5s管理的方法與技巧

『壹』 企業推行5S現場管理的步驟是怎麼樣的

1.成立推行組織

開展如下工作:①成立推行委員會及推行辦公室;②組織職能確定;③委員的主要工作;④編組及責任區劃分。

建議由企業主要領導出任5S活動推行委員會主任職務，以視對此活動的支持。具體安排可由副主任負責。

2.擬定推行方針及目標

方針制定:推動5S管理時.制定方針做為導人的指導原則。方針的制定要結合企業具體情況，要有號召力，一旦制定，要就廣為宣傳。例如，「推行5S管理、塑一流形象」;「告別昨日，挑戰自我，塑造企業新形象」;「於細微處著手，塑造公司新形象」;「規范現場、現物，提升人的品質」等。

目標制定:先預設期望目標，作為活動努力的方向以及便於活動過程中進行成果檢查。例如，「第4個月各部門考核90分以上」等。

3.擬訂工作計劃及實施方法

①擬訂日程計劃做為推行及控制的依據;②收集資料，借鑒其他企業的做法;③制定5S活動實施辦法;④制定要與不要的物品區分方法;⑤制定5S活動評比的方法;⑥制定5S活動獎懲辦法;⑦其他相關規定(5S時間等)。

大的工作一定要有計劃，以便大家對整個過程有一個整體的了解。項目責任人應清楚自己及其他擔當者的工作是什麼及何時要完成，相互配合，造就一種團隊作戰精神。

4.教育

每個部門對全員進行教育，包括:"5S的內容及目的;5S的實施方法;5S的評比方法」。新進員工的5S訓練。

教育非常重要，讓員工了解5S活動能給工作及自身帶來好處從而主動地去做，這與強迫員工去做的效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩其他廠案例等。

5.活動前的宜傳造勢

5S活動要全員重視並參與才能取得良好的效果。①最高主管發表宣言(晨會、內部報刊等);②海報、內部報刊宜傳;③宜傳欄。

6.實施

①前期作業准備，包括方法說明、道具准備等;②工廠「洗澡」運動(全員上下徹底大掃除);③建立地面劃線及物品標識標准;④定點攝影;⑤做成「5S日常確認表」，並將其實施等。

7.查核

查核包括:①現場查核;②5S問題點質疑、解答;③舉辦各種活動及比賽(如徵文活動等)。

8.評比及獎懲

依照5S活動競賽辦法進行評比，公布成績，實施獎懲。

9.檢討與修正

各責任部門依據缺點項目進行改善，不斷提高。適當地導人一些實用的方法，使5S活動推行得更加順利、有成效。

10.納人定期管理活動中

①標准化、制度化的完善;②實施各種5S強化月活動。

需要強調的一點是，企業因其背景、架構、企業文化、人員素質的不同推行時可能會有各種不同的問題出現，推行辦公室要根據實施過程中所遇到的具體問題，採取可行的對策，才能取得滿意的效果。

『貳』 倉庫實施5S管理有哪些要點

倉庫實施5S管理有下列要點：

一、整理

1、把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區分什麼是現場需要的，什麼是現場不需要的。

2、對於車間里各個工位或設備的前後、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。

二、整頓

1、把需要的人、事、物加以定量、定位。

2、通過前一步整理後，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規章、制度和最簡潔的流程下完成作業。

三、清掃

將工作場所之污垢去除，使異常之發生源很容易發現，是實施自主保養的第一步，主要是在提高設備稼動率。

四、清潔

1、將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規范化，維持其成果。

2、通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入，從而消除發生安全事故的根源。創造一個良好的工作環境，使職工能愉快地工作。

五、素養

努力提高員工的自身修養，使員工養成良好的工作、生活習慣和作風，讓員工能通過實踐5S獲得人身境界的提升，與企業共同進步，是5S活動的核心。

(2)5s管理的方法與技巧擴展閱讀：

5S管理的注意事項：

1、倉庫管理應遵循擺放合理、取貨方便、有效保證產品品質和外包裝、保證倉庫最高利用率的原則。

2、各類產品應按類別、按一定尺碼順序、規則地擺放，以便於貨物的進出庫。

3、倉庫應保持乾燥、干凈、整潔、條理化，每天要按時對倉庫進行整理。

4、為便於及時、准確地尋找貨物，應在有關地方貼上明顯標記或註明貨號、尺碼、數量等。

5、保證倉庫貨物數量的准確。應遵循每日清點、每月盤點的制度，做到實物數量與庫存賬證相符。

『叄』 5S管理的內容是什麼

5S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE），又被稱為「五常法則」。

1，整理：

定義：區分要與不要的物品，現場只保留必需的物品。

目的：① 改善和增加作業面積；② 現場無雜物，行道通暢，提高工作效率；③ 減少磕碰的機會，保障安全，提高質量；④ 消除管理上的混放、混料等差錯事故；⑤ 有利於減少庫存量，節約資金；⑥ 改變作風，提高工作情緒。

