1. 樹脂工藝品的製作流程
在樹脂工藝品的生產過程中,有的製品表面下會出現很多細小的孔,用針刺破它,就會有一些液體流出,這樣就叫做油孔,如果在製品的表面下出現了許許多多的很細小的孔,其中也有一些液體,這樣就叫做針孔。
針孔和油孔都是在化學稀疏劑產生的,這些原料融合在一起的時候,經常就會出現油孔。如果油和稀疏劑比較少,沒有融合在一起的時候,就會產生針孔了。這個問題一般會發生在下半年季節,在漿料攪和完後,就會出現分層的現象,解決這樣的問題就有以下幾種方法:
1、在領漿生產之前要控制油類的涉入量,然後均勻攪和後使用。
2、在生產的過程中,用一些濃度比較高的樹脂原料,為了減少在石粉加入的時候減輕漿水的分層。
3、在石粉填充的時候要注意潮濕度,因為水分太多就會導致分層。
4、一定要嚴格的控制油類涉入量,在不影響噴漿的環境下,要少入油類,油類的涉入量不要超過千分之五,而且要做到越少越好。 在樹脂工藝品生產中,對結構非常復雜和太細小的製品,在轉角等空心阻力大的拐角處,是最容易出現氣孔的,有的氣孔甚至露出了樹脂製品的表面,解決這些問題,一些樹脂工藝品生產廠家用了下面幾個方法:
1、在精細復雜的模具設計過程中要考慮到氣孔的問題,要分型設計,在轉角處要添加放氣口,這樣就方便了抽空效果,減少氣孔發生的概率。
2、盡量的少用一些白和紅的原料,讓樹脂工藝品凝固的時間增長一點,為了節約足夠的時間來抽取模具中的空氣。
3、查看一下真空抽取器有沒有機械故障,要保證樹脂工藝品在真空箱里的抽空速度很快達到0.2Mpa,這樣才會把真空處理的很好,而有部分樹脂工藝品廠家對大型的樹脂工藝品產品則是採取真空度達到0.2Mpa後再減小到0.08Mpa,然後再回到0.1Mpa,這樣的抽空效果也很不錯。
4、用一些稀的樹脂原料或者少填些填充料,以便製成比較稀的漿原料,使抽空氣的時候把模具中的空氣抽取干凈,不會在製品表面出現氣泡了。
2. 環氧樹脂做吊墜是什麼樹脂
簡單的說是一種化工原材料。。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理化學性能,它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度,介電性能良好,變定收縮率小,製品尺寸穩定性好,硬度高,柔韌性較好,對鹼及大部分溶劑穩定,因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門,作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。
3. 樹脂怎麼做出來的
樹脂是用單體聚合而來的
不同的樹脂使用不同的單體
說白了樹脂就是合成高聚物
4. 樹脂是怎麼做的
樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍,軟化時在外力作用下有流動傾向,常溫下是固態、半固態,有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講,可以作為塑料製品加工原料的任何聚合物都稱為樹脂。
樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分。天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質,如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指由簡單有機物經化學合成或某些天然產物經化學反應而得到的樹脂產物。
5. 樹脂工藝品製作流程是什麼
1、根據樹脂工藝品的造型用硅橡膠製成模具。
2、在不飽和樹脂內加入適量填料並攪拌均勻。
3、在向模具內澆注之前,向不飽和樹脂內加入固化劑和促進劑,攪拌均勻後向模具內澆注。
