鋼管架連接方法

⑴ 無縫鋼管的連接方法都有什麼

無縫鋼管的連接方法很多，現將常用的幾種方式列出：
1、壓縮式 2、活接式 3、卡壓式 4、推進式 5、錐螺紋式 6、承插焊接式 7、活接式法蘭連接 8、焊接式及焊接與傳統連接相結合的派生系列連接方式
不同的連接方式，因其生產原理的不同，其所應用的領域也有所不同，但總體來說都有一個共同點即安裝方便，牢固可靠。

⑵ 無縫鋼管的連接方法都有什麼

1、壓縮式：將配管插入管件的管口，由螺母緊固，用螺旋力將管口部的套管通過密封圈壓縮，起密封作用，完成配管的連接。

2、 焊接式：將配管的端部加工坡口，用手工或自動焊對配管做環狀焊接。

3 、法蘭式：將法蘭與配管作環狀氬弧焊，用快夾或螺栓緊固，使法蘭間的密封墊起密封作用，完成配管連接。

4、卡壓式：將配管插入管件內用專用的安裝工具把管壁卡壓成六邊形，內部的密封圈也變形成六邊形
5、 錐螺紋式：就是外螺紋與配管作環狀氬弧焊，內螺紋管件以錐螺紋連接起密封作用，完成配管連接。

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1、無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。

2、進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標准。

3、熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表面塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。

4、熱軋無縫管外徑一般大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

5、一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。

6、管螺紋的連接有圓柱形內螺紋套入圓柱形外螺紋、圓柱形內螺紋套入圓錐形外螺紋及圓錐形內螺紋套入圓錐形外螺紋三種方式。其中，後兩種方式的連接較緊密，是常用的連接方式。

（1）、翻邊法蘭連接。翻邊松套法蘭一般用於銅管、鉛管、塑料管等類似材質的管道，翻邊時根據不同的材質選用不同的操作方法，翻邊要求平整，不得有裂口和褶皺。

（2）、螺紋法蘭連接，用有內螺紋的法蘭盤與有外螺紋的鋼管相連接，這種法蘭多為鑄鐵材質，可用於低壓管道的連接。

（3）、焊接法蘭連接，法蘭與鋼管採用焊接連接，這種法蘭連接應用廣泛。其焊接方法是：選好一對法蘭，分別裝在相接的兩個管端，如有的設備已帶有法蘭，則選擇同規格的法蘭套在待致，先點焊一點，校正垂直度，最後將法蘭與管子焊接牢固。

⑶ 鑄鐵鋼管和鋼管怎麼連接

球墨鑄鐵管與鋼管對接方法

球墨鑄鐵管由於採用承插口連接，而鋼管一般採用焊接，並且兩者管道外徑與內徑均不一致，所以需要特別的方法進行連接操作。目前常用的方法主要有以下兩種：

2）承插連接

承插連接的方法是，對於球墨鑄鐵管確保連接位置為承口（如果不是，則用雙承套管，使得插口端轉換為承口端），鋼管端在其承口外徑焊接一層額外的鋼板，使得鋼管的外徑確保與球墨鑄鐵管外徑相同。然後將鋼管插入到球墨鑄鐵管的承口進行安裝。

承插連接的優勢是不存在螺栓埋地的腐蝕風險。但是對於大口徑管道，鋼管的壁厚較薄，同時鋼管是從井室中伸出的情況下，可能出現由於井室沉降，導致鋼管徑向變形過大，從而有介面漏水的風險

⑷ 扣件式鋼管腳手架搭設步驟

立桿與架桿是搭架腳手架的基本工作

1. 以小組為單位，每組3-4人配合架設

2. 雙排架先立里立桿(里方桿距牆500mm)，後立外桿，里外立桿橫距按搭架方案確定

3. 使用鋼套管底座的，要將鋼管插到底座套管底部

4. 立桿宜光立兩頭及中間的一根，待「三點拉成一線後」再立中間其餘立桿

5. 立桿要求垂直，允許偏差應小於高度的1/200

6. 雙排架的里外排立桿的連線應與牆面垂直。

7. 架立桿的同時，即安裝大橫桿，大橫桿安裝好一部分後，緊接著安裝小橫桿

8. 小橫桿要與大橫桿相垂直，兩端要伸出大橫桿外150mm，防止小橫桿受力後發生彎曲而從扣件中滑脫

9. 大橫桿要保持水平(一根桿的兩端高低差最多不超過2mm、同跨內兩根桿的向低差不大於10mm)

