螺紋連接件的鎖緊方法

❶ 螺紋聯接常用的防松措施有哪些【機械知識】求答案

常用的防松措施有：

（1）摩擦防松

這是應用最廣的一種防松方式，設法增大螺紋副間的壓力和摩擦力，以防止相對轉動。如採用彈性墊圈、雙螺母、自鎖螺母和尼龍嵌件鎖緊螺母等。

（2）機械防松

用便於更換的金屬元件約束螺紋副，例利用開口銷使螺栓螺母相互約束，用金屬絲使一組螺釘頭部相互約束。

（3）鉚沖防松

把螺紋副轉變為非運動副，從而排除相對轉動的可能，如焊住、沖點、在螺紋副間塗粘接劑等。多用於很少拆開或不拆的聯接。

(1)螺紋連接件的鎖緊方法擴展閱讀

螺紋聯接松動的原因

1、設計上的缺陷

（1）螺栓選用的強度不足

螺栓連接一般採用屈服點擰緊法，即螺栓的預緊力應達到接近螺栓材料的屈服強度，考慮安全系數，一般不得超過其材料屈服極限的80%，不同材料的螺栓其屈服強度是不一樣的，這也意味著不同材料的螺栓能承受的最大預緊力是不一樣的。

（2）缺少連接的防松

螺栓連接的零部件在承受載荷有變化、振動、沖擊等情況下將會發生連接的壓緊力和預緊力逐漸減小甚至消失的現象，反復多次後造成螺紋連接松動，最後失效造成螺栓松脫，螺栓和螺母配合連接的形式尤為嚴重。

2、裝配過程的預緊力不足

螺栓在擰緊過程中所能達到的預緊力直接決定了兩個連接零件之間夾緊力，預緊力不足勢必會導致連接螺栓出現松動並最終造成連接零部件的松動。

3、裝配方法的不得當

裝配過程中存在單個螺栓和多個螺栓擰緊的狀態，針對多個成組螺栓擰緊的狀態，尤其是分布有規律的，螺栓擰緊的方法、方式等極其重要，其直接影響到每個螺栓實際獲得預緊力的大小。

4、連接件安裝孔加工質量

兩個連接件連接時螺紋孔或者安裝螺栓孔尺寸尤為重要，螺紋孔的螺紋規格尺寸直接影響螺栓所獲得的預緊力大小。

❷ 螺紋連接的管件怎樣密封

1. 通過無色帶（石膏帶）在螺紋處，這樣比較有效。

2. 還有這幾種方法：

   第一種：是先在螺紋外絲上均勻的塗上鉛油，然後順時針方向均勻適量的纏繞麻絲，再擰上內絲管件、連接件（這種方式是一種用了延用幾十年的老方法，有點土，但很實用）。
   第二種：是用生料帶在外絲螺紋上順時針方向纏繞5-7周即可（但這種方式有時會泄露）而且接頭暴露部分易銹蝕。
   第三種：採用管螺紋密封膠，膠液與空氣接觸時，膠液保持液態，將膠液塗在螺紋上形成圓周並裝配閉合時，在金屬螺紋內因缺氧並在金屬離子的催化作用下產生固化反應，填充整個螺紋間隙，形成高強度、耐腐蝕、可耐一定溫度（150～204℃）、耐老化，密封鎖固性極強的熱固性塑料。
   

❸ 常見螺紋連接形式有哪些

螺紋連接的基本類型
1．螺栓連接

螺栓連接是將螺栓穿過被連接件的孔，然後擰緊螺母，將被連接件連接起來。螺栓連接分為普通螺栓連接和配合螺栓連接。前者螺栓桿與孔壁之間留有間隙，後者螺栓桿與孔壁之間沒有間隙，常採用基孔制過渡配合。
螺栓連接無須在被連接件上切制螺紋孔，所以結構簡單，裝拆方便，應用廣泛。這種連接通用於被連接件不太厚並能從被連接件兩邊進行裝配的場合。
2．雙頭螺柱連接
雙頭螺柱連接是將雙頭螺柱的一端旋緊在被連接件之一的螺紋孔中，另一端則穿過其
余被連接件的通孔，然後擰緊螺母，將被連接件連接起來。這種連接通用於被連接件之一太厚，不能採用螺栓連接或希望連接結構較緊湊，且需經常裝拆的場合。
3．螺釘連接
螺釘連接是將螺釘穿過一被連接件的通孔，然後旋入另一被連接件的螺紋孔中。這種連接不用螺母，有光整的外露表面。它適用於被連接件之一太厚且不經常裝拆的場合。
4．緊定螺釘連接
緊定螺釘連接是將緊定螺釘旋入被連接件之一的螺紋孔中，並以其末端頂住另一被連接件的表面或頂入相應的凹坑中，以固定兩個零件的相互位置。這種連接多用於軸與軸上零件的連接，並可傳遞不大的載荷。