2，整頓：

定義：必需品依規定定位、定方法擺放整齊有序，明確標示。

目的：不浪費時間尋找物品，提高工作效率和產品質量，保障生產安全。

3，清掃：

定義：清除現場內的臟污、清除作業區域的物料垃圾。

目的：清除「臟污」，保持現場干凈、明亮。

4，清潔：

定義：將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規范化，維持其成果。

目的：認真維護並堅持整理、整頓、清掃的效果，使其保持最佳狀態。

5，素養：

定義：人人按章操作、依規行事，養成良好的習慣，使每個人都成為有教養的人。

目的：提升「人的品質」，培養對任何工作都講究、認真的人。

(3)5s管理的方法與技巧擴展閱讀：

推行5S最終要達到八大目的：

1．改善和提高企業形象

整齊、整潔的工作環境，容易吸引顧客，讓顧客心情舒暢；同時，由於口碑的相傳，企業會成為其它公司的學習榜樣，從而能大大提高企業的威望。

2．促成效率的提高

良好的工作環境和工作氛圍，再加上很有修養的合作夥伴，員工們可以集中精神，認認真真地干好本職工作，必然就能大大地提高效率。試想，如果員工們始終處於一個雜亂無序的工作環境中，情緒必然就會受到影響。情緒不高，干勁不大，又哪來的經濟效益？所以推動5S，是促成效率提高的有效途徑之一。

3．改善零件在庫周轉率

需要時能立即取出有用的物品，供需間物流通暢，就可以極大地減少那種尋找所需物品時，所滯留的時間。因此，能有效地改善零件在庫房中的周轉率。

4．減少直至消除故障，保障品質

優良的品質來自優良的工作環境。工作環境，只有通過經常性的清掃、點檢和檢查，不斷地凈化工作環境，才能有效地避免污損東西或損壞機械，維持設備的高效率，提高生產品質。

5．保障企業安全生產

整理、整頓、清掃，必須做到儲存明確，東西擺在定位上物歸原位，工作場所內都應保持寬敞、明亮，通道隨時都是暢通的，地上不能擺設不該放置的東西，工廠有條不紊，意外事件的發生自然就會相應地大為減少，當然安全就會有了保障。

6．降低生產成本

第六個目的，強調的是降低生產成本。一個企業通過實行或推行5S，它就能極大地減少人員、設備、場所、時間等這幾個方面的浪費，從而降低生產成本。

7．改善員工的精神面貌，使組織活力化

第七個目的，可以明顯地改善員工的精神面貌，使組織煥發一種強大的活力。員工都有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，並帶動改善意識形態。

8．縮短作業周期，確保交貨

推動 5S，通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現標準的管理，企業的管理就會一目瞭然，使異常的現象很明顯化，人員、設備、時間就不會造成浪費。企業生產能相應地非常順暢，作業效率必然就會提高，作業周期必然相應地縮短，確保交貨日期萬無一失了。

『肆』 5S管理應該注意什麼

5S管理應該注意什麼？
5S管理貴在全員參與，持續改善！
首先，要在意識觀念環節抓全員的認同和理解：企業高層作出了推進5S/6S的決策，表明了高層的決心，但要達到目標需要全體員工的認同和參與以及各級管理層的親歷親為，還需要通過知識培訓、宣傳教育、交流學習以及樣板觀摩等，也可以請5S管理專業的咨詢、培訓服務機構來指導協助，立正顧問機構是國內5S管理第一品牌，有8年的現場管理實戰經驗，你可以找他們為你診斷一下你的企業。真正理解5S/6S的本質，包括推進目的、意義、方法、技巧等，以達到高度的認同。有了高度認同，就有了管理層親歷親為和全員的參與，就能造就改善的大氣候，集思廣益，樂在其中，形成推進的驅動力。

