❶ 法蘭的焊接方法如何確定
承插焊一般將管道插入法蘭內進行焊接,對焊是用對接焊法蘭,將管道與對接面進行對接焊,承插焊口無法進行射線探傷,對接焊可以,所以對於焊口檢測要求高的建議用對接焊法蘭。
一般對焊要求比承插焊要求高,焊接後質量也好,但檢測手段相對嚴格。對焊要做射線探傷,承插焊做磁粉或滲透檢測就可以了(像碳鋼做磁粉,不銹鋼做滲透) 。如果管路內流體對焊接要求不高,建議用承插焊,檢測方便
承插焊接的連接形式主要用於小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄,易錯邊和燒蝕,對焊難度較大,比較適用於承插焊。另外承插焊的承口有補強的作用,所以高壓下也多有使用。但承插焊也有缺點,一個是焊後應力狀況不好,易發生焊接未焊透情況,管系內部留有縫隙,所以用於縫隙腐蝕敏感介質的管道體系及潔凈要求很高的管道體系不宜用承插焊。再者,超高壓管道,即使小口徑的管道壁厚也很大了,能用對焊連接的盡量避免承插焊。
簡而言之,承插焊形成的是角焊縫,而對接焊形成的則是對接焊縫。從焊縫的強度、受力狀況等分析對接的要優於承插的,所以在壓力等級較高的場合、使用狀況惡劣的場合宜採用對接的形式
管道法蘭焊接有平焊,對焊以及乘插焊法蘭等形式,
具體參看《HG20605-97》
1.針對管道的材質選擇合適的法蘭材質,比如不銹鋼管道是肯定不允許選碳鋼之類的法蘭的;
2.根據管道的公稱直徑(DN)以及整個管道系統各段管道的公稱壓力(PN)選擇合適的法蘭,目前國際上管法蘭基本上採用美洲標准體系和歐洲標准體系;
3.根據具體工況選擇法蘭結構形式:如帶頸平焊,活套法蘭等,密封面形式有突面,全平面,凹凸面等。
4.對於非標准件,需按法蘭規范設計程序進行設計製造.
法蘭連接方式一般可以分為五種:即平焊、對焊、承插焊、松套、螺紋
平焊:只用焊接外層,不需焊接內層;一般常用於中、低壓管道中,管道的公稱壓力要低於2.5MPa。平焊法蘭的密封面有三種,分別是光滑式、凹凸式以及榫槽式,其中以光滑式應用最為廣泛,並且價格實惠,性價比高。
對焊:法蘭的內外層都要焊接,一般多用於中、高壓管道中,管道的公稱壓力在0.25~2.5MPa之間。對焊法蘭連接方式的密封面是凹凸式的,安裝比較復雜,所以人工費、安裝法以及輔材費都比較高。
承插焊:一般多用於公稱壓力小於等於10.0MPa,公稱直徑小於等於40mm的管道中。
松套:一般多用於壓力不高但其中介質比較有腐蝕性的管道中,所以這類法蘭耐腐蝕性強,材質多以不銹鋼為主。
這種連接主要用於鑄鐵管、襯膠管、非鐵金屬管和法蘭閥門等的連接,工藝設備與法蘭的連接也都採用法蘭連接。
❸ 法蘭與管道怎麼連接
平焊法蘭如圖3.0.2,鋼管外徑插入法蘭內徑焊接
對焊法蘭如圖a。鋼管與法蘭頸部對焊
❹ 法蘭與法蘭的連接方法
法蘭(flange)連接就是把兩個管道、管件或器材,先各自固定在一個法蘭盤上,兩個法蘭盤之間,加上法蘭墊,用螺栓緊固在一起,完成了連接。有的管件和器材已經自帶法蘭盤,也是屬於法蘭連接。法蘭連接是管道施工的重要連接方式。 法蘭連接使用方便,能夠承受較大的壓力。 在工業管道中,法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內,管道直徑小,而且是低壓,看不見法蘭連接。如果在一個鍋爐房或者生產現場,到處都是法蘭連接的管道和器材。
1、 按照連接方式法蘭連接種類可分為:板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸對焊法蘭、承插焊法蘭、螺紋法蘭、法蘭蓋、帶頸對焊環松套法蘭、平焊環松套法蘭、環槽面法蘭及法蘭蓋、大直徑平板法蘭、大直徑高頸法蘭、八字盲板、對焊環松套法蘭等。
❺ 承口法蘭安裝方法
承口法蘭是管子的承口端與承口一體的法蘭,插口法蘭又稱壓蘭,是用於承插法蘭連接與承口法蘭配連接對的元件。
❻ 管道的連接主要有螺紋聯接,法蘭聯接,承插聯接和焊接等四種方法的區別
