好，便於自動裝配。內六角孔螺釘能承受較大的扳手力矩，連接強度高，可替代六角頭螺栓，用於要求較緊湊的場合。

四、緊定螺釘

緊定螺釘的末端形狀有錐端、平端和圓柱端。

五、自攻螺釘

螺釘頭部形狀有圓頭、平頭、半沉頭及沉頭等。頭部的槽有一字、十字等形式、末端形狀有錐端和平端兩種。多用於連接金屬薄板，輕合金或塑料零件。在被連接件上可不預先制出螺紋，在連接是利用螺釘直接攻出螺紋。

參考資料來源：網路—螺紋連接

5. 在鋼筋搭接中，什麼叫平螺紋連接

鋼筋滾軋直螺紋連接工法
（JSGF02-2001）
1、適用范圍
鋼筋等強螺紋接頭（滾軋）適用於一切抗震設防和非抗震設防的混凝土結構工程，尤其適用於要求充分發揮鋼筋強度和延性的重要結構。
1.1粗直徑、不同直徑鋼筋連接。
1.2彎折鋼筋、超長水平鋼筋的連接。
1.3鋼筋籠的對接。
1.4兩根固定鋼筋之間的對接。
1.5鋼結構與鋼筋的連接。型鋼柱與梁主筋相交時，可利用焊在鋼板上的螺母連接鋼筋。
2、工藝原理
鋼筋等強滾軋直螺紋連接原理為：通過滾輪將鋼筋端頭部分壓圓並一次性滾出螺紋和套筒通過螺紋連接形成的鋼筋機械接頭。
直螺紋接頭連接有六種類型：（變徑型、擴口型這里不作介紹）
2.1Ⅰ型連接（標准型接頭）
用於鋼筋可自由轉動的場合。
利用鋼筋端頭相互對頂力鎖定連接件。
可選用標准型或變徑型連接套筒。（見圖1）
2.2Ⅱ型連接（加長型接頭）
用於鋼筋過於長而密集，不便轉動的場合。
連接套筒預先全部擰入一根鋼筋的加長螺紋上，再反擰人被接鋼筋的端螺紋，轉動鋼筋半至一圈即可鎖定連接件，可選用標准型連接套筒。
2.3Ⅲ型連接（加鎖母型接頭）
用於鋼筋完全不能轉動，如彎折鋼筋以及橋梁，灌注樁等鋼筋籠的相互對接。
將鎖母和連接套筒預先擰入加長螺紋，再擰入另一根鋼筋端頭螺紋，用鎖母鎖定連接套筒。可選用標准或擴口型連接套筒加鎖母（見圖3）。
2.4Ⅳ型連接（正反絲扣型連接）
用於鋼筋完全不能轉動而要求調節鋼筋內力的的場合，如施工縫、後澆帶等。
連接套筒帶正反絲扣，可在一個旋合方向中松開或擰緊二根鋼筋，應先用帶正反絲扣的連接套筒。
3、施工順序
3.1 鋼筋端部切割。
3.2鋼筋端部壓圓。
3.3在壓圓的同時滾軋螺紋。
3.4利用連接套筒對接鋼筋。
4、操作要點
4.1鋼筋端部應先調直再下料，切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。
4.2滾軋機的滾軋頭冷卻應採用水溶性切削冷卻液，不得使用油類冷卻液套絲。鋼筋絲紋與連接套的絲紋應完好無損，如發現絲紋表面雜制裁，應予清除。端頭螺紋及套筒工藝參數見表1、表2、表3。

