如何用電化學方法冶煉合金

① 工業上用電解法製取鈉，鎂，鋁的化學方程式

Na：電解熔融的NaCl：2NaCl=2Na+Cl₂↑

Mg：電解熔融的MgCl₂：MgCl₂=Mg+Cl₂↑

Al：電解Al₂O₃：2Al₂O₃=4Al+3O₂↑

電解鋁就是通過電解得到的鋁。現代電解鋁工業生產採用冰晶石-氧化鋁融鹽電解法。熔融冰晶石是溶劑，氧化鋁作為溶質，以碳素體作為陽極，鋁液作為陰極，通入強大的直流電後，在高溫下，在電解槽內的兩極上進行電化學反應，即電解。

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鎂的化學性質：

具有比較強的還原性，能與沸水反應放出氫氣，燃燒時能產生眩目的白光，鎂與氟化物、氫氟酸和鉻酸不發生作用，也不受苛性鹼侵蝕，但極易溶解於有機和無機酸中，鎂能直接與氮、硫和鹵素等化合，包括烴、醛、胺、脂和大多數油類在內的有機化學葯品與鎂僅僅輕微地或者根本不起作用。

但和鹵代烴在無水的條件下反應卻較為劇烈鎂能和二氧化碳發生燃燒反應，因此鎂燃燒不能用二氧化碳滅火器滅火。鎂由於能和N₂和O₂反應，所以鎂在空氣中燃燒時，劇烈燃燒發出耀眼白光，放熱，生成白色固體。

在食醋中的變化為快速冒出氣泡，浮在醋液面上，逐漸消失。一些煙花和照明彈里都含有鎂粉，就是利用了鎂在空氣中燃燒能發出耀眼的白光的性質。鎂元素在化學反應中的化合價通常為+2價。

電解原理：

電解質中的離子常處於無秩序的運動中，通直流電後，離子作定向運動。陽離子向陰極移動，在陰極得到電子，被還原；陰離子向陽極移動，在陽極失去電子，被氧化。在水電解過程中，OH在陽極失去電子，被氧化成氧氣放出。

H在陰極得到電子，被還原成氫氣放出。所得到的氧氣和氫氣，即為水電解過程的產品。電解時，在電極上析出的產物與電解質溶液之間形成電池，其電動勢在數值上等於電解質的理論電解電壓。

② 電化學加工的基本原理

電化學加工是通過化學反應去除工件材料或在其上鍍覆金屬材料等的特種加工。近幾十年來，藉助高新科學技術，在精密電鑄、復合電解加工、電化學微細加工等發展較快。目前電化學加工已成為一種不可缺少的微細加工方法。

電化學加工基本原理：在陰、陽極表面發生得失電子的化學反應即稱為電化學反應，利用這種電化學反應作用加工金屬的方法就是電化學加工。其中，陽極上為電化學溶解，陰極上為電化學沉積。

電解加工

電解加工是利用金屬在電解液中產生陽極溶解的電化學原理對工件進行成形加工的一種方法。電解加工是特種加工技術中應用最廣泛的技術之一，尤其適合於難加工材料、形狀復雜或薄壁零件的加工。其基本原理是金屬在電解液中的「電化學陽極溶解」 。

