⑴ 混凝土輸送泵的主要用途
混凝土輸送泵
混凝土輸送泵介紹
混凝土輸送泵,又名混凝土泵,由泵體和輸送管組成。是一種利用壓力,將混凝土沿管道連續輸送的機械,主要應用於房建、橋梁及道施工。
混凝土輸送泵結構特點
電控系統:
全封閉電器控制箱,保護控制裝置能在惡劣的條件下工作。
採用PLC可編程、程序簡化電器,可靠性及壽命顯著提高,並帶有故障顯示功能,便於故障排除。操作方便。
液壓系統:
可掀式車門、操作、維護、保養十分便捷。
車門採用特殊工藝製作能降低作業雜訊。
採用雙泵、雙迴路開式液壓系統。
系統簡單,元件壽命長,可靠性高。
泵送油路採用非接觸自動換向及延階段時控制,避免了換向沖擊,換向准確,平穩、可靠
液壓系統設有溢流保護、超壓自動切斷截流裝置,使主泵得到多級可靠保護。
採用吸口過濾技術,避免了異物進入液壓迴路,在提高系統可靠性的同時大大延長系統元件使用壽命。
強制風冷散熱,確保油溫低於60℃。
混凝土輸送泵的操作
(1)砂石粒徑、水泥標號及配合比應按出廠說明書要求滿足泵的機械性能的要求。
(2)泵送設備的停車制動和鎖緊制動應同時使用,輪胎應楔緊,水源供應應正常和水箱應儲滿清水,料斗內應無雜物,各潤滑點應潤滑正常。
(3)泵送設備的各部螺栓應緊固,管道接頭應緊固密封,防護裝置應齊全可靠。
(4)各部位操縱開頭,調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應在正確位置。液壓系統應正常無泄漏。
(5)准備好清洗管、清潔用品等有關裝置。作業前,先用按規定配置的水泥砂漿潤滑管道。無關人員離開管道。
(6)支腿應全部伸出並支牢,未固定前不得起動布料桿。布料桿升高支架後,方可回轉。布料桿伸出時應按順序進行。嚴禁使用布料桿起吊或拖拉物件。
(7)當布料桿處於全伸狀態時,嚴禁移動車身。作業中需要移動時,應將上段布料桿折疊固定,移動速度不得超過10km/hshenhua22。布料桿不得使用超過規定直徑的配管,裝接的輪管應系防脫繩帶。
(8)應隨時監視各種儀表和指示燈,發現不正常時,及時調整或處理。如出現輸送管堵塞時,應進行逆向運轉使混凝土返回料斗,必要時應拆管排除堵塞。
(9)泵送系統受壓時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統的閥不得任意調整。蓄能器只能充入氨氣。
(10)作業後,將料斗內和管道內的混凝土全部輸出,然後對泵機、料斗、管道進行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口端前方10m以內不得站人,並應用金屬網籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。
(11)嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮須按順序進行。
(12)各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制汗、旋塞等均應復位。液壓系統卸荷。
⑵ 泵車操作技巧教學是什麼
泵送前:當液壓油溫度低於15C時,應採用延長空運轉時間的方法提高油溫。
泵送時:應檢查泵和攪拌裝置的運轉情況,監視各儀表和指示燈,發現異常,應及時停機處理。料斗中混凝土面應保持在攪拌軸中心線以上。
