5s面試技巧及方法

⑴ 介紹幾本書

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如何選、育、用、留人才
績效管理實務8CD
招聘與面試技巧
目標管理
非人力資源經理的人力資源管理--部門經理人事管理技能訓練
企業組織結構設計與部門職能劃分
崗位說明書的編寫與應用5CD
企業如何有效激勵員工
辭退員工管理與辭退面談技巧
<職責管理教程>
如何進行員工關系管理
問題員工管理方法
企業選人方法與心理測量技術—傳統鑒人之術與心理測量的實踐應用
基於勝任力的面試技術
《目標與績效管理》
以業績為導向的人力資源管理
「8+1」績效量化技術
《如何選拔頂尖銷售人才》
《如何使公司的薪酬方案更具有激勵性》
賒銷與風險控制
〈職業經理人財務素養訓練--非財務人員的財務管理〉
企業如何進行納稅籌劃
有效收款策略與呆賬處理實務
企業納稅籌劃實務
《稅收籌劃-企業賺錢的第三種渠道》
《如何降低營銷環節的納稅成本》
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企業供應鏈物流管理--海爾、沃爾瑪成功模式
《企業采購與供應商管理七大實戰技能》4CD
六西格瑪在中國企業的實施-質量與流程能力的雙重提升
《如何當好班組長》
生產問題的分析與解決方法
改善生產管理的利器——5S與TPM實務
高效的製造業物料與倉儲管理
全面質量管理TQM
精益生產之JIT實務
6S管理實戰方法
工廠全面改善：TPM實戰教程
《生產一線成本管控教程》
《生產性物流籌劃與管控教程》
《生產主管必備管理思路與工具》
如何徹底排除現場七大浪費
如何當好車間主任-車間主任管理技能訓練教程
銷售人員專業技能訓練整體解決方案
卓越的客戶服務與管理
《專業銷售技巧》
如何建設與管理銷售網路3CD
《如何建設與管理銷售隊伍》
成功銷售的8種武器--大客戶銷售策略
如何進行有效的分銷管理
客戶至尊-金牌客戶服務技巧
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門市銷售服務技巧6CD
如何做好產品解說4CD
強勢推銷：倍增銷售業績技巧
如何成為一個頂尖的銷售人員
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如何創造七種動力進行整合營銷5CD
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⑵ 企業現場5S管理有哪些方法

5S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）等五個項目，因日語的羅馬拼音均為「S」開頭，所以簡稱為5S。

5S應用於製造業、服務業等改善現場環境的質量和員工的思維方法，使企業能有效地邁向全面質量管理，主要是針對製造業在生產現場，對材料、設備、人員等生產要素開展相應活動。

5S對於塑造企業的形象、降低成本、准時交貨、安全生產、高度的標准化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮了巨大作用，是日本產品品質得以迅猛提高行銷全球的成功之處。

5S起源於日本，是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理，總體來說5S只是一種管理方法，要真正實現5S管理必須藉助些工具，如看板、5S巡檢系統等進行生產現場的管理，從而真正實現5S的目標。

日本式企業將5S運動作為管理工作的基礎，推行各種品質的管理手法，第二次世界大戰後，產品品質得以迅速地提升，奠定了經濟大國的地位，而在豐田公司的倡導推行下，5S對於塑造企業的形象、降低成本、准時交貨、安全生產、高度的標准化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。

