真空乾燥器的連接方法

❶ 真空乾燥箱怎麼配合真空泵

真空乾燥箱是用於在真空環境下做實驗的箱體類設備，真空乾燥箱適用於電子、電氣產品，如半導體，電子、電氣元器件、晶片、化工原料、冶金粉末等的真空儲藏。將需乾燥處理的物品放入真空乾燥箱內，將箱門關上，並關閉放氣閥，開啟真空閥。將真空乾燥箱後面的導氣管用真空橡膠管與真空泵連接，接通真空泵電源開始抽氣。當真空表指示值達到0.1Mpa時，關閉真空閥，再關閉真空泵電源開關。把真空乾燥箱電源開關撥至「開」處，選擇所需的設定溫度，箱內溫度開始上升，當箱內溫度接近設定溫度時，加熱指示燈忽亮忽熄，反復多次，一般120分鍾內擱板層面進入恆溫狀態。

當所需工作溫度較低時，可採用二次設定方式，如所需工作溫度60度，第一次可先設定50度，等溫度過沖開始回落後，再第二次設定60度，這樣可降低甚至杜絕溫度過沖現象，盡快進入恆溫狀態。根據不同物品不同潮濕程度，選擇不同的乾燥時間，如乾燥時間過長，真空度下降，需再次抽氣恢復真空度，應先開啟真空泵電機開關，再開啟真空閥。乾燥結束後，應先關閉電源，旋動放氣閥，解除箱內真空狀態，再打開箱門取出物品。真空乾燥箱不需連續抽氣時，應先關閉真空閥，再關閉真空泵電機電源，否則真空泵油要倒灌至箱內。將箱門關上並將門拉手旋緊到位，關閉放氣閥使橡皮塞上的孔與放氣閥上的孔扭偏90°開啟真空閥由逆時針旋轉90°，第一次使用可能真空閥開關較緊，可用力旋轉。用隨機配件真空連接管內徑:Φ16mm壁厚:10mm將真空乾燥箱抽氣管外徑:Φ16mm和真空泵2XZ-2型，進氣口外徑Φ16mm連接牢6090及6210型已連接好。接通真空泵電源，開始抽氣，當真空表指示值達到-0.1Mpa時，先關閉真空閥後關閉真空泵電源，以防止真空泵機油倒流到工作室內，6090及6210型無真空閥，可直接關閉面板上真空泵電源此時箱內處於真空狀態。

❷ 真空乾燥器和變色硅膠的使用方法

上蓋打開，取出帶孔的隔板，變色硅膠就放在最下面，蓋上隔板後乾燥物用紙包好或用瓶子裝好放在隔板上，最後關上上蓋，拔出塞子，用抽氣泵從上端支管抽走空氣然後先塞塞子，再拔管即可。如圖