泵送混凝土應連續作業。當因供料中斷被迫暫停時,停機時間不得超過30min。暫停時間內應每隔5~l0min(冬季3~5min)作2~3個沖程反泵一正泵運動,再次投料泵送前應先將料攪拌。當停泵時間超限時,應排空管道。
作業中,不得取下料鬥上的格網,並應及時清除不合格的骨料或雜物。泵送中當發現壓力表上升到最高值,運轉聲音發生變化時,應立即停止泵送,並應採用反向運轉方法排除管道堵塞;無效時,應拆管清洗。
(2)砼泵的使用方法及技巧視頻擴展閱讀
作業後
(1)應將管道和料斗內的混凝土全部輸出,然後對料斗、管道等進行沖洗。當採用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口端前方10m內嚴禁站人。
(2)不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管,布料桿的折疊收縮應按規定順序進行。
(3)各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位,液壓系統應卸荷,並應收回支腿,將車停放在安全地帶,關閉門窗。冬季應放凈存水。
⑶ 增壓泵的使用方法
使用增壓泵的自動功能就可以了,當使用熱水器時,增壓泵自動投入工作,關閉熱水器時,增壓泵自動停止工作。
增壓泵安裝時務必按「安裝方式」顯示中的水平或垂直安裝,水流方向應與泵體上箭頭方向一致,並盡可能安裝在離水位最低位置。為便於使用和維修,在泵進口管路上應安裝一個閥門。當被抽吸液面低於泵的葉輪上端面或泵的軸繞時泵應安裝止回閥,出口端連接一三通作引水用,在第一次使用時應給泵灌滿水,並將螺塞旋緊。管路連接應緊密,特別是進水管路不能漏氣否則將降低泵的揚程或抽不上水。泵腔內未進水前,請勿長時間連轉,以免損壞密封件。
家用水量不大,有60W或是80W的管道泵就夠了,為了方便使用,最好選個壓力自動開關(就像空壓機氣動控制開關一樣),只是水壓會稍有波動。
安裝順序;水源——水表——單向閥——增壓泵——壓力控制開關(增壓泵內部已帶)你就可以像平常使用自來水一樣使用了(不用老也開開關,開龍頭就有水,一關龍頭壓力一高自動斷電)
⑷ 小科地泵使用方法
地泵是通過管道依靠壓力輸送混凝土的施工設備,它配有特殊的管道,可以將混凝土沿著管道連續地完成水平輸送和垂直輸送,是現有混凝土輸送設備中比較理想的一種,它將預拌混凝土生產與泵送施工相結合,利用混凝土攪拌運輸車進行中間運轉,可實現混凝土的連續泵送和澆築。用於等大型混凝土工程的混凝土輸送工作。
⑸ 小型砼輸送泵安全操作規程
混凝土輸送泵安全操作規程
為了確保拖式混凝土泵的作業安全,必須嚴格遵守下列操作規程,否則。有可能造成人身設備安全事故。
一、 混凝土泵拖行時,必須收回支腿,插上定位銷並鎖緊。
二、 混凝土泵安裝時,泵機活動支腿與固定支腿間應用定位銷鎖緊,泵機必須安裝在堅實的地面上。
三、 泵機周圍應留有必須的工作區域,以利於操作和維修,非操作及維修人員未經許可不得靠近或操作。
四、 操作人員任何情況下均不得站在機門上。
五、 夜間工作應有足夠的照明。
六、 泵機主動力為電機時,電源電纜應符合功率要求,並加以防護,接進電源時應接地線,接地電阻不大於10 Ω。
七、 泵機開機前應檢查如下項目:
⑴電源相序是否正確,當電源線採用的是三相五線制,電源必須有接地線。
⑵液壓油是否符合規定要求。
⑶潤滑脂是否符合規定要求。
⑷各連接部位螺栓是否松動。
⑸輸送管路的連接布置是否正確。