表1 鋼筋端頭螺紋滾軋加工尺寸（mm）
螺紋鋼筋公稱直徑 Φ16 Φ18 Φ20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 Φ36 Φ40
螺紋代號 M17? M19? M21? M23? M26?.5 M29?.5 M33? M37? M41?
螺紋長度 22 24 26 28 30 35 40 40 45
中 徑 15.701 17.701 19.701 21.701 24.376 27.376 31.051 35.051 39.051
小 徑 14.835 16.835 18.835 20.835 23.294 26.294 29.752 33.752 37.752
表2 連接套規格尺寸（mm）
螺紋鋼筋公稱直徑 Φ16 Φ18 Φ20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 Φ36 Φ40
螺紋外徑 28 30 31 34 37 44 49 54 59
螺紋內徑 15 17 19 21 23.5 26.5 30 34 38
接套長度 45 48 52 55 60 65 70 80 90
表3 連接套螺紋規格尺寸（mm）
螺紋鋼筋公稱直徑 Φ16 Φ18 20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 Φ36 Φ40
滾軋直螺紋代號 M17 M19 M21 M23 M26 M29 M33 M37 M41
螺 距 2 2 2 2 2.5 2.5 3 3 3
中 徑 15.701 17.701 19.701 21.701 24.376 27.376 31.051 35.051 39.051
小 徑 14.835 16.835 18.835 20.835 23.294 26.294 29.752 33.752 37.752
牙 型 角 60?60?60?60?60?60?60?60?60?
4.3經自檢合格後的鋼筋絲頭，應立即戴上防護蓋或之相連接的連接套，在連接套的另一端安上塑料防護蓋保護。
.4.4安裝時首先把連接套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上用管鉗板手將其擰緊到位，然後導向對中夾緊連接套，將待接鋼筋通過導向夾鉗中孔對中，擰入接套內擰緊到位，完成連接。卸下工具隨時檢驗，不合格的立即糾正，合格的在接套上塗上已檢的符號。
5、材料及機具設備
5.1用於墩粗的鋼筋應符合國家標准《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）的要求及《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》（GB13014）的要求。
5.2套管與鎖母材料應採用優質炭素結構鋼筋或合金結構鋼，其材盾應符合GB699規定。
5.3設備：切割機、滾軋機、普通板手。GYS ?40套絲機的基本參數見表4。
表4 滾軋機的基本參數
項 目 單 位 參 數 值
適用加工得鋼筋公稱直徑 mm Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、Φ40
適用加工得鋼筋 符合GB1499
轉 速 r/min 41、28
夾緊操縱力矩 Nm ≤30
拖板操縱力矩 Nm ≤30
電 機 功 率 KW 3
電 源 380V 50HZ
外形尺寸（1譩議） mm 1100×600×1200
整 機 重 量 kg 400
6、安全措施
6.1操作人員必須經過培訓、熟悉機械，經考核合格後方可上崗。
6.2操作機床應嚴格按照鋼筋滾軋機床的操作規程進行。
7、質量標准
7.1等強直螺紋接頭的型式檢驗應符合現行國家標准《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107-96中第5章中的各項規定。
7.2經自檢合格的鋼筋絲頭，應對每種規格加工批量隨機軸檢10%，且不少於10個，並填寫鋼筋直螺紋加工抽檢記錄。如在檢驗中有一個不合格，即應對該加工批全數檢查，不合格絲頭應重新加工，經檢驗合格方可使用。
7.3每批同規格直螺紋接頭在安裝前至少進行一組（三個試件）基本性能試驗並提出試驗報告。
7.4每組為同規格3個試件，如有一個試件不合格，應取雙倍試件試驗，如仍有不合格，則該批接頭為不合格，嚴禁在工程中使用。在工程中批量連接時，以500個為一驗收批，隨機抽檢一個組件進行試驗，要求與上述相同並填寫接頭拉伸試驗報告。
7.5在現場連續檢驗10個驗收批，全部單向拉抻試件一次性抽樣合格時，驗收數量可擴大一倍。
7.6接頭拼接完成後，應使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不和有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露絲扣數不受限制，但應有明顯標記，以檢查進入套筒的絲頭長度滿足要求。
7.7受力鋼筋的混凝土保護層最小厚度和鋼筋間距除應滿足《混凝土結構設計規范》（GBJ10-89）的規定外，連接套筒的混凝土保護層不得小於15mm。連接套筒現鋼筋之間或連接套筒之間的凈距不得小於25mm
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6. 螺紋連接表示方法

螺紋連接表示有以下幾種方法：

1、inlet connection CGA320 表示： 進氣螺紋：CGA320（CGA320是美國壓縮氣體協會標准，CGA320是其中的一種鋼瓶螺紋，使用氣體：CO2等）。

2、outlet connection 表示：出氣螺紋；。

3、5/8-18表示：5/8-18UNF（美製螺紋）。

4、Female表示：內螺紋。

5、male表示：外螺紋（雄性螺紋）。

6、R.H表示：右旋螺紋。

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螺紋按其截面形狀（牙型）分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋等。其中三角形螺紋主要用於聯接（見螺紋聯接），矩形、梯形和鋸齒形螺紋主要用於傳動。

