鋼筋腐蝕監測方法如何創新

『壹』 工程試驗鋼筋檢測方法

一、建築鋼材
1、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋、鋼筋混用余熱處理鋼筋
必試:拉伸試驗（屈服點、抗拉強度、伸長率）、彎曲試驗
其它:反向彎曲、化學成分
（1）同一廠別、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態，每60t為一驗收批，不足60t也按一批計。
（2）每一驗收批取一組試件（拉伸2個（長45cm）、彎曲2個（長35cm））。
（3）在任選的兩根鋼筋切取。
2、低碳鋼熱軋圓盤條
（1）同一廠別、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態，每60t為一驗收批，不足60t也按一批計。
（2）每一驗收批取一組試件，其中拉伸1個、彎曲2個（取自不同盤）。
3、冷軋帶肋鋼筋
（1）同一牌號、同一規格、同一生產工藝、同一交貨狀態，每60t為一驗收批次，不足60t也按一批計。
（2）每一檢驗批取拉伸試件1個（逐盤），彎曲試件2個（每批），反復彎曲試件2個（每批），松馳試件1 個（定期）。
（3）在每（任）盤中的任意一端截去500mm後切取。
4、冷軋扭鋼筋
（1）同一型號、同一強度等級、同一規格尺寸、同一台（套）軋機每20t為一驗收批，不足20t按一批計。
（2）每批取彎曲試件1個，拉伸試件2個，重量、節距、厚度各3個。

二、鋼筋連接
1、焊接:（GB50204—2002）（JGJ/T27—2001）（JGJ18—2003）
必試:抗拉強度、抗剪強度
班前焊（工藝性能試驗）在工程開工或每批鋼筋正式焊接前，應進行現場條件下的焊接性能試驗。試驗合格後方可正式生產。試件數量及要求見以下:
（1）焊接骨架和焊接網
①凡鋼筋級別、直徑及尺寸相同的焊接骨架應視為同一類製品，且每300件為一驗收批，一同內不足300件的也按一批計。
②外觀檢驗應按同一類型製品分批檢驗，每批抽查5％，且不得少於5件。
③試件應從每批成品中切取，當所切取試件的尺寸小於規定的試件尺寸時，或受力鋼筋大於8mm時，可在生產過程中焊接試驗網片，從中切取試件。
④由幾種鋼筋直徑給合的焊接骨架，應對每種組合做力學性能檢驗。
⑤熱軋鋼筋焊點，應作抗剪試驗，試件數量3件；冷拔低碳鋼絲焊點，應作抗剪試驗及對較小的鋼筋作拉伸試驗，試件數量為3件。冷軋帶肋鋼筋焊點除作剪切試驗外，尚應對縱向和橫向冷軋帶肋鋼筋作拉伸試驗，試件應各位一件。剪切試件縱筋長度應大於或等於290mm，橫筋長度應大於或等於50mm；拉伸試件縱筋長度應大於或等於30mm。
⑥焊接網剪切試件應沿同一橫向鋼筋隨機切取。
⑦ 切取剪切試件時，應使製品中的縱向鋼筋成為試件的受拉鋼筋。

2、鋼筋閃光對焊接頭 必試:抗拉強度、
彎曲試驗 ①同一台班內由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一台班內，可在一周內累計計算；累計仍不足300個接頭，也按一批計。
②力學性能試驗時，試件應從成品中隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。
③焊接等長預應力鋼筋（包括螺絲桿與鋼筋）。可按生產條件作模擬試件。
④螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗。
⑤封閉環式箍筋閃光對焊接頭，以600個同牌號、同規格的接頭作為一批，只做拉伸試驗。
⑥若初試結果不符合要求時，可隨機現取雙倍數量試件進行復試。
當模擬件試驗結果不符合要求時，復試應從成品中切取，其數量和要求與初試時相同。

3、鋼筋電弧焊接頭 必試:抗拉強度
①在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批。每批隨機切取3個接頭，做拉伸試驗。
②在裝配式結構中，可按生產條件製作模擬試件，每批3個，做拉伸試驗。
③鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭可只進行外觀檢驗。
④同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應在最大直徑鋼筋接頭中切取3個試樣。

4、鋼筋電渣壓力焊接頭 必試:抗拉強度
①在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋作為一批；當不足300個接頭時，仍應作為一批。每批隨機切取3個接頭，做拉伸試驗。
②當初試結果不符合要求時，應再取6個試件進行復試。