其次，是在推行組織管理環節抓過程式控制制以及推進工具的運用：5S/6S的推進組織應全面掌控推進進程，在推進計劃的每一個階段確立階段目標，同時在過程式控制制中適當的階段、適當的時機、適當的地點（單位部門）；運用好適當的推進工具。諸如：在推進整理的階段運用「定點攝影」工具、在推進整頓的一定的階段運用「紅牌作戰工具」；在推進清掃的一定階段運用「清掃責任表」工具；在推進清潔階段運用好「評比考核」工具等等； 如此一步一個腳印的、穩步扎實的推進5S/6S。良好的結果取決於優化的過程式控制制，因此推進組織需要根據推進計劃目標，掌控好推進的進程，按照5S/6S推行的理論和程序，借鑒成功的經驗運用好推進工具，控制好過程質量，必然會獲得高質量的結果。

第三，要在執行操作環節抓執行力的強化：我們說執行制勝二十四字真經就是：「認同文化、統一觀念、明確目標、細化方案、強化執行和嚴格考核」。通過上述兩個環節我們做到了二十四字真經的前三分之二，最後的關鍵環節就是強化執行，即去干，如果不幹，一切都將為零。嚴格考核也是為了強化執行。人們常常不會去做你希望的事情，人們常常會做你檢查的事，要先假設執行者不會按造要求去做。因此需要建立跟蹤檢查體系，通過跟蹤備忘表，推進計劃達成表等，結合月度績效考核等工具行使監督職能。

所謂執行，就是貫徹實施的程度，對既定計劃執行了多少，是否達到要求，它將決定最終目標能否實現。說到執行力我們立刻會想到基層員工，而容易忽略各級管理人員，實際上企業執行力是構建在由基層、中層乃至高層各個管理層面，執行中要倡導雷厲風行、認真做事的文化，高層領導既有決心就應親自出馬，責成中層領導認清自己在推進中的角色，不可錯位的把忽略執行當成必要的授權，而應身體力行，與廣大員工共同參與執行。如此才能夠准確把控推進進程進而實現計劃目標。

『伍』 實施5S管理有沒有什麼技巧

5S活動的實施辦法很多，以下是天行健咨詢公司整理的實施技巧，僅供參考。

5S管理的實施技巧：
1、突出重點、各個擊破。
推行5S活動是一個大工程，如此項活動的決議推而不動，半途而慶，或推動不力，往往會造成不良的影響。最好先由小單位做試點推行，取得成功後，就會產生可行的信心，排除不可行的心理。有了成功的小單位，再擴大到備層面去。

2、分工合作法。
5S推廣到工廠全部區域後，將責任劃分給各部門，再往下進行的是要細分到每一個人，並把部門內的責任區和物品做出分配圖落實到每一個人，標示標准和激勵措施，全員一起開展5S活動。

3、運用《改善單》。
改善單又稱為「紅單」，它是一種起提示作用的表單，要強調表單的「提醒」作用，運用好「紅單」，即不能降低「紅單」的「法律效力」，同時要努力降低受罰者的反抗，已理，使「紅單」達到隨時使用、及時糾正的效果。

4、紅單連罰。
組織普遍存在一個理念原則:「員工工作不好，其責任是主管領導無方。」用單位被貼紅單的張數及所扣分數轉為金錢罰主管來提醒主管人員盡督導的責任，當然每個扣分數的罰金不宜很高，意在提醒作用及加強主管督導的權力。

5、重點推廣法。
5S活動的持續必須要有耐心，經過一段時間應提出更高的要求，擬訂新的目標，應抓住5S推行的主要問題，有的放矢地制定計劃和執行計劃。

6、分級領導法。
「推行委員會是活動的領導機構，推行初期，為集中力量推行，應建立公司級的5S推行委員會，隨著活動的深入和發展，應建立科級的5S推行委員會。在條件允許的情況下，建立組級5S推行委員會，更有利於5S的推行。應明確:下一級5S推行委員會接受上一級5S推行委員會的領導。

7、榮譽委員。
5S委員會推行一個階段後，定會產生許多卸任委員，為了保持觀念宣傳的一致性，可以授予卸任委員為5S榮譽委員，並有權隨時隨地地稽查環境和開紅單，提醒各單位或個人改善環境，必要時可給55菜譽委員一點壓為。