螺紋分布在母體外表面的叫外螺紋，在母體內表面的叫內螺紋。在圓柱母體上形成的螺紋叫圓柱螺紋，在圓錐母體上形成的螺紋叫圓錐螺紋。

螺紋按螺旋線方向分為左旋的和右旋的兩種，一般用右旋螺紋。螺紋可分為單線的和多線的，聯接用的多為單線；用於傳動時要求進升快或效率高，採用雙線或多線，但一般不超過4線。

7. 常見螺紋連接形式有哪些

螺紋連接的基本類型
1．螺栓連接

螺栓連接是將螺栓穿過被連接件的孔，然後擰緊螺母，將被連接件連接起來。螺栓連接分為普通螺栓連接和配合螺栓連接。前者螺栓桿與孔壁之間留有間隙，後者螺栓桿與孔壁之間沒有間隙，常採用基孔制過渡配合。
螺栓連接無須在被連接件上切制螺紋孔，所以結構簡單，裝拆方便，應用廣泛。這種連接通用於被連接件不太厚並能從被連接件兩邊進行裝配的場合。
2．雙頭螺柱連接
雙頭螺柱連接是將雙頭螺柱的一端旋緊在被連接件之一的螺紋孔中，另一端則穿過其
余被連接件的通孔，然後擰緊螺母，將被連接件連接起來。這種連接通用於被連接件之一太厚，不能採用螺栓連接或希望連接結構較緊湊，且需經常裝拆的場合。
3．螺釘連接
螺釘連接是將螺釘穿過一被連接件的通孔，然後旋入另一被連接件的螺紋孔中。這種連接不用螺母，有光整的外露表面。它適用於被連接件之一太厚且不經常裝拆的場合。
4．緊定螺釘連接
緊定螺釘連接是將緊定螺釘旋入被連接件之一的螺紋孔中，並以其末端頂住另一被連接件的表面或頂入相應的凹坑中，以固定兩個零件的相互位置。這種連接多用於軸與軸上零件的連接，並可傳遞不大的載荷。

螺紋連接件
螺紋連接件有螺栓、雙頭螺柱、螺釘、緊定螺釘、螺母、墊圈、防松零件等，它們多為標准件，其結構、尺寸在國家標准中都有規定。它們的公稱尺寸均為螺紋大徑 d，設計時應根據標准選用。

8. 管道螺紋連接的方法

摘要 螺紋連接是利用帶螺紋的管道配件連接，管徑小於或等於100mm的鍍鋅鋼管宜用螺紋連接，多用於明裝管道。

9. 螺紋連接主要有哪幾種形式

螺紋連接有四種基本類型，即螺栓連接、雙頭螺柱連接、螺釘連接和緊定螺釘連接。前兩種需擰緊螺母才能實現連接，後兩種不需要螺母。

螺栓連接：根據螺栓桿與內孔的配合關系，螺栓連接又分為普通螺栓連接和鉸制孔用螺栓連接兩種。雙頭螺柱連接：是指兩端均有螺紋的圓柱形緊固件。被連接件上要切制螺紋，用於被連接件太厚或太軟，不宜開通孔，可以經常拆裝的場合。

螺釘連接：主要用於連接不經常拆卸，並且受力不大的場合。它是一種只需螺釘（有時也可加墊圈）而不用螺母的連接，因而結構最簡單。緊定螺釘連接：用於固定兩零件的相對位置，並可傳遞不大的力和扭矩。緊定螺釘多用於輪轂與軸之間的固定。

(9)平螺紋連接方法擴展閱讀

國家標准規定的標准螺紋標注方法中，第一個字母代表螺紋代號，例如：M表示普通螺紋、G表示非螺紋密封的管螺紋、R表示用螺紋密封的管螺紋、Tr表示梯形螺紋等。第二個數字表示螺紋公稱直徑，也就是螺紋的大徑。

它表示的是螺紋的最大直徑，單位為毫米。往後的符號分別是螺距、導程、旋轉、中徑公差代號、頂徑公差代號、旋合長度代號。M6的意思就是公稱直徑為6mm的普通螺紋。