真空乾燥器，是指空狀態下物料溶劑的沸點降低，所以適用於乾燥不穩定或熱敏性物料；真空乾燥機有良好的密封性，所以又適用於乾燥需回收溶劑和含強烈刺激，有毒氣體的物料。

❸ 帶壓力表真空乾燥器與抽真空泵怎樣連接

中間採用真空波紋管連接，並根據真空乾燥器與真空泵的KF介面配套相應的介面（包括轉換介面）
（ENOHK 伊諾華科 友情提醒）

❹ 真空乾燥箱的使用方法及注意事項

真空乾燥箱的使用方法及注意事項：

真空箱外殼必須有效接地，以確保使用安全。2.真空箱應在相對濕度≤85%RH，周圍無腐蝕性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環境中使用。3.真空箱工作室無防爆、防腐蝕等處理，不得放易燃、易爆、易產生腐蝕性氣體的物品進行乾燥。4.真空泵不能長時期工作，因此當真空度達到乾燥物品要求時，應先關閉真空閥，再關閉真空泵電源，待真空度小於乾燥物品要求時，再打開真空閥及真空泵電源，繼續抽真空，這樣可延長真空泵使用壽命。5.乾燥的物品如潮濕，則在真空箱與真空泵之間很好加入過濾器，防止潮濕氣體進入真空泵，造成真空泵故障。6.乾燥的物品如乾燥後改變為重量輕，體積小（為小顆粒狀），應在工作室內抽真空口加隔阻網，以防乾燥物吸入而損壞真空泵（或電磁閥）。7.真空箱經多次使用後，會產生不能抽真空的現象，此時應更換門封條或調整箱體上的門扣伸出距離來解決。當真空箱乾燥溫度高於200℃時，會產生慢漏氣現象（除6050、6050B、6051、6053外），此時拆開箱體背後蓋板用內六角扳手擰松加熱器底座，調換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。8.放氣閥橡皮塞若旋轉困難，可在內塗上適量油脂潤滑。（如凡士林）。9.除維修外，不能拆開左側箱體蓋（6090及6210型除外）以免損壞電器控制系統。10.真空箱應經常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反應的化學溶液擦拭，應用松軟棉布擦拭。11.若真空箱長期不用，將露在外面的電鍍件擦凈後塗上中性油脂，以防腐蝕，並套上塑料薄膜防塵罩，放置於乾燥的室內，以免電器元件受潮損壞，影響使用。12.真空箱不需連續抽氣使用時，應先關閉真空閥，再關閉真空泵電源，否則真空泵油要倒灌至箱內。