⑶ 談談自己本人對5 s管理的看法及實施方法

為您轉載以下內容,如有具體問題再進行探討。
3、企業為什麼要推行5S
對於企業來說，5S是一種態度。企業要達成自已的生產經營目標，必須具備強勁的競爭力。而現代企業的核心競爭力是什麼？不是決策能力，不是營銷能力，而是企業的執行力。沒有執行力，一切都是空話。而執行力的高低，取決力紀律性的高低，為了形成有紀律的文化，必須表明一種態度，一種不怕困難，把想到的做到，把做到的做好的堅決態度。而5S就是培養這種態度的基礎。通過在企業內推行5S來提高員工的素養，以改變企業員工的工作態度和精神面貌以及歸屬感。
4、5S推行得不好的企業將會產生以下不良的結果
影響員工工作情緒；造成職業傷害、災難；降低設備精度及使用壽命；因標示不清而造成誤用；阻礙生產效率；影響工作或產品質量。
5、企業推行5S的理由如下：
為了提供一個舒適的工作環境；為了提供一個安全的作業場所；為了提升全體員工的工作熱情；為了穩定產品的質量水平；為了提高現場的工作效率；為了延長設備的使用壽命；為了塑造良好的公司形象；為了創造一個能讓用戶和親友參觀的廠房。
6、企業推行5S的八大作用：
5S是最佳的推銷員；品質零缺陷的護航者；節約能手；交貨期的保證；高效率的前提；安全的軟體設備；標准化的推動者；可以創造出快樂的工作崗位
所以5S是一切企業管理的基礎，一個連5S都做不好的企業或員工你不要指望它還能做更大的事。

第二章 5S的含義及其理解

整理（SEIRI） 整頓（SEITON） 清掃（SEISO） 清潔（SEIKETSU） 素養（SHISUKE）

因為這五個字都是以「S」為開頭的日文羅馬拼音，故簡稱「5S」。

整理：在工作現場將必需品與非必需品區分開,現場只放置必需品；將非必需品撤離現場；

目的：騰出空間；防止誤用；

整頓：將需要的東西加以定位放置，並且保持在需要的時候能立即取出的狀態；定位之後，要明確標示；用完之後，要物歸原位 ；

目的：使工作場所一目瞭然；消除找尋物品的時間；形成井井有條的工作秩序

清掃：將崗位打掃得無灰塵、無垃圾，將設備保養得鋥亮，創造一個一塵不染的環境；勤於擦拭機器設備；勤於 維護工作場所； `

目的：保持良好的工作情緒；穩定品質；達到零故障，零損耗。

清潔：將整理、整頓、清掃進行到底，加以維持。並有標准化、制度化；現場時刻保持美觀狀態；維持前3S的效果；

目的：讓好的行為成為習慣並形成制度；是標准化的基礎；企業文化開始形成。

素養：通過進行上述4S活動，讓每位員工都養成遵規守紀的好習慣，做到「以廠為榮，以廠為家」的地步；改造人生；提高道德品質；提升素質；

目的：讓員工遵守規章制度；培養良好素質習慣的人才

第三章 5S技巧篇

1、整理的推行方法

一、深刻領會開展目的，建立共同的認識，確認不需要的東西，多餘的庫存會造成浪費；向全體員工解說，取得共同認識；下達整理的決心；透過文宣，製造氣氛；不需要的東西，規定不能帶入廠內

二、對工作場所，進行全面檢查

工作場所（包括辦公區域）；地面（特別注意內部、死角）；室外；工裝夾具回放架上；倉庫；天花板；單位、部門、車間的指導牌

三、訂定「需要」與「不需要」的基準；對工作場所進行全面盤點，就盤點的所有物品逐一進行確認，判明哪些是「需要」的，哪些是「不需要」的。根據上面之確認，訂出 「需要」與「不需要」的標准表來讓員工根據標准表，實施「紅單作戰」。

四、不需要物品「紅單作戰」

「紅單作戰」即公司內任何員工都可使用紅色標示對公司各角落的「不需要物品」加以發掘，並加以整理的方法。 紅單作戰之對象：庫存品；工作場所；機械設備；空間、地面

五、不需要物品之處置

實施再分類：依據再分類之品種類別，作出相應處理，該報廢丟棄的丟掉，該變賣的變賣，該集中保存的，專業保管。

配合環保部門的有關規定作業

六、需要的物品調查其使用頻率，以決定必要量

依使用頻率，決定保管方式。標示或造冊，列明置放規定數量。

對生產現場各區物品放置量作出規定，絕不可超領、超發、超放。

注意檢查並及時糾正；必需品與非必需品的處理方法。

整理的作用

可以使現場無雜物，行道暢通，增大作業空間面積，提高工作效率；減少碰撞，保障生產安全，提高產品質量；消除混料差錯；有利於減少庫存，節約資金；使員工心情舒暢，工作熱情高漲。

