低壓管道的連接方法

『壹』 管道五種常見的連接方式

1.法蘭連接
法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，然後在兩個法蘭盤之間加上法蘭墊，最後用螺栓將兩個法蘭盤拉緊使其緊密結合起來的一種可拆卸的接頭。

法蘭連接的主要特點是拆卸方便、強度高、密封性能好。安裝法蘭時要求兩個法蘭保持平行，法蘭的密封面不能碰傷，並且要清理干凈。法蘭墊片，要根據設計規定選用。

直徑較大的管道常常會使用到法蘭連接，法蘭連接一般用在主幹道連接閥門、止回閥、水表、水泵等處，以及需要經常拆卸、檢修的管段上。

2.焊接
金屬管道常常會用到焊接的方式連接。焊接是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬的製造工藝及技術，通常有以下幾種方式：
熔焊——加熱欲接合工件使局部熔化形成熔池，必要時可加入熔填物輔助，熔池冷卻凝固後便接合。
壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力。
釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。
焊接適用於金屬管道，多用於暗裝管道和直徑較大的管道。當管徑小於22mm時宜採用承插或套管焊接，承口應迎介質流向安裝，當管徑大於或等於22mm時宜採用對口焊接。
焊接最大的問題是有造成腐蝕的風險，焊介面在長期使用情況下容易生銹。焊接質量對焊接技術依賴性比較大，管道連接質量難以穩定控制。

3.卡壓式連接
卡壓式連接常見於薄壁管道的鏈接。其採用徑向收縮外力（液壓鉗）將管件卡緊在管子上，並通過O型密封圈止水，達到連接效果。類似原理還有環壓式連接。
卡壓式連接安裝簡便，但其對於冷水系統、直飲水系統的明裝管道較為適用。因為當管內的密封圈老化時需要更換會比較麻煩。熱水系統要盡量避免使用，因為密封圈和金屬材料的熱脹冷縮性質不一樣，且密封圈經冷熱循環更容易老化。因此暗裝管道和熱水系統一般不推薦使用這種連接方式的管道。

4.螺紋連接
螺紋連接採用將帶有圓錐管螺紋內、外介面的兩個連接件旋緊的方式連接，通過連介面螺紋的壓力密封，達到連接效果。在傳統的鍍鋅鋼管中被廣泛使用。

螺紋連接適用於管徑小於或等於100mm的鍍鋅鋼管，多用於明裝管道。由於螺紋連接的絲扣常常會破壞鍍鋅層表面，極易造成管道的腐蝕。

5.承插連接
承插連接主要用於帶承插接頭的鑄鐵管、混凝土管、陶瓷管、塑料管等，有柔性連接和剛性連接兩類。

剛性承插連接是用管道的插口插入管道的承口內，對位後先用嵌縫材料嵌縫，然後用密封材料密封，剛性連接採用石棉水泥或膨脹性填料密封，重要場合可用鉛密封，使之成為一個牢固的封閉的整體。

柔性承插連接接頭在管道承插口的止封口上放入富有彈性的橡膠圈，然後施力將管子插端插入，形成一個能適應一定范圍內的位移和振動的封閉管。

6.溝槽連接
溝槽式連接又稱卡箍連接，可用於消防水、空調冷熱水、給水、雨水等系統直徑大於或等於100mm的鍍鋅鋼管連接。具有操作簡單、不影響管道的原有特性、施工安全、系統穩定性好，維修方便、省工省時等特點。

7.熱熔連接
熱熔連接時PPR管道所採用的管道連接方式，它是使用加熱的方式，使得PPR連接部位達到熔點產生融化，在使用承插的方式讓管材和管件融合在一起。
熱熔連接是一種可靠性強的永久連接，一旦完成熱熔之後，幾乎不會發生漏水事故。PPR管道正是因為這種可靠的連接，取得了廣泛的應用。

