⑴ 如何做好庫存管理工作
3.1庫房會計：
3.1.1認真做好工廠所有物料的流轉工作，做到帳物相符，帳帳相符。
3.1.2把關各物料入廠入庫的數據關，嚴格把關領用物料的審批手續。原則上無審批手續的不得開票領用。
3.1.3協助物料保管員管理好各物品，做到收發准確，不短缺、不損壞、不長期滯留。
3.1.4按規定時間與物料保管員做好清查盤點工作，如實製作盤點報表。每次盤點有盤盈或盤虧時，標明原因，總經理室審批後，進行調賬。
3.1.5催促技術部制定新機型的物料清單並及時維護錄入財務系統。
3.1.6每天把物料流轉的帳單分類整理，便於匯總、查詢。
3.1.7嚴禁未經總經理室成員批准修改庫房相關帳目
3.1.8每日到庫房拿單據，並核對單據，根據庫房保管員簽字單據過賬，對於沒有及時發出的物料要督促庫房發放，要求庫房管理員在單據上標注出庫時間，辦理核銷。
3.2庫房管理員：
3.2.1按規定做好物品的進出庫驗收、記帳、發放工作（發放實物和領料單不符時，要在領料單上標注，同時對於做相符的貨物，應在領料單中打√）對於沒有領的料，用本做記錄，把記錄信息及時交給庫房會計，對於當日無法領用的材料，次日領用時，及時通知庫房會計核銷單據。
3.2.2每天對庫房整理，物料分類擺放整齊，易於領用、盤點。
3.2.3熟悉物料的品種、規格、型號，保證物料滿足生產，充分發揮周轉效率。
3.2.4與庫房會計做好配合，保證庫房內物料的准確性，發現問題及時上報。
3.2.5做好庫房物料預警工作，發現短缺部件及時通知采購部進行購買，不得影響生產。
3.2.6協助工廠搞好庫房的安全管理工作。
3.2.7按訂單排產提前做好備貨准備。
3.2.8協助采購包裝不良品返供應商工作。
3.2.9協助盤點小組盤點，對盤點數進行核對，確認並簽字。
⑵ 如何更好的管理倉庫 做好倉庫管理有哪些方法
倉庫管理分人員管理和物料管理：
物料管理須按照幾點原則:先進先出,物以類聚,三賬(實物,卡,電腦賬)合一.物料按規定存放等。
倉庫流程分為:進料流程,發放流程,庫存品管理等。
負責倉庫的物料保管、驗收、入庫、出庫等工作。
提出倉庫管理意見及物資采購計劃，在批准後貫徹執行。
嚴格執行公司倉庫保管制度及其細則規定，防止收發貨物差錯出現。入庫要及時登帳，手續檢驗不合要求不準入庫;出庫時手續不全不發貨。
負責倉庫區域內的治安、防盜、消防工作，發現事故隱患及時上報，對意外事件及時處置。
合理安排物料在倉庫內的存放次序，按物料種類、規格、等級分區堆碼，不得混堆和亂堆，保持庫區的整潔。
負責將物料的存貯環境調節到最適條件，防止鼠害、蟲咬等，
負責定期對倉庫物料盤點清倉，做到帳、物、卡三相符，協助物料主管做好盤點、盤虧的處理及調帳工作。
負責倉庫管理中的出入庫單、驗收單等原始資料、帳冊的收集、整理和建檔工作，及時編制和按時上交相關的材料收支存報表，及時准確地登記材料明細分類帳簿。
以公司利益為重，愛護公司財產，不得監守自盜。
完成采購業務部及財務部長臨時交辦的其他任務。
這個是基本的職責 倉管主要是倉庫明細帳登記清楚 分類 分品種登記
擺放也分類 分品種的擺放 這樣便於清理和領取 每月底盤存一次 製作每月的進 銷 存 報表
確保倉庫貨物的安全 防火 防盜 做到這些就好了
你說的 配件用完 申報問題 應該是倉庫和生產部門一起申報采購部門采購配件
⑶ 如何做好庫存管理
關於如何做好倉庫庫存管理，提供以下方法：
1.倉庫管理制度，標准化作業流程
建立對多方都有約束力的倉庫管理制度，促進跨部門協同效率。同時要制定合理的標准化作業流程，倉庫管理人員的在作業操作過程中就會更加規范，如果遇到了問題，馬上就可以通過查閱流程來解決。
2.合理劃分庫區，保證庫存准確率
將不同的物料、產品採用分類、分區管理的原則來存放。庫內的物料、產品絕對不可以隨便放置，要設計存儲的庫位，並設定庫位的存放規則，產品進出要注意先進行出的原則。此外庫存管理要保證准確性，比如說收貨以及發貨的准確性，避免少收，多發、錯發的情況發生。