③ 關於電冶金

電冶金
electrometallurgy

應用電能進行冶金作業的總稱。它包括使用電流產生冶金反應，從礦物或其他原料中提取金屬的所有冶金過程。電冶金主要分電解過程和電熱過程兩大類。
電解過程 電解是使直流電流通過金屬鹽的水溶液或金屬化合物的熔融體引起化學分解的過程，結果在陰極電沉積析出金屬，而在陽極發生陰離子的電氧化過程或可溶性陽極的溶解過程。電解在冶金工業上有兩方面的應用：①電解冶金，即電解金屬鹽的水溶液或熔融物以提取金屬；②電解精煉，就是使不純的金屬陽極溶解生成金屬離子，並讓後者在陰極上以純金屬的形式電沉積下來，這樣達到使金屬純化的目的。
電解冶金包括：①以酸或鹼溶液處理礦石，浸取金屬鹽溶液；②凈化浸取液；③在陰極上電沉積出金屬；④電解處理過的溶液重新送入浸取工段使用等過程。電解冶金法最先應用於從低品位銅礦（含銅約 1.5％或更少）提取銅，提取率達80％～90％，生產成本低。後來，該法也被用來提取鋅，但方法比較復雜。目前此法已用於鎘、銻、鈷、鉻、鐵、鎵、錳和銀等金屬的提取。
熔鹽電解是工業上用來製取那些太活潑以致不能用碳還原其氧化物或其他化合物的金屬，或不能從水溶液中電沉積的金屬。全部鋁，大部分鎂、鈉、鉀、鈣、鈹、釷、鉬和混合稀土金屬等都是用熔鹽電解法生產的。電解溶於熔融氟化物中的純氧化鋁生產金屬鋁是 1886年C.M.霍爾在美國和P.L.T.埃魯在法國分別建立的方法。美國電解制鋁的用電量約佔全國總用電量的4％，因此,降低電解制鋁的電能消耗是目前電冶金方法的一個重要研究課題。
電解精煉是將不純的金屬塊置於電解液中作為陽極，電解時陽極金屬溶解生成金屬離子，並在陰極上電沉積出純金屬。關於銅電解精煉的報道始於1865～1870年間J.埃爾金頓的專利，金屬電解精煉的成本通常比爐煉為高，但由於不同金屬的電極電勢（位）不同，通過控制電壓電解能達到分離的目的，電解精煉得到的金屬純度較高，還能回收有價值的副產物，如電解精煉銅時可回收得到金、銀和鉑等貴金屬，這是爐煉法做不到的。除銅外，鉛、金、銀、鎘、鎳等也常用電化學法精煉。
電熱過程 電熱過程是電能轉變為熱能的過程。在金屬的冶煉、精煉、熔融或合金化等過程中都要用到電爐。電爐有電阻爐、電弧爐和感應爐等，在這些電爐中電流通過爐料電阻或產生電弧，或因電感應而轉變為熱。電爐比燃料爐優越，因為在電爐中，金屬或其他爐料內部直接產生熱，而不必由燃料燃燒產生的火焰或熱氣流把熱傳給爐料，可達到比較高的溫度；電爐法還能精確控制爐溫和爐內環境氣氛。美國於1906年開始小規模電爐煉鋼，爐溫高，能較好地控制爐溫、爐內環境和渣的組成，符合近代冶金要求精確控制鋼的成分含量的需要。電爐鋼無氣孔，較緻密，為機械性能較好的優質鋼。鐵合金和許多合金鋼只能在電爐中煉制。電爐法冶煉出的鎳、銅、銅合金及其他有色金屬的噸位也很大。電爐冶煉的主要缺點是電能耗費大，成本高。

④ 金的冶煉方法

分為火法冶煉、濕法提取或電化學沉積。

1、火法冶煉

又稱為乾式冶金，把礦石和必要的添加物一起在爐中加熱至高溫，熔化為液體，生成所需的化學反應，從而分離出粗金屬，然後再將粗金屬精煉。

2、濕式冶金

濕法冶金這種冶金過程是用酸、鹼、鹽類的水溶液，以化學方法從礦石中提取所需金屬組分，然後用水溶液電解等各種方法製取金屬。

3、化學反應

利用某種溶劑，藉助化學反應（包括氧化、還原、中和、水解及絡合等反應），對原料中的金屬進行提取和分離的冶金過程。

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當礦石含有天然金時，金會以粒狀或微觀粒子狀態藏在岩石中，通常會與石英或如黃鐵礦的硫化物礦脈同時出現。以上情況稱為脈狀礦床（Lode）、或是岩脈金。