同樣需要強調的是，企業實施5S活動的方法不應是生硬和僵化的，而是要根據企業自身的特點以及略活動的實施階段，採取最佳的實施技巧，以便使5S活動順利進行。

『陸』 倉庫5S管理有哪些注意事項

一.5S倉庫管理制度-----常組織

1.對所在的工作場所進行全面檢查。

2.制定需要和不需要的判別基準。

3.清除不需要物品。

4.調查需要物品的使用頻率、決定日常用量。

5.根據物品的使用頻率進行分層管理。

二：5S倉庫管理制度中---常整頓

定義;要用的東西依規定定位、定量、明確標示地擺放整齊。

目的：整齊、有標示，不用浪費時間尋找東西30秒找到要找的東西。

做法：

1、對可供放的場所和物架進行統籌(劃線定位)

2、將物品在規劃好的地方擺放整齊(規定放置方法)

3、標示所有的物品(目視管理重點)

達到整頓的四個步驟

1、分析現狀

2、物品分類

3、儲存方法

4、貫徹貯存原則

三：5S倉庫管理制度----常清潔

定義：清除工作場所各區域的臟亂，保持環境、物品、儀器、設備處於清潔狀態，防止污染的發生。

目的：環境整潔、明亮、保證取出的物品能正常使用。

做法

1、建立清潔責任區

2、清潔要領

對工作場所進行全面的大清掃，包括地面、牆壁、天花板、檯面、物架等地方都要清掃。

注意清潔隱蔽的地方，要使清潔更容易，盡量使物品高地放置。

儀器、設備每次用完清潔干凈並上油保護。

破損的物品要清理好。

定期進行清掃活動。

3、履行個人清潔責任。

謹記：清潔並不是單純的弄乾凈，而是用心來做。

四：5S倉庫管理制度------常規范

定義：連續地、反復不斷地堅持前面3S活動。依句話就是養成堅持的習慣，並輔以一定的監督措施。

目的：通過制度化來維持成果。

做法

1、認真落實前面3S工作。

2、分文明責任區、分區落實責任人。

3、視覺管理和透明度。

4、制定稽查方法和檢查標准。

5、維持5S意識。堅持上班5S一分鍾，下班前5S五分鍾，時刻不忘5S。

記住：不搞突出，貴在堅持和維持

常規范技巧

視覺管理

增加透明度

制定標准

五：5S倉庫管理制度-----常自律

定義：要求人人依規定行事，養成好習慣。

目的：改變「人質」，養成工作規范認真的習慣。

做法

1、持續推動前4S至習慣化。

2、制定共同尊守的有關規則、規定

3、持之以恆：堅持每天應用五常法，使五常法成為日常工作的一部分。

4、加強五常法管理：每季度一周為「5S加強周」，納入質量檢查的內容。

『柒』 公司5S管理內容主要是哪些

5S：整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養 (Shitsuke)這5個詞的縮寫。

5S管理的五大效用可歸納為5個S，即：Safety（安全）、Sales（銷售）、Standardization（標准化）、Satisfaction（客戶滿意）、Saving（節約）。

1、確保安全（Safety）

通過推行5S，企業往往可以避免因漏油而引起的火災或滑倒；因不遵守安全規則導致的各類事故、故障的發生；因灰塵或油污所引起的公害等。因而能使生產安全得到落實。

2、擴大銷售(Sales)

5S是一名很好的業務員，擁有一個清潔、整齊、安全、舒適的環境；一支良好素養的員工隊伍的企業，常常更能博到客戶的信賴。

3、標准化(Standardization)

通過推行5S，在企業內部養成守標準的習慣，使得各項的活動、作業均按標準的要求運行，結果符合計劃的安排，為提供穩定的質量打下基礎。

4．客戶滿意（Satisfaction）

由於灰塵、毛發、油污等雜質經常造成加工精密度的降低，甚至直接影響產品的質量。而推行5S後，清掃、清潔得到保證，產品在一個衛生狀況良好的環境下形成、保管、直至交付客戶，質量得以穩定。

5．節約（Saving）

通過推行5S，一方面減少了生產的輔助時間，提升了工作效率；另一方面因降低了設備的故障率，提高了設備使用效率，從而可降低一定的生產成本，可謂「5S是一位節約者」。

因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是「S」，所以簡稱為「5S」，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養為內容的活動，稱為「5S」活動。

5S活動起源於日本，並在日本企業中廣泛推行，它相當於我國企業開展的文明生產活動。「5S」活動的對象是現場的「環境」，它對生產現場環境全局進行綜合考慮，並制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規范化管理。

