螺紋連接擰緊方法

A. 安裝螺紋連接管件時,正確的擰緊方法是:人對著管口的什麼方向擰

安裝螺紋連接管件時,
正確的擰緊方法一般是是:
人對著管口的順時針方向擰緊，
反時針方向擰松。

B. 螺紋連接的4種基本方式是什麼高手幫幫忙

螺栓連接、雙頭螺柱連接、螺釘連接、緊定螺釘連接。

三角形螺紋主要用於聯接，矩形、梯形和鋸齒形螺紋主要用於傳動；按螺旋線方向分為左旋螺紋和右旋螺紋，一般用右旋螺紋；按螺旋線的數量分為單線螺紋、雙線螺紋及多線螺紋。

聯接用的多為單線，傳動用的採用雙線或多線；按牙的大小分為粗牙螺紋和細牙螺紋等，按使用場合和功能不同，可分為緊固螺紋、管螺紋、傳動螺紋、專用螺紋等。

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連接螺紋分類：

1、管螺紋：

是位於管壁上用於連接的螺紋，有55度非密封管螺紋和55度密封管螺紋。主要用來進行管道的連接，使其內外螺紋的配合緊密，有直管和錐管兩種。

2、三角形螺紋

三角形螺紋自鎖性能好。它分粗牙和細牙兩種﹐一般聯接多用粗牙螺紋。細牙的螺距小，升角小，自鎖性能更好，常用於細小零件薄壁管中，有振動或變載荷的聯接以及微調裝置等。。

3、管螺紋

管螺紋用於管件緊密聯接。矩形螺紋效率高，但因不易磨製，且內外螺紋旋合定心較難，故常為梯形螺紋所代替。鋸齒形螺紋牙的工作邊接近矩形直邊，多用於承受單向軸向力。

C. 螺栓組擰緊時應按什麼順序為什麼

螺栓組擰緊順序，先擰剛度大的地方後擰剛度小的地方，因為螺栓擰緊後自身會有衰減，同一結構面上多個螺栓之間因為預緊力的衰減還會互相影響。

如果剛度相近，則交替均勻擰緊。螺釘按順序擰緊是為了防止螺栓或螺釘連接緊固不均勻而造成偏斜，達不到預緊力的要求。根據剛度的要求選擇擰緊順序。

形狀為U形所以也稱為U型螺栓，兩頭有螺紋可與螺帽結合，主要用於固定管狀物如水管或片狀物如汽車的板簧，由於其固定物件的方式像人騎在馬上一樣，按螺紋長度分為全螺紋和非全螺紋兩類。

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螺栓連接的類型：

1、螺栓連接

用於連接兩個較薄零件。在被連接件上開有通孔。普通螺栓的桿與孔之間有間隙，通孔的加工要求低，結構簡單，裝拆方便，應用廣泛。

鉸制孔螺栓（GB/T 27）孔與螺桿常採用過渡配合如H7/m6，H7/n6。這種連接能精確固定被連接件的相對位置。

2、雙頭螺栓連接

用於被連接件之一較厚，不宜於用螺栓連接，較厚的被連接件強度較差，又需經常拆卸的場合。在厚零件上加工出螺紋孔，薄零件上加工光孔，螺栓擰入螺紋孔中，用螺母壓緊薄零件。

在拆卸時，只需旋下螺母而不必拆下雙頭螺栓。可避免大型被連接件上的螺紋孔損壞

3、緊定螺釘連接

利用擰入零件螺紋孔中的螺紋末端頂住另一零件的表面或頂入另一零件上的凹坑中，以固定兩個零件的相對位置。這種連接方式結構簡單，有的可任意改變零件在周向或軸向的位置，以便調整，如電器開關旋鈕的固定。