螺紋連接件
螺紋連接件有螺栓、雙頭螺柱、螺釘、緊定螺釘、螺母、墊圈、防松零件等，它們多為標准件，其結構、尺寸在國家標准中都有規定。它們的公稱尺寸均為螺紋大徑 d，設計時應根據標准選用。

❹ 螺栓組擰緊時應按什麼順序為什麼

螺栓組擰緊順序，先擰剛度大的地方後擰剛度小的地方，因為螺栓擰緊後自身會有衰減，同一結構面上多個螺栓之間因為預緊力的衰減還會互相影響。

如果剛度相近，則交替均勻擰緊。螺釘按順序擰緊是為了防止螺栓或螺釘連接緊固不均勻而造成偏斜，達不到預緊力的要求。根據剛度的要求選擇擰緊順序。

形狀為U形所以也稱為U型螺栓，兩頭有螺紋可與螺帽結合，主要用於固定管狀物如水管或片狀物如汽車的板簧，由於其固定物件的方式像人騎在馬上一樣，按螺紋長度分為全螺紋和非全螺紋兩類。

(4)螺紋連接件的鎖緊方法擴展閱讀：

螺栓連接的類型：

1、螺栓連接

用於連接兩個較薄零件。在被連接件上開有通孔。普通螺栓的桿與孔之間有間隙，通孔的加工要求低，結構簡單，裝拆方便，應用廣泛。

鉸制孔螺栓（GB/T 27）孔與螺桿常採用過渡配合如H7/m6，H7/n6。這種連接能精確固定被連接件的相對位置。

2、雙頭螺栓連接

用於被連接件之一較厚，不宜於用螺栓連接，較厚的被連接件強度較差，又需經常拆卸的場合。在厚零件上加工出螺紋孔，薄零件上加工光孔，螺栓擰入螺紋孔中，用螺母壓緊薄零件。

在拆卸時，只需旋下螺母而不必拆下雙頭螺栓。可避免大型被連接件上的螺紋孔損壞

3、緊定螺釘連接

利用擰入零件螺紋孔中的螺紋末端頂住另一零件的表面或頂入另一零件上的凹坑中，以固定兩個零件的相對位置。這種連接方式結構簡單，有的可任意改變零件在周向或軸向的位置，以便調整，如電器開關旋鈕的固定。

4、沉頭螺釘

用於強度要求不高，螺紋直徑小於10mm的場合。螺釘頭部或局部沉入被連接件，這種結構多用於要求外表面平整的場合，如儀表面板。

5、自攻螺釘

用於連接強度要求不高的場合。但一般應先預先制出底孔。若採用帶鑽頭部分的自鑽自攻螺釘，則不需預制底孔，用於有色金屬，木材等。

❺ 螺紋連接的自鎖條件是什麼

斜面的自鎖條件，即物塊 A在鉛直載重的作用下，不沿斜面下滑的條件。由前面分析可知，只有當時物塊不下滑，即斜面的自鎖條件是斜面的傾角小於或等於摩擦角。斜面的自鎖條件就是螺紋的自鎖條件。

因為螺紋可以看成為繞在一圓柱體上的斜面，螺紋升角θ就是斜面的傾角，螺母相當於斜面上的滑塊A，加於螺母的軸向載荷，相當於物塊A的重力，要使螺紋自鎖，必須使螺紋的升角θ小於或等於摩擦角 。因此螺紋的自鎖條件也是 。

(5)螺紋連接件的鎖緊方法擴展閱讀

推理

由於靜摩擦力不可能超過最大值，因此全約束力的作用線也不可能超出摩擦角以外，即全約束反力必在摩擦角之內。由此可知：

（1）如果作用於物塊的全部主動力的合力的作用線在摩擦角之內，則無論這個力怎樣大，物塊必保持靜止。稱這種現象為 自鎖現象 。因為在這種情況下，主動力的合力 與法線間的夾角小於摩擦角。