平焊法蘭又稱搭焊法蘭。平焊法蘭與管道的連接是先將管子插入法蘭內孔至適當位置,然後再搭焊,其優點在於平焊法蘭焊接裝配時較易對中,且價格便宜,因而平焊法蘭得到了廣泛的應用。內壓計算平焊法蘭的強度約為相應對焊法蘭的三分之二,疲勞壽命約為.對焊法蘭的三分之一。所以,平焊法蘭只適用於壓力等級比較低,壓力波動、振動及震盪均不嚴重的管道系統中。平焊法蘭又可細分為帶頸平焊法蘭及板式平焊法蘭兩種。承插法蘭的基本形狀與帶頸平焊法蘭相同,在法蘭的內孔上開有一段承孔,管子插入承孔內焊住,在法蘭背面焊一圈焊縫,由於承插法蘭與曹子間存在空隙,易產生腐蝕,若裡面再焊一道縫就可避免這種腐蝕。內外兩面焊接的承插法蘭,其疲勞強度比平焊法蘭大5%而靜強度相同。使用這種承插法蘭時,其內徑需一與管子內徑一致。承插法蘭僅適用於公稱通徑80
以下口徑的管道上。
❼ 承插焊法蘭和鋼管的焊接
如果按你說的法蘭內徑和鋼管外徑不符,是無法焊接的。如果能換的話,建議換成直徑相符的法蘭和鋼管,如不能的話就加個變徑管(就是一個帶直邊的錐形管)。焊接方法就看壁厚了,只要焊不穿,什麼都可以。
❽ 閥門法蘭的幾種連接方式,RF,RJ,FF,FM,RTJ各是什麼意思
閥門法蘭的連接代碼含義:
平面(FF)、突面(RF)、凸面(M)、凹面(F)、凹凸面(MF)、榫面(T)槽面(G)、榫槽面(TG)、環連接面(RJ)。
閥門法蘭的連接方式:
光滑式:用於壓力不高的閥門。加工比較方便;
凹凸式:工作壓力較高,可使用中硬墊圈;
榫槽式:可用塑性變形較大的墊圈,在腐蝕性介質中使用較廣泛,密封效果較好;
梯形槽式:用橢圓形金屬環作墊圈,使用於工作壓力≥60kg/平方厘米的閥門或高溫閥門;
透鏡式:墊圈是透鏡形狀,用金屬製作。用於工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門或高溫閥門;
O形圈式:較新的法蘭連接形式,密封效果比一般平墊圈可靠。
焊接連接是指閥門閥體帶有焊接坡口,通過焊接方式與管道系統相連的一種連接形式。
GB/T 12224、API600、ASME B 16.34等標准對焊接坡口做出了規定。
閥門與管道的焊接連接分為對焊連接(BW)與承插焊連接(SW),承插焊端應符合JB/T1751的規定。對焊連接(BW)可適用於各種尺寸、各種壓力以及高溫的工況,承插焊連接(SW)一般適用於≤DN50的閥門。
(8)承插法蘭連接方法擴展閱讀:
法蘭連接方式一般可以分為五種:即平焊、對焊、承插焊、松套、螺紋。
平焊:只用焊接外層,不需焊接內層;一般常用於中、低壓管道中,管道的公稱壓力要低於0.25MPa。平焊法蘭的密封面有三種,分別是光滑式、凹凸式以及榫槽式,其中以光滑式應用最為廣泛,並且價格實惠,性價比高。
對焊:法蘭的內外層都要焊接,一般多用於中、高壓管道中,管道的公稱壓力在0.25~2.5MPa之間。對焊法蘭連接方式的密封面是凹凸式的,安裝比較復雜,所以人工費、安裝法以及輔材費都比較高。
承插焊:一般多用於公稱壓力小於等於10.0MPa,公稱直徑小於等於40mm的管道中。
松套:一般多用於壓力不高但其中介質比較有腐蝕性的管道中,所以這類法蘭耐腐蝕性強,材質多以不銹鋼為主。
❾ 管道五種常見的連接方式
1.法蘭連接
法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材,先各自固定在一個法蘭盤上,然後在兩個法蘭盤之間加上法蘭墊,最後用螺栓將兩個法蘭盤拉緊使其緊密結合起來的一種可拆卸的接頭。
法蘭連接的主要特點是拆卸方便、強度高、密封性能好。安裝法蘭時要求兩個法蘭保持平行,法蘭的密封面不能碰傷,並且要清理干凈。法蘭墊片,要根據設計規定選用。
直徑較大的管道常常會使用到法蘭連接,法蘭連接一般用在主幹道連接閥門、止回閥、水表、水泵等處,以及需要經常拆卸、檢修的管段上。
2.焊接
金屬管道常常會用到焊接的方式連接。焊接是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬的製造工藝及技術,通常有以下幾種方式:
熔焊——加熱欲接合工件使局部熔化形成熔池,必要時可加入熔填物輔助,熔池冷卻凝固後便接合。
壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力。
釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料,利用液態釺料潤濕母材,填充接頭間隙,並與母材互相擴散實現鏈接焊件。
焊接適用於金屬管道,多用於暗裝管道和直徑較大的管道。當管徑小於22mm時宜採用承插或套管焊接,承口應迎介質流向安裝,當管徑大於或等於22mm時宜採用對口焊接。
焊接最大的問題是有造成腐蝕的風險,焊介面在長期使用情況下容易生銹。焊接質量對焊接技術依賴性比較大,管道連接質量難以穩定控制。
3.卡壓式連接
卡壓式連接常見於薄壁管道的鏈接。其採用徑向收縮外力(液壓鉗)將管件卡緊在管子上,並通過O型密封圈止水,達到連接效果。類似原理還有環壓式連接。
卡壓式連接安裝簡便,但其對於冷水系統、直飲水系統的明裝管道較為適用。因為當管內的密封圈老化時需要更換會比較麻煩。熱水系統要盡量避免使用,因為密封圈和金屬材料的熱脹冷縮性質不一樣,且密封圈經冷熱循環更容易老化。因此暗裝管道和熱水系統一般不推薦使用這種連接方式的管道。
4.螺紋連接
螺紋連接採用將帶有圓錐管螺紋內、外介面的兩個連接件旋緊的方式連接,通過連介面螺紋的壓力密封,達到連接效果。在傳統的鍍鋅鋼管中被廣泛使用。
螺紋連接適用於管徑小於或等於100mm的鍍鋅鋼管,多用於明裝管道。由於螺紋連接的絲扣常常會破壞鍍鋅層表面,極易造成管道的腐蝕。
5.承插連接
承插連接主要用於帶承插接頭的鑄鐵管、混凝土管、陶瓷管、塑料管等,有柔性連接和剛性連接兩類。
剛性承插連接是用管道的插口插入管道的承口內,對位後先用嵌縫材料嵌縫,然後用密封材料密封,剛性連接採用石棉水泥或膨脹性填料密封,重要場合可用鉛密封,使之成為一個牢固的封閉的整體。
柔性承插連接接頭在管道承插口的止封口上放入富有彈性的橡膠圈,然後施力將管子插端插入,形成一個能適應一定范圍內的位移和振動的封閉管。
6.溝槽連接
溝槽式連接又稱卡箍連接,可用於消防水、空調冷熱水、給水、雨水等系統直徑大於或等於100mm的鍍鋅鋼管連接。具有操作簡單、不影響管道的原有特性、施工安全、系統穩定性好,維修方便、省工省時等特點。
7.熱熔連接
熱熔連接時PPR管道所採用的管道連接方式,它是使用加熱的方式,使得PPR連接部位達到熔點產生融化,在使用承插的方式讓管材和管件融合在一起。
熱熔連接是一種可靠性強的永久連接,一旦完成熱熔之後,幾乎不會發生漏水事故。PPR管道正是因為這種可靠的連接,取得了廣泛的應用。
8.電熔連接
電熔連接一般是熔接PE管所用到的一種連接方式。通過給嵌於管件內壁的銅絲通電加熱,使熔合區部位塑料樹脂發生相變,高分子鏈段在一定壓力下互相滲透,交強,通過冷卻材料重新結晶排列,使熔合部位結合成一個整體。
相比於電熔焊接,熱熔焊接質量能通過翻邊量和削皮量直接的表現出來。焊接強度和焊接穩定性能比較高,通過檢查焊口的方式能基本保證焊接管線的質量。電容焊接是用電熔套內部融化把兩個管口連接起來的,由於電熔套的包裹,焊介面的好壞不能從外表直接看出來,只能間接的通過觀察孔指示柱冒出的長度判斷電熔焊接過程是否完畢,管線只有通過試壓才能做到對焊介面的質量檢驗。
❿ 承插焊是法蘭跟管子的連接
承插法蘭的基本形狀與帶頸平焊法蘭相同,即在法蘭的內孔上開有一段承孔,管子插入承孔內焊住,在法蘭背面焊一圈焊縫,由於承插法蘭與曹子間存在空隙,易產生腐蝕,若裡面再焊一道縫就可避免這種腐蝕。內外兩面焊接的承插法蘭,其疲勞強度比平焊法蘭大5%而靜強度相同。使用這種承插法蘭時,其內徑需一與管子內徑一致。承插法蘭僅適用於公稱通徑80以下口徑的管道上
承插焊和對焊一般都用在高壓或是對介質外漏有嚴格要求的工況,其主要結構是把管子的一端插入設備(如閥門等)的一端,同時在外圍一圈堆焊,達到連接的目的。