因缺乏整理而產生的浪費

空間的浪費；零件或產品因過期而不能使用，造成資金浪費；場所狹窄，物品不斷移動的工時浪費；管理非必需品的場地和人力浪費；庫存管理及盤點時間的浪費。

2、整頓的推行方法

一、落實整理工作

整頓是承接整理後的一個動作；只有做好了整理，整頓工作才能更好的實施；

二、決定放置場所

首先以黃線明確區分通道與作業區域；物品擺放應根據使用頻率作適當處理；物品定位應考慮搬運靈活，不可隨意放置；物品堆高不超過兩米，不良品箱、看板要置於明顯看到的地方，且不妨礙看現場的視線；危險、易燃、有機物應放於特定場所，遠離火種；物品的放置應考慮防潮、防腐，且不受擠壓、不易變質；清掃用品應放於隱蔽處或陽台等場所；無法避免將物品放於定位線外時，應豎起「暫放」牌子，並將理由、時間註明其上。

三、決定放置方法：

置放方法有架子、箱子、膠框、袋子等方式置放；在放置時，盡可能安排物品的先進先出；共用的物件應放在中間，使大家都能方便使用；盡量使用架子，向立體發展，提高收容率；危險場所應設有柵欄等安全設施；架子、櫃子內應有明顯標識以區分不同物品區域；常用工具存放的位置應使用者無需走路、蹲下、踮腳即可取到；利用簡便的符號，色別、影繪，使工具歸位時，能很快找到位置；必要時，設定物品「負責管理者」及「每日點檢表」。

四、劃線定位

常用定位方式：油漆、膠帶、磁磚、欄柵等

常用定位顏色：黃斑、綠、白、紅、黑、紅斑

三種定位形狀：全格法，直角法，影繪法

五、標識

標識是整頓的最終動作，也是目視管理的重點。

標示可分為：

場所標示：如：生產辦公區、生產1車間、裝配1、維修區等。

品名項目標示：如：620147、DDS200、某某測試治具等。

標示之後，可以避免誤取、誤用，減少工作時的失誤。標識時注意標識的正確性和可區分性

整頓的作用

提高工作效率；將尋找時間減少為零；異常情況能馬上發現；非擔當者也能明白要求和做法；不同的人去做，結果是一樣的（已經標准化）；因缺乏整頓而產生的浪費尋找時間的浪費；停止和等待的浪費；認為沒有而多餘購買的浪費；計劃變更而產生的浪費；交貨期延遲而產生的浪費。

3、清掃的推行方法

一、落實整理工作

定期進行「紅單作戰」；紅單作戰後「不需要」物品之處理。

二、執行例行掃除、清理污穢規定例行掃除時間與時段，如：

每日「人人十分鍾清潔運動」；每月60分鍾5S；全員拿著掃把、拖把依規定徹底清掃；主管或幹部要親自參與清掃，以身作則；要清掃到很細微的地方，不要只做表面功夫；門窗、天花、地板、日光燈、燈罩、衛生間等；儀器、設備、工具表面及內部；工作台、物料架、文件櫃表面、內部及腳位；清掃用品用完後要弄乾凈且歸位；不能使用的清掃工具也要加以清除。

三、調查臟污的來源，徹底要根除

確認臟污與灰塵對生產品質的影響；調查臟污的源頭；檢討對策方案。

四、廢棄物放置區的規劃、定位

室內外主要出入點放置垃圾桶或垃圾箱；各加工現場必要地點可置放紅色廢品箱；以上各廢棄物、垃圾之置放規劃，應配合環保措施，分別放置；垃圾場之置放要分區、分類、分物且加標示。

五、廢棄物（不需要物品）的處置

徹底拋棄保守觀念，解放思想。不需要之物品堅決丟掉。

六、建立清掃標准，共同執行

規定組別或個人「清掃責任區」公告說明；建立「清掃標准」供清掃人員遵守；上級定期實施診斷及檢查。 清掃的作用

可以提高設備的使用精度，延長設備使用壽命；通過清掃的點檢工作能夠及時挖掘現場問題點；

可以使員工身心更加健康，工作有熱情；可以為工廠實現無塵化、無人化創造條件；

因缺乏清掃而產生的浪費員工情緒不好所造成的浪費；降低設備精度使造成的浪費；潛藏問題所造成的浪費。

4、清潔的推行方法

一、落實前3S執行

徹底執行前3S各種動作；如果前3S實施半途而中止，則原先設定之劃線、標示及垃圾桶等勢必成為新的污染而造成困擾；主管和幹部要身先士卒，主動參與；多加宣傳，維持新鮮之活動氣氛。

