如何提高粘結力的方法

『壹』 鋼筋混凝土保證粘結的構造措施有哪些

鋼筋混凝土粘結錨固能力可以由四種途徑得到：

1、鋼筋與混凝土接觸面上化學吸附作用力，也稱膠結力。

2、混凝土收縮，將鋼筋緊緊握固而產生摩擦力。

3、鋼筋表面凹凸不平與混凝土之間產生的機械咬合作用，也稱咬合力。

4、鋼筋端部加彎鉤、彎折或在錨固區焊短鋼筋、焊角鋼來提供錨固能力。

原理：

由於混凝土的抗拉強度遠低於抗壓強度，因而素混凝土結構不能用於受有拉應力的梁和板。如果在混凝土梁、板的受拉區內配置鋼筋，則混凝土開裂後的拉力即可由鋼筋承擔，這樣就可充分發揮混凝土抗壓強度較高和鋼筋抗拉強度較高的優勢，共同抵抗外力的作用，提高混凝土梁、板的承載能力。

鋼筋與混凝土兩種不同性質的材料能有效地共同工作，是由於混凝土硬化後混凝土與鋼筋之間產生了粘結力。它由分子力（膠合力）、摩阻力和機械咬合力三部分組成。

其中起決定性作用的是機械咬合力，約占總粘結力的一半以上。將光面鋼筋的端部作成彎鉤，及將鋼筋焊接成鋼筋骨架和網片，均可增強鋼筋與混凝土之間的粘結力。

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預防措施：

1、在施工縫處繼續灌注砼時，如間歇時間超過規定，則按施工縫處理，在砼抗壓強度不小於1.2Mpa時，才允許繼續灌注。

2、在已硬化的砼表面上繼續灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松動碎石或軟弱砼層，並充分濕潤和沖洗干凈，殘留在砼表面的水予清除。

3、在澆注前，施工縫宜先鋪抹水泥漿一層。

治理方法：當表面縫隙較細時，可用清水將裂縫沖洗干凈，充分濕潤後抹水泥漿。對夾層的處理慎重。補強前，先搭臨時支撐加固後，方可進行剔鑿。將夾層中的雜物和松軟砼清除，用清水沖洗干凈，充分濕潤，再灌注，採用提高一級強度等級的細石砼搗實並認真養護。

『貳』 保證鋼筋混凝土粘結力的措施

保證粘結的構造措施有如下幾個方面：

（1） 對不同等級的混凝土和鋼筋，要保證最小搭接長度和錨固長度；

（2）
為了保證混凝土與鋼筋之間有足夠的粘結，必須滿足鋼筋最小間距和混凝土保護層 最小厚度的要求；

（3） 在鋼筋的搭接接頭范圍內應加密箍筋；

（4）
為了保證足夠的粘結在鋼筋端部應設置彎鉤。

『叄』 硅膠板粘合劑如何配置可以使粘結力加強

硅膠板粘合劑能使粘接力加強方法有：①選用不同硅膠粘合劑，如高溫粘接選用KL-301,醫用硅膠板用慢干膠RTV硅膠膠水KN-300；②需要配製的可根據AB不同組份來調節粘接力。KL-3636採用1：1或者1比1.1粘接力是有差別的。③同種硅膠膠粘劑，由於使用方法，師傅操作手法也會有些差別。

『肆』 如何提高混凝土結合面的粘結抗剪強度

水泥混凝土是由水泥、砂、石和水按設計配合比，經攪拌、成型和養護而得到的一種人造石材。其中水和水泥組成水泥漿，硬化後稱為水泥石，占混凝土總體積的20％～30％，起膠凝作用；砂、石起骨架填充作用，故稱為骨料，占混凝土總體積的70％－－80％，能提高混凝土的強度和耐久性；此外，在混凝土中還含有少量氣孔。就混凝土的強度而言，由於骨料的強度一般均高於水泥石的強度，因而普通混凝土的強度主要取決於水泥石的強度和界面粘結強度（或界面過渡層的強度），而界面粘結強度又取決於骨料的表面狀況、凝結硬化條件及混凝土拌和物的泌水性等。研究證明，界面是混凝土結構中最為薄弱的環節。因此，改善界面過渡層的結構或界面粘結強度是提高混凝土強度及其他性質的重要途徑。振動攪拌振動攪拌使混合料顆粒的運動速度增大，增加了有效碰撞次數，加速集料顆粒表面水化生成物向液相擴散的速度，使水泥水化加速。此外，還可凈化集料表面，增加水泥和集料間的粘結力。因此，振動攪拌可增強混凝土表面的粘結強度，提高攪拌質量和效率，使新拌混凝土的流動性也有所改善。