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❺ 真空乾燥機使用都有哪些注意事項

真空乾燥機使用注意事項：
一、真空雙錐回轉真空乾燥機機使用環境要求：
a）溫度：5～40℃
b）相對濕度：≤85%
c）電源電壓：AC220V±10%
d）周圍無強烈震動及腐蝕性氣體影響
二、真空雙錐回轉真空乾燥機機的抽真空調試：
a）將箱門關上並將門拉手旋緊到位，關閉放氣閥（使橡皮塞上的孔與放氣閥上的孔扭偏90°），開啟真空閥（由逆時針旋轉90°），第一次使用可能真空閥開關較緊，可用力旋轉。
b）用隨機配件真空連接管（內徑：Φ16mm壁厚：10mm）將真空雙錐回轉真空乾燥機箱抽氣管（外徑：Φ16mm）和真空泵（2XZ-2型，進氣口外徑Φ16mm）連接牢固（6090及6210型已連接好）。接通真空泵電源，開始抽氣，當真空表指示值達到-0.1Mpa時，先關閉真空閥後關閉真空泵電源，以防止真空泵機油倒流到工作室內，（6090及6210型無真空閥，可直接關閉面板上真空泵電源）此時真空雙錐回轉真空乾燥機機內處於真空狀態。
三、真空雙錐回轉真空乾燥機機調試：
在真空度調試完畢後，可作如下操作：
a）打開真空雙錐回轉真空乾燥機機電源，此時電源指示燈應亮（6090及6210型應再分別打開控溫儀開關）控溫儀通電自檢，PV屏顯示工作室內測量溫度，SV屏顯示出廠時設定的溫度。控溫儀上AT及HEAT等燈應亮，表示儀表進入加溫的工作狀態。
b）修改設定溫度
1、按一下控溫儀的功能鍵（SET);PV屏顯示SP字元後，可用鍵頭按鈕進行設定溫度的修改（6090與6210型對2及3個儀表應分別設定修改，以下類同）。
2、修改完畢後，再按一下SET鍵，PV屏顯示ST字元，設定定時時間。如不使用定時功能，則仍然讓其ST=0。
3、再按一下SET鍵，使PV屏顯示工作室溫度，SV屏顯示新的設定溫度。儀表AT及HEAT燈亮，此時儀表重新進入加溫的工作狀態。
4、若工作室內雙錐回轉真空乾燥機物的濕度較大，產生的水氣會影響真空泵的性能，建議在雙錐回轉真空乾燥機箱和真空泵之間，串入一個「雙錐回轉真空乾燥機/過濾器」。該公司能按需配一個外形尺寸為Φ120×300mm，介面外徑Φ16的雙錐回轉真空乾燥機器。
5、若在雙錐回轉真空乾燥機物品的過程中，需要加入氮氣等惰性氣體，應在合同中註明，增配一個進氣閥。
c）當工作室內溫度接近設定溫度時，HEAT燈忽亮忽暗，表示加熱進入PID調節階段，儀表有時測量溫度超過設定溫度，有時低於設定溫度屬正常現象。當測量溫度接近或等於設定溫度後，再待1~2h後工作室進入恆溫狀態，物品進入雙錐回轉真空乾燥機階段。
d）所需溫度較低時，可採用二次設定方式，如所需工作溫度70℃，第一次先設定60℃，等溫度過沖開始回落後，再第二次設定70℃，這樣可降低甚至杜絕溫度過沖現象，盡快進入恆溫狀態。
e）當物品雙錐回轉真空乾燥機完畢後，關上電源，如果加速降溫，則打開放氣閥使真空度為0，待5分鍾左右再打開箱門。
四、真空雙錐回轉真空乾燥機機使用時的注意事項：
1、外殼必須有效接地，以保證使用安全。
2、真空雙錐回轉真空乾燥機機應在相對濕度≤85%RH，周圍無腐蝕真空乾燥機性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環境中使用。
3、真空雙錐回轉真空乾燥機機工作室無防爆、防腐蝕等處理，不得放易然、易爆、易產生腐蝕性氣體的物品進行雙錐回轉真空乾燥機。
4、真空泵不能長時期工作，因此當真空度達到雙錐回轉真空乾燥機物品要求時，應先關閉真空閥，再關閉真空泵電源，待真空度小於雙錐回轉真空乾燥機物品要求時，再打開真空閥及真空泵電源，繼續抽真空，這樣可延長真空泵使用壽命。
5、雙錐回轉真空乾燥機的物品如潮濕，則在真空箱與真空泵之間最好加入過濾器，防止潮濕氣體進入真空泵，造成真空泵故障。
6、雙錐回轉真空乾燥機的物品如雙錐回轉真空乾燥機後改變為重量輕，體積小（為小顆粒狀），應在工作室內抽真空口加隔阻網，以防雙錐回轉真空乾燥機物吸入而損壞真空泵（或電磁閥）。