天然金亦會以葉片、粒狀或大型金塊的形式出現，它們由岩石中侵蝕出來，最後形成沖積礦床的沙礫，稱為砂礦，或是沖積金。

沖積金一定會比脈狀礦床的表面含有較豐富的金，因為在岩石中的金的鄰近礦物氧化後，再經過風化作用、清洗後流入河流與溪流，在那裡透過水作收集及結合再形成金塊。

金亦有時會以與其他元素，特別是碲形成化合物的形式出現。

例子有針狀碲金礦（calaverite）、針碲金銀礦（sylvanite）、葉碲礦（nagyagite）、碲金銀礦（petzite）及白碲金銀礦（krennerite）。金亦有極少機會與水銀以汞齊形成出現，另外亦會以一個低濃度在海水出現。

⑤ 冶金方法有哪些

濕法冶金，火法冶金和電冶金
濕法冶金是在溶液中進行的冶金過程。濕法冶金溫度不高，一般低於100℃，現代濕法冶金中的高溫高壓過程，溫度也不過200℃左右，極個別情況溫度可達300℃。濕法冶金包括：、凈化、制備金屬等過程。
1、浸出用適當的溶劑處理礦石或精礦，使要提取的金屬成某種離子（陽離子或絡陰離子）形態進入溶液，而脈石及其它雜質則不溶解，這樣的過程叫浸出。浸出後經沉清和過濾，得到含金屬（離子）的浸出液和由絹成的不溶殘渣（浸出渣）。對某些難浸出的礦石或精礦，在浸出前常常需要進行預備處理，使被提取的金屬轉變為易於浸出的某種化合物或鹽類。例如，轉變為可溶性的鹽而進行的硫酸化焙燒等，
都是常用的預備處理方法。
1、凈化在浸出過程中，常常有部分金屬或非金屬雜質與被提取金屬一道進入溶液，從溶液中除去這些雜質的過程叫做凈化。
2、制備金屬用置換、還原、電積等方法從凈化液中將金屬提取出來的過程。
電冶金
電冶金是利用提取金屬的方法。根據利用電能效應的不同，電冶金又分為電熱冶金和電化冶金。
1、電熱冶金是利用電能轉變為熱能進行冶煉的方法。在電熱冶金的過程中，按其物理化學變化的實質來說，與火法冶金過程差別不大，兩者的主要區別只飼冶煉時熱能來源不同。
2、電化冶金（電解和電積）是利用電化學反應，使金屬從含金屬鹽類的溶液或熔體中析出。前者稱為溶液電解，如錒的電解精煉和鋅的電積，可列入濕法冶金一類；後者稱為，不僅利用電能的化學效應，而且也利用電能轉變為熱能，藉以加熱金屬鹽類使之成為熔體，故也可列入火法冶金一類。從礦石或精礦中提取金屬的生產工藝流程，常常是既有火法過程，又有濕法過程，即使是以火法為主的工藝流程，比如，硫化鍋精礦的火法冶煉，最後還須要有濕法的電解精煉過程；而在濕法煉鋅中，硫化還需要用高溫氧化焙燒對原料進行煉前處理。
每種具體是什麼意思 你去網路吧
有色金屬冶金一般是濕法冶金，粉末冶金，鋼鐵等黑色金屬一般是火法冶金

⑥ 能用電解的方法提取銅銀合金中的銀和銅嗎

理論上是可以的，因為銀離子和銅離子之間存在電位差，只要電壓調整合適，應該是銀首先被電解出，然後是銅。你可以先使用硝酸將合金溶解，然後調整溶液至接近中性，此時的溶液可以作為電解液。使用碳作為陰極，銅作為陽極，調整電壓，可首先在碳電極上收集到銀，此時陽極的銅會溶解於電解液；當銀電解完畢後，將銅電極置換為鐵電極，調整電壓，此時銅在陰極上析出，鐵電極會逐漸溶解，最後銅電解完畢，電解液成為硝酸亞鐵的溶液。具體的電解電壓，設備等等，你需要查閱一下電化學的專業書。