⑹各類開關是否處於「關」位,操作手柄是否處於非工作位。
八、 泵送混凝土的啟停操作,應在准確接到混凝土出口前端的施工指揮或信號員的指令後進行。
九、 泵機運轉時,嚴禁將手、腳伸進料斗、混凝土分配閥、洗滌室或靠近其它運動的部件。
十、 泵送混凝土應嚴格遵循混凝土配管的布置要求,並定期檢查混凝土管壁厚,嚴格按要求更換。
十一、 嚴禁重擊或拋擲混凝土配管,嚴禁使用出現缺陷的混凝土配管。
十二、 端部軟管應接在混凝土出口最前端,不允許將軟管接在混凝土配管之間。
十三、 嚴禁折疊端部軟管,軟管彎曲半徑不得小於1米。
十四、 由於阻塞或其它異常情況致使停滯時間超過30分鍾以上時,應清除軟管內的混凝土,以避免泵送時混凝土噴濺傷人。
十五、 在拆開被阻塞的管道或重新移動管道之前,應先反泵2-3次確認配管內沒有壓力後,在進行混凝土配管的拆卸。
十六、 為避免由於吸入空氣而出現的混凝土噴濺現象,料斗內的混凝土料位應高於吸料口。
十七、 泵送時,料斗篩網必須蓋在料鬥上,不得隨意拆除料斗篩網。
十八、 每次混凝土泵送結束或因異常情況停機時,必須清洗泵機和配管,泵機混凝土分配閥、輸送缸、料斗和洗滌室內不得殘留混凝土。清洗完畢,應空車運行20分鍾,以使潤滑油脂壓出。
十九、 每次清洗泵機前,應停止主動力,釋放液壓系統內(蓄能器)殘壓,以避免因殘壓驅動泵機而造成的人身傷害。
二十、 蓄能器內只能使用氮氣,維修或更換皮囊時不得用柴油或汽油清洗。
二十一、 檢查、保養或維修泵機時,應首先釋放液壓系統內殘壓,避免拆卸軟管或接頭時液壓油噴濺對人體的傷害。
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⑹ 混凝土泵車操作視頻
長沙混凝土輸送泵的使用和維護
當前我國各項建設事業如火如荼的進行使得混凝土輸送泵車廣泛的使用在混凝土澆築施工中,由於設備技術的先進性和維修保養的復雜性,決定了對它的使用、維護和管理人員需提出較高的要求。為了確保混凝土泵車在工作時能達到規定的技術狀態、降低維修成本、提高使用的可靠性和壽命、必須認真執行其使用的維修規程。
一、使用輸送泵相關規程
1、場地選擇。應盡可能遠離高壓線等障礙物。
2、作業前的檢查。操作台的電源開關應位於"關"的位置;混凝土排量手柄及攪拌裝置換向手柄應位於中位。
3、支腿操作。混凝土泵車應水平放置,支撐地面應平坦、堅實,保證工作過程中不下陷。支腿能穩定可靠地支撐整機,並能可靠地鎖住。
4、臂架操作。臂架由折疊狀態伸展或收回時,必須按照規定順序進行。臂架的回轉操作必須在臂架完全離開臂架托架後進行。在處於暴風雨狀態或風力達到8級或8級以上時 風速16~17m/s、,不得使用臂架。臂架絕對不能用於起重作業。
5、泵送作業。當開始或停止泵送時,應與在末端軟管處的操作人員取得聯系;末端軟管的彎曲半徑不得小於1m,而且不準彎折;在拆開堵塞管道之前,應反泵2~3次,待確認管道內沒有剩餘壓力後再進行拆卸。
6、作業後的檢查。臂架應完全收回在臂架支架上;支腿也應完全收回,並插入鎖銷。操作台的電源開關應處於"關"的位置。
7、蓄能器內只能沖入氮氣,不能沖入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危險的氣體。
