① 電焊焊接技術的技巧
1樹立正確的理念
1.1工作有方向、目標
干任何工作都要有目標、有方向。通俗的說就是你想不想把「電焊工」干好,如果從心裡就不想干「電焊工」,乾脆就放棄「電焊工」這個職業,去從事適合自己的職業工作。那麼已經從事「電焊工」這個職業,自己就要樹「標桿」、定「方向」、投「名師」,樹立正確的方向、目標,從而在這個專業上干出成績。當人生旅途中,回頭一看,自己的人生沒有荒廢,自己的付出沒有白費。我們在焊工培養中增加了「心理疏導課程」,先宣講正確的人生觀理念,再傳授焊接技能,起到了良好的職業導向效果。
1.2培養吃苦耐勞,執著的精神
「電焊工」具有獨立性強,一般不可替代的性質。目前野外安裝工程的焊接自動化、機械化程度還較低,焊工還是基本依賴手工操作,勞動強度較大。所以,要干好電焊工,就要做好「吃苦」的准備。要想干好、干精任何一份工作,都需要比常人加倍付出、執著追求,甚至多付出幾十倍的努力,才會進步、成功。
1.3肯於學習、鑽研
往往有些電焊工認為只要手把穩、肯吃苦就能幹好電焊工,其實不然。焊接時,材料性質、焊接方法特性、設備特性、工藝特性、焊接缺陷原理及克服等,都需要焊接理論知識做鋪墊,否則,電焊工在焊接過程中「不是驢不走,就是磨不轉」,顧了東顧不了西,磕磕絆絆,看似焊縫成形好看,實際怎麼焊接完成的,焊工自己都說不清楚,焊縫內部還不同程度的出現缺陷,都搞不明白原因,缺陷反反復復出現,搞得焊工頭昏腦脹。所以,干好「電焊工」,不僅要有吃苦耐勞的精神,還要肯於學習、鑽研,日積月累,經驗、閱歷、技能才能不斷提高,成為「頂尖高手」。
2養成良好的習慣
干好任何工作都要有良好的生活習慣,行為養成習慣,習慣形成品質,品質決定命運。生活習慣良好,工作方法得當,對工作有責任心,工作起來才會事半功倍,才能在事業上獲得成功。
2.1引導養成良好的生活習慣
生活習慣和工作習慣是息息相關的,生活中的不良習慣非常容易帶到工作中去。例如自己平常穿戴不修邊幅,那麼焊接過程中對焊縫外觀質量要求就不嚴格,得過且過;又如生活中經常丟三落四、鬆鬆垮垮,焊接過程中就會拿出「應付事」的心態,最終導致焊接質量不過關。如此種種,反映出,一個好的「電焊工」需要注意平常養成良好的生活習慣,干凈利落,注重修養,才能成為一個合格的電焊工。
2.2引導養成良好的工作習慣
養成良好的工作習慣,從主觀因素上說,利用自己掌握的專業理論知識及操作經驗,對焊接任務先導性分析,找到可能會影響焊接質量及效率的不利因素,並找出解決方案,從而使焊接任務順利開展,解決現場出現的疑難問題。同時,養成平常記錄、分析遇到難題的好習慣,為自己積累焊接經驗。
從客觀因素上講,工作中客觀條件是千變萬化的,作為電焊工要積極應對。如在和相關工種配合中,焊工自己要依據相關規范提出焊縫組對等標准要求,以免造成焊縫因質量返修時,糾纏不清,損毀了自身聲譽。同時,在工作現場中,有時遇到如風大、腳手架不合適等不利因素時,要積極想辦法採取預防和克服措施,才能更好的完成交給的焊接任務。
3掌握一定的焊接理論知識
焊接理論來源於實踐操作,總結的理論又指導操作,只有技能操作和理論緊密結合,才能幹好「電焊工」。焊接的理論知識非常豐富而廣泛,很多電焊工在起初的工作中,對焊接知識了解太少,大部分焊工只是從一些老師傅傳藝過程中了解的皮毛而已,只掌握了比較單一的操作技術,遇到焊接難題時不知如何解決。如採用碳鋼焊條焊手法焊接不銹鋼材料時,就會造成焊縫成形非常不良,這是由於不銹鋼材料比較碳鋼材料導熱性較差,電弧形成的熔池不容易凝固造成的。隨著科技的發展以及材料、工藝、方法的發展,非常需要焊工學習和掌握更多的理論知識。
3.1學習掌握焊接材料的知識
焊接過程中會接觸到很多金屬材料,每一種材料都有它的特性,如金屬材料的力學性能有強度、塑性、硬度、韌性等;金屬物理性能有密度、熔點、熱膨脹性、導熱性、導電性和磁性等。這些都和焊接過程息息相關。如奧氏體不銹鋼在焊接時,由於其物理特性是熱膨脹系數大、變形大;導熱性差,焊縫外觀成形較難控制。所以不銹鋼焊接時就要採用採用小線能量,小電流短弧快速焊,加快冷卻速度,使其在敏化溫度區停留時間短,嚴格控制層間溫度,防止晶間腐蝕,降低焊接應力和變形。