⑦ 電化學在機械行業的應用

摘要：電化學發展已經有將近100多年的歷史，是一門成熟的學科，通過電化學，使得我們的生活發生了翻天覆地的變化，從電氣時代到如今的發電機，成熟到「電化學」已經成了很多領域研究的工具手段。近些年隨著新型應用的發展，還是涌現出很多有趣的問題。

關鍵字：電化學；新時代生活；未來發展；

一，什麼是電化學

電化學（electrochemistry）作為化學的分支之一，是研究兩類導體（電子導體，如金屬或半導體，以及離子導體，如電解質溶液）形成的接界面上所發生的帶電及電子轉移變化的科學。傳統觀念認為電化學主要研究電能和化學能之間的相互轉換，如電解和原電池。但電化學並不局限於電能出現的化學反應，也包含其它物理化學過程，如金屬的電化學腐蝕，以及電解質溶液中的金屬置換反應。電化學在新時代應用廣泛，給生活帶來了極大的便利。

在物理化學的眾多分支中，電化學是唯一以大工業為基礎的學科。它的應用主要有：電解工業，其中的氯鹼工業是僅次於合成氨和硫酸的無機物基礎工業；鋁、鈉等輕金屬的冶煉，銅、鋅等的精煉也都用的是電解法；機械工業使用電鍍、電拋光、電泳塗漆等來完成部件的表面精整；環境保護可用電滲析的方法除去氰離子、鉻離子等污染物；化學電源；金屬的防腐蝕問題，大部分金屬腐蝕是電化學腐蝕問題；許多生命現象如肌肉運動、神經的信息傳遞都涉及到電化學機理。應用電化學原理發展起來的各種電化學分析法已成為實驗室和工業監控的不可缺少的手段。

在物理化學的眾多分支中，電化學是唯一以大工業為基礎的學科。它的應用分為以下幾個方面：電解工業，其中的氯鹼工業是僅次於合成氨和硫酸的無機物基礎工業、耐綸66的中間單體己二腈是通過電解合成的；鋁、鈉等輕金屬的冶煉，銅、鋅等的精煉也都用的是電解法；機械工業要用電鍍、電拋光、電泳塗漆等來完成部件的表面精整；環境保護可用電滲析的方法除去氰離子、鉻離子等污染物；化學電源；金屬的防腐蝕問題，大部分金屬腐蝕是電化學腐蝕問題；許多生命現象如肌肉運動、神經的信息傳遞都涉及到電化學機理；應用電化學原理發展起來的各種電化學分析法已成為實驗室和工業監控的不可缺少的手段。

二，納米技術的應用

民安說起納米技術在鋰離子電池中的應用，我第一個想到的就是LiFePO4，LiFePO4由於導電性差，為了改善其導電性，人們將其制備成了納米顆粒，極大的改善了LiFePO4的電化學性能。此外硅負極也是納米技術的受益者，納米硅顆粒很好的抑制了Si在嵌鋰的過程中的體積膨脹，改善了Si材料的循環性能。

近日美國阿貢國家實驗室的Jun Lu在Nature nanotechnology雜志上發表文章，對納米技術在鋰離子電池上的應用進行了總結和回顧。

電燈也是，人類發明的汽燈其實已經可以做到「耀眼」的程度，一盞汽燈可以把周圍十幾米的范圍都照得通明，沒有電燈以前，英國人的路燈就是使用的汽燈。問題倒不在亮度，使用非常不便的是，每次開關汽燈都需要人爬到路燈桿上去操作。而電燈的可操作可控制性完勝汽燈，我們今天看電視，其實膠片電影可以說完全可以脫離電而存在，早期有使用煤油燈或煤氣燈來放映，而膠片可以人工來轉動。

而早期的留聲機（不是電唱機），也不是使用電力的，而是使用發條。所以說，即使沒有電，在娛樂上，我們可以看，也可以聽。這是有解決方案的

如果不是電子技術的發達，除了今天電腦可以做到的（智能手機也是一種電腦），實在很難在沒有現代電力能源的時代找到替代品。而一般生活中用品，即使早期手搖式電話，自帶手搖發電機和干電池供電，也是脫離了現代意義的電力能源的（無需電網供電）。也就是如果不考慮成本，我們90%的生活需求可以在沒有現代電力供應的條件下滿足。