7、真空雙錐回轉真空乾燥機機經多次使用後，會產生不能抽真空的現象，此時應更換門封條或調整箱體上的門扣伸出距離來解決。當真空箱雙錐回轉真空乾燥機溫度高於200℃時，會產生慢漏氣現象（除6050、6050B、6051、6053外），此時拆開箱體雙錐回轉真空乾燥機背後蓋板用內六角扳手擰松加熱器底座，調換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。
8、放氣閥橡皮塞若旋轉困難，可在內塗上適量油脂潤滑。（如凡士林）。
9、除維修外，不能拆開左側箱體蓋（6090及6210型除外）以免損壞電器控制系統。
10、真空雙錐回轉真空乾燥機機應經常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反應的化學溶液擦拭，應用松軟棉布擦拭。
11、若真空雙錐回轉真空乾燥機機長期不用，將露在外面的電鍍件擦凈後塗上中性油脂，以防腐蝕，並套上塑料薄膜防塵罩，放置於雙錐回轉真空乾燥機的室內，以免電器元件受潮損壞，影響使用。
真空乾燥機機械使用：
真空乾燥機系由製冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。主要部件為乾燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將被乾燥的物品先凍結到三相點溫度以下，然後在真空條件下使物品中的固態水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品乾燥。物料經前處理後，被送入速凍倉凍結，再送入乾燥倉升華脫水，之後在後處理車間包裝。真空系統為升華乾燥倉建立低氣壓條件，加熱系統向物料提供升華潛熱，製冷系統向冷阱和乾燥室提供所需的冷量。
設備採用高效輻射加熱，物料受熱均勻；採用高效捕水冷阱，並可實現快速化霜；採用高效真空機組，並可實現油水分離；採用並聯集中製冷系統，多路按需供冷，工況穩定，有利節能；採用人工智慧控制，控制精度高，操作方便。對凍干製品的質量要求是：生物活性不變、外觀色澤均勻、形態飽滿、結構牢固、溶解速度快，殘余水分低。要獲得高質量的製品，對凍乾的理論和工藝應有一個比較全面的了解。
凍干真空乾燥工藝包括預凍、升華和再凍干三個分階段。合理而有效地縮短凍乾的周期在工業生產上具有明顯的經濟價值。真空乾燥機在密封的夾層中通入熱能源（如熱水、低壓蒸汽或導熱油），熱量以內殼傳給被乾燥物料。在動力驅動下，罐體作緩慢旋轉，罐內物料不斷地混合，從而達到強化乾燥的目的。物料處於真空狀態，大氣壓下降使物料表面的水份（溶劑）達到飽和狀態而蒸發，並由真空泵及時排出。
真空乾燥機機械維護：
真空乾燥機操作時，先開動攪拌器，加入被乾燥的物料，並將加料口關閉。同時通入蒸汽加熱，加熱蒸汽的壓力一般為0.2~0.4Mpa（表壓）。用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體，一般物料乾燥時，真空度約為700mmHg。這種乾燥器的水分蒸發強度，隨物料性質、濕度、加熱蒸汽壓力及真空度等的不同而異。例如，在真空度為700mmHg，加熱蒸汽壓力為0.2Mpa（表壓）時，將馬鈴薯澱粉從初水分為40%干到20%，乾燥機的水分蒸發強度為5~7kg/m2·h。
真空乾燥機的操作比箱式乾燥器的勞動強度低，能回收物料中的有用濕分，操作條件好，管理比較方便。其缺點是生產能力低，設備結構比較復雜，攪拌器葉片易損壞等。這種乾燥器在染料和醫葯工業中應用較多。例如，乾燥還原染料中間體、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中間體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的乾燥。真空耙式乾燥機設備結構。