5、鋼筋氣壓焊接頭 必試:抗拉強度、
彎曲試驗（梁、板的水平筋連接） ①在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋作為一批；當不足300個接頭時，仍應作為一批。
②在拄、牆的豎向鋼筋連接中，應從每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗；在梁、板的水平鋼筋連接中，應另切取3個接頭做彎曲試驗。
③當初試結果不和符合要求時，應再取6個試件進行復試。

6、預埋件鋼筋T型接頭 必試:抗拉強度 ①外觀檢查應從同一台班內完成的同一類型預埋件中抽查5%，且不得少於10件。
②當進行力學性能檢驗時，應以300件同類型預埋件作為一批。一周內連續焊接時，可累計計算。當不足300件時，亦應按一批計算。
③每批隨機切取3個試件做接伸試驗，試件的鋼筋長度應大於或等於200mm，鋼板的長度和寬度應大於或等於60mm。
④當初試結果不符合規定時，再取6個進行復試。

7、機械連接包括:
①錐螺紋連接
②套筒擠壓接頭
③鐓粗直螺紋鋼筋接頭
必試:抗拉強度 ①工藝檢驗:
在正式施工前，按同批鋼筋、同種機械連接形式的接頭試件不少於3根，同時對應截取接頭試件的母材，進行抗拉強度試驗。
②現場檢驗:
接頭的現場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同形式、同規格的結頭每500個為一驗收批。不足500個接頭也按一批計。每一驗收批必須在工程結構中隨機截取3個試件做單向拉伸試驗。在現場連續檢驗10個驗收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數量可擴大一倍。

『貳』 混凝土結構構件中鋼筋銹蝕狀況檢測有哪些

混凝土結構構件中鋼筋銹蝕狀況檢測有:
1 構件中鋼筋銹蝕狀況宜在對使用環境和結構現狀進行調查並分類的基礎上，按照約定抽樣原則進行檢測。
2 根據不同類別的具體情況，分別採取剔鑿取樣檢測方法、檢測混凝土電阻率、混凝土中鋼筋電位、銹蝕電流或綜合分析判定方法檢測混凝土中鋼筋銹蝕狀況。
3 剔鑿取樣檢測方法可通過外露鋼筋或剔鑿出鋼筋用游標卡尺直接測定鋼筋的剩餘直徑、蝕坑深度、長度及銹蝕物的厚度，推算鋼筋的截面損失率。量測鋼筋剩餘直徑前應將鋼筋除銹。 鋼筋的失重率可通過截取鋼筋，按照《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標准》(GB90082)進行測定。
4 混凝土中鋼筋電位可採用基於半電池原理的檢測儀器進行檢測;混凝土的電阻率可採用四電極混凝土電阻率測定儀進行檢測;混凝土中鋼筋銹蝕電流可採用基於線形極化原理的檢測儀器進行檢測。
5 綜合分析判定方法檢測的參數可包括裂縫寬度、混凝土保護層厚度、混凝土強度、混凝土碳化深度、混凝土中有害物質含量以及使用環境等，根據綜合情況判定鋼筋的銹蝕狀況。
6 非破損檢測方法和綜合分析判定方法應配合剔鑿檢測方法進行驗證。

『叄』 怎樣判定鋼筋銹蝕程度

1.自然電位法

對於混凝土表面完好、未發現有銹跡和銹脹裂縫的構件，但有理由懷疑混凝土中鋼筋可能已經銹蝕時（如檢測發現混凝土的碳化深度超過混凝土保護層厚度），可以採用自然電位法或混凝土電阻法對混凝土中的鋼筋銹蝕情況進行初步判斷。

採用自然電位法檢測時，根據構件表面的實測腐蝕電位等值線圖，可按以下標准或檢測設備的操作規程，定性判斷混凝土中鋼筋銹蝕的可能性。

5.破損檢測法

破損檢測時宜選擇保護層空鼓、銹脹開裂或剝落等鋼筋銹蝕嚴重的部位，根據銹蝕鋼筋的有效截面積和銹前公稱截面積計算鋼筋的截面銹損率，或根據銹蝕鋼筋凈重和銹前公稱質量計算鋼筋的失重率。