二、設法養成「潔癖」的習慣

沒有「潔癖」的習慣，則地上紙屑、機器污物就自然會視若無睹，不去清掃擦拭；環境設備，不去清拭，也就懶得去做點檢；

不做點檢「異常」發生了，也無法察覺，當然現場經常產生毛病和問題；「潔癖」是清潔之母也是零異常的基礎； 設法通過教育培訓、觀摩等方式使員工因「看不慣臟污」而養成「潔癖」；3S意識之維持，有助於潔癖的養成。

三、建立視覺化的管理方式

借整頓之定位、劃線、標示，徹底塑造一個場地、物品明朗化之現場，而達到目視管理之要求；

物品放錯區域、地點，可以視為異常，要加以處理；

除了場地、物品之目視管理之外，對於設備、設施則同樣要加強目視管理，以避免產生異常。

四、設定「責任者」，加強執行

對工作場所的每個區域（包括最角落）確定「責任者」。並明確其職責。

「責任者」（負責的人）必須以較厚卡片的較粗字體標示，且張貼或懸掛放在責任區最明顯易見的地方。

五、配合每日清掃做設備清潔點檢表

建立《設備清潔點檢基準表》（根據不同設備制訂）；將點檢表直接懸掛於「責任者」旁邊；

作業人員或責任者，必須認真執行，逐一點檢，不隨便、不作假；主管必須不定期復查簽字，以示重視。

六、主管隨時巡查糾正，帶動氣氛

去工作現場某一位置站幾回，感受並判定；有不對的地方，一定要溝通、糾正。

5、素養的推行方法

一、繼續推動前4S活動

前4S是基本動作，也是手段。主要藉此來使員工在無形當中養成一種保持整潔的習慣；通過前4S的持續實踐，創造一個可以讓員工實際體驗而養成「潔癖」的作業場所；前4S若沒有落實，則第5S（修身）亦無法達成；