電化學腐蝕防護的應用，根據電化學中陰極保護/電化學防腐/排流保護的知識，在實驗室中主要採用浸出法和電化學測試方法對硬質合金的電化學腐蝕性能進行研究。電化學方法主要通過動電位掃描得到硬質合金試樣的極化曲線，從而得到腐蝕電位、腐蝕電流密度、臨界電流密度、鈍化區間最小電流密度等參數來評價硬質合金的腐蝕性能。

根據材料的電化學腐蝕行為特徵, 可將金屬材料分為在腐蝕介質中發生活性溶解的活性金屬材料和表面可形成保護膜的鈍性金屬材料，對上述兩種材料，利用電化學測試技術和表面分析技術, 分別探討了表面納米化對材料在酸性介質中電化學腐蝕行為的影響。

在所有的船舶系統中，海水系統是工作環境最惡劣的系統，它的流通介質是海水，是腐蝕性最強的天然腐蝕劑之一。所以海水系統中的管路、閥件、設備是最容易受到電化學腐蝕的。常用的防腐方法有：在不同金屬接觸的地方增加犧牲法蘭或者犧牲管，以此削弱電解質溶液作用，中和海水中的負離子溶液作用；使用非金屬材料或電位相同的金屬材料，這些材料不易發生腐蝕；還有船舶上最常用的方法就是切斷不同金屬間的聯通。

氫燃料電池，燃料電池是一種能量轉化裝置，它將燃料的電化學能轉化成電能。它類似於電池一樣也是電化學發電裝置，因此被稱為燃料電池。對應的採用氫氣作為燃料的燃料電池就是氫燃料電池。它可以理解為水電解成氫氣和氧氣的逆反應。因此反應過程既清潔，又高效。因為它不受傳統發動機採用卡諾循環42%左右的熱效率限制。氫燃料電池的效率可輕松達到60%以上。

鋰離子電池作為高效儲能元件，已經廣泛的應用在消費電子領域，從手機到筆記本電腦都有鋰離子電池的身影，鋰離子電池取得如此輝煌的成績得益於其超高的儲能密度，以及良好的安全性能。隨著技術的不斷發展，鋰離子電池的能量密度、功率密度也在不斷的提高，這其中納米技術做出了不可磨滅的貢獻。

⑧ 電化學防護鋼鐵的兩種方法

鋼鐵在潮濕的空氣中形成原電池，發生電化學腐蝕，電化腐蝕分為吸氧腐蝕和析氫腐蝕，而析氫腐蝕只在較強酸性條件下才發生；所以鋼鐵在潮濕的空氣中發生電化學腐蝕中的吸氧腐蝕；
金屬腐蝕的防護主要方法有：①改變金屬的內部結構．例如，把鉻、鎳加入普通鋼中製成不銹鋼．②在金屬表面覆蓋保護層．例如，在金屬表面塗漆、電鍍或用化學方法形成緻密耐腐蝕的氧化膜等．③電化學保護法．a．外加電流的陰極保護法．利用電解裝置，使被保護的金屬與電源負極相連．b．犧牲陽極的陰極保護法．利用原電池裝置，使被保護的金屬與另一種更易失電子的金屬組成新的原電池；
銅的活潑性較弱，比較容易冶煉，所以人類最早使用的合金材料是銅合金；
故答案為：電化學；電鍍、塗油漆；C．