4、沉頭螺釘

用於強度要求不高，螺紋直徑小於10mm的場合。螺釘頭部或局部沉入被連接件，這種結構多用於要求外表面平整的場合，如儀表面板。

5、自攻螺釘

用於連接強度要求不高的場合。但一般應先預先制出底孔。若採用帶鑽頭部分的自鑽自攻螺釘，則不需預制底孔，用於有色金屬，木材等。

D. 管道螺紋連接的方法

管道螺紋連接詳細說明：
1、塗塑復合管與自來水管安裝基本相同，管子連接不準採用焊接方法；
2、切割應用有齒鋸：切割時使用鋸床加冷卻液切割或者採用盤踞切割時,其轉速不得大於800r/min,手工鋸截,其鋸面應垂直於管軸心，允許偏差為1.5mm；應注意避免溫度過高而損傷內、外塗層；禁止用砂輪切割器切割。塗塑復合鋼管切割完後，對切割端面的坯鋒進行修整，便於安裝。彎管應採用彎管機冷彎（管徑大於50mm角度時可用彎管機冷彎,但其彎曲半徑不得小於8倍管徑，彎曲角度不得大於10°）；
3、套絲應採用自動套絲機，用潤滑油潤滑，管螺紋應符合GB/T7306的要求，螺紋應分二次加工完成，加工時必須用冷卻液冷卻，將螺紋加工標准規定尺寸，將殘留在螺紋或管端上的碎屑清洗干凈，並在螺紋表面塗上防銹劑，進行防腐蝕、密封處理；
4、螺紋聯結絞牙長度，應與管件的密封墊圈緊密壓緊，纏上密封材料後，用塗塑配件連接，再用管鉗調整力度擰緊。管子與配件連接後外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷部位應塗防銹密封膠或者用富鋅類漆塗刷。
5、給水塗塑復合鋼管不得埋設在鋼筋混凝土結構層中。塗塑復合管要埋入牆內或地下時。建議用（環氧、瀝青等）漆類，將被埋的鋼管表面進行塗抹，以隔絕復合管表層與腐蝕介質的直接接觸，最好能用乾燥的泥砂回填。
來源管道螺紋連接詳細說明網址考證：http://jiancai.huangye88.com/xinxi/18880882.html

E. 如何擰緊螺絲

怎樣擰緊螺絲螺紋
創固組合螺釘
2017-01-27 3793人看過
選擇螺紋連接的擰緊方法，應該在充分了解各種擰緊方法特性的基礎上，按照設計對初始預緊力離散程度的要求、預緊力的大小、使用條件等因素來合理選擇擰緊方法。其中對初始預緊力離散程度的要求，通常用緊固系數（Q）來表示，一般也稱之初始預緊力離散度。雖然擰緊工具以及精度的不同，所對應的初始預緊力離散度也是不同的，但是，由於擰緊方法的不同，在擰緊時對應的初始預緊力離散度更是不同的，因此，緊固系數是選擇螺紋擰緊方法的一個重要條件。
工具/原料
螺絲，螺絲螺紋。
步驟/方法
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扭矩法

扭矩法就是利用扭矩與預緊力的線性關系在彈性區進行緊固控制的一種方法。該方法在擰緊時，只對一個確定的緊固扭矩進行控制，因此，因為該方法操作簡便，是一種一般常規的擰緊方法。但是，由於緊固扭矩的90％左右作用於螺紋摩擦和支承面摩擦的消耗，真正作用在軸向預緊力方面僅10％左右，初始預緊力的離散度是隨著擰緊過程中摩擦等因素的控製程度而變化的，因而該擰緊方法的離散度較大，適合一般零件的緊固，不適合重要的、關鍵的零件的連接。

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轉角法

轉角法就是在擰緊時將螺栓於螺母相對轉動一個角度，稱之為緊固轉角，把一個確定的緊固轉角作為指標來對初始預緊力進行控制的一種方法。該擰緊方法可在彈性區和塑性區使用。從標准圖3「緊固轉角和預緊力的關系圖」中還可以看出，Q-F曲線斜率急劇變化時，隨著緊固轉角的設定誤差，預緊力的離散度也會變大。因此，在被連接件和螺栓的剛性較高的場合，對彈性區的緊固是不利的；對塑性區的緊固時，初始預緊力的離散度主要取決於螺栓的屈服點，而轉角誤差對其影響不大，故該緊固方法具有可最大限度地利用螺栓強度的優點（即可獲得較高的預緊力）。


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扭矩斜率法

扭矩斜率法是以Q-F曲線中的扭矩斜率值的變化作為指標對初始預緊力進行控制的一種方法。該擰緊方法通常把螺栓的屈服緊固軸力作為控制初始預緊力的目標值。該擰緊方法一般在螺栓初始預緊力離散度要求較小並且可最大限度地利用螺栓強度的情況下使用。但是由於該擰緊方法對初始預緊力的控制與塑性區的轉角法基本相同，所以，需要對螺栓的屈服點進行嚴格的控制。該擰緊方法與塑性區的轉角法相比，螺栓的塑性即反復使用等方面出現的問題較少，有一定的優勢