4、樹脂固化後脫模,即可得到所需形狀的工藝品。可在常溫下澆注各種造型的模擬工藝品,其固形迅速、細節逼真,工藝簡單。
樹脂工藝品的特點:
樹脂工藝品是一種液體高級不飽和樹脂固化後的產物。可塑性強,透明度高,可灌制及加工成各種形狀,也可調配有夜光效果、透明和不透明的各種顏色等等。
它最大的特點是還可以把各種金屬、塑膠、沙漏、相片以及印刷各種文字、圖案在裡面,樹脂材料可以做出很多種造型的產品,可變化性大,市場空間也大。
6. 樹脂如何做工藝品
樹脂工藝品是以樹脂為主要原料,通過模具澆注成型,製成各種造型美觀形象逼真的人物、動物、昆鳥、山水等,並可製成各種模擬效果。如:仿銅、仿金、仿銀、仿水晶、仿瑪瑙、仿大理石、仿漢白玉、仿紅木等樹脂工藝品。樹脂工藝品是既實用又藝術化的物品。
樹脂工藝品指既實用又具有藝術化的物品(如零星裝飾物)手工勞動製成的產品在原材料上依照樹脂品牌、含樹脂比例依照配比小型的樹脂工藝品一般的原材料是:固定樹脂,石粉或其他任何仿古原料,如仿大理石產品,可用樹脂品牌、大理石粉。
大型的樹脂工藝品一般的原材料是:樹脂、石粉、色膏、中空可以填充樹脂廢料,大型樹脂產品一般為樹脂廢料填充。
彩繪樹脂工藝品、做舊樹脂工藝品、立體畫樹脂工藝品,仿銅樹脂工藝品、仿銀樹脂工藝品、仿金樹脂工藝品、貼金樹脂工藝品、鍍金樹脂工藝品、仿水晶樹脂工藝品、仿琉璃樹脂工藝品、仿瑪瑙樹脂工藝品、仿漢白玉樹脂工藝品、仿翡翠玉樹脂工藝品、仿象牙樹脂工藝品、仿大理石樹脂工藝品、仿陶樹脂工藝品、仿紅木樹脂工藝品、仿木樹脂工藝品等
7. 樹脂玉石怎麼做
你說的是人造玉石吧,好象很多用樹脂的,要配方嗎? 給你個簡單的
主料樹脂100份;
人造玉石填料(玉石粉、輕氧化鋁)80份;
固化劑2-4份;促進劑0.5-3份;
阻燃劑1-3份;藕連劑1-3份;
消泡劑1-2.5份;防紫外線色漿1-2份。
具體製作方法:
首先在小反應釜中調制膠衣樹脂並將攪拌均勻的膠衣樹脂用毛刷刷在塗有脫模劑的模具中,再在大反應釜中調制熱固樹脂,待膠衣樹脂固化後將模具封好留出倒熱固樹脂的倒料口和出氣孔,並將熱固樹脂倒入模具中;再經過加溫、保溫、熟化、脫模,然後再進行拋光,製得成品。該產品完全可以替代木製、石制以及金屬制的樓梯柱與扶手,具有很好的推廣前
8. 環氧樹脂怎麼做首飾
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物,除個別外,它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵,環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團,使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。
做首飾的時候需要注意固化時間和固化點
希望對你有幫助
9. 請問圖中的樹脂擺件的製作流程工藝是怎樣的有沒有視頻詳細一些,謝謝!
樹脂工藝呂,大概形成是由特定樹脂液化到固化的過程,一開始樹脂是液體的,固化後,變成像陶瓷一樣,較硬、易碎的化工品。然後顏色的可塑造性很強,所以可以在外形做好後進行手工上色彩繪,達到想要的效果。
大概流程如下:
1、把要做的先雕塑出來,一般用釉土
2、雕好後用硅膠開模,要泥土、石膏之類的固定硅膠模,直至成型
3、然後往模具里灌樹脂,等樹脂固化後,從模具里取出
4、由於模具取出的會有毛邊,或破損,需要修復、修平、打磨等。
5、產品外觀完好、無缺陷、打磨後,就是彩繪,上需要的顏色。
6、上好色後就是包裝了。
說起來簡單,做起來沒看的話,還是很難的。就像剛學開車的時候,會的人都說簡單,不會的人手忙腳亂
10. 樹脂的做法
樹脂字基本製作方法
一、原材料介紹
1、樹脂:選用不飽和型半鋼華樹脂196#,191#,186#,其他還有瑪瑙樹脂945#、885#、江蘇產的868#、水晶樹脂、工藝品樹脂等作為澆鑄樹脂。因為這些樹脂在固化後收縮率低,不易開裂,做出的產品不僅有強度而且有韌性。