8.電熔連接
電熔連接一般是熔接PE管所用到的一種連接方式。通過給嵌於管件內壁的銅絲通電加熱，使熔合區部位塑料樹脂發生相變，高分子鏈段在一定壓力下互相滲透，交強，通過冷卻材料重新結晶排列，使熔合部位結合成一個整體。
相比於電熔焊接，熱熔焊接質量能通過翻邊量和削皮量直接的表現出來。焊接強度和焊接穩定性能比較高，通過檢查焊口的方式能基本保證焊接管線的質量。電容焊接是用電熔套內部融化把兩個管口連接起來的，由於電熔套的包裹，焊介面的好壞不能從外表直接看出來，只能間接的通過觀察孔指示柱冒出的長度判斷電熔焊接過程是否完畢，管線只有通過試壓才能做到對焊介面的質量檢驗。

『貳』 管道連接的方式有哪幾種

有絲扣連接、法蘭連接、承插捻口連接、焊接、PE管道焊接、PVC管道粘接、PPR管道承插熱熔焊接、管件鎖扣連接、還有非規范的聚乙管道加熱承插連接等。

PVC管材與管件一般情況下，是通過PVC膠水連接的居多

(2)低壓管道的連接方法擴展閱讀

管螺紋的連接有圓柱形內螺紋套入圓柱形外螺紋、圓柱形內螺紋套入圓錐形外螺紋及圓錐形內螺紋套入圓錐形外螺紋三種方式，如下圖所示。其中，後兩種方式的連接較緊密，是常用的連接方式。

焊接法蘭連接

焊接連接

連接的特點

介面牢固嚴密，焊縫強度一般達到管子強度的85%以上，甚至超過母材強度。

焊接連接是管段間的直接連接，構造簡單，管路美觀整齊，節省了大量的定型管件。

介面嚴密，不用填料，可減少維修工作。

介面不受管徑限制，作業速度快。

焊接連接介面是固定介面，連接、拆卸困難，如需檢修、清理管道則要將管道切斷。

金屬管焊接

焊接連接主要用於給水鋼管的對接、焊接法蘭和其他柔性口。焊接的方法通常有氣焊、手工電焊和自動電弧焊、接觸焊等。管道在焊接前應進行全面的清理檢查。

鋼管對口時，縱向焊縫之閭應相互錯開100 mm弧長以上，不得有十字形焊縫；焊口不得置於建築物、構築物等的牆壁中。

鋼板卷管時，每節管子的縱向焊縫不能排列在同一直線上，兩節相鄰管子的縱向焊縫之間的距離應大於壁厚的3倍，且不小於100 mm；同一節管子上兩相鄰縱向焊縫間距不應小於300 mm。

管道彎曲部位不得有焊縫，對接焊縫距離起彎點不能小於管子的外徑，且不小於100 mm（焊接彎頭除外）。管道支架處不應有環形焊縫。

參考資料來源：網路：管道連接

『叄』 管道的連接主要有螺紋聯接,法蘭聯接,承插聯接和焊接等四種方法的區別

平焊法蘭又稱搭焊法蘭。平焊法蘭與管道的連接是先將管子插入法蘭內孔至適當位置，然後再搭焊，其優點在於平焊法蘭焊接裝配時較易對中，且價格便宜，因而平焊法蘭得到了廣泛的應用。內壓計算平焊法蘭的強度約為相應對焊法蘭的三分之二，疲勞壽命約為.對焊法蘭的三分之一。所以，平焊法蘭只適用於壓力等級比較低，壓力波動、振動及震盪均不嚴重的管道系統中。平焊法蘭又可細分為帶頸平焊法蘭及板式平焊法蘭兩種。承插法蘭的基本形狀與帶頸平焊法蘭相同，在法蘭的內孔上開有一段承孔，管子插入承孔內焊住，在法蘭背面焊一圈焊縫，由於承插法蘭與曹子間存在空隙，易產生腐蝕，若裡面再焊一道縫就可避免這種腐蝕。內外兩面焊接的承插法蘭，其疲勞強度比平焊法蘭大5%而靜強度相同。使用這種承插法蘭時，其內徑需一與管子內徑一致。承插法蘭僅適用於公稱通徑80
以下口徑的管道上。