在破損檢測部位，鑿除混凝土保護層，並刮除鋼筋表面的銹蝕層後，採用游標卡尺測量鋼筋在兩個正交方向銹損後的有效直徑，然後近似按照橢圓計算銹蝕鋼筋的有效截面積。

『肆』 鋼筋防腐蝕有什麼方法

鋼筋防腐蝕的方法：油漆防腐、熱浸鍍鋅、電弧噴塗防腐。
1、油漆防腐
(1)防腐原理將純鋅粉溶於溶劑、助劑和成膜物質內形成富鋅底漆，被塗刷至待防腐工件上，藉助成膜物質成膜固化於工件表面。一方面隔絕腐蝕介質浸人鋼材而達到防腐效果，另一方面富鋅漆具有陰極保護作用。
(2)油漆塗層性能富鋅漆雖屬陽極性塗層，但由於其成膜物質為有機物，隨著時間延長，環境的千變萬化，有機物終究要老化、粉化直至失效，從而會導致鋅粉顆粒的氧化、脫落;另一方面由於酸洗、鈍化後的基體表面較光滑，使富鋅漆的附著力下降，難以得到實際防腐效果。
2、熱浸鍍鋅
(1)防腐原理熱浸鍍鋅是將待鍍工件浸人溶融金屬鋅槽中進行鍍覆過程，從而在表面形成純鍍鋅層和次表面的鋅合金化鍍層，實現對鋼鐵的保護作用。
(2)熱浸鍍鋅層性能①熱浸鋅塗層較緻密，能有效阻礙腐蝕介質浸人基體，實現對鋼鐵的陰極保護;②熱浸鋅塗層較薄，一般只有30-50um，對一些較大型工件可達85um，即使延長浸鍍時間，鋅層厚度增加不多，同時塗層不均勻，厚度不易控制;③塗層結合力差，比富鋅漆略好。另外熱浸鋅鍍層附著力直接受工件表面預處理質量影響;④單一熱浸鋅鍍層防腐壽命較富
鋅漆長，這主要是因為受其鍍層厚度決定的。
3、電弧噴塗防腐
(1)防腐原理電弧噴塗是利用專門的噴塗設備，使噴塗金屬絲在低電壓大電流作用下熔化，經壓縮空氣噴吹至預先拋砂除銹的金屬構件上形成電弧噴鋅、鋁塗層，在其上噴刷防腐封閉塗料形成長效防腐復合塗層。金屬噴塗層作為陽極對鋼鐵構件進行陰極保護，其次較厚的塗層也阻止腐蝕介質浸人基體。
(2)塗層特性①結合力高，它的結合力是富鋅漆和熱浸鋅無法比擬的。除此以外，還按日本工業標准對電弧噴塗層進行沖擊彎曲試驗等，試驗結果不但完全符合標准，而且還被現場工程技術人員稱之為「疊層鋼板」，非常適合於經常受沖擊、振動頻繁的煤礦井筒鋼結構件長效防腐處理;②壽命長，電弧噴塗層厚度決定了塗層的耐蝕壽命，一般在30一60年

『伍』 測定混凝土結構中鋼筋銹蝕程度的方法有哪幾種

腐蝕面積率、失重率、斷面縮減率、自然電位、線性極化電阻、交流阻抗譜(EIS)、腐蝕電流、混凝土比電阻和四極法等。
有研究認為，四極法在不破壞混凝土結構的情況下，監控混凝土中鋼筋銹蝕過程，是未來研究的熱點之一。

『陸』 鋼筋銹蝕程度的鑒別方法以及對砼結構受力有何影響

鋼筋銹蝕狀況的檢測可根據測試條件和測試要求選擇剔鑿檢測方法電化學測定方法，或綜合分析判定方法。
鋼筋銹蝕狀況的剔鑿檢測方法剔鑿出鋼筋直接測定鋼筋的剩餘直徑。
鋼筋銹蝕狀況的電化學測定方法和綜合分析判定方法宜配合剔鑿檢測方法的驗證。
鋼筋銹蝕狀況的電化學測定可採用極化電極原理的檢測方法測定鋼筋銹蝕電流和測定混凝土的電阻率也可採用半電池原理的檢測方法測定鋼筋的電位。

『柒』 試比較電位差法和導電系數法檢測鋼筋銹蝕程度的工作原理及其工作特點

前一是充分利用鋼筋的柔韌性，就好比電解液，激活其鋼筋內的氧化物，有可見光為黃色為一級，到綠色圓鋼，藍色為二級以上方法基本能判斷是好的！導電系數方法，光電測試法很精準，利用折射率，即系數大於0.82基本是沒用的垃圾啦！不寫了？