3.倉庫管理系統的應用
現代化的企業倉庫管理系統，已經成為企業標配的倉庫管理工具。倉庫管理系統，通過全流程條碼化管理、自動化的倉儲管理，可以幫助企業有效地提升庫存准確率、發貨准確率、發貨及時率，還可以有效地避免出現庫存積壓或短缺現象，進而提高庫存周轉率。
⑷ 要怎樣才能管理好一個倉庫做好倉庫管理有哪些方法
在回答這個問題之前其實我們要了解庫存管理的意義和背後的影響因素。因為大家都明白倉庫里的貨品就是金錢。都是白花花的銀子采購來的，但是作為一些倉庫管理員、是否已經清楚自已的管理是建立在賬本上的、或者說是一個清晰和明理的數據。
那怎麼樣才能管理好一個倉庫，其實放在現在這個時代、不僅僅是倉庫清爽、貨品明朗、而里需要一個動態的即時數據、給企業提供自身的大數據或者說是給企業的效率增加貫穿於管理當中去，來幫助企業提高領導決策。
那什麼樣的倉庫管理可以實現、其實很簡單只要我們藉助於移動辦公就可以實現、打開微信發現小程序搜索庫存表、把各管理相關部門加為好友、實現一個自助的移動雲平台。讓工作的效率提高和背後企業的訴求更加的清晰化。
比如老闆共享後就可以隨時打開觀察最近的出貨動態、從而了解市場上的微妙變化也或者感知到企業的管理存在的問題。
總之為企業帶來價值、把平凡的工作做到以企業為中心、就是一個好的倉庫管理員。
⑸ 如何做好庫存管理工作
用ABC分類法，先將物品分類！利用8020原理管理庫存！
因為庫存會有關繫到供應商和財務，這方面也要多加註意！
⑹ 如何做好倉庫庫存的管理
這個是關於如何盤點的問題，以下回答來自北京富通維爾科技有限公司網站，請參考：
倉庫盤點安排
1、 目的：保證盤點結果賬物相符；明確標識物料號、名稱、貨位、批次、數量、狀態。
2、 盤點方法
① 各倉庫列印盤點表用的Excel表格
② 盤點人員按照盤點表格點數，填寫實物數量、位置、批次、狀態（濕酒還是破損等）
同一商品如果位置、批次、狀態有任何一項不同，都另取一行填寫。
③ 盤點完成後，盤點人員在盤點結果上簽字
④ 庫管員對盤點結果核查；找到差異，並查找原因；對找不到差異原因的商品進行復盤。復盤後，再次進行核對。復盤後仍有差異且找不出原因的，要特別標注，並向主管匯報（超過三條無原因的差異，該倉庫盤點結果作廢；重新盤點）。
⑤ 庫管員對最終復核過的盤點結果簽字
⑥ 倉庫主管要對其管轄的倉庫的復核結果簽字
⑦ 將經過復核的盤點結果，交給錄單人員，錄入到電子表格。錄單人員要對錄入的電子表格簽字。
⑧ 盤點結果的電子表格導入到系統。
3、 盤點過程考核辦法。
① 盤點員責任：每倉庫實物清點，第一次清點結果與實際庫存有差異的，不能超過10個品目。考核辦法，以庫管員核對，發現盤點結果與手工帳有差異，重盤後發現確實是盤點數數失誤的。
② 庫管員責任：經過庫管員復核的盤點結果，導入系統後發現仍然有錯誤的，每倉庫不能超過3個品目
③ 倉庫主管責任：督促和指導盤點員與庫管員的工作，對其管理區域倉庫的盤點結果負責。每主管區域內經過復核過的盤點結果，導入系統後再發現有誤差的品目數量不能超過5個。
④ 倉儲經理責任：督促庫區主管監督落實盤點工作。經過復核的盤點結果，導入系統後仍然發現誤差的品目數不能超過10個。
關於「導入系統後仍然發現有誤差」的說明：
A、系統帳與手工帳核對，發現系統帳有誤；且查明不是系統原因造成，而是期初盤點結果錯誤、或者是手工帳錯誤的。
B、從系統上出貨，發現貨位不對、或者數量不對，沒法出貨的。
以上誤差數量的計算，以系統初期導入後，第三天晚上對賬結果為依據統計。
4、 對盤點結果的獎懲辦法
① 獎勵辦法
A、盤點員：首次點數結果失誤率每倉庫不多於3筆，獎勵200元；0筆失誤，獎勵500元。
B、庫管員：經過核對簽字後的盤點結果每倉庫錯誤不多於1筆，獎勵200元；0筆失誤，獎勵500元。