⑨ 請簡單介紹一下：鋁及其合金化學氧化工藝 和 鋁及其合金電化學氧化工藝

鋁及其合金化學氧化工藝
根據鋁合金的成分和生產工藝特點,通常分為形變與鑄造鋁合金兩大類.工業上應用的主要有鋁-錳,鋁-鎂,鋁-鎂-銅,鋁-鎂-硅-銅,鋁-鋅-鎂-銅等合金.變形鋁合金也叫熟鋁合金,據其成分和性能特點又分為防銹鋁,硬鋁,超硬鋁,鍛鋁和特殊鋁等五種.
鋁合金是純鋁加入一些合金元素製成的，如鋁—錳合金、鋁—銅合金、鋁—銅—鎂系硬鋁合金、鋁—鋅—鎂—銅系超硬鋁合金。鋁合金比純鋁具有更好的物理力學性能：易加工、耐久性高、適用范圍廣、裝飾效果好、花色豐富。鋁合金分為防銹鋁、硬鋁、超硬鋁等種類，各種類均有各自的使用范圍，並有各自的代號，以供使用者選用。
鋁合金仍然保持了質輕的特點，但機械性能明顯提高。鋁合金材料的應用有以下三個方面：一是作為受力構件；二是作為門、窗、管、蓋、殼等材料；三是作為裝飾和絕熱材料。利用鋁合金陽極氧化處理後可以進行著色的特點，製成各種裝飾品。鋁合金板材、型材表面可以進行防腐、軋花、塗裝、印刷等二次加工，製成各種裝飾板材、型材，作為裝飾材料。

成本低，而且使用一種加工工藝可以大量生產同樣的零部件，這也是他的特點之一。
它的材料特性是輕、容易加工、以及在可耐強度方面不象碳素纖維有一個最大受力范圍。這是什麼意思呢？也就是說，碳素纖維因為有纖維的特性所以在一定的纖維方向上受力能力很強，但是在在別的方向上的受力就會很差。在製造一個比較大的零部件時可能會使用好幾層碳素纖維，在超過受力能力時該零部件就會象酥餅一樣變得一層一層的。而鋁合金在承受了一定的力量後，會慢慢變形再損壞。
還有就是鋁合金容易加工和具有高度的散熱性。特別是車輛引擎部分特別適合使用鋁合金材料。這里幾乎完全是鋁合金的一家天下。
此外，鋁合金的加工工藝多種多樣。通用性較強。