10. 若地面有高差，應先從最低處立桿架設。

⑸ 腳手架是怎麼對接的呢

盤扣式腳手架的立桿對接方法有兩種，一種是內鏈接，一種是外銜接，立桿的常用標准有1米，1.5米，2米，2.5米和3米，每根立桿的頂部預留100mm，底部預留400mm，與盤扣式腳手架的花盤距離一樣，這就確保了一切產品標准都通用。這樣每次搭接後的對接長度都是500mm在安全范圍內，立桿可無限接高，不過跟標准要求一樣，要適時進行懸挑和專家論證等。盤扣式腳手架一切配件均按照現行國標JGJ231-2010，立桿選用Q345的低合金結構鋼焊接製成，橫桿選用Q235原料鋼管，橫桿常用橫桿標准有1.8米和1.5米，比碗扣腳手架的0.6米和0.9米都要寬很多，直接減少了用鋼量，提升了施工空間。

盤扣式腳手架立桿盤扣式腳手架的立桿上部搭配無縫鋼管製成的空心絲杠頂托底托，重量輕，工人一天節省更多的力氣，降低施工難度，減少鋼管與絲杠的框度，提高支撐系統的穩定性。插頭和插銷經過上萬次實驗精確其規格，符合國標和EN及BS標准。九為盤扣腳手架是租賃企業協會的副會長單位，由國家建築工程質量檢測中心的檢驗報告。其中焊接部分採用CO2氣保焊，所有焊接部分全部採用滿焊，一般小廠的工人的焊接會有氣泡，夾渣及飛濺，影響桿件的壽命。盤扣式腳手架是單管腳手架的一種形式，主要由立桿、橫桿、斜桿、可調底座等組成，只是主桿與橫桿、斜桿之間的連接不是用扣件，而是在主桿上焊接插座，橫桿和斜桿上焊接插頭，將插頭插入插座，立桿與立桿之間是用套筒或者連接棒連接，即可拼裝成完整的腳手架系統。

⑹ 如何搭建築鋼管外架

建築外架搭設規范

1.立桿垂直度偏差不得大於架高的1/200。立桿接頭除在頂層可採用搭接外，其餘接頭必須採用對接扣件，立桿上的接頭應交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應設在同步跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小於500mm，接頭中心距主接點的距離不應大於步距的1/3，同一步內不允許有二個接頭。

2.立桿頂端應高出施工作業層1.5米。

3.腳手架底部必須設置縱、橫連桿。縱向連桿應用直角扣件固定在工字鋼頂面不大於200mm處的立桿上，橫向連桿應用直角扣件固定在緊靠縱向連桿下方的立桿上。

4.縱向水平桿（大橫桿）設於橫向水平桿（小橫桿）之下，在立桿內側，採用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿長度不宜小於3跨，並不大於6米。

5.大橫桿對接扣件連接、對接應符合以下要求：對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應小於500mm，並應避免設在縱向水平跨的跨中。

6.架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過±50mm，同一排大橫桿的水平偏差不得大於1/300,一根桿的兩端高差不得超過±20mm。

7.小橫桿兩端應採用直角扣件固定在大橫桿上。

8.每一主節點（即立桿、大橫桿交匯處）處必須設置一小橫桿，並採用直角扣件扣緊在立桿上，該桿軸線偏離主節點的距離不應大於150mm，靠牆一側的外伸長度不應大於250mm，外架立面外伸長度以100mm為宜。作業層上非主節點處的橫向水平桿宜根據支撐腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大於立桿間距的1/2，作業層小橫桿間距為1米。

9.搭設中每一層，外架要及時與結構進行牢固拉結，以保證搭設過程中的安全，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件螺栓。

10.拉桿必須從第一層與主體結構連接，拉桿與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。保證垂直兩步，水平三跨一直拉接。