❻ 要怎麼樣正確使用真空乾燥機

1、需乾燥處理的物品放入真空乾燥箱內，將箱門關上，並關閉放氣閥，開啟真空閥，接通真空泵電源開始抽氣，使箱內真空度達到-0.1MPa時，關閉真空閥，再關閉真空泵電源。

2、把真空乾燥箱電源開關撥至處，選擇所需的設定溫度，箱內溫易賣工控度開始上升，當箱內溫度接近設定溫度時，加熱指示燈忽亮忽熄，反復多次，一般120min以內可進入恆溫狀態。

3、當所需工作溫度較低時，可採用二次設定方法，如所需溫度60℃，第一次可設定50℃，等溫度過沖開始回落後，再第二次設定60℃。這樣可降低甚至杜絕溫度過沖現象，盡快進入恆溫狀態。

4、根據不同物品潮濕程度，選擇不同的乾燥時間，如乾燥時間較長，真空度下降，需再次抽氣恢復真空度，應先真空泵電源，再開啟真空閥。

5、乾燥結束後應先關閉乾燥箱電源，開啟放氣閥，解除箱內真空狀態，再打開箱門取出物品。(解除真空後，如密封圈與玻璃門吸緊變形不易立即打開箱門，經過一段時間後，等密封圈恢復原形後，才能方便開啟箱門。

❼ 真空乾燥機技術原理及調試方法是什麼

真空乾燥機原理
真空乾燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度後，去除容器內部件水分的設備，專為乾燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計，能夠向內部充入惰性氣體，特別一些成分復雜的物品也能進行快速乾燥。
真空乾燥機系由製冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系