『肆』 管道連接有哪些方式

管道的連接方式建築管道根據用途和管材，常用的連接方法有：螺紋連接、法蘭連接、焊接、溝槽連接（卡箍連接）、卡套式連接、卡壓連接、熱熔連接等。

1. 螺紋連接


圖1

螺紋連接是利用帶螺紋的管道配件連接，管徑小於或等於100mm的鍍鋅鋼管宜用螺紋連接，多用於明裝管道。

鋼塑復合管一般也用螺紋連接。鍍鋅鋼管採用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理。

2. 法蘭連接

法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，然後在兩個法蘭盤之間加上法蘭墊，最後用螺栓將兩個法蘭盤拉緊使其緊密結合起來。

直徑較大的管道採用法蘭連接，法蘭連接一般用在主幹道連接閥門、止回閥、水表、水泵等處，以及需要經常拆卸、檢修的管段上。

焊接

『伍』 無縫鋼管的連接方法都有什麼

1、壓縮式：將配管插入管件的管口，由螺母緊固，用螺旋力將管口部的套管通過密封圈壓縮，起密封作用，完成配管的連接。

2、 焊接式：將配管的端部加工坡口，用手工或自動焊對配管做環狀焊接。

3 、法蘭式：將法蘭與配管作環狀氬弧焊，用快夾或螺栓緊固，使法蘭間的密封墊起密封作用，完成配管連接。

4、卡壓式：將配管插入管件內用專用的安裝工具把管壁卡壓成六邊形，內部的密封圈也變形成六邊形
5、 錐螺紋式：就是外螺紋與配管作環狀氬弧焊，內螺紋管件以錐螺紋連接起密封作用，完成配管連接。

(5)低壓管道的連接方法擴展閱讀：

1、無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。

2、進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標准。

3、熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表面塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。

4、熱軋無縫管外徑一般大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

5、一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。

6、管螺紋的連接有圓柱形內螺紋套入圓柱形外螺紋、圓柱形內螺紋套入圓錐形外螺紋及圓錐形內螺紋套入圓錐形外螺紋三種方式。其中，後兩種方式的連接較緊密，是常用的連接方式。

（1）、翻邊法蘭連接。翻邊松套法蘭一般用於銅管、鉛管、塑料管等類似材質的管道，翻邊時根據不同的材質選用不同的操作方法，翻邊要求平整，不得有裂口和褶皺。

（2）、螺紋法蘭連接，用有內螺紋的法蘭盤與有外螺紋的鋼管相連接，這種法蘭多為鑄鐵材質，可用於低壓管道的連接。

（3）、焊接法蘭連接，法蘭與鋼管採用焊接連接，這種法蘭連接應用廣泛。其焊接方法是：選好一對法蘭，分別裝在相接的兩個管端，如有的設備已帶有法蘭，則選擇同規格的法蘭套在待致，先點焊一點，校正垂直度，最後將法蘭與管子焊接牢固。

『陸』 採暖系統DN40與DN32焊接鋼管如何連接

焊接鋼管連接，採暖中常用有兩種連接方式：
一、是焊接：交流弧焊機焊接。方式1：適用於要求不嚴格的介質管道，DN40鋼管縮口與DN32鋼管對焊；或者直接將DN32的鋼管插入DN40內部焊接。方式2：適用於要求內壁過度圓滑的管道，用DN40x32的壓制變徑短接焊接，這種機制管件的連接一般用於壓力管道較高的無縫鋼管連接，無特殊要求，焊接鋼管不常用。用機制管件連接不但成本高，還沒必要，除非特殊要求！
二、是絲接：也叫螺紋管件連接，採用瑪鋼管件，瑪鋼都是都是螺紋，這種連接使用DN40X32的變徑管箍。
至於法蘭連接：低壓管道一般不採用這種方式，法蘭連接也分絲扣法蘭和焊接法蘭，而不同管徑的管道採用法蘭連接，只有對焊法蘭連接後才能變徑，如此說在低壓管道中這就多此一舉了，低壓管道這樣連接的不多，但也有人採用非標法蘭用於不同管道管徑的連接，這是不符合技術規范的！