鋁合金專利技術集:
1、保溫隔熱推拉鋁合金門窗
2、保溫隔熱推拉鋁合金門窗框和門窗扇
3、爆炸焊接鋁合金復合釺料的製造方法
4、本體開槽自扣壓合式鋁合金－不銹鋼復合型材
5、本體開槽自扣壓合式鋁合金－不銹鋼復合型材
6、玻璃推拉鋁合金窗
7、測定熔融鋁合金中鎂含量的方法
8、插裝式鋁合金框架
9、車體的鋁合金護屏側端蓋
10、襯塑拋光電泳仿不銹鋼鋁合金管材
11、單盤組裝箱式鋁合金內浮盤
12、單元插裝式鋁合金桿塔
13、淡水用鋁合金犧牲陽極材料
14、鍍鈦鋁合金板
15、多功能鑄鋁合金速測儀比較器
16、多節裝配式鋁合金揚聲器盆架
17、二種型材鋁合金或塑鋼玻璃扇推拉門窗
18、復合夾心鋁合金門窗型材
19、復合式鋁合金柱翼型散熱器
20、改進導電性和高強度的鋁合金復合材料、其制備方法和應用
21、改進型全密封鋁合金窗
22、鈣錫鋁合金鑄件的快速時效方法
23、高效安全鋁合金散熱器
24、高壓成形鋁合金整體新型籠屜
25、隔熱式鋁合金扁管型材
26、鉻鋁合金的生產工藝
27、含高體積分數硅的耐磨鋅鋁合金半固態共凝法
28、擠壓型材用稀土鋁合金棒
29、夾絲復合襯塑鋁合金管
30、夾網復合襯塑鋁合金管
31、膠合扣壓式鋁合金不銹鋼復合型材
32、轎車發動機用全包容陶瓷鑲塊鋁合金基體搖臂及其製造技術
33、藉助含銀鹽配方產生鋁或鋁合金的金色表面的方法
34、具散熱裝置的鋁合金輪圈模具
35、絕熱鋁合金型材
36、抗煙草味滲透的鋁合金熱交換器
37、可調式鋁合金窗連接角碼
38、可擠壓、可拉伸、高耐腐蝕性鋁合金
39、可時效硬化鋁合金的熱處理
40、鑭鐠鈰鋁合金及其生產工藝
41、冷室壓鑄鋁合金無拔模斜度的壓鑄方法
42、利用耐腐蝕鋁合金層保護鎳基合金製品的表面
43、鋁、鋁合金以及鋁廢料的無鹽非氧化性重熔方法
44、鋁合金、玻璃鋼復合保溫門窗型材
45、鋁合金、塑鋼門窗密封改造
46、鋁合金背面結太陽電池及其製作方法
47、鋁合金扁鑄錠同水平熱頂鑄造裝置
48、鋁合金錶面化學紋理直接蝕刻的方法
49、鋁合金薄膜及靶材和使用它的薄膜形成方法
50、鋁合金窗戶保護簾
51、鋁合金磁力封閉推拉窗
52、鋁合金窗用歐式五金件安裝槽口
53、鋁合金電纜橋架
54、鋁合金電暖氣
55、鋁合金疊梁閘
56、鋁合金防盜窗
57、鋁合金復合精煉變質方法
58、鋁合金防盜窗的組裝結構
59、鋁合金弧型綠板
60、鋁合金護欄
61、鋁合金擠壓模的表面激光合金化處理方法
62、鋁合金擠壓鑄造的方法
63、鋁合金卷簾門底梁型材
64、鋁合金卷閘門窗用導槽結構
65、鋁合金門窗安全栓
66、鋁合金門、窗的邊框型材
67、鋁合金門窗掛輪裝置
68、鋁合金門窗扣鉤
69、鋁合金門窗扇框架型材
70、鋁合金門窗套
71、鋁合金門窗中間鎖
72、鋁合金密封型推拉窗
73、鋁合金散熱器
74、鋁合金砂面處理機
75、鋁合金梳棉機蓋板
76、鋁合金推拉窗
77、鋁合金推拉窗防盜鎖具
78、鋁合金推拉門窗鎖
79、鋁合金型材
80、鋁合金型材模具
81、鋁合金型材氣動多工位模具
82、鋁合金壓鑄型腔、沖頭潤滑劑
83、鋁合金壓鑄用水基塗料
84、鋁合金異管型採暖散熱器
85、鋁合金用的快速凝固顆粒金屬細化變質劑的生產方法
86、鋁合金直線快速接續管
87、鋁合金制熱交換器
88、鋁合金鑄造用保溫胃口套製造新工藝及其產品
89、鋁或鋁合金工件的制備方法、含水鍍液和其應用、組件和其制備方法
90、鋁或鋁合金用洗凈劑及洗凈方法
91、鋁及鋁合金熔體電磁過濾復合凈化裝置
92、鋁及鋁合金熔體復合凈化方法
93、鋁及鋁合金熔體復合凈化裝置
94、門窗上亮用隔熱式鋁合金上邊框型材
95、門窗用隔熱式鋁合金中立型材
96、密封節能組合鋁合金陽台
97、模鑄用鋁合金材料及投影電視用耦合器的表面處理方法
98、木鋁復合結構鋁合金窗玻璃壓條
99、內開鋁合金保溫節能窗
100、內開式內鑲木隔熱鋁合金窗