11.剪刀撐的接頭採用搭接，搭接長度不少於1000mm，採用不少於兩個旋轉扣件緊固。剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線距主節點的距離不應大於150mm 。.剪刀撐是在腳手架外側交叉成十字形的雙桿互相交叉，並與地面成45°～60°夾角。作用是把腳手架連成整體，增加腳手架整體穩定。

12.用於縱向水平桿對接的扣件開口，應朝向架子內側，螺栓向上，避免開口朝上，以免雨水進入，導致扣件銹蝕、銹腐後強度減弱，直角扣件不得朝上。

13.外架施工層應滿鋪腳手板。連牆桿按二步三跨設置。

⑺ 腳手架搭設方法

腳手架的搭設方法
本現場腳手架主要用於防護和裝修使用，因此採用外裝修雙排金屬外架子。架體全高30米。由持證的架子工進行操作，並有工長交底。
1、
基礎：基礎做到平整、夯實、不留空隙，沒有軟土和雜物。基礎打250*250mm
c20素混凝土梁並做好排水，為了加強混凝土梁的承載力及架子的平整度採用400*600mm槽鋼做為架子的底托。
2、
架體：架體綁扎用直徑ф48mm壁厚3.2mm鋼管並用直角扣件、回轉扣件和對接扣件連接。
a、
大橫桿：我們統稱順水，一般長4—6米，注意選材過於彎曲的不能使用。要保持架體的水平，綁扎時還要注意大橫桿的位置介面不能在同一個垂直線上，保證架體的完整，橫桿間距為1.5米。
b、
立桿：我們統稱立柱，一般也為4—6米長。立桿下方設400*600mm槽鋼。立桿間距1.5米，並注意立桿的介面處不能在同一水平線上，也不能用彎管。
c、
小橫桿：小橫桿是腳手架的受力桿件，設置小橫桿可提高腳手架的整體穩定性和承載能力，因此在架體的每個節點上均設置小橫桿，並沿立桿交錯設置，並要求兩端均設直角扣件。
d、
掃地桿：加設掃地桿不但有利於保證腳手架的整體穩定性，同時也能增強腳手架的承載能力。因此架體的縱向與橫向均設掃地桿，每個節點見扣件，掃地桿距梁20公分。
e、
剪刀撐：剪刀撐設置以利用增強腳手架的縱向剛度，阻止沿縱向傾斜。提高立桿的承載力，剪刀撐在每個盡端和拐角中間。每6根立桿為一組，角度為45—60度。斜撐接點處距離不少於兩個扣件。
3、
架體連接：拉接點的設置是保證架體垂直和提高承載力的有效保證，也是保證人身安全和安全的保證。拉接點採用與主體幢號聯接兩頭綁扣件，以有拉和頂的作用。拉接點設置為水平7米、垂直4米。
4、
腳手板：腳手板以50mm厚，3米長木製腳手板鋪設，並做到鋪滿、鋪平，鋪嚴，板端頭不超過小橫桿200mm。鋪板的小橫桿保持在900mm內設置，並加設擋腳板。我們在操作腳手板層下面設置一道平安全網，以起保護層的作用，操作層並加設防護欄桿，並封立網。
5、
安全網：整個架體採用全封密安全網，用密目綠色安全網封閉。並做到封嚴、封牢固，還要做到定期檢查。平網在首層處設置一道，其它隔層設置。
6、
架子的檢查與驗收：腳手架搭設完畢，在投入使用前應由施工負責人組織搭設班長、使用班組和安技人員進行檢查驗收。驗收合格由三方進行簽字後方可使用。
腳手架所用的扣件、鐵管、安全網均應採用正式廠家的，要和產品合格證和生產許可證。

⑻ 管道支架常用安裝方法有哪些

管道支架按固定形式區分：有固定支架及滑動支架；按固定部位區分：支架、吊架、托架；根據管道類別區分：ppr給水管支架、pvc排水管支架，鋼管支架，鋼管明裝管道支架一般採用預留孔二次灌漿及膨脹螺栓固定，污水處理及泵站採用不銹鋼化學膨脹螺栓；pvc立管採用pvc管卡，橫管採用吊卡，或角鋼支架（大管徑或排水干管）內襯橡膠墊，ppr給水管同pvc管固定，暗裝在管道豎井內採用落地支架；