⑴ 電電纜進水怎麼辦
電纜進水後，在電場的作用下，會發生水樹老化現象，最後導致電纜擊穿。水樹是直徑在0.1m到幾微米充滿水的空隙集合。絕緣中存在的雜質、氣孔及絕緣與內外半導電層結合面的不均勻處所形成的局部高電場部位是發生水樹的起點。水樹發展過程一般在8年以上，濕度、溫度、電壓越高，水中所含離子越多，則水樹發展越快。
原因：1 、保管時： 新買的成筒電纜，其兩頭均使用塑料密封套封住，但用去一段之後，餘下的就用塑料紙一裹，外面用繩子一紮，密封性不好，日子一久，水汽就會滲入電纜。
2、 電纜敷設時： 電纜敷設時，其用塑料紙裹住的電纜頭有時會浸在水中，使水進入電纜；在牽引和穿管時，有時會發生外護套破裂現象。
3 、敷設後：未及時進行電纜頭製作，使未經密封處理的電纜埠長期暴露在空氣中，甚至浸在水中，使水汽大量進入電纜。
4、 電纜頭製作時： 在電纜頭製作時(包括終端頭和中間接頭)，由於製作人員的大意，電纜端頭有時會滑入有積水的電纜井中。
5 、電纜運行時： 電纜運行中，發生中間接頭擊穿等故障時，電纜井中的積水便會沿著缺口進入電纜；在建築工地，外力引起電纜破損或擊穿，也會發生電纜進水。
對策：電纜進水後乾燥處理非常困難(如用熱氮氣加壓吹燥)，一般也沒有配置相應的設備。實際操作中，如果電纜如進水，只是鋸掉前端幾米，如整條電纜已進水，就無法可取。因此，電纜進水的防止，應以預防為主，採用以下措施：
1、電纜頭應密封 鋸掉的電纜端頭，無論是堆放還是敷設，均要用塑料密封起來(採用電纜專用的密封套)，防止潮氣滲入。
2、電線敷設後要及時進行電纜頭的製作。
3、購買電纜時，必須選擇質量過硬的廠家。由於絕緣中的雜質、氣孔等是水樹發生的起點，因而電纜質量的好壞對防止水樹老化至關重要。
4、加強電纜頭製作工藝的管理 一旦電纜進水，則最早出現擊穿現象的往往是電纜頭，因而電線頭製作得好，可以延長電纜的整體壽命。如電纜在剝離半導體層時，在半導體層上豎著劃幾道，然後像甘蔗剝皮一樣剝去半導體。但在用刀劃時，若劃得太深，便會傷及絕緣層，給水樹的產生帶來機會。另外，在焊錫時，因找不到電源，就會直接用噴燈來熔化焊錫，此時，火焰會損壞銅屏蔽層及絕緣層，因而要杜絕這種現象，正確的辦法可配置UPS，因為焊錫所需時間一般僅為 10min，功率不過500W。
5、採用冷縮電纜頭 3M公司的冷縮硅橡膠電纜附件，製作簡單方便，不用噴燈，不用焊錫。且硅橡膠電纜附件有彈性，緊緊地貼在電纜上，克服了熱縮材料的缺點(熱縮材料沒有彈性，在電纜熱脹冷縮的過程中，會與電纜本體間出現間隙，這就為水樹的發展提供了便利)。
6、長電纜採用電纜分支箱 幾條長電纜，每條長度在3km左右，對於這樣的電纜，除了做中間接頭外，還採用一至二個電纜分支箱，一旦其中的一段電纜進水後，不會擴散到其它段的電纜，而且在電纜故障時也便於分段查找。
7、10kV系統中採用8．7／10kV等級的電纜 該等級電纜絕緣厚度達4．5mm，而6／10kV等級電纜的絕緣厚度為3．4mm。由於電纜絕緣厚度的增加，降低了場強，能防止水樹的老化，同時，由於lokV中性點小電流接地系統在單相接地時，電纜要承受1．73倍的相電壓，且按要求要運行2h，因而，有必要加厚電纜絕緣層。
8、採用PVC塑料雙壁波紋管 該管耐腐蝕、內壁光滑、強度與韌性良好，因而在電纜直埋敷設時，可大大減少電纜外護套破損。
9、電纜溝(管)與電纜井的設計 由於條件的限制，電纜敷設均採用直埋或電纜溝形式，而且以直埋為多，如屬於沿海多雨地區，電纜溝或電纜井中長年有積水。由於電纜溝或電纜井的深度會超過下水道的深度，排水很困難，因此在規劃時，就應進行協調，便於電纜溝(井)的排水。如無法做到電纜井不積水，則應把電纜井中的中間接頭用支架撐起。另外，化工區內化工企業較多，在巡視檢查中發現，化工廠附近的電纜溝中的電線，有些外護套已嚴重變形，因而，化工廠附近的電纜溝必須有完善的排水設施。另外，在電纜排管設計時，要盡量直，減少彎頭，使電纜便於敷設；同時，在電纜井製作時，分成大電纜井和小電纜井，大電纜井可用來牽引電纜、盤圈、做中間接頭，而在馬路當中等不便於做電線井、卻必須有轉角的地方，改做小電纜井，該電纜井只是在敷設電纜時用來放置轉向滑輪。
10、電纜的試驗電纜頭製作完成後．在投運之前做一次高壓直流泄漏試驗，以後，對變電所出線電纜做預試，其它電纜不做試驗。因為，變電所出線電纜一旦故障，短路電流會對變電所設備造成很大沖擊，因而發現電線有問題，就要加強運行管理及時調換。我們認為，電纜故障的後處理，與電纜試驗後發現故障的電纜，兩者處理起來一樣的麻煩：查找故障點，甚至調換電纜。前者的缺點是：非計劃性停電、短路電流的沖擊優點是：不做試驗可延長電纜的壽命(有些電纜試驗做出來不理想，卻依然可以運行很長時間，況且直流試驗後會增加電纜擊穿的可能)，故障點比較明顯，易於查找。後者的優缺點正好與前者相反。因此，對於不做試驗的電纜用戶，我們著重做好其供電可靠性，如對用戶供電的10kV開關站，均採用雙電源，實現調度自動化，一旦一條進線電纜故障、就馬上切換到另外一條電纜供電。事實上，新的《電力設備預防性試驗規程》中，對交聯電纜不再規定隔一定時間做直流耐壓試驗，只測絕緣電阻，因而更可簡化電纜的預防性試驗。
⑵ 電纜溝滲漏水原因及處理方案
滲漏原因分析及採用措施如下：
1、在日常維護及巡查過程中，經常掀起蓋板，在恢復過程中，沒有按規范進行復蓋，使其蓋遮不嚴，留下了各種各樣的縫隙。
採取措施：對滲漏處縫隙用氰凝防水砂漿工藝進行封堵,塗丙稀酸高級彈性防水塗料2-4道。
2、檢查井蓋處：在原施工過程中，檢查井壁混凝土強度不夠，在使用過程中，人為破壞等。
採取措施：對製作密封承重蓋板；更換現有的臨時蓋板；並使用環氧膠泥進行縫隙處封堵,嚴重處外貼環氧玻璃鋼三布五油。
3、溝側壁及底壁滲水：原混凝土土強度不夠，防滲效果沒有達到預期目的。在使用過程中的人為破壞，砂眼、局部穿孔。
⑶ 最近下雨較大，變電站電纜溝內積水深，請問應該怎麼處理
電纜溝在設計時考慮了排水的坡度，並有排水管。如果被堵塞了，應當先用水泵抽干溝內的水，清理溝內淤泥，恢復原設計的排水