鋁及其合金電化學氧化工藝

1、電化鋁色澤熱轉移方法
2、鍍鋁薄膜的常溫快速陽極氧化技術
3、對鋁材進行電解著色的方法和所獲得的灰色鋁材
4、改善鍍鋁表面耐蝕性的方法
5、鋼、鋁、銅材清洗劑
6、鋼材熱浸鍍鋁工藝
7、高壓鋁陽極箔兩步電化學蝕刻方法
8、高硬度鋁質或鋁合金不沾鍋具的表面處理方法
9、含氫氟酸的鋁型材酸性拋光劑
10、繪畫鋁板氧化和上色工藝
11、具有鋁合金錶面光澤的金屬表面處理方法
12、鋁、鋅及其合金用抗氧化光亮添加劑
13、鋁板表面的化學蝕刻方法
14、鋁棒針表麵塑料噴塗方法
15、鋁表面的化學處理方法
16、鋁材的表面加工方法和鋁材
17、鋁材的電解著色法
18、鋁材的分段式負壓退火除油工藝
19、鋁材氧化預處理的一步法前處理液
20、鋁帶寬溫高速陽極氧化法
21、鋁的錫焊表面處理方法
22、鋁電解用鋰鹽-鎂鹽-稀土化合物綜合添加劑及其添加工藝
23、鋁電解著色工藝中形成氧化膜的方法
24、鋁合金錶面化學紋理直接蝕刻的方法
25、鋁合金錶面一體成型花紋的製造過程
26、鋁和鋁合金低溫快速封閉劑及封閉工藝
27、鋁壺高效除垢劑
28、鋁畫製造工藝方法
29、鋁或鋁合金錶面乳白色薄膜生成法
30、鋁或鋁合金導電材料層的機械化學拋光方法
31、鋁或鋁合金的著色工藝
32、鋁或鋁合金固態焊接表面處理方法及其處理劑
33、鋁或鋁合金寬溫度高速氧化工藝
34、鋁或鋁合金陽極氧化膜電解著色工藝
35、鋁或鋁合金陽極氧化膜染色工藝
36、鋁基合金和其熱處理方法
37、鋁及鋁合金錶面精細蝕刻技術
38、鋁及鋁合金錶面氣相著色法
39、鋁及鋁合金彩色瓷質氧化制備方法
40、鋁及鋁合金的電解發色方法
41、鋁及鋁合金的鍍前處理方法
42、鋁及鋁合金的復合著色方法
43、鋁及鋁合金焊絲的電化學拋光方法
44、鋁及鋁合金鹼性化學拋光溶液
45、鋁及鋁合金軟釺焊助焊劑
46、鋁及其合金錶面強化方法
47、鋁擠型的表面圖紋成型法
48、鋁件表面處理方法
49、鋁鋰合金低溫超塑性預處理的方法
50、鋁排相序色標陽極氧化著色工藝
51、鋁上多色多質自然花紋的製作
52、鋁型材表面的納米處理方法
53、鋁製品去垢靈的製造方法
54、鋁型材鍍鈦金工藝
55、鋁製品氧化彩色轉印工藝
56、鋁制容器及保溫瓶除垢液
57、鋁質鍋體表面處理方法
58、鋁著色方法及製品
59、氯化聯鋁除氟劑的生產方法
60、熱浸鍍鋁用水溶性助鍍劑
61、熱浸鍍鋁用葯品後處理劑
62、銅鋁型材表面潤滑、防蝕劑的制備方法
63、外牆專用多彩鋁板生產技術
64、一種電鍍鋁液
65、一種鍍鋁薄膜化學氧化方法
66、一種鋁電解陽極用復合添加劑
67、一種鋁及鋁合金錶面的塗層制備方法
68、一種鋁及鋁合金化學氧化的方法
69、一種鋁及鋁合金用鋁鈦硼晶粒細化劑
70、一種鋁質蓋彩塗工藝方法
71、一種納米改性粉末塗料處理鋁型材表面的方法
72、一種鈦鋁金屬間化合物的表面處理技術
73、一種在鋁產品表層滲硼的方法及製品
74、用於鋁或鋁型材表面處理的紫外光固化塗料
75、用於鋁染色染浴的電解質添加劑和鋁染色方法
76、用於真空鍍鋁前的原紙預處理膠
77、在鋁材表面進行電鍍的操作方法
78、著色陰離子電鍍塗料和著色鋁材