『柒』 HDPE管的連接方式都有哪些

HDPE雙壁波紋管管道介面應採用橡膠圈介面，分為三種連接方式：
（1）玻璃鋼管體連接，單體橡膠密封；
（2）鑄鐵馬鞍型管件連接，聯體膠圈密封；
（3）承插橡膠圈密封。
HDPE雙壁波紋管介面根據其不同的連接方式,都具有不同性質的功能,在不同的運用環境中它發揮的作用也是不一樣的,現在我們就來了解一下雙壁波紋管介面的連接方式具體有哪些不同之處吧:
(1)常用的HDPE雙壁波紋管的聯接辦法有對焊聯接、電焊管箍聯接接件聯接、帶密封圈的承插式套管聯接、絲扣聯接法、線性彈性承插管聯接、法蘭聯接法。
(2)HDPE雙壁波紋管不能選用溶解性粘合劑與管件聯接,其好的聯接辦法是熔焊聯接。焊接技能的開展履歷了一定的進程,早期焊接辦法有熱熔對接聯接、熱熔承插聯接和鞍形焊接。
(3)電熱熔聯接選用的施工機具是電熱熔焊機和熱熔對接焊機,焊接辦法開展為與金屬管道聯接時用鋼塑過渡接頭聯接。當時,首要選用熱熔法、電熔法聯接,使管材和管件一體化,無泄漏、安全可靠。管道與其他原料的管道聯接時,應選用查看井或專用法蘭聯接法聯接。
(4)HDPE雙壁波紋管在選用橡膠圈介面時,應先查看橡膠圈是不是配套無缺,承認膠圈的安放位置,然後將 介面范圍內的作業面用棉紗收拾潔凈, 不得有泥土等雜物。進行介面作業時,應先將橡膠圈嚴密地套在管口的一側,再調整管的另一側,使管的兩邊在同一軸線上,然後套上橡膠圈並調整,使其與管外壁聯系嚴密,終究套上哈夫外固管箍。

『捌』 不同壓力段的管道連接各用什麼連接方式其工藝要求為什麼壓力段為0-3.2MPa，3.2MPa-6.4MPa等

目前管道工程常用的連接方式有螺紋連接、 焊接連接、 法蘭連接、 承插連接、 溝槽連接等形式。

低壓管道PN≤2.5MPa
中壓管道PN=4—6.4MPa
高壓管道PN=10—100MPa
超高壓管道PN＞100MPa
是按照公稱壓力分。
公稱壓力：管子、管件等在基準溫度下的耐壓強度成為公稱壓力。

法蘭連接
法蘭連接是將墊片放入一對固定在兩個管口上的法蘭的中間，用螺栓拉緊使其緊密結合 起來的一種可拆卸的接頭。 法蘭種類:按法蘭與管子的固定方式分為螺紋法蘭、焊接法蘭、松套法蘭；按密封面形 法蘭種類 式可分為光滑式、凹凸式、榫槽式、透鏡式和梯形槽式。