8、緊急關閉按鈕。輸送泵泵車上有一系列緊急關閉按鈕,分別設置在支腿控制閥、有線和無線遙控系統及控制箱上,如遇有緊急情況,只需按下其中的某一個緊急關閉接或就可關閉機器。如果緊急關閉按鈕發生故障,在突發危險情況時就不能迅速關閉機器。因此,在每次開始工作之前,必須檢查緊急關閉按鈕的功能。當緊急關閉按鈕被按下時,機器的電動系統即被切斷,導致電磁閥等關閉。如果液壓系統產生泄漏,會造成如布料桿下沉等故障現象,此情況不能用按緊急關閉按鈕的方法來解決。
二、輸送泵使用要點
1、混凝土輸送泵車的操作人員需經專業培訓後方可上崗操作。
2、所泵送的混凝土應滿足混凝土泵車的可泵性要求。
3、輸送泵 泵車泵送工作要點可參照混凝土泵的使用。
4、整機水平放置時所允許的最大傾斜角為3o,更大的水平傾斜角會使布料的轉向齒輪超載,並危及機器的穩定性。如果布料桿在移動時其中的某一個支腿或幾個支腿曾經離過地,就必須重新設定支腿,直至所有的支腿都能始終可靠的支撐在地面上。
5、為保證布料桿泵送工作處於最佳狀態,應做到:A:將1節臂提起45度。B:將布料桿回轉180度。C:將2節臂伸展90度。D:伸展3、4、5節臂並呈水平位置。若最後一節布料桿能處於水平位置,對泵送來說是最理想的。如果這節布料桿的位置呈水平狀態,那麼混凝土的流動速度就會放慢,從而可減少輸送管道和末端軟管的磨損,當泵送停止時,只有末端軟管內的混凝土才會流出來。如果最後一節布料桿呈向下傾斜狀態,那麼在這部分輸送管道內的混凝土就會在自重作用下加速流動,以至在泵送停止時輸送管道內的混凝土還會繼續流出。
6、泵送停止5min以上時,必須將末端軟管內的混凝土排出。否則由於末端軟管內的混凝土脫水,再次泵送作業時混凝土就會猛烈的噴出,向四處噴濺,那樣末端軟管很容易受損。
7、為了改變臂架或混凝土泵車的位置而需要折疊、伸展或收回布料桿時,要先反泵1~2次後再動作,這樣可放置在動作時輸送管道內的混凝土落下或噴濺。
⑺ 管道增壓泵使用方法
增壓泵安裝時務必按「安裝方式」顯示中的水平或垂直安裝,水流方向應與泵體上箭頭方向一致,並盡可能安裝在離水位最低位置。為便於使用和維修,在泵進口管路上應安裝一個閥門。當被抽吸液面低於泵的葉輪上端面或泵的軸繞時泵應安裝止回閥,出口端連接一三通作引水用,在第一次使用時應給泵灌滿水,並將螺塞旋緊。管路連接應緊密,特別是進水管路不能漏氣否則將降低泵的揚程或抽不上水。泵腔內未進水前,請勿長時間連轉,以免損壞密封件。
電機線圈內裝有安全保護器,泵發生故障或抽不上水引起電機升溫超過規定值時,能自動斷路,待排除故障電機溫升下降後,能自動恢復運轉。增壓泵電機為電容運轉式電機,泵出廠時旋轉方向已調好,如需更換電容或重新接線時,請按泵體上箭頭方向標志接線。為確保使用安全,請必須使用帶接地線的三芯安全插座。
發現泵漏水時,立即停機檢查防止內漏,如果與電機連接部漏水應更換
。檢查電源是否接通。使用電源電壓是否與泵的工作電壓相符。如以上a、b正常;請拆下泵,打開泵蓋,清除泵內異物,再將泵蓋裝上,固緊調至正常。
泵抽不上水時,泵安裝在自來水管路上,如自來水水平面位於泵的葉輪上平面(水平安裝)或中心線(垂直安裝)以下時,此時應關斷電源,待自來水水位升高超過葉輪平面或中心線時,再接通電源,以免損壞機件(自動型無需關電)。當泵用在抽吸井水時,請檢查進水管路是否漏氣;泵腔內蓄水不夠,應灌滿水,吸程是否過高,適當調整。檢查進出口管徑是否太小或堵塞。自動型使用一段時間後,可能會出現自動失靈現象,主要是水管中的鋼銹等金屬品長期沉澱而成,關斷電源後卸下開關,旋開上面螺絲,取出塑片加以清洗干凈,然後,按原先復位,調試正常,即可重新使用。