避免焊接缺陷也可以從宏觀到微觀結合理論知識進行分析,如施工現場的焊接氣孔從理論上分為氫氣孔、氮氣孔、CO氣孔三種,通過三種氣孔的宏觀特點,對現場焊縫氣孔進行鑒別、定性,結合定性的氣孔的理論產生原因對現場和焊接條件進行分析,找到產生原因和克服措施,從而避免氣孔的產生。如此種種,很多現場焊接現象都可以通過理論知識的研究分析得到答案。
同時,現在焊接材料的發展層出不窮,需要電焊工認真學習,才能成為一名「高級電焊工」。
3.2學習掌握焊接「法規」
焊接「法規」就是焊接標准規范、焊工考核細則等,也就是執行焊接工藝的依據,就像人在社會上要遵守法律、法規一樣,每一種材料的焊接工藝方法,都是經過幾代人反復研究、實驗、探索出來的,經過反復驗證,只有遵循這個工藝焊接出來的產品,才能滿足使用要求。
焊接工藝標準是焊接過程中的一整套技術規定。包括焊接方法、焊前准備、焊接材料、焊接設備、焊接順序、焊接操作、工藝參數以及焊後熱處理等。不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝根據被焊工件的材質、牌號、化學成分、焊件結構類型、焊接性能要求來確定。電焊工工作之餘,也要加強相關焊接規范標準的學習掌握。
同時,國際、國家、行業、地方都出台了很多相關的焊接規范標准,作為一名電焊工,都應該經常查閱、查詢。如圖1所示。
a 熔池水平控制良好 b熔池水平控制不良(左低右高)
圖6熔池水平原理在焊縫成形中的作用
5 結束語
有人把技能僅僅理解為能動手、能操作工具和設備,或者能夠進行實驗,這樣的理解是不夠的。一個優秀電焊工需要具備正確的理念、養成良好的習慣、掌握一定的焊接理論知識、鍛煉過硬的技能水平。同時,一條完美的焊縫需要電焊工根據焊接基礎理論、依據相關標准規范、掌握焊接設備特性,掌握焊接參數,控制熔池溫度、電弧高度、電弧擺動幅度、電弧擺動頻率、電弧在熔池兩邊停留時間、熔池水平度等。這些參數在焊接過程中,是千變萬化的、不是一成不變的,需要電焊工根據情況,不斷調整,才能較好的完成焊接任務。以上只是舉了幾個理論和實際相結合的焊接實例,實際操作過程中,還有很多焊接理論結合實際操作的技巧,需要廣大焊接技能操作者挖掘整理。
② 燒電焊的技巧
1, 在施焊過程中要多注意你的焊道,把鐵水和溶渣區分開,紅的很亮的是鐵水,暗一點的是熔渣。要是熔渣跑到鐵水前面了就會出現夾渣。
2, 還有最重要的是焊接電流,電流小了也會夾渣還會出現焊不透的現象,大了就會咬邊, 出現焊瘤 。
3, 焊接電流每個人都不同 這就要靠你平時的積累下的經驗手感了。其實焊接沒有訣竅也沒有什麼技巧 只有技術和經驗。
③ 電焊的基礎知識和操作技巧
電焊基礎知識注意事項:
一、電弧的長度
電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧,特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬,形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。
二、焊接速度
適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化,不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度,熔渣能很好的覆蓋著熔潭。
使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間,避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快,焊接部位冷卻時,收縮應力會增大,使焊縫產生裂縫。
(3)電焊技巧方法擴展閱讀:
電焊的發展:
電焊是在19世紀末隨著電力工業的發展而發展起來的。
1885年俄國H.H.別納爾多斯發現了碳極電弧。
1887年美國E.湯姆森(Elihu Thomson)發明了用於薄板焊接的電阻焊。
20世紀初,手弧焊已進入實用階段。20年代美國製成了自動電弧焊機。
1930年美國發明了埋弧焊。
40年代和50年代初,鎢極和熔化極惰性氣體保護焊,以及二氧化碳氣體保護焊相繼在美國和蘇聯問世,促進了氣體保護電弧焊的應用和發展。
1951年蘇聯發明了電渣焊,成為大厚度焊件的高效焊接方法。