螺紋法蘭： 主要用於鍍鋅水、煤氣鋼管的連接，其密封面為光滑式。其公稱壓力常用的有0.6MPa、1.0 MPa、1.6MPa 三種。

焊接法蘭：是管道連接中最常用的法蘭，分為平焊法蘭和對焊法蘭兩種。
1、 平焊法蘭：又叫搭焊法蘭與管子焊接時將管子插入法蘭孔內，在法蘭內外部與管子 進行搭接角焊。其公稱壓力常用的有 0.6MPa、1.0 MPa、1.6MPa 和 2.5MPa 四種。 平焊法蘭的密封面有光滑式和凹凸式。
2、 對焊法蘭：又叫高頸法蘭，與平焊法蘭的區別是帶有一段錐形短管。法蘭與管子的結合實質上是短管與管子的對口焊接。
故稱對焊法蘭。 一般用於公稱壓力≥4.0 MPa 或溫度大於 300℃的管道上。對焊法蘭有光滑式、凹凸式、榫槽式和梯形槽式四種
密封面形式。其中光滑式和凹凸式最為普遍。 松套法蘭： 松套法蘭：也叫活套法蘭或活動法蘭。分為平焊松套法蘭、對焊松套法蘭、卷邊松套法蘭。這種法蘭介面，就是利用鋼環或管口卷邊把法蘭套在管端上，因此法蘭可以在管端上活
動，故稱松套法蘭。
1、平焊松套法蘭：密封面一般有光滑式和榫槽式。其公稱壓力常用的有 0.6MPa、1.0 MPa、1.6
MPa 和 2.5MPa 四種。主要用於不銹鋼管道、銅及銅合金管道、鋁及鋁合金 管道以及塑料管道等。
2、對焊松套法蘭：其密封面一般為凹凸式，用於公稱壓力較高的場合。其公稱壓力為 4MPa、6.4MPa、10 MPa 三種。
3、卷邊松套法蘭：只適用於公稱壓力不大於
0.6 MPa 的管道上，主要用於有色金屬管 道、塑料管道。不過目前基本不用。 法蘭蓋俗稱法蘭盲板，用作管道的堵頭，應與另一法蘭相配使用。 法蘭應根據介質、溫度和壓力優先選用標准法蘭。
法蘭緊固件的選用：法蘭緊固件是指連接法蘭的螺栓、螺母和墊圈。
1、螺栓按外形范圍單頭螺栓和雙頭螺栓。單頭螺栓不能用於中、高壓法蘭上。
2、法蘭螺栓所用的螺母，一般採用六角形，分為A 型和 B 型兩種。
3、法蘭按製造方法分為粗製螺栓、半精製螺栓和精製螺栓。粗製螺栓除螺紋部分外， 其他部分不需要加工，半精製螺栓和精製螺栓要進行精加工。
4、當公稱壓力≤2.5MPa，工作溫度＜350℃時，可選用半精製六角螺栓和 A 型半精製六角螺母。但公稱壓力≤0.6MPa，也可選用粗製螺栓和螺母。
5、當公稱壓力≥4.0MPa，工作溫度≥350℃時，可選用精製六角螺栓和 A 型精製六角 螺母。

法蘭墊片的選用：常用的法蘭墊片有工業橡膠板墊片、橡膠石棉被墊片、金屬石纏墊片和金屬墊片。
其選用應根據輸送介質的性質及其工作條件和法蘭形式選定。
1、 工業橡膠板。分為普通橡膠板，耐酸鹼橡膠板和耐油橡膠板。適用於溫度不超過 60℃、壓力不超過 1.0MPa 的水、酸、鹼及真空管路的法蘭上，厚度為 2~4mm。
2、 橡膠石棉板。用橡膠、石棉及填料經壓制製成，分為低、中、高壓及耐油橡石棉膠 板。
分別適用於 1.6MPa、 4.0MPa、 6.4MPa、 10MPa 的工作壓力， 和 使用溫度為 200℃、 350℃、 450℃、 550℃。 和 橡膠石棉板墊片的厚度， 管道公稱通徑≤80mm 時為 1.5mm， 管道公稱通徑為 100~350mm 時為 2mm，管道公稱通徑≥400 時為
3mm。
3、 金屬石棉纏繞墊片。由鋼帶和石棉分層纏繞製成，具有多層密封作用，彈性較好。 只適用於光滑面和凹凸面法蘭。適用於工作壓力≤4.0MPa，工作溫度≤450℃。
4、 金屬墊片。常用的有齒形、橢圓形和八角形墊片，以及高壓管道上的透鏡式墊片。 一般當公稱壓力≥6.4 MPa 時採用金屬墊片。