『捌』 混凝土鋼筋銹蝕檢測方法

1、 電化學法
電化學法是根據鋼筋銹蝕的電化學特性，通過一定的檢測方法來測定電參數，總結不同銹蝕情況下相應的規律，從而確定鋼筋的銹蝕程度或速度。目前該類方法主要有自然電位法、交流阻抗法、線性極化法、混凝土表面電阻率法、恆電量法、電化學雜訊法等。
1.1 自然電位法
自然電位法是現在應用zui廣泛的鋼筋銹蝕檢測方法。把鋼筋混凝土作為電極，通過測量鋼筋電極和參考電極的相當電勢來判斷鋼筋的銹蝕情況。
自然電位法的優點是設備簡單、操作方便。缺點是只能定性的判定鋼筋銹蝕的可能程度，不能定量測量鋼筋銹蝕比例；在混凝土表面有絕緣體覆蓋或不能用水浸潤的情況下不能使用該種方法進行測試。
1.2 交流阻抗法
交流阻抗法是對混凝土構件施加一個小的交流信號，通過測量和對比輸入與輸出信號振幅及相位之間的關系來判斷混凝土電極體系的性質。它不僅可以確定出電極的各種電化學參數，而且可以確定出電化學反映的控制步驟。通過交流阻抗譜隨時間的演變也可以研究電極過程的變化規律。該方法的缺點是，測量時間較長，儀器設備也比較昂貴，對低速率銹蝕體系需要低頻交流信號，測量也有一定的困難；分析方法復雜，測量的阻抗譜與構件的幾何尺寸有關，不適合現場測試。
1.3 線性極化法
線性極化法以過電位很小時（<10mV）過電位與極化電流呈線性關系作為理論依據。通過向測量區域施加一個小電流，測量該電流引起的電位變化，電位變化量與電流之比稱為極化電阻，極化電阻與銹蝕電流成反比。因此測定出極化電阻可以求得極化電流，根據法拉第定律可以將極化電流轉換為鋼筋的損失量。該方法測量方便快捷、測試精度較高。缺點是：現場構件的計算系數不容易准確測定；線性極化測量是建立在已知測量范圍的基礎上，由於測量時輸入信號會發生側向擴散，很難准確界定測量范圍的大小；儀器精度要求很高。
1.4 混凝土表面電阻率法
鋼筋銹蝕發生時，會產生電子的遷移，從而在混凝土表面發生電子分布差異，通過測量混凝土表面的電阻率分布情況判斷鋼筋的銹蝕可能性。該方法受混凝土表面水分含量和化學成分的影響。
2、 物理法
主要是通過測定與鋼筋銹蝕相關的電阻、電磁、熱傳導、聲波傳播等物理特性的變化來反映鋼筋的銹蝕狀況。常用方法有電阻棒法、渦流探測法、射線法、聲發射探測法等。該類方法的優點是操作方便，受環境的影響較小。缺點是容易受到混凝土中其它損傷因素的干擾；而且建立物理測定指標和鋼筋銹蝕量之間的對應關系比較困難。

『玖』 鋼筋銹蝕儀的測試方法

1、兩種測試方式。電位法和梯度法兩種方式測試，適應於不同的測試現場。
2、永久性參比電極。飽和硫酸銅溶液密封在參比電極中，測試前後無需更換溶液，操作過程簡潔、干凈、，無污染。
3、自動檢測環境溫度。儀器內含自動測溫模塊，可自動測試、記錄、顯示現場的環境溫度，無需另配溫度計，方便快捷。
4、儀器可設置測試日期。數據保存測試日期，方便用戶的數據管理。
5、直觀顯示測試結果。採用了圖標的方式，圖標的顏色越深，銹蝕的概率越高，在測試的過程中，用戶可以直觀的看到銹蝕比較嚴重的區域。
6、真正的USB數據傳輸。將測試數據快速的傳入計算機中進行進一步分析。
7、功能強大的專業windows數據分析處理軟體。以圖形圖像（譜圖、等值線等）的方式表示測試結果，可以直接生成Word檢測報告或將數據導入Excel，方便快捷。
國內主要生產廠家有：北京海創高科有限責任公司，北京神州華測科技有限責任公司，北京康科瑞有限責任公司，北京智博聯科技有限公司等

『拾』 鋼筋的銹蝕應該如何檢測

GB50344附錄D
鋼筋銹蝕狀況的檢測可根據測試條件和測試要求選擇剔鑿檢測方法電化學測定方法，或綜合分析判定方法。
鋼筋銹蝕狀況的剔鑿檢測方法剔鑿出鋼筋直接測定鋼筋的剩餘直徑。
鋼筋銹蝕狀況的電化學測定方法和綜合分析判定方法宜配合剔鑿檢測方法的驗證。
鋼筋銹蝕狀況的電化學測定可採用極化電極原理的檢測方法測定鋼筋銹蝕電流和測定混凝土的電阻率也可採用半電池原理的檢測方法測定鋼筋的電位。