統所組成。主要部件為乾燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將被乾燥的物品先凍結到三相點溫度以下，然後在真空條件下使物品中的固態水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品乾燥。物料經前處理後，被送入速凍倉凍結，再送入乾燥倉升華脫水，之後在後處理車間包裝。真空系統為升華乾燥倉建立低氣壓條件，加熱系統向物料提供升華潛熱，製冷系統向冷阱和乾燥室提供所需的冷量。
真空乾燥機有兩個調試方法：
1、抽真空調試方法
a、在調試前我們需要將箱門關上還要將門的拉手旋緊到位，然後關閉放氣閥，並開啟真空閥。當然在第一次使用時可能真空閥的開關比較緊，你可以用力旋轉。
b、我們可以用隨機的配件進行真空連接管將真空乾燥機箱的抽氣管以及真空泵連接牢固。我們在接通真空泵電源時，需要開始抽氣，並且當真空表指示值達到-0.1Mpa時，我們需要先關閉真空閥後再關閉真空泵電源，好防止真空泵機的油倒流到工作室內，此時真空乾燥機內是處於真空狀態。
2、機內調試方法
a、我們首先要打開真空乾燥機的電源，那麼這時其電源燈亮起並進行自檢，那麼這時也就表示已進入狀態了。
b、要進行真空乾燥機的溫度設置了，這一步很重要，所以想在下面花一個單獨的文章來做一下。
c、當機內的溫度設定到接近指定的溫度時，那麼加熱就開始進入到PID調節階段，那麼這時儀表就會有時測量溫度超過設定溫度，伸也有時低於設定溫度屬正常現象。那麼當測量溫度時如果已經接近或者是等於設定溫度後，再過1到2小時後就差不多能夠進入恆溫狀態了。
d、如果說所需溫度比較低的時候，我們可以採用二次設定的方式，好使它能夠盡快進入到恆溫狀態。

❽ 如何正確使用真空乾燥箱

真空乾燥箱的使用方法1.使用環境要求: a)溫度：5～40℃ b)相對濕度：≤85％RH c)電源電壓：AC220V±10％ 50Hz d)周圍無強烈震動及腐蝕性氣體影響 2.抽真空調試: a)將箱門關上並將門拉手旋緊到位，關閉放氣閥(使橡皮塞上的孔與放氣閥上的孔扭偏90°),開啟真空閥(由逆時針旋轉90°)，第一次使用可能真空閥開關較緊，可用力旋轉。 b)用隨機配件真空連接管(內徑:Φ16mm壁厚:10mm)將真空乾燥箱抽氣管(外徑:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型，進氣口外徑Φ16mm)連接牢固(6090及6210型已連接好)。接通真空泵電源，開始抽氣，當真空表指示值達到-0.1Mpa時，先關閉真空閥後關閉真空泵電源，以防止真空泵機油倒流到工作室內，(6090及6210型無真空閥，可直接關閉面板上真空泵電源)此時箱內處於真空狀態。3.真空箱調試:在真空度調試完畢後,可作如下操作: a)打開真空箱電源,此時電源指示燈應亮(6090及6210型應再分別打開控溫儀開關)控溫儀通電自檢,PV屏顯示工作室內測量溫度,SV屏顯示出廠時設定的溫度。控溫儀上AT及HEAT等燈應亮,表示儀表進入加溫的工作狀態。 b)修改設定溫度1.按一下控溫儀的功能鍵(SET);PV屏顯示SP字元後,可用鍵頭按鈕進行設定溫度的修改(6090與6210型對2及3個儀表應分別設定修改，以下類同)。2.修改完畢後，再按一下SET鍵,PV屏顯示ST字元，設定定時時間。如不使用定時功能,則仍然讓其3.再按一下SET鍵,使PV屏顯示工作室溫度,SV屏顯示新的設定溫度。儀表AT及HEAT燈亮,此時儀表重新進入加溫的工作狀態。 c)當工作室內溫度接近設定溫度時,HEAT燈忽亮忽暗,表示加熱進入PID調節階段,儀表有時測量溫度超過設定溫度，有時低於設定溫度屬正常現象。當測量溫度接近或等於設定溫度後,再待1~2h後工作室進入恆溫狀態，物品進入乾燥階段。 d)所需溫度較低時，可採用二次設定方式，如所需工作溫度70℃，第一次先設定60℃，等溫度過沖開始回落後，再第二次設定70℃，這樣可降低甚至杜絕溫度過沖現象，盡快進入恆溫狀態。 e)當物品乾燥完畢後,關上電源,如果加速降溫,則打開放氣閥使真空度為0,待5分鍾左右再打開箱門。4.若工作室內乾燥物的濕度較大，產生的水氣會影響真空泵的性能，建議在乾燥箱和真空泵之間，串入一個「乾燥/過濾器」。本公司能按需配一個外形尺寸為Φ120×300mm，介面外徑Φ16的乾燥器。5.若在乾燥物品的過程中，需要加入氮氣等惰性氣體，應在合同中註明，增配一個進氣閥。（注意：1.若真空泵正常且符合技術要求,不能抽真空,則打開箱門使用產品附件中的板手將箱體上的門扣向里擰一圈收短,重新關門。2.此真空乾燥箱不能作為電熱乾燥箱使用,因工作室不在真空狀態,測量溫度與工作室內實際溫度誤差極大）注意事項：1.真空箱外殼必須有效接地，以保證使用安全。2.真空箱應在相對濕度≤85%RH，周圍無腐蝕性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環境中使用。3.真空箱工作室無防爆、防腐蝕等處理，不得放易然、易爆、易產生腐蝕性氣體的物品進行乾燥。4.真空泵不能長時期工作，因此當真空度達到乾燥物品要求時，應先關閉真空閥，再關閉真空泵電源，待真空度小於乾燥物品要求時，再打開真空閥及真空泵電源，繼續抽真空，這樣可延長真空泵使用壽命。5.乾燥的物品如潮濕，則在真空箱與真空泵之間最好加入過濾器，防止潮濕氣體進入真空泵，造成真空泵故障。6.乾燥的物品如乾燥後改變為重量輕，體積小（為小顆粒狀），應在工作室內抽真空口加隔阻網，以防乾燥物吸入而損壞真空泵（或電磁閥）。7.真空箱經多次使用後，會產生不能抽真空的現象，此時應更換門封條或調整箱體上的門扣伸出距離來解決。當真空箱乾燥溫度高於200℃時，會產生慢漏氣現象（除6050、6050B、6051、6053外），此時拆開箱體背後蓋板用內六角扳手擰松加熱器底座，調換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。8.放氣閥橡皮塞若旋轉困難，可在內塗上適量油脂潤滑。（如凡士林）9.除維修外，不能拆開左側箱體蓋（6090及6210型除外）以免損壞電器控制系統。10.真空箱應經常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反應的化學溶液擦拭，應用松軟棉布擦拭。11.若真空箱長期不用，將露在外面的電鍍件擦凈後塗上中性油脂，以防腐蝕，並套上塑料薄膜防塵罩，放置於乾燥的室內，以免電器元件受潮損壞，影響使用。
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❾ 真空乾燥機機械維護方法是怎麼樣的