法蘭安裝： 法蘭安裝前應對法蘭的外形尺寸進行檢查，包括外徑、內徑、螺栓孔徑及數目、螺栓孔中心距、凸緣高度等是否符合技術標準的要求。法蘭密封面應平整光潔，不得有
毛刺及徑向溝槽。螺紋法蘭的螺紋部分應完整、無損傷。凹凸面法蘭應能自然嵌合，凸面的 高度不低於凹槽的深度。 螺栓及螺母的螺紋完整，無傷痕、毛刺等缺陷。螺栓與螺母應配合良好，無松動或卡澀
現象。 石棉橡膠、橡膠、塑料等非金屬墊片應之地柔韌，無老化變質或分層現象，表面不應有 折損、皺紋等缺陷。金屬墊片的加工尺寸、精度、粗糙度及硬度應符合設計要求，表面無裂縫、毛刺、凹槽徑向劃痕及銹斑等缺陷。金屬及纏繞絲墊片不應有徑向劃痕、鬆散、翹曲等缺陷。
法蘭裝配前，必須清除表面及密封面上的鐵銹、油污等雜物，直至露出金屬光澤，且要 加將法蘭的密封線剔清楚。 法蘭連接應保持平行，其偏差不應大於法蘭外徑的 1.5‰，且不大於 2mm。不得用強緊 螺栓的方法消除歪斜。 法蘭連接應保持同軸，其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的 5％，並保證螺栓能自由穿 入。 法蘭裝配時， 法蘭面必須垂直於管中心， 允許偏差斜度當公稱通徑≤300mm 時為 1mm， 公稱通徑＞300mm
時為 2mm。 法蘭墊片應符合標准，不得使用斜墊和雙層墊片。 水平管道上安裝的法蘭，其最上面的兩螺栓孔應保持水平。垂直管道上的法蘭，其靠牆
最近的兩螺栓孔應與牆面平行。 高溫或低溫管路的法蘭，在保持工作溫度 2h 後應進行熱緊或冷緊。當管路設計壓力≤ 6.0MPa 時， 熱緊的最大壓力為 0.3MPa； 當設計壓力＞6.0MPa 時， 熱緊的最大壓力為 0.5MPa。 冷緊一般應泄壓處理。高壓螺紋法蘭安裝前應用白煤油、 丙酮等清洗管端螺紋和法蘭螺紋， 不得由任何細小的 垃圾。管道螺紋用環規進行檢查，法蘭螺紋用塞規進行檢查。 平焊法蘭裝配時，管端應插入法蘭 2/3。平焊法蘭內外部均應與管子焊接。

『玖』 論述管道及其連接方法是什麼

看材質定，PVC膠水粘接，PE熱熔等等

『拾』 法蘭的連接方式

一、法蘭連接方式
法蘭連接可分為五種類型：平焊、對接焊合、承插焊、松套、螺紋。前三種類型詳細介紹如下：
1.平焊：只用焊合外層就行，不需要焊合內層。一般用於中、低壓管道的連接，標稱壓力低於2.5MPa。平焊法蘭有三種密封面，即光滑型、凹凸型和榫槽型，其中，光滑型是使用較為廣泛的，具有便宜、性價比高的特點。
2.對接焊合：法蘭內外層應焊合，一般用於中高壓管道，管道標稱壓力在0.25~2.5MPa之間，焊合法蘭連接的密封面凹凸，安裝復雜，人工成本、安裝方法和輔助材料成本較高。
3.承插焊：一般用於直徑小於或等於40 mm的管道連接。
二、法蘭連接的過程
雖然法蘭連接方式不同，但它們的連接過程是沒有太大差別的。具體的法蘭連接過程如下：
1.法蘭與管道的連接
需要滿足以下要求：管道和法蘭的中間點應在同一條水平線上；管道的中間點應呈90度的垂直形狀，凸緣的密封面應與法蘭的密封面相同；法蘭螺栓在管道上的位置應相同。
2.墊圈法蘭墊圈
要求：在同一管道中，法蘭在相同壓力下選擇的墊片應是相同的，以便以後可以相互交換；墊片的選擇原則應盡可能接近小寬度選擇，即在不壓碎墊片的前提下應遵循墊片的原則。
3.連接法蘭
要求：檢查法蘭、螺栓和墊片的規格是否符合要求；密封表面應光滑整潔，不應毛刺；螺栓螺紋應完整，不能有缺口，嵌合體應自然；墊片質地應靈活，不易老化，表面不損壞，褶皺，劃痕等問題；裝配法蘭前，應清洗法蘭，油污、灰塵、銹蝕等雜物，清掉密封線。
4.裝配法蘭
要求：法蘭蓋垂直於管道中間點；同一規格螺栓的安裝方向相同；安裝在分支管上的法蘭安裝位置應在距冒口外壁100 mm以上，與建築物壁面的距離應在200 mm以上；不得將法蘭直接埋在地下，容易腐蝕，所以，埋在地下的話，需要做好防腐處理工作。