『壹』 鋼筋機械連接接頭的檢驗主要有哪些要求
鋼筋機械連接接頭的檢驗主要要求如下：
1、同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，應以500個為1個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為1個驗收批。
2、對螺紋接頭的每一驗收批，應在工程結構中隨機抽取10%接頭進行擰緊扭矩校核。擰緊扭矩值不合格數超過被校核接頭數的5%時，應重新擰緊全部接頭，直到合格為止。
3、對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件做抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定，都符合要求時評為合格。如有1個不符合要求時加倍取樣復檢，仍有1個不符合要求則該驗收批評為不合格。
4、現場檢驗連續10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗一次合格率為100%時，驗收批接頭數量可以擴大1倍。
5、鋼筋機械連接接頭現場截取接頭試件的部位可採用同等規格的鋼筋搭接連接，或採用焊接及機械連接方法補接。
6、對抽檢不合格的接頭驗收批，應由建設方會同設計等有關方面研究後提出處理方案。
相關內容：
機械連接接頭相關規定：
1、工程中採用機械連接時，應由該技術提供單位提交有效的型式檢驗報告。該報告可為復印件，但應有原件存放單位公章，保證原件的可追溯性。
2、鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗。其目的是檢驗接頭技術提供單位所確定的工藝參數是否與本工程中進場鋼筋相適應。每規格鋼筋的接頭試件不應少於3根；鋼筋母材應進行抗拉強度試驗；3根接頭試件的抗拉強度均應滿足《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ 107-2003表3.0.5的強度要求。任一接頭試件的抗拉強度不滿足上述要求，該規格鋼筋接頭即為不合格。
3、接頭的現場檢驗包括外觀質量和單向拉伸試驗兩項,應按驗收批進行。同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗驗收，不足500個也作為一個驗收批。
對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個試件作單項拉伸試驗。當3個試件單項拉伸試驗結果均符合《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ 107-2003表3.0.5的強度要求時，該驗收批評為合格。如果1個試件的強度不符合要求，應再取6個試件進行復驗。復驗中如仍有1個試件試驗結果不符合要求，則該驗收批評為不合格。
鋼筋機械接頭的破壞形態有三種：鋼筋母材拉斷，連接件拉斷，鋼筋從連接件中滑脫。只要滿足《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ 107-2003表3.0.5的強度要求，任何破壞形式均可判定為合格。
『貳』 鋼筋機械連接的試驗項目是什麼
主要檢驗接頭強度以及殘余變形量，用以確定連接接頭是否滿足工程質量和安全性能要求。
『叄』 鋼筋機械連接的方法有哪些
一, 套筒揉捏銜接接頭：經過揉捏力使銜接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋嚴密咬合構成的接頭。有兩種方法，徑向揉捏銜接和軸向揉捏銜接。因為軸向揉捏銜接現場施工不便利及接頭質量不行安穩，沒有得到推行;而徑向揉捏銜接技能，銜接接頭得到了大面積
『肆』 鋼筋機械連接接頭的一般要求和驗收項目有哪些
鋼筋機械連接接頭的一般要求和驗收項目如下：
一、承包人應將機械連接技術提供單位按《鋼筋機械連接通用技術規程》（JGJl07-2003）附錄B規定進行的接頭型式檢驗報告，送交監理人備查。
二、鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，工藝檢驗應符合如下要求：a.每種規格鋼筋的接頭試件不應小於3根；b.鋼筋母材抗拉強度試件不應少於3根，且應取自接頭試件的同一根鋼筋；c．3根接頭試件的抗拉強度均應符合JGJl07-2003規程表3.0.5的規定；對於I級接頭，試件抗拉強度尚應大於等於鋼筋抗拉強度實測值的0.95倍：對於II級接頭，應大於0.90倍。
三、除圖紙另行註明者外，鋼筋機械接頭現場檢驗應進行外觀質量檢查和單向拉伸試驗。機械接頭的現場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個亦作為一個驗收批。
1、對接的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按圖紙要求的接頭等級進行評定。
2、當3個接頭試件的抗拉強度均符合JGJl07-2003表3.0.5中相應等級的要求時，該驗收批評為合格。
3、如有1個試件的強度不符合要求，應再取6個試件進行復檢，復檢中如仍有1個試件結果不符合要求，則該驗收批評為不合格。
4、現場檢驗連續10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗1次合格率為100％時，驗收批接頭數量可擴大一倍。e.外觀質量檢驗的質量要求、抽樣數量、檢驗方法、合格標准以及其他指標，均按各類型接頭的技術規程要求執行。
『伍』 鋼筋機械連接的試驗過程。以及幾個指標的計算
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『陸』 鋼筋機械連接現場檢驗
現場取樣有這項，工藝檢驗和現場檢驗兩項，工藝檢驗合格後在可以加工生產，現場取樣是對本工程鋼筋隱蔽有監理驗收時對本批次取樣，有監理現場見證。
『柒』 實驗室鋼筋機械連接工藝檢驗規則，方法，評定標准詳細解釋下
你網路下工標網，到那應該有這個標准吧
『捌』 鋼筋機械連接有哪些常用方法
鋼筋機械連接宜用於直徑不小於16mm的受力鋼筋的連接。機械連接的連接區段長度是以套筒為中心長度35d的范圍，在同一連接區段內的縱向受拉鋼筋接頭面積百分率不宜大於50%，但對板、牆、柱及預制構件拼接處，可適當放寬。縱向受壓鋼筋的接頭面積百分率可不受限制。鋼筋機械連接具有接頭強度高於鋼筋母材、速度比電焊快5倍、無污染、節省鋼材20%等優點。其常用方法有以下幾種：(1)套筒擠壓連接。套筒擠壓連接是把兩根待接鋼筋的端頭先插入一個優質鋼套管，然後用擠壓機在側向加壓數道，套筒塑性變形後即與帶肋鋼筋緊密咬合達到連接的目的。
(2)錐螺紋連接。錐螺紋連接是用錐形紋套筒將兩根鋼筋端頭對接在一起，利用螺紋的機械咬合力傳遞拉力或壓力。所用的設備主要是套絲機，通常安放在現場對鋼筋端頭進行套絲。
(3)直螺紋連接。直螺紋連接是先把鋼筋端部鐓粗，然後再切削直螺紋，最後用套筒實行鋼筋對接。直螺紋接頭強度高，不受扭緊力矩影響；連接速度快。
『玖』 鋼筋機械連接接頭復檢方法及國家標準是
每一驗收批隨機截取3個接頭做抗拉強度試驗，若有一個抗拉強度不符合要求，應再去6個試件進行復檢，復檢中若仍有一個試件抗拉強度不合格，則該驗收批評為不合格。國家標準是JGJ107-2010《鋼筋機械連接技術規程》