真空乾燥機機械維護方法：真空乾燥機操作時，先開動攪拌器，加入被乾燥的物料，並將加料口關閉。同時通入蒸汽加熱，加熱蒸汽的壓力一般為0.2~0.4Mpa（表壓）。用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體，一般物料乾燥時，真空度約為700mmHg。這種乾燥器的水分蒸發強度，隨物料性質、濕度、加熱蒸汽壓力及真空度等的不同而異。例如，在真空度為700mmHg，加熱蒸汽壓力為0.2Mpa（表壓）時，將馬鈴薯澱粉從初水分為40%干到20%，乾燥機的水分蒸發強度為5~7 kg/m2·h。
真空乾燥機的操作比箱式乾燥器的勞動強度低，能回收物料中的有用濕分，操作條件好，管理比較方便。其缺點是生產能力低，設備結構比較復雜，攪拌器葉片易損壞等。這種乾燥器在染料和醫葯工業中應用較多。例如，乾燥還原染料中間體、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中間體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的乾燥。真空耙式乾燥機設備結構。

❿ 真空乾燥機的使用說明

一、真空雙錐回轉真空乾燥機機使用環境要求：
a）溫度：5～40℃
b）相對濕度：≤85%
c）電源電壓：AC220V±10%
d）周圍無強烈震動及腐蝕性氣體影響
二、真空雙錐回轉真空乾燥機機的抽真空調試：
a）將箱門關上並將門拉手旋緊到位，關閉放氣閥（使橡皮塞上的孔與放氣閥上的孔扭偏90°），開啟真空閥（由逆時針旋轉90°），第一次使用可能真空閥開關較緊，可用力旋轉。
b）用隨機配件真空連接管（內徑：Φ16mm壁厚：10mm）將真空雙錐回轉真空乾燥機箱抽氣管（外徑：Φ16mm）和真空泵（2XZ-2型，進氣口外徑Φ16mm）連接牢固（6090及6210型已連接好）。接通真空泵電源，開始抽氣，當真空表指示值達到-0.1Mpa時，先關閉真空閥後關閉真空泵電源，以防止真空泵機油倒流到工作室內，（6090及6210型無真空閥，可直接關閉面板上真空泵電源）此時真空雙錐回轉真空乾燥機機內處於真空狀態。
三、真空雙錐回轉真空乾燥機機調試：
在真空度調試完畢後，可作如下操作：
a）打開真空雙錐回轉真空乾燥機機電源，此時電源指示燈應亮（6090及6210型應再分別打開控溫儀開關）控溫儀通電自檢，PV屏顯示工作室內測量溫度，SV屏顯示出廠時設定的溫度。控溫儀上AT及HEAT等燈應亮，表示儀表進入加溫的工作狀態。
b）修改設定溫度
⒈按一下控溫儀的功能鍵（SET);PV屏顯示SP字元後，可用鍵頭按鈕進行設定溫度的修改（6090與6210型對2及3個儀表應分別設定修改，以下類同）。
⒉修改完畢後，再按一下SET鍵，PV屏顯示ST字元，設定定時時間。如不使用定時功能，則仍然讓其ST=0
⒊再按一下SET鍵，使PV屏顯示工作室溫度，SV屏顯示新的設定溫度。儀表AT及HEAT燈亮，此時儀表重新進入加溫的工作狀態。
⒋若工作室內雙錐回轉真空乾燥機物的濕度較大，產生的水氣會影響真空泵的性能，建議在雙錐回轉真空乾燥機箱和真空泵之間，串入一個「雙錐回轉真空乾燥機/過濾器」。該公司能按需配一個外形尺寸為Φ120×300mm，介面外徑Φ16的雙錐回轉真空乾燥機器。
⒌若在雙錐回轉真空乾燥機物品的過程中，需要加入氮氣等惰性氣體，應在合同中註明，增配一個進氣閥。
c）當工作室內溫度接近設定溫度時，HEAT燈忽亮忽暗，表示加熱進入PID調節階段，儀表有時測量溫度超過設定溫度，有時低於設定溫度屬正常現象。當測量溫度接近或等於設定溫度後，再待1~2h後工作室進入恆溫狀態，物品進入雙錐回轉真空乾燥機階段。
d）所需溫度較低時，可採用二次設定方式，如所需工作溫度70℃，第一次先設定60℃，等溫度過沖開始回落後，再第二次設定70℃，這樣可降低甚至杜絕溫度過沖現象，盡快進入恆溫狀態。
e）當物品雙錐回轉真空乾燥機完畢後，關上電源，如果加速降溫，則打開放氣閥使真空度為0，待5分鍾左右再打開箱門。
四、真空雙錐回轉真空乾燥機機使用時的注意事項：
⒈外殼必須有效接地，以保證使用安全。
⒉真空雙錐回轉真空乾燥機機應在相對濕度≤85%RH，周圍無腐蝕真空乾燥機性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環境中使用。
⒊真空雙錐回轉真空乾燥機機工作室無防爆、防腐蝕等處理，不得放易然、易爆、易產生腐蝕性氣體的物品進行雙錐回轉真空乾燥機。