『伍』 提高磚和砂漿粘結強度的途徑有哪些

1．提高砂漿強度等級；
Ⅱ．增加磚塊大面上的粗糙度；
Ⅲ．砌築時磚的濕潤程度保持最佳狀態；
lV．採用能使磚塊交搭的水平齒縫段盡可能長的砌築方式

『陸』 提高鋼筋和混凝土之間粘結力的措施有哪些

這些措施都對，但還不全面。其中，1）（採用螺紋鋼）3）5）6）措施均屬於提高鋼筋在混凝土中的錨固強度；2）4）措施屬於構造要求，保證混凝土有足夠錨固能力。這些措施都沒有涉及提高鋼筋與混凝土之間的粘結強度。

提高鋼筋與混凝土的粘結強度可以採取的措施為：提高混凝土強度或使用高強混凝土；使用鋼纖維混凝土。

『柒』 如何加強新舊混凝土結合面的粘結

新舊混凝土結合的質量要求，不僅要結合強度高，而且要避免新舊混凝土收縮時結合面處脫裂。由於舊混凝土的收縮已完成，而新混凝土的收縮剛剛開始。因新舊混凝土的收縮必定在結合面造成剪切或拉伸形成裂縫。這樣不僅使新舊混凝土不能共同工作，而且對鋼筋混凝土的抗滲性、耐久性等都有危害。以下幾個方面簡述新舊混凝土的結合措施。
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增大咬合力的措施
（1）對舊混凝土界面進行嚴格清理，原有面層除非確有利用和保留價值，一般均應去除。鑿去松動石子，鑿成凸凹面。舊混凝土的風化、變質、蜂窩、麻面和酥鬆部分必須除去。經過表面的機械處理後，必須用壓力水將碎屑、粉末徹底沖洗干凈。這些粉屑的存在將使一切加固補強工作前功盡棄。
（2）無面層的混凝土和鋼筋混凝土的裸露構件，其表面如採用鑿毛或鋸毛措施者。應用熱礆水（≤50℃）刷洗干凈。然後立即用清水沖洗至凈，以防油污阻隔新舊混凝土的結合。
（3）採用錨筋法，以增加新舊混凝土的結合。錨筋法是在舊混凝土上有意識地預埋錨固筋，使之與新混凝土連接。也可在舊混凝土上鑽孔，用結構膠錨筋。我單位的鋼筋混凝土排架柱由於被從高處滾落的巨大礦石砸傷，使柱地面以上1.8m高范圍內受到不同程度的損傷。我們用鋼筋混凝土四周套的方法對此柱進行了加固。加固補強中，在舊混凝土基礎上鑽孔，用環氧耗漿錨固鋼筋，後澆築比原混凝土高一個等級的混凝土，柱使用至今效果不錯。
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增大膠結力的措施
（1）混凝土的膠結力來源於水泥化學變化形成水泥膠體的過程。所以新混凝土對舊混凝土的粘結力是很弱的，新舊混凝土結合面抗拉強度（粘結強度）必低於新舊混凝土本身的抗拉強度。因此結合面薄弱，在舊混凝土土表面浮漿清除後，要在界面上抹高標號水泥砂漿（水泥漿配比c:w:s=1:0.35:1.5，c=750kg/m3）或混凝土界面處理劑來增大膠結力。
（2）為確保接縫處水泥的水化作用，避免舊混凝土把水分吸走。舊混凝土必須浸水洇濕，達到「干飽和」狀態。
（3）新澆築的混凝土或接縫處水泥砂漿，一般較舊混凝土提高一個強度等級。研究表明，水泥強度等級與其膠結力成正比。但其干縮也會增加。因此，不宜以提高水泥強度等級或水泥用量作為增大膠結力的主要措施。
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增大摩擦力的措施
（1）新舊混凝土之間的摩擦力與其所受力狀態有關，當受拉時摩擦很小。只有當新舊混凝土受剪滑動時才會發生，而且摩擦力與所受壓力
有關。在接縫混凝土中摻入膨脹劑，混凝土中產生膨脹力可以加大摩擦力。如鋁粉、明礬等。
（2）對鋼筋應防銹除銹，因鐵銹會影響摩擦力。所以鋼筋銹蝕後產生的鱗片必須用鋼絲刷除去。但鋼筋輕度銹蝕斑點，如能增加鋼筋抗拔時的摩擦力，可以不去除。
總之，施工中仔細做好舊混凝土的清理和洇濕，保證新混凝土強度和混凝土界面處理的質量等是新舊混凝土結合的關鍵。

『捌』 有什麼辦法可以讓3M膠帶粘的更牢

刷底塗劑可以讓膠帶粘的更牢固。

『玖』 提高鋼筋和混凝土之間粘結力的措施有哪些

這些措施都對，但還不全面。其中，1）（採用螺紋鋼）3）5）6）措施均屬於提高鋼筋在混凝土中的錨固強度；2）4）措施屬於構造要求，保證混凝土有足夠錨固能力。這些措施都沒有涉及提高鋼筋與混凝土之間的粘結強度。
提高鋼筋與混凝土的粘結強度可以採取的措施為：提高混凝土強度或使用高強混凝土；使用鋼纖維混凝土。