因此，主動力的合力 的作用線必在摩擦角之內，而全約束力的作用線也在此摩擦角之內，主動力的合力 和全約束力 必能滿足二力平衡條件，所以物塊必靜止。工程實際中常應用自鎖原理設計一些機構或夾具，如千斤頂、壓榨機、圓錐銷等，使它們始終保持在平衡狀態下工作。

（2）如果全部主動力的合力 的作用線在摩擦角 之外，則無論這個力怎樣小，物塊一定會滑動。因為在這種情況下，全部主動力的合力 的作用線已在摩擦角之外，全約束力的作用線不可能出摩擦角之外，不能滿足二力平衡條件，所以物塊不會靜止。

應用這個道理，可以設法避免發生自鎖現象。利用摩擦角的概念，可用簡單的試驗方法，測定靜摩擦因數。

把要測定的兩種材料分別做成斜面和物塊，把物塊放在斜面上，並逐漸從零起增大斜面的傾角 θ ，直到物塊剛開始下滑時為止。記下斜面傾角 θ ，這時的 θ 角就是要測定的摩擦角 ,其正切就是要測定的摩擦因數。

理由如下：由於物塊僅受重力和全約束力作用而平衡，所以重力與全約束力應等值、反向、共線，因此必沿鉛直線，重力與斜面法線的夾角等於斜面傾角 θ 。而當物塊處於臨界狀態時，全約束力與法線間的夾角等於摩擦角 ，也即θ=φ。所以摩擦因數為tanθ。

保護作用

(1)欠壓保護：當電源電壓由於某種原因下降時，電動機的轉矩將顯著降低，影響電動機正常運行，嚴重時會引起「堵轉」現象，以致損壞電動機。採用接觸器自鎖控制電路就可避免上述故障。

因為當電源電壓低於接觸器線圈額定電壓85%時，接觸器電磁系統所產生的電磁力克服不了彈簧的反作用力，因而釋放，主觸點打開，自動切斷主電路，達到欠壓保護的作用。

(2)失壓保護：當電動機啟動後，若供電電路停電，但隨後又恢復供電，在這種情況下，由於自鎖觸頭仍然斷開，電動機不會自行啟動，必須重新發令(按啟動按鈕SB2)才能啟動。

❻ 列舉常見的螺栓螺母連接防松方法（至少三種）！

常用的防松方法有三種：摩擦防松、機械防松和永久防松。
機械防松和摩擦防松稱為可拆卸防松，而永久防松稱為不可拆卸防松。
常用的永久防松有：點焊、鉚接、粘合等。這種方法在拆卸時大多要破壞螺紋緊固件，無法重復使用。
常見摩擦防松有：利用墊片、自鎖螺母及雙螺母等。
常見的機械防松方法：利用開口銷、止動墊片及串鋼絲繩等。
機械防松的方法比較可靠，對於重要的聯接要使用機械防松的方法。
下面分述如下。
（1）摩擦防松
①彈簧墊片防松
彈簧墊圈材料為彈簧鋼，裝配後墊圈被壓平，其反彈力能使螺紋間保持壓緊力和摩擦力，從而實現防松
②對頂螺母防松
利用螺母對頂作用使螺栓式中受到附加的拉力和附加的摩擦力。由於多用一個螺母，並且工作不十分可靠，目前已經和少使用了。
③自鎖螺母防松
螺母一端製成非圓形收口或開縫後徑向收口。當螺母擰緊後，收口脹開，利用收口的彈力使旋合螺紋間壓緊。這種防松結構簡單、防松可靠，可多次拆裝而不降低防松性能。
④彈性圈螺母防松
螺紋旋入處嵌入纖維或尼龍來增加摩擦力。該彈性圈還起防止液體泄漏的作用。
2）機械防松
①槽形螺母和開口銷防松
槽形螺母擰緊後，用開口銷穿過螺栓尾部小孔和螺母的槽，也可以用普通螺母擰緊後進行配鑽銷孔。
②圓螺母和止動動墊片
使墊圈內舌嵌入螺栓（軸）的槽內，擰緊螺母後將墊圈外舌之一褶嵌於螺母的一個槽內。
③止動墊片
螺母擰緊後，將單耳或雙耳止動墊圈分別向螺母和被聯接件的側面折彎貼緊，實現防松。如果兩個螺栓需要雙聯鎖緊時，可採用雙聯止動墊片。
④串聯鋼絲防松
用低碳鋼鋼絲穿入各螺釘頭部的孔內，將各螺釘串聯起來，使其相互制動。這種結構需要注意鋼絲穿入的方向，
3）永久防松
①沖邊法防松
螺母擰緊後在螺紋末端沖點破壞螺紋
②粘合防松
通常採用厭氧膠粘結劑塗於螺紋旋合表面，擰緊螺母後粘結劑能夠自行固化，防松效果良好。