⒋真空泵不能長時期工作，因此當真空度達到雙錐回轉真空乾燥機物品要求時，應先關閉真空閥，再關閉真空泵電源，待真空度小於雙錐回轉真空乾燥機物品要求時，再打開真空閥及真空泵電源，繼續抽真空，這樣可延長真空泵使用壽命。
⒌雙錐回轉真空乾燥機的物品如潮濕，則在真空箱與真空泵之間最好加入過濾器，防止潮濕氣體進入真空泵，造成真空泵故障。
⒍雙錐回轉真空乾燥機的物品如雙錐回轉真空乾燥機後改變為重量輕，體積小（為小顆粒狀），應在工作室內抽真空口加隔阻網，以防雙錐回轉真空乾燥機物吸入而損壞真空泵（或電磁閥）。
⒎真空雙錐回轉真空乾燥機機經多次使用後，會產生不能抽真空的現象，此時應更換門封條或調整箱體上的門扣伸出距離來解決。當真空箱雙錐回轉真空乾燥機溫度高於200℃時，會產生慢漏氣現象（除6050、6050B、6051、6053外），此時拆開箱體雙錐回轉真空乾燥機背後蓋板用內六角扳手擰松加熱器底座，調換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。
⒏放氣閥橡皮塞若旋轉困難，可在內塗上適量油脂潤滑。（如凡士林）
⒐除維修外，不能拆開左側箱體蓋（6090及6210型除外）以免損壞電器控制系統。
⒑真空雙錐回轉真空乾燥機機應經常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反應的化學溶液擦拭，應用松軟棉布擦拭。
⒒若真空雙錐回轉真空乾燥機機長期不用，將露在外面的電鍍件擦凈後塗上中性油脂，以防腐蝕，並套上塑料薄膜防塵罩，放置於雙錐回轉真空乾燥機的室內，以免電器元件受潮損壞，影響使用。真空乾燥機面臨整合 提升技術管理是關鍵、真空乾燥機面臨整合 提升技術管理是關鍵、真空乾燥機的可持續發展、微波真空乾燥設備的優點、傳導傳熱真空乾燥機在制葯中的應用、微波真空乾燥設備的七大優點分析 真空乾燥機系由製冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。主要部件為乾燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將被乾燥的物品先凍結到三相點溫度以下，然後在真空條件下使物品中的固態水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品乾燥。物料經前處理後，被送入速凍倉凍結，再送入乾燥倉升華脫水，之後在後處理車間包裝。真空系統為升華乾燥倉建立低氣壓條件，加熱系統向物料提供升華潛熱，製冷系統向冷阱和乾燥室提供所需的冷量。
設備採用高效輻射加熱，物料受熱均勻；採用高效捕水冷阱，並可實現快速化霜；採用高效真空機組，並可實現油水分離；採用並聯集中製冷系統，多路按需供冷，工況穩定，有利節能；採用人工智慧控制，控制精度高，操作方便。對凍干製品的質量要求是：生物活性不變、外觀色澤均勻、形態飽滿、結構牢固、溶解速度快，殘余水分低。要獲得高質量的製品，對凍乾的理論和工藝應有一個比較全面的了解。
凍干真空乾燥工藝包括預凍、升華和再凍干三個分階段。合理而有效地縮短凍乾的周期在工業生產上具有明顯的經濟價值。真空乾燥機在密封的夾層中通入熱能源（如熱水、低壓蒸汽或導熱油），熱量以內殼傳給被乾燥物料。在動力驅動下，罐體作緩慢旋轉，罐內物料不斷地混合，從而達到強化乾燥的目的。物料處於真空狀態，大氣壓下降使物料表面的水份（溶劑）達到飽和狀態而蒸發，並由真空泵及時排出。 真空乾燥機操作時，先開動攪拌器，加入被乾燥的物料，並將加料口關閉。同時通入蒸汽加熱，加熱蒸汽的壓力一般為0.2~0.4Mpa（表壓）。用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體，一般物料乾燥時，真空度約為700mmHg。這種乾燥器的水分蒸發強度，隨物料性質、濕度、加熱蒸汽壓力及真空度等的不同而異。例如，在真空度為700mmHg，加熱蒸汽壓力為0.2Mpa（表壓）時，將馬鈴薯澱粉從初水分為40%干到20%，乾燥機的水分蒸發強度為5~7 kg/m2·h。
真空乾燥機的操作比箱式乾燥器的勞動強度低，能回收物料中的有用濕分，操作條件好，管理比較方便。其缺點是生產能力低，設備結構比較復雜，攪拌器葉片易損壞等。這種乾燥器在染料和醫葯工業中應用較多。例如，乾燥還原染料中間體、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中間體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的乾燥。真空耙式乾燥機設備結構。