50年代中,超聲波焊、摩擦焊和擴散焊又相繼在美國和蘇聯問世。50年代末和60年代中出現的等離子弧焊、電子束焊和激光焊標志著高功率密度熔焊的發展,使得許多難以用其他方法焊接的材料和結構得以焊接。
如今電焊已廣泛用於機械、電子、建築、船舶、航天、航空、能源等各工業部門中。電焊鋼結構件的重量已佔世界鋼產量的約45%。鋁和鋁合金的焊接結構的比重也在不斷增加。
展望未來,一方面是新的電焊方法、電焊設備和電焊用材料將得到進一步開發,焊接工藝性能和焊接質量將提高和改善;另一方面焊接過程的機械化自動化水平將會進一步提高,焊接機器人和焊接機械手將進一步推廣。
④ 電焊技巧
做一名好焊工需要細心,穩重,眼疾手快,認真!多實習
多練習。
下面介紹一些相關知識給您:
1:氬弧焊電弧溫度一般介於等離子電弧和手工電弧焊電弧之間,電弧溫度為9000-10000K,等離子弧為16000-32000K,手工電弧為5000-6000K,熔化極氬弧焊電弧溫度為10000-14000K,氧乙炔焰為3100-3200K
主要是焊接粉塵造成呼吸道感染、肺部感染;電焊弧光造成眼睛近視;噪音造成聽力下降。
2:電焊是工件和焊條接電源的不同極(正極或負極),焊條與工件瞬間接觸使空氣電離產生電弧,電弧具有很高的溫度,約5000-6000K,使工件表面熔化形成熔池,焊條金屬熔化後塗敷在工件表面形成冶金結合
3:「氧炔焰」是指乙炔(乙炔俗稱電石氣,是用碳化鈣跟水反應而產生的)在氧氣中燃燒的火焰,其反應文字表達式為:乙炔 + 氧氣 二氧化碳 + 水。在此反應中放出大量的熱,使氧炔焰的溫度可達3000℃以上,
鋼鐵接觸到氧炔焰很快就會熔化。利用這一性質,生產上常用氧炔焰來焊接或切割金屬,通常稱作氣焊和氣割。 氣焊;是利用氧炔焰的高溫將兩塊金屬熔接在一起,關鍵是要使高溫下的金屬不被空氣中的氧氣氧化,
為此,必須控制氧氣的用量,可使乙炔燃燒不充分。這樣,火焰中因含有乙炔不完全燃燒生成的一氧化碳和氫氣而具有還原性。這種火焰使待焊接的金屬件及焊條熔化時不致於被氧化而改變成分,焊縫也不致被氧化物沾……
4:水焊應該是特種條件下的一種焊接技術吧
5:氫氧焰的溫度可高達2500~3000℃,就連熔點很高的石英(熔點在1715℃)也能在氫氧焰灼燒下熔融。因此,氫氧焰可以用來加工石英製品。
C2H2焰和HO焰的適用場合是不一樣的,HO焰的O具有強氧化性,有些情況下為了防止金屬在焊接時被氧化是不用HO焰的。相反,C2H2中-1價的C具有還原性,用C2H2焰不但可以焊接金屬,還可以用C2H2做保護氣,防止空氣中的O氧化被焊接的金屬
焊條:常用的有E43和E50系列
焊機:普通電焊機的工作原理和變壓器相似,是一個降壓變壓器。在齒及線圈的兩端是被焊接工件和焊條,引燃電弧,在電弧的高溫中將工件的縫隙和焊條熔接。
電焊變壓器有自身的特點,就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃後電壓下降;在焊條被粘連短路時,電壓也是急劇下降。這種現象產生的原因,是電焊變壓器的鐵芯特性產生的。
電焊機的工作電壓的調節,除了一次的220/380電壓變換,二次線圈也有抽頭變換電壓,同時還有用鐵芯來調節的,可調鐵芯的進入多少,就分流磁路,進入越多,焊接電壓越低。
工作原理圖和變壓器相似,在這里也畫不出來。
成為好焊工的建議:
1。首先說焊接有一百多種焊接方式,主要有手工電焊(就是燒焊條的那種);有電阻碰焊;氣保熔接焊(二氧化碳和氬弧焊等);火焰焊;超聲波焊,摩擦焊等。
2比較常用的焊接技術是:氬弧焊,二氧化碳焊接和手工電焊。都需要經過正規的焊接培訓後取得焊工證方可上崗操作。
3。因為有一定的技術性和技能要求,不同水平的焊工所焊接產品的效果和質量區別較大。真正高水平的焊工(國家一級)工資是很高的。一般水平的焊工在廣東地區的最低收入在1500元左右,如果是記件工資可能會更高些。
4焊工在操作中需有很好的專業防護手段,如手套,面罩,皮鞋,圍裙和衣褲眼鏡等。所以不必擔心有危險的。只要按照規程操作是很安全的。
焊工是門很好的技術,但要成為好焊工的確需要勤學苦練。
參考資料:http://..com/q?ct=17&word=%B5%E7%BA%B8&tn=ikaslist&rn=10&pn=0
⑤ 怎樣學電焊最快方法
現在具體說說二氧化碳氣體保護焊.