C、主管：經過核對簽字後的盤點結果，所管轄范圍內不多於2筆，獎勵300元；0筆失誤，獎勵800元
D、經理：經過核對簽字後的盤點結果，片區內不多於3筆，獎勵500元；0筆失誤，獎勵1000元。
② 懲罰辦法
A、盤點員：首次點數結果失誤率每倉庫多於10筆，處罰200元，多於15筆，處罰500元。多於20筆，開除。
B、庫管員：經過核對簽字後的盤點結果每倉庫錯誤多於3筆，處罰200元；多於5筆處罰500元；多於10筆，開除。
C、主管：經過核對簽字後的盤點結果本庫區錯誤多於5筆，處罰300元；多於10筆處罰500元；多於15筆，撤職。
D、倉庫經理：經過核對簽字後的盤點結果本片區錯誤多於10筆，處罰400元；多於15筆處罰800元；多於25筆，撤職。
③ 由於盤點懲罰辦法導致人員被開除或撤職的應對辦法
A、第一個庫管被開除，由謝會忠頂替，直至招到新庫管接替；第二個庫管被開除由郭付傑頂替，直至招到新庫管階梯；第三個庫管被開除，由嚴總頂替直至招到新庫管。
B、若有更多人員被開除或撤職；由北京總部調派業務人員接替。
5、 關於盤點結果的時點
所有盤點結果，都以2012年12月19日上午8：00為准。當天的盤點結果，都要反推到8:00時候的結果。（8點前的入出庫內容要包含在盤點結果中，8點後的入出庫信息不包含在盤點結果中）
例：商品40003559,在2012年12月18日作業完後的庫存為1000
12月19日上午7:20，出庫 150件
12月19日上午10:15，入庫 200 件
12月19日下午14:45，出庫300件
最終的盤點結果應該是 850件
其中，8點前的單據，不用補錄到系統；8點以後的單據要補錄到系統。
6、 附錄：
① 盤點用Excel表格（樣例）
② 庫區貨位說明
③ 盤點結果填寫示例
⑺ 如何做好庫存管理心得
1.到岸不需船
隨著技術的進步和信息化、網路化時代的來臨，很多早期的庫存管理方法，現在已經改變，不需要再固守那一套舊的方法。現在已有新的科技、新的方法運用於庫存管理了。 不能總沿用已成習慣的老方法，應該嘗試用最新的科技和最新 的方法去管理，也許你所用的老方法也是在不得已而為之的情況下產生的。
2.貨暢其流
地盡其力，人盡其才，貨暢其流。庫存管理中，要強調貨暢其流的意識，要在工作中尋求有效的管理方法。 很多新購入的原材料不一定要進倉庫，可以直接進車間，減少中間環節，提高效率；如果供貨商的信譽很好，雙方合作愉快，可以對他的進貨免檢，而對信譽不太好的企業的進貨加強抽檢，這樣也可以提高效率。
3.信任與事後異常查核
以前總是抱著消極防弊的眼光對待庫存管理，首先認為它可能會舞弊，然後想方設法對其進行監控，這是事前查核。
這種事前查核是會影響作業的，因此可以改為事後查核，即先相信它，但是在事後再看它有沒有異常出現。採用事後查核，站在積極信任的立場進行監督，對庫存管理會產生一個很大的激化作用。
⑻ 如何進行有效的庫存管理
企業要做好以下3個關鍵點：
一、管理數據的准確性
貿易行業競爭激烈，不少商貿企業經營的產品高達上千萬種，品類多、發貨量大，讓庫存管理變得格外吃力。有的員工因為圖省事方便往往會為了效率犧牲數據的准確性，但庫存數據一旦不準確，將會給相關部門錯誤的信息依據，導致企業做出錯誤的決策，而這造成的損失是不敢想像的。
在日常工作中，企業要調動倉管人員的工作積極性，加強監督，針對准確率實施績效考核；收料必須有一套入庫規則標准，杜絕任何不明確的現象；每月統計差異率，對差異原因進行分析，並且作為當月績效考核的一項指標。
二、管理數量合理性
從財會角度上看，庫存對於企業來說是一種資產。特別對於商貿企業更是，因為商貿業的競爭很大程度來自於供應鏈上的競爭，而庫存就是其中的重要環節。所以保持一定周期的庫存能夠補充供貨，但過高的庫存積壓則會佔用企業成本。
這些道理雖然大家都懂，但在實際的銷售管理中企業有些庫存積壓是「不可避免」的。
三、管理供應商的穩定性