❼ 螺紋連接中擰緊目的是什麼舉出幾種控制擰緊力的方法

1. 螺紋連接中擰緊的目的是讓螺栓產生預緊力，達到定位與防松目的；

2. 比如兩個板子之間的螺紋連接，就需要鎖緊，還有很多機器比如汽車輪胎與車軸也需要鎖緊，否則要出事故；

3. 控制擰緊力的有效方法是力矩扳手，當達到需要的力矩時，鎖緊即可；

4. 在一些對力矩值要求不太准確的場合，就可以用雙螺母、彈簧墊圈、密封膠等進行放鬆，達到對擰勁力的控制目的；

❽ 螺紋連接中舉出幾種控制擰緊力的方法

控制螺栓的預緊力有兩種方法：拉力控製法和扭矩控製法。

拉力控製法是使用液壓拉伸器將螺栓拉伸到一定的長度再輕松地擰緊螺母，此時螺栓發生彈性變形而產生預緊力。

扭矩控製法是使用擰緊機、電動扭矩扳手、氣動扭矩扳手、液壓扭矩扳手、手動扭矩扳手來控制螺栓的預緊力。

❾ 機械中鎖緊的常見方法

機械鎖緊的常見方法
1.螺紋鎖緊是最常用的，其產品已經標准化。在一般情況下推薦使用。使用螺紋鎖緊時應注意配合的螺紋長度。一般說來，超過八個牙後多餘的配合長度意義不大，少於三個牙則聯接不可靠。螺紋鎖緊的一個最大優點是行程長，全行程均可作為有效作用點，且各處增力均勻。其缺陷是當工作行程要求較長時，操作起來較麻煩。一般情況下均可採用，但在要求快換的情況下不宜單獨使用。
2.偏心輪鎖緊機構能快速鎖緊，但其鎖緊作用點較為固定且行程很小，對零件精度有一定的要求。對於塑膠件來說，因其容易產生蠕變而影響鎖緊效果。對於鎖緊點常作小范圍變動的情況，可能偏心輪與螺紋鎖緊配合使用。
3.斜面鎖緊增力較小，行程較小，但行程有一定的調節能力，一般以斜鍥的方式使用。在實際設計中，常利用塑膠的彈性在較小的鎖緊力情況下使用。另外，也常用於調節零件間的間隙。一般不用於較大鎖緊力的情況。
4.四桿機構鎖緊行程可設計得很大，鎖緊點較為固定。對於精度較高的機構可單獨使用。除行程可以設計得較大外其它情況與偏心輪相似。一般與螺紋鎖緊配合使用。其結構較為復雜，應用於經常使用的快換機構。

❿ 螺紋連接的4種基本方式是什麼高手幫幫忙

螺栓連接、雙頭螺柱連接、螺釘連接、緊定螺釘連接。

三角形螺紋主要用於聯接，矩形、梯形和鋸齒形螺紋主要用於傳動；按螺旋線方向分為左旋螺紋和右旋螺紋，一般用右旋螺紋；按螺旋線的數量分為單線螺紋、雙線螺紋及多線螺紋。

聯接用的多為單線，傳動用的採用雙線或多線；按牙的大小分為粗牙螺紋和細牙螺紋等，按使用場合和功能不同，可分為緊固螺紋、管螺紋、傳動螺紋、專用螺紋等。

(10)螺紋連接件的鎖緊方法擴展閱讀：

連接螺紋分類：

1、管螺紋：

是位於管壁上用於連接的螺紋，有55度非密封管螺紋和55度密封管螺紋。主要用來進行管道的連接，使其內外螺紋的配合緊密，有直管和錐管兩種。

2、三角形螺紋

三角形螺紋自鎖性能好。它分粗牙和細牙兩種﹐一般聯接多用粗牙螺紋。細牙的螺距小，升角小，自鎖性能更好，常用於細小零件薄壁管中，有振動或變載荷的聯接以及微調裝置等。。

3、管螺紋

管螺紋用於管件緊密聯接。矩形螺紋效率高，但因不易磨製，且內外螺紋旋合定心較難，故常為梯形螺紋所代替。鋸齒形螺紋牙的工作邊接近矩形直邊，多用於承受單向軸向力。