5S活動的核心和精髓是素養，如果沒有職工隊伍素養的相應提高，「5S」活動就難以開展和堅持下去。

(7)5s管理的方法與技巧擴展閱讀

開展"5S"活動的原則

（一）自我管理的原則

良好的工作環境，不能單靠添置設備，也不能指望別人來創造。應當充分依靠現場人員，由現場的當事人員自己動手為自己創造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環境，使他們在改造客觀世界的同時，也改造自己的主觀世界，產生「美」的意識。

養成現代化大生產所要求的遵章守紀、嚴格要求的風氣和習慣。因為是自己動手創造的成果，也就容易保持和堅持下去。

（二）勤儉辦廠的原則

開展「5S」活動，要從生產現場清理出很多無用之物，其中，有的只是在現場無用，但可用於其他的地方；有的雖然是廢物，但應本著廢韌利用、變廢為寶的精神，該利用的應千方百計地利用，需要報廢的也應按報廢手續辦理並收回其「殘值」，千萬不可只圖一時處理「痛快」。

不分青紅皂白地當作垃圾一扔了之。對於那種大手大腳、置企業財產於不顧的「敗家子」作風，應及時制止、批評、教育，情節嚴重的要給予適當處分。

（三）持之以恆原則

「5S"活動開展起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈，在短時間內取得明顯的效果，但要堅持下去，持之以恆，不斷優化就不太容易。不少企業發生過一緊、二松、三垮台、四重來的現象。

因此，開展「5S」活動，貴在堅持，為將這項活動堅持下去，企業首先應將「5S」活動納入崗位責任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責任和工作標准。

其次，要嚴格、認真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結果同各部門和每一人員的經濟利益掛鉤；第三，要堅持PDCA循環，不斷提高現場的「5S」水平，即要通過檢查，不斷發現問題，不斷解決問題。

因此，在檢查考核後，還必須針對問題，提出改進的措施和計劃，使「5S」活動堅持不斷地開展下去。

『捌』 如何實施倉庫5S管理

5S倉庫管理制度裡面的著重點包括5個發面。
一．5S倉庫管理制度-----常組織
1.對所在的工作場所進行全面檢查。
2.制定需要和不需要的判別基準。
3.清除不需要物品。
4.調查需要物品的使用頻率、決定日常用量。
5.根據物品的使用頻率進行分層管理。
二：5S倉庫管理制度中---常整頓
定義；要用的東西依規定定位、定量、明確標示地擺放整齊。
目的：整齊、有標示，不用浪費時間尋找東西30秒找到要找的東西。
做法：
1、對可供放的場所和物架進行統籌（劃線定位）
2、將物品在規劃好的地方擺放整齊（規定放置方法）
3、標示所有的物品（目視管理重點）
達到整頓的四個步驟
1、分析現狀
2、物品分類
3、儲存方法
4、貫徹貯存原則
三：5S倉庫管理制度----常清潔
定義：清除工作場所各區域的臟亂，保持環境、物品、儀器、設備處於清潔狀態，防止污染的發生。
目的：環境整潔、明亮、保證取出的物品能正常使用。
做法
1、建立清潔責任區
2、清潔要領
對工作場所進行全面的大清掃，包括地面、牆壁、天花板、檯面、物架等地方都要清掃。
注意清潔隱蔽的地方，要使清潔更容易，盡量使物品高地放置。
儀器、設備每次用完清潔干凈並上油保護。
破損的物品要清理好。
定期進行清掃活動。
3、履行個人清潔責任。
謹記：清潔並不是單純的弄乾凈，而是用心來做。
四：5S倉庫管理制度------常規范
定義：連續地、反復不斷地堅持前面3S活動。依句話就是養成堅持的習慣，並輔以一定的監督措施。
目的：通過制度化來維持成果。
做法
1、認真落實前面3S工作。
2、分文明責任區、分區落實責任人。
3、視覺管理和透明度。
4、制定稽查方法和檢查標准。
5、維持5S意識。堅持上班5S一分鍾，下班前5S五分鍾，時刻不忘5S。
☆記住：不搞突出，貴在堅持和維持
常規范技巧
視覺管理
增加透明度
制定標准
五：5S倉庫管理制度-----常自律
定義：要求人人依規定行事，養成好習慣。
目的：改變「人質」，養成工作規范認真的習慣。
做法
1、持續推動前4S至習慣化。
2、制定共同尊守的有關規則、規定
3、持之以恆：堅持每天應用五常法，使五常法成為日常工作的一部分。
4、加強五常法管理：每季度一周為「5S加強周」，納入質量檢查的內容。