F. 螺紋連接中擰緊目的是什麼舉出幾種控制擰緊力的方法

1. 螺紋連接中擰緊的目的是讓螺栓產生預緊力，達到定位與防松目的；

2. 比如兩個板子之間的螺紋連接，就需要鎖緊，還有很多機器比如汽車輪胎與車軸也需要鎖緊，否則要出事故；

3. 控制擰緊力的有效方法是力矩扳手，當達到需要的力矩時，鎖緊即可；

4. 在一些對力矩值要求不太准確的場合，就可以用雙螺母、彈簧墊圈、密封膠等進行放鬆，達到對擰勁力的控制目的；

G. 螺紋聯接預緊的目的及預緊方法

螺紋聯接預緊的目的:增強聯接的剛性、緊密性和防松性能，保證連接的正常工作，還可以提高螺栓的疲勞強度
預緊的方法就是擰緊力大些，使螺紋連接在承受工作載荷之前受到預緊力的作用

H. 為什麼螺釘、螺栓等等向順時針方向擰就是擰緊

螺釘、螺栓順時針擰緊的原因：

1、 人有左撇子和右撇子之分，但是90%以上的人都是右撇子，螺釘、螺栓順時針擰緊，符合人體工程力學的原理，以轉軸為參考系的速度方向遵從右手定則，擰起來好使力、方便，適合大多數人使用。

2、螺釘、螺栓在生產過程中，右旋螺紋比左旋螺紋加工工藝更加方便，尤其是在大螺紋車削加工方面，右旋螺紋加工起來比較容易。

螺釘、螺栓順時針擰緊不是製造規定。

(8)螺紋連接擰緊方法擴展閱讀：

螺紋有兩種，分別為右旋和左旋，兩者擰緊擰松的方向剛好相反，右旋螺紋是順時針擰緊，逆時針擰松。左旋螺紋是順時針擰松，逆時針擰緊。

螺紋的加工方法：

1、模具：直接用模具加工出螺紋；

2、滾壓：用成形滾壓模具使工件產生塑性變形以獲得螺紋；

3、搓絲：用兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯開 1/2螺距相對布置，靜板固定不動，動板作平行於靜板的往復直線運動，動板前進搓壓工件，使其表麵塑性變形而成螺紋；

4、切削：用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋；

5、螺紋銑削：在螺紋銑床上用盤形銑刀或梳形銑刀進行銑削。盤形銑刀主要用於銑削絲桿﹑蝸桿等工件上的螺紋銑刀梯形外螺紋；

6、螺紋研磨：用鑄鐵等較軟材料製成螺母型或螺桿型的螺紋研具，對工件上已加工的螺紋存在螺距誤差的部位進行正反向旋轉研磨，以提高螺距精度。

I. 二建實務 有預緊力要求的螺栓連接緊固方式有幾種

您好：螺栓連接是鋼結構的重要連接方式之一,因施工簡便、快捷,不需高級技工操作,質量容易保證而得以普遍應用.力矩作用下受剪螺栓數目受多個因素影響,不易一次確定,常需設計人員反復計算,而現行規范未給出具體方法.
將力矩作用下受剪螺栓連接的受力情況轉化成實腹矩形截面,由應力圖求出合力,根據力矩平衡解得螺栓數目.可一次確定螺栓數目,提高工作效率.
在螺紋緊固件的使用中應用的較廣泛的是螺栓－螺母連接副的形式，應用的較多的是有預緊力的連接方式，預緊力的連接可以提高螺栓連接的可靠性、防松能力及螺栓的疲勞強度，並且能增強螺紋連接體的緊密性和剛度。在螺紋緊固件的連接使用中，沒有預緊力或預緊力不夠時，起不到真正的連接作用，一般稱之為欠擰；但過高的預緊力或者不可避免的超擰也會導致螺紋連接的失敗。眾所周知，螺紋連接的可靠性是由預緊力來設計和判斷的，但是，除在實驗室可以測量外，在裝配現場一般是不易直觀的測量。螺紋緊固件的預緊力則多是採用力矩或轉角的手段來達到的。