一般而言，5S活動推動8-10個月即可達到「定型化」的地步，但必須認真落實；5S活動經過一段時間的運作，必須進行檢討總結。

二、建立共同遵守的規章制度

共同遵守的規章制度：廠規廠紀，安全衛生守則；各項現場作業標准；生產過程工序控制要點和重點；服裝儀容規定 以上各種規則或約定應盡量口語化，讓員工一看就懂

各種規則或約束在制訂時，要滿足下列條件：對公司或管理有幫助；員工共同樂於接受；素養的推行方法

三、將各種規章制度目視化

目視化的目的，在於讓這些規章制度用眼睛一看就能了解；

規章制度目視化的做法如下：

訂成管理手冊；製成圖表；做成標評語、看板；製成卡片；目視化場所應選擇在明顯且易被看見的地點。

四、實施各種教育培訓

新進人員的教育培訓，講解各種規章制度；對老員工進行新訂規章的講解；各部門利用早會、晚會時間進行5S教育；

藉以上各種教育培訓做思想動員，建立行為共識。

五、違犯規章制度的要及時給予糾正

身為主管，見到部屬有違犯事項，要當場予以指正，否則部屬會因為沒有糾正，而一錯再錯或把錯誤當作「可以做」而再做下去；

在糾正指責時，切忌客氣，客氣處理不了事情；

強調因事糾正，而非對人有偏見而指責；在執行糾正或指責時，應公平對待，以免造成部屬間的怨恨和沖突。

六、受批評指責，立即改正

要求被糾正者，立即改正或限時改正；杜絕任何借口：「現在在作業中，所以無法??」等之類說詞；

要求改正之後，主管必須再做檢查，直到完全改正為止。
七、推動各種精神提升活動
早會、晚會；推動方針政策和目標管理；推選禮貌活動；實施適合本公司員工自主改善活動；推動公司內其它活動。
第四章 5S要點篇
一、如何推行5S
第一步：消除意識障礙
5S容易做，卻不易徹底或持久，究其原因，主要是人對它的認知，所以要順利推行5S，第一步就得先消除有關人員意識上的障礙。5S沒有速成班，只靠3分鍾熱度是不能成功的。
5S沒有標准模式，需考慮本企業的具體狀況及員工的心態，因地制宜。並通過不斷學習才能走出一條路來。
二、推行5S時常見的思想障礙：
不了解的人，認為5S太簡單，芝麻小事，沒什麼意義。雖然工作上問題多多，但與5S無關。工作己經夠忙的了，哪有時間再做5S。現在比以前己經好很多了，有必要嗎。5S既然很簡單，卻要勞師動眾，必要嗎。就是我想做好，別人呢。做好了有沒有好處。

⑷ 實施5S管理有沒有什麼技巧

5S活動的實施辦法很多，以下是天行健咨詢公司整理的實施技巧，僅供參考。

5S管理的實施技巧：
1、突出重點、各個擊破。
推行5S活動是一個大工程，如此項活動的決議推而不動，半途而慶，或推動不力，往往會造成不良的影響。最好先由小單位做試點推行，取得成功後，就會產生可行的信心，排除不可行的心理。有了成功的小單位，再擴大到備層面去。

2、分工合作法。
5S推廣到工廠全部區域後，將責任劃分給各部門，再往下進行的是要細分到每一個人，並把部門內的責任區和物品做出分配圖落實到每一個人，標示標准和激勵措施，全員一起開展5S活動。

3、運用《改善單》。
改善單又稱為「紅單」，它是一種起提示作用的表單，要強調表單的「提醒」作用，運用好「紅單」，即不能降低「紅單」的「法律效力」，同時要努力降低受罰者的反抗，已理，使「紅單」達到隨時使用、及時糾正的效果。

4、紅單連罰。
組織普遍存在一個理念原則:「員工工作不好，其責任是主管領導無方。」用單位被貼紅單的張數及所扣分數轉為金錢罰主管來提醒主管人員盡督導的責任，當然每個扣分數的罰金不宜很高，意在提醒作用及加強主管督導的權力。

5、重點推廣法。
5S活動的持續必須要有耐心，經過一段時間應提出更高的要求，擬訂新的目標，應抓住5S推行的主要問題，有的放矢地制定計劃和執行計劃。

6、分級領導法。
「推行委員會是活動的領導機構，推行初期，為集中力量推行，應建立公司級的5S推行委員會，隨著活動的深入和發展，應建立科級的5S推行委員會。在條件允許的情況下，建立組級5S推行委員會，更有利於5S的推行。應明確:下一級5S推行委員會接受上一級5S推行委員會的領導。

7、榮譽委員。
5S委員會推行一個階段後，定會產生許多卸任委員，為了保持觀念宣傳的一致性，可以授予卸任委員為5S榮譽委員，並有權隨時隨地地稽查環境和開紅單，提醒各單位或個人改善環境，必要時可給55菜譽委員一點壓為。