⑻ 混凝土地泵如何操作
凝土地泵(托泵)由料斗、泵體、驅動滑閥的液壓缸、滑閥、輸送缸、主液壓缸和先導閥組成。
混凝土的吸入和送出過程是:當主液壓泵帶動混凝土活塞縮回,在攪拌葉片的推動下,被倒進料斗的混凝土通過滑閥吸入口被吸入輸送缸,當主液壓缸向前運動時,推動混凝土輸送缸活塞前進,通過滑閥輸送到Y形管。
由於主液壓缸、輸送缸、滑閥各有兩套,左右交替工作,因而實現混凝土的連續輸送。將混凝土送到高層。
混凝土泵車的液壓系統由以下幾部分組成:(1)混凝土輸送泵液壓系統;(2)混凝土的攪拌和冷卻液壓系統;(3)水泵和清洗液壓系統;(4)臂架支腿和轉台液壓系統。
地泵與泵管的連接:泵管(管頭是經過特殊加工的管接頭,通過焊接與管體連接,每根管道的連接則是通過精鑄工藝加工而成的)通過管卡來連接。
⑼ 高層混凝土地泵怎麼使用 在打混凝土的那一層樓面,地泵與地面接觸的具體施工方法應該是如何施工
雙線潤滑中心的工作原理是建立在兩條管路上的壓力交替作用的基礎上,雙線潤滑中心的交替壓力油來源於泵送系統中主油缸換向的信號壓力油,這樣不僅滿足使用要求,而且還准確地對輸送缸內混凝土活塞進行潤滑;同時可調整分配閥中的柱塞為移量,從而精確地控制潤滑油量。
遞進式分配器為整體式精密元件,它的作用是把壓力潤滑油定量地分配到各個潤滑點上。單向四通閥的作用是保證潤滑脂不通過潤滑中心進人液壓系統。
干油過濾器對潤滑脂進行過濾,防止雜質進人遞進式分配器和各潤滑點。
混凝土地泵是通過管道依靠壓力輸送混凝土的施工設備,它配有特殊的管道,可以將混凝土沿著管道連續地完成水平輸送和垂直輸送,是現有混凝土輸送設備中比較理想的一種,它將預拌混凝土生產與泵送施工相結合,利用混凝土攪拌運輸車進行中間運轉,可實現混凝土的連續泵送和澆築。用於等大型混凝土工程的混凝土輸送工作。
混凝土輸送泵使用注意事項及問題解決方法:
1)冬季泵送混凝土凍泵問題的處理 出機溫度必須保證;
2)泵送時間要得到合理控制,不能讓混凝土在泵管內停留太久;
3)挪泵時把混凝土清空;
4)用熱水潤泵;
5)泵管可以考慮保溫措施,混凝土工程冬季施工混凝土所以能從塑性狀態變成堅硬如石的固體,主要是水泥水化後產生凝膠體,凝膠而成 新澆築混凝土中的水可以分為兩部分:一部分是吸附在組成材料顆粒的表面和毛細管中的水,這部分水能使水泥顆粒起水化作用,成為「水化水」;另一部分存在於組成材料顆粒空隙之間的水,成為「自由水」;它只對混凝土澆築時的和易性起作用。
⑽ 水泵的正確使用方法
必須充滿水(或輸入液體)後,才能啟動。 倒灌系統:關閉離心泵出口閥門,打開離心泵頭上的放氣螺堵,慢慢打開進水閥門,直到穩定的水湧出排氣螺堵,然後擰緊排氣螺堵。完全打開吸入管路上的閥門。 開式系統:關閉創升離心泵出口閥門,打開離心泵頭上的放氣螺堵,通過螺堵孔把水注入離心泵內,直到離心泵和吸入管路完全充滿水為止,然後擰上排氣螺堵。(吸入管路上須裝一個止回閥) 在創升離心泵未充滿液體和徹底排空氣體之前,不得啟動泵!如果幹轉,泵中的軸承和軸端密封將會毀壞。
檢查轉向是否正確 檢查電源供電正確後,點動電源,觀察電機風扇旋轉方向,正確的轉向應與泵頭上箭頭表示一致。
啟動前還應檢查 地腳螺絲是否緊固;進出水管路是否正常;進水管路閥門是否完全打開。
離心泵啟動後,慢慢打開出口閥門,調節好流量。不允許用進口閥門調節流量。
啟動次數離心泵不能啟動太頻繁。