第一,想要學好它,要有一顆積極要求上進的心!
第二,實際操作訓練時,多像老師傅請教手勢和電弧的干申長度等常規知識;
第三,在積累了一定實際經驗後開始閱讀關於焊接的一些書籍(書本知識和實際操作是相輔相成的)看這些書籍先從你在實際操作中遇到的問題開始看!這樣就不會顯得特別枯燥!
第四,勤能補拙是良訓,我的經驗就是勤快點,對你沒壞處!
⑥ 學習電焊的基本操作和技巧
真正高水平的焊工(國家一級)工資是很高的。就是這個對身體有害。 2、焊工在現場施焊,為了安全。必須按國家規定,穿戴好防護用品。焊工的防護用品較多,主要有防護面罩,頭盔,防護眼鏡,防噪音耳塞,安全帽,工作服,耳罩,手套,絕緣鞋,防塵口罩,安全帶,防毒面具及披肩等。 3、焊接有一百多種焊接方式,主要有手工電焊(就是燒焊條的那種);有電阻碰焊;氣保熔接焊(二氧化碳和氬弧焊等);火焰焊;超聲波焊,摩擦焊等。比較常用的焊接技術是:氬弧焊,二氧化碳焊接和手工電焊。都需要經過正規的焊接培訓後取得焊工證方可上崗操作。學電焊 來萬通 湖南萬通歡迎你!
⑦ 電焊技巧都有哪些
電焊方法通常分熔焊、壓焊和釺焊三類。通過常用的220V或380V電壓,通過電焊機里的變壓器降低電壓,增強電流,並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵,而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。
1、熔焊,在焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態,一般不加壓力而完成焊接的方法。熔焊時,熱源將焊件接縫處的金屬和必要時添加的填充金屬迅速熔化形成熔池,熔池隨熱源的移動而延伸,冷卻後形成焊縫。
2、利用電能的熔焊,根據電加熱的方法不同,分為電弧焊、電渣焊、電子束焊和激光焊幾種。熔焊的適用面很廣,在各種焊接方法中用得最普遍,尤其是其中的電弧焊。
3、壓焊,在加壓條件下(加熱或不加熱)使焊件接縫連接在一起的焊接方法。在壓焊過程中一般不加填充金屬。壓焊根據焊接機理的不同可分為電阻焊、高頻焊、擴散焊、摩擦焊、超聲波焊等。其中以電阻焊應用最廣。
多數壓焊方法沒有熔化過程,沒有像熔焊那樣有有益合金元素燒損和有害元素浸入焊縫的問題。但壓焊的施焊條件苛刻,適用面較窄。
4、釺焊,用熔點比焊件低的材料(釺料)熔化後粘連焊件,冷卻後使焊件接縫連接在一起的焊接方法。
(7)電焊技巧方法擴展閱讀
1、焊接處10米以內不得有可燃物、易燃物,工作地點通道寬度應大於1米。高空作業更應注意火花的飛向。儲放易燃易爆的容器未經清洗嚴禁焊接。在此情況下,首先要把殘剩的油除盡,排除可燃氣體,在確認沒有爆炸的危險性之後才可以焊接。如使用氣體探測器檢查將更加安全。
2、焊接管子、容器時,必須把孔蓋,閥門打開。保證焊接設備、橡皮絕緣電纜的連接部分無鬆散的現象,破損部分絕緣良好,防止漏電和過熱。嚴禁將易燃易爆管道作焊接迴路使用.使用二氧化碳氣瓶及氬氣瓶時,應遵守《氣瓶安全監察規程》。