同樣需要強調的是，企業實施5S活動的方法不應是生硬和僵化的，而是要根據企業自身的特點以及略活動的實施階段，採取最佳的實施技巧，以便使5S活動順利進行。

⑸ 5S如何運用如何才能做好5S工作

1、全體員工培訓，解決知識---懂不懂的問題。 2、參觀比較不錯的企業，利用個人關系，聯系一些外資企業實施參觀，對員工的觸動很大。 3、成立推行小組。制訂推行的游戲規則（獎懲制度——這個還是需要的）。 4、制訂推行步驟。 5、選定試點部門。 6、全力推行，將決心-恆心到底，每天PDCA反思。（需要這樣的沖勁） 7、將成果在公布欄上分享，將反思也在公布欄上公布。 8、召開5S成果內部發布會。 9、讓其他部門的同事現場體驗。 10、逐步發展到公司任何角落。 全公司員工參與，需要逐步發展，建立成果，認可成果，高層以及推行人員持續恆心，員工一定跟你走。 我在企業的時候就是這樣做的，而且效果不錯。 「5S」現場管理作為一種企業改善的管理手法，在管理應用中越來越受到企業管理者的重視，由「5S」延伸出的海爾管理模式「日清日高」很好的見證了「5S」在中國本土企業中的運用效果。 在汽車銷售服務行業，由汽車生產廠家輔導推行的「5S」「6S」也從未間斷過。但因項目實際導入與推廣期所需時間比較長（三個月）、推廣期間的現場改善細節問題特別多、各廠家所隸屬的「4S」店在全國數量之多，廠家的時間、精力、成本上沒辦法做到很細微的對每一個「4S」店進行現場指導與各階段評估，故而這種推行還只是局限在培訓以及局部的間歇性現場指導與檢查上，根據各家公司管理層人員對「5S」的理解與掌握知識深淺的不同，在實際運行過程當中而產生各家不同效果的區別。導致很多「4S」店在廠家評分時分數比較低，全國排名比較靠後，客戶滿意度偏低的不良結果。 中華培訓咨詢網吸納專門研究與推行汽車服務行業「5S」現場管理的專業咨詢師，在業內原有的推行模式上結合多家「4S」企業現場案例，總結並改進了一系列推行方法，使之更適合汽車服務行業現場推廣。最重要的是我們在推行過程中，不但注重在推廣期的現場改善、標准與規范導入，還注重為企業培養現場指導型人才，大大的提高了企業自我實施的專業度，對長期執行提供了可靠的保障。 中華培訓咨詢網秉承「一榮俱榮，一損俱損」的服務理念，積極努力的為客戶企業提供盡可能多的服務內容，以保障項目的有效運行，幫助客戶企業很好的完善企業管理機制。 「以現場管理為導向，促進5S管理中國本土化應用，幫助更多企業完善基礎管理」是我們的專業方向，衷心祝願您的企業健步發展，鴻圖長望！

⑹ 如何做好5S

一個企業要做好5S，不是一個人的事情，而是要全體員工共同努力。首先：要讓所有的員工明確什麼是5S。 如果員工都不清楚什麼是5S，那還談什麼做好5S。 5S活動的內容是：開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養為內容的活動。其次：明確5S各個活動內容的要點是什麼。 1、整理活動的要點：對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區分什麼是現場需要的，什麼是現場不需要的；其次，對於現場不需要的物品，諸如用剩的材料、多餘的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多餘的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產現場，這項工作的重點在於堅決把現場不需要的東西清理掉。對於車間里各個工位或設備的前後、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。堅決做好這一步，是樹立好作風的開始。 2、整頓活動的要點是：①物品擺放要有固定的地點和區域，以便於尋找，消除因混放而造成的差錯；②物品擺放地點要科學合理。例如，根據物品使用的頻率，經常使用的東西應放得近些（如放在作業區內），偶爾使用或不常使用的東西則應放得遠些（如集中放在車間某處）；③物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過日知數，擺放不同物品的區域採用不同的色彩和標記加以區別。 3、清掃活動的要點是：①自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；②對設備的清掃，著眼於對設備的維護保養。清掃設備要同設備的點檢結合起來，清掃即點檢；清掃設備要同時做設備的潤滑工作，清掃也是保養；③清掃也是為了改善。當清掃地面發現有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，並採取措施加以改進。 4、清潔活動的要點是：（1）車間環境不僅要整齊，而且要做到清潔衛生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；（2）不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發、刮須、修指甲、洗澡等；（3）工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的「清潔」，待人要講禮貌、要尊重別人；（4）要使環境不受污染，進一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業病。 5、5S」活動的核心素養即教養，努力提高人員的素養，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風。第三：實施5S現場管理。 1、成立推行組織 2、制定目標和制度 3、擬訂活動計劃和實施的方法 4、進行初步教育或學習 5、活動正式實施 6、活動結束評比 7、根據評比結果，各個部門進行活動的總結，並對缺點項目進行改善 個人認為做好5S，關鍵還是員工對5S的重視程度以及個人的素質。

⑺ 行政助理面試問題中的5s是什麼

你好！
「5S」是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(Shitsuke)這5個詞的縮寫。「5S」活動起源於日本，並在日本企業中廣泛推行，它相當於我國企業開展的文明生產活動。