『玖』 5s管理的具體要求，要達到怎樣的標准

5s管理的具體要求：

1、整理

（1）日文讀音（Seiri）

（2）定義：區分要與不要的物品，現場只保留必需的物品。

（3）目的：

① 改善和增加作業面積；

② 現場無雜物，行道通暢，提高工作效率；

③ 減少磕碰的機會，保障安全，提高質量；

④ 消除管理上的混放、混料等差錯事故；

⑤ 有利於減少庫存量，節約資金；

⑥ 改變作風，提高工作情緒。

（4）意義：

把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區分什麼是現場需要的，什麼是現場不需要的；其次。對於車間里各個工位或設備的前後、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。

2、整頓

（1）日文讀音（Seiton）

（2）定義：必需品依規定定位、定方法擺放整齊有序，明確標示。

（3）目的：不浪費時間尋找物品，提高工作效率和產品質量，保障生產安全。

（4）意義：把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理後，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規章、制度和最簡潔的流程下完成作業。

（5）要點：

① 物品擺放要有固定的地點和區域，以便於尋找，消除因混放而造成的差錯；

② 物品擺放地點要科學合理。例如，根據物品使用的頻率，經常使用的東西應放得近些（如放在作業區內），偶爾使用或不常使用的東西則應放得遠些（如集中放在車間某處）；

③ 物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數，擺放不同物品的區域採用不同的色彩和標記加以區別。

3、清掃：

（1）日文讀音（Seiso）

（2）定義：清除現場內的臟污、清除作業區域的物料垃圾。

（3）目的：清除「臟污」，保持現場干凈、明亮。

（4）意義：將工作場所之污垢去除，使異常之發生源很容易發現，是實施自主保養的第一步，主要是在提高設備稼動率。

（5）要點：

① 自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；

② 對設備的清掃，著眼於對設備的維護保養。清掃設備要同設備的點檢結合起來，清掃即點檢；清掃設備要同時做設備的潤滑工作，清掃也是保養；

③ 清掃也是為了改善。當清掃地面發現有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，並採取措施加以改進。

4、清潔：

（1）日文讀音（Seiketsu）

（2）定義：將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規范化，維持其成果。

（3）目的：認真維護並堅持整理、整頓、清掃的效果，使其保持最佳狀態。

（4）意義：通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入，從而消除發生安全事故的根源。創造一個良好的工作環境，使職工能愉快地工作。

（5）要點：① 車間環境不僅要整齊，而且要做到清潔衛生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；② 不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發、刮須、修指甲、洗澡等；③ 工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的「清潔」，待人要講禮貌、要尊重別人；④ 要使環境不受污染，進一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業病。

5、素養：

（1）日文讀音（Shitsuke）

（2）定義：人人按章操作、依規行事，養成良好的習慣，使每個人都成為有教養的人。

（3）目的：提升「人的品質」，培養對任何工作都講究、認真的人。

（4）意義：努力提高員工的自身修養，使員工養成良好的工作、生活習慣和作風，讓員工能通過實踐5S獲得人身境界的提升，與企業共同進步，是5S活動的核心。

(9)5s管理的方法與技巧擴展閱讀：

5S管理的五大效用可歸納為5個S，即：Safety（安全）、Sales（銷售）、Standardization（標准化）、Satisfaction（客戶滿意）、Saving（節約）。

1．確保安全（Safety）

通過推行5S，企業往往可以避免因漏油而引起的火災或滑倒；因不遵守安全規則導致的各類事故、故障的發生；因灰塵或油污所引起的公害等。因而能使生產安全得到落實。

2．擴大銷售(Sales)

5S是一名很好的業務員，擁有一個清潔、整齊、安全、舒適的環境；一支良好素養的員工隊伍的企業，常常更能博到客戶的信賴。

3．標准化(Standardization)

通過推行5S，在企業內部養成守標準的習慣，使得各項的活動、作業均按標準的要求運行，結果符合計劃的安排，為提供穩定的質量打下基礎。

4．客戶滿意（Satisfaction）

由於灰塵、毛發、油污等雜質經常造成加工精密度的降低，甚至直接影響產品的質量。而推行5S後，清掃、清潔得到保證，產品在一個衛生狀況良好的環境下形成、保管、直至交付客戶，質量得以穩定。

5．節約（Saving）

通過推行5S，一方面減少了生產的輔助時間，提升了工作效率；另一方面因降低了設備的故障率，提高了設備使用效率，從而可降低一定的生產成本，可謂「5S是一位節約者」。