2、促進劑:也叫環烷酸鈷、乙鋅酸鈷,它是與固化劑配合使用,達到樹脂固化的目的。固化劑與促進劑量使用時要先加額一種攪拌均勻後再加入另一種,兩者不能同時加入,以免經起強烈的化學反應。
3、固化劑:也叫過氧化甲乙酮或氧化環乙酮,是樹脂固化的引化劑。
4、氫氧化鋁(瑪瑙粉)白色粉末,無毒無味與樹脂按一定比例配合,能使光線柔和均勻,增加光線的亮度和穿透力。另外還能增強字體的強度,減少固化時間和收縮率。氫氧化鋁的細度選用在300以上。
5、導光色漿(玻璃漆或樹脂色漿):是油溶性液體,由礦物質提煉而成。有紅、黃、藍、紫、中黃、綠、粉紅等色。使用時與聚脂透明清漆調和使用。
二、配方
澆注料配方(重量比)
樹脂 100克
氫氧化鋁 50—80克
促進劑 0.4—1克
固化劑 0.5—克
配料時先稱出樹脂的用量,按比例加入細度在300目以上的氫氧化鋁粉,用攪拌或手電筒鑽高速攪拌,直到把鋁粉分散均勻,否則會出現黑光點。
攪勻以後,取出部分漿料,根據樹脂重量加入促進劑與固化劑,兩者不論誰先加入都要把一種料攪拌均勻後再加入另一種。不要同時加入,以免引起化學反應。按一種工作常規應先加促進劑,後加固化劑。
促進劑與固化劑的比例不是固定的,是隨著溫度的變化而增減,溫度高時添加量就大。它的比例最准確的數據是根據產品需要的最佳固化時
3—4小時在生產當中不能小於這個時間,否則做出的產品強度低,易碎,易變形。固化時間是樹脂從液體到失去流動性所需的時間。如果對固化時間沒有絕對的把握,要進和小量實驗,具體加多在的比例才能達到
3—4小時固化,就可達到最佳的比例。
氫氧化鋁在配比中起到減少收縮率,降低成本,增加強度等作用。
三、模具製作(一)
材料:0.3mm鐵皮或鋁皮(裁成3—10cm寬的條),軟的泡沫塑料工具:熱熔膠槍
兩片鐵皮中或鋁皮中間夾軟的泡沫塑料沿字的邊框兩邊用熱熔膠粘住,兩邊同時圍,圍好手用橡皮泥石膏封邊,抽出軟的泡沫塑料將配好顏色的原料用漏鬥倒入。
完全固化後起模,將做好的邊框按字體筆畫排好放在玻璃上(玻璃可用液體蠟脫模),用熱熔膠擴大邊框將多餘的原料劃掉,完全固化後起模,將做好的電路固定在裡面引線出來,最後封面(封面的過程和做底一樣)。
模具製作(二)
在玻璃上用鐵皮圍一個框,用石膏粉加水攪拌好後倒入圍好的框里,石膏幹了以後就形成了一塊石膏板,石膏板的厚度就是字的厚度,將石膏板的平面向下放在雕刻機上,在石膏板上雕一個3—4mm的字外圍,要將石膏反雕穿這樣就可以將雕刻好的字取出,清潔一下石膏板及字上面雕刻出的石膏殘留,將字的外邊和石膏板的內邊貼上雙面膠(起到澆鑄時不讓石膏粉粘到字的邊上),將石膏板平面向下放在玻璃上,把調配好的原材料倒入框內(樹脂和鋁粉的比例100:80左右)厚度為2—5mm固化後再倒入部分配好的原材料,將石膏字放入其中,這樣將原材料擠到邊上也就行成了字的邊,完全固化後拆掉石膏模,裝燈封面和第一種方法一樣,另外石膏可以反復使用。
四、電路
光源選擇散光120度以及的發光二節管,有2V,2.8V—3.2V,3.4—3.6V,電源選擇24V開關電源,以2V一個為例,每組12隻燈泡串聯, 正極接一隻1/2瓦100歐姆電阻(這個工作可在平時沒有活做的時候製作),將電路條放入做好的字殼的底部,用熱熔膠固定位置,用一根線將所遙正級連起,用一根線將所有的負極連起來接到24V開關電源上即可。做電路的另一種方法:用KT板或一邊發白的三合板或PVC板裁1X5cm左右的小條,用微型手電筒轉在上面扎眼,將發光二極體穿上一修剪引腳一焊接,以紅色為例焊6個燈泡為一組,正極接一個100歐姆的電阻,這樣就和買來的LED模組是一樣的,安裝是用海綿雙面膠固定在字殼的底部,電源接12V開關電源。
五、打磨
做好後用600—1200目水砂將邊,面結合的部位打磨一遍,也可以用修邊同修成滿意的造型,噴上清漆。
六、製作工具:20W電烙鐵,修邊機或磨光機,熱熔膠槍。