「零庫存」是商貿企業追求的最佳庫存管理狀態，即通過實施特定的庫存控制策略，實現庫存量的最小化。對於配單型商貿企業來說，供應商的供貨提前期在一定程度上影響著庫存管理。供貨提前期是指貨品從下單到送達需求方手中的時間。供貨提前期越短，意味著商貿企業的安全庫存可以設置得越低，這就減少了流動資金和庫存空間的佔用，避免因為庫存積壓導致的風險。
同時，庫存管理除了把控供貨商供貨穩定性，產品質量也是一大重點。所以，為了最大化保證庫存產品的質量，貿易商應該對供應商產品進行定期抽檢，避免「渾水摸魚」，將不良產品流至下遊客戶。
⑼ 如何進行庫存管理
現在是數據化、電子化時代，推薦使用相關的倉庫管理軟體進行管理，數據方便統計查詢匯總，目前很多倉庫管理軟體都是可以免費下載試用，可以試用一下，選擇一個適合自己需求的軟體進行使用
⑽ 怎麼進行庫存管理
庫存管理的方法主要有ABC管理法、定量訂貨法、定期訂貨法以及經濟訂貨法（EOQ)、JIT庫存管理方法等。
一、ABC管理法
ABC管理法又叫ABC分析法，就是以某類庫存物資品種數占物資品種數的百分數和該類物資金額占庫存物資總金額的百分數大小為標准，將庫存物資分為A、B、C三類，進行分級管理。
ABC管理法的基本原理：對企業庫存（物料、在製品、產成品）按其重要程度、價值高低、資金佔用或消耗數量等進行分類、排序，一般A類物資數目佔全部庫存物資的10%左右，而其金額占總金額的70%左右；B類物資數目佔全部庫存物資的20%左右，而其金額占總金額的20%左右；C類物資數目佔全部庫存物資的70%左右，而其金額占總金額的10%左右。
ABC分類庫存管理方法：
1.A類庫存物資的管理：（1）進貨要勤。（2）發料要勤。（3）與用戶密切聯系，及時了解用戶需求的動向。（4）恰當選擇安全系統，使安全庫存量盡可能減少。（5）與供應商密切聯系。
2.C類庫存物資：對於C類物料一般採用比較粗放的定量控制方式，可以採用較大的訂貨批量或經濟訂貨批量進行訂貨。
3.B類庫存物資：介於A類和C類物料之間，可採用定量訂貨方式為主，定期訂貨方式為輔的方式，並按經濟訂貨批量進行訂貨。
二、定量訂貨法
（一）定量訂貨管理法的原理
定量訂貨方式是指當庫存量下降到預定的最低庫存數量（訂貨點）時，按規定數量（一般以經濟批量EOQ為標准）進行訂貨補充的一種庫存管理方式。
（二）定量訂貨管理法參數的確定
1.訂貨點的確定
（1）在需求和訂貨提前期確定的情況下，不需設置安全庫存：
訂貨點＝訂貨提前期（天）＊全年需求量／360
即R=LT*D/360
（2）在需求和訂貨提前期都不確定的情況下需要設置安全庫存：
訂貨點＝（平均需求量＊最大訂貨提前期）＋安全庫存
安全庫存＝安全系數*√ˉ最大訂貨提前期*需求變動值
（註：最大訂貨提前期，開根號）
三、定期訂貨法
定期訂貨法是按預先確定的訂貨時間間隔進行訂貨補充庫存的一種管理方法。
（一）定期訂貨法的原理：預先確定一個訂貨周期和最高庫存量，周期性地檢查庫存，根據最高庫存量、實際庫存、在途訂貨量和待出庫商品數量，計算出每次訂貨量，發出訂貨指令，組織訂貨。
（二）定期訂貨法的控制參數
1.訂貨周期T的確定：
T*＝√ˉ2S/CiR
T*為經濟訂貨周期；S為單次訂貨成本；Ci為單位商品年儲存成本；R為單位時間內庫存商品需求量（銷售量）。
2.最高庫存量Q的確定：
Qmax=ˉQ(T+ˉTk)+Qs
Qmax為最高庫存量；ˉR為T+Tk期間的庫存需求量平均值；T為訂貨周期；為平均訂貨提前期；Qs為安全庫存量。
3.訂貨量的確定：
Qi=Qmax+Qni-Qki-Qmi
Qi為第i次訂貨的訂貨量；Qmax為最高庫存量；Qni為第i次訂貨點的在途到貨量；Qki為第i次訂貨點的實際庫存量；Qmi為第i次訂貨點的待出庫貨量。
四、其他可參考的庫存管理方法
1.零庫存方法
2.寄售方法（超級市場方案）
3.自來水式倉庫方法
4.供應商專櫃方式
5.自動銷售機方法
6.巡迴訪問銷售方法