鐵礦石常用什麼方法選礦

❶ 怎樣進行礦石的分選

礦石的分選也被稱為選礦，從早期出現的重選，浮選，磁選等選礦方法逐漸發展至今選礦方法和選礦設備都有了 一般來講，礦石的分選都有大致的參照方法，比如說鐵礦石用磁選，錳礦石用重選，銅礦石用浮選，但這只是一 般情況下的參照而已，實際生產中需要根據礦石的具體性質確定選礦的方法和設備。比如說礦石中有用礦物與廢石有 明顯的比重差，有用礦物在礦石中嵌布粒度又很明顯的情況下，重選法就是第一選擇，在能夠採用磁選法的前提下， 優先考慮磁選法，因為磁選法分選精度要高於重選法，但對於弱磁性的鐵礦石，錳礦石需另當別論。如礦石浸染粒度 較細，有用礦物與廢石間又沒有明顯的區別，但是兩者可浮性有差異，則可選用浮選的方法和設備選礦提純。 實際生產中，磁鐵礦的選礦只採用磁選法和磁選設備，只是根據礦石的各種物化性質磁選工藝和設備配置有所不 同，對於粗粒磁鐵礦的選礦普通的一段磨礦，兩段磁選也就能夠達到理想的選礦指標，但對於浸染極細或含硅較高的 磁鐵礦，通常需要進行多段磨礦多段分選的方法才能達到預期目標。 褐鐵礦，赤鐵礦，鏡鐵礦，錳礦等弱磁性的礦石選礦優先考慮重選法，重選法設備投資小，運營成本低，選礦效 率高等優勢對於這些弱磁性的礦石選礦有著強磁選不可比擬的優勢。有時也用到磁化焙燒+磁選的方法選別弱磁性的 鐵礦石，此法選礦指標較高，各項選礦指標均高於重選法，但投資巨大，中小型選礦廠根本不予考慮。 銅礦石，白鎢礦，鉛鋅礦等礦石大多數情況下採用浮選的方法處理，但是根據礦石的嵌布結果，也可能採用重選 富集+浮選提純的工藝方法。 對於砂錫礦，砂金礦等含量極低的貴金屬選礦，重選法富集那是必須的，世界上最先進的選礦方法和技術也不離此道。 配置，然後進行小規模的選礦試驗，最終根據選礦試驗確定選礦工藝流程和設備配置，只有這樣才能獲得良好的礦石分選效果。

❷ 磁選機磁選礦物的應用

磁選機磁選是鐵礦石的主要選礦方法，常見鐵礦物有磁鐵礦(屬於強磁性礦物)，赤鐵礦(屬於弱磁性礦物)，褐鐵礦、鏡鐵礦、菱鐵礦(它們都是弱磁性礦物)等，它們是鋼鐵工業的原料，我國的鐵礦石品位都偏低，雜質含量多數偏高，故80%以上需要進行磁選。
錳礦物如硬錳礦、軟錳礦、菱錳礦等也都具有弱磁性，常用磁選法回收。

鈦鐵礦、黑鎢礦、獨居石(磷鈰鑭礦)、鈮鉭礦物都是弱磁性礦物。也常用磁選法回收。如果以上例子都是把磁性礦物作為目的礦物加以回收(即把磁性礦物做為精礦)的話，那麼非金屬礦物的選礦中則都把鐵、鈦等礦物雜質作為有害成分，一般都用磁選方法剔除。例如，高嶺土、藍晶石、石英、長石、電氣石等的選礦中一般都採用磁選法除去其中的鐵、鈦礦物。

在廢渣、廢水、廢氣等「三廢」處理中，綜合利用其中的有用成分，保護環境，磁選也可得到應用。例如，鋼鐵廠回收鋼渣，發電廠處理粉煤灰，鋼廠處理廢水等，都有磁選的方法。
磁流體分選法是一種磁選的新工藝，利用具有磁性的液體在磁場中產生的「似加重」作用，對浸入其中的物體產生很大的磁浮力，可以把不同密度的物體分開。美國、日本等國採用磁流體分選法處理汽車垃圾，我國則主要用於金剛石的選礦。

如果在重介質選礦中採用硅鐵或磁鐵礦做加重質，那麼磁選是回收加重質的簡單有效的方法，這種應用在選煤廠常見到。在破碎礦石時，如果細碎破碎機的破碎腔內進入鐵器，破碎機就會被損壞，常用磁選法除去物料中的鐵器。
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❸ 什麼樣的鐵礦可以用重選法選礦

赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦根據礦物性質的不同，均可選用重選法選礦。

一、磁鐵礦選礦方法

磁鐵礦中主要含的鐵礦物為四氧化三鐵（Fe3O4），磁鐵礦石含鐵礦約85%左右，礦石硬度在5.5～6.5之間，比重在4.6～5.2之間，其突出特點是磁性強，因此弱磁選是其主要的選別方法。

弱磁選選別工藝根據其礦物組成，可分為單一弱磁選法、弱磁選-反浮選法和弱磁-強磁-浮選聯合選別法。

1、單一弱磁選法

主要適於礦物組成簡單的單一磁鐵礦物。選礦廠通過粗碎或中碎作業後，利用磁滑輪預先拋尾，將圍岩拋出後，可通過連續磨礦-弱磁選流程和階段磨礦-弱磁選流程兩種流程選別磁鐵物。

連續磨礦-弱磁選流程：適用於嵌布粒度較粗或鐵品位較高的磁鐵礦。

階段磨礦-弱磁選流程：適用於嵌布粒度細的低品位礦石。

❹ 鐵礦選礦工藝流程

含鐵的礦石或多或少都有一定的磁性，了解鐵礦選礦工藝前我們首先來了解一下關於礦物磁性的大體劃分：

1、強磁性礦物

比磁化系數大於3000×10-9m3/kg，磁場強度 H=100-2000GS的弱磁選機可以選出。主要有：磁鐵礦、磁赤鐵礦（ r-赤鐵礦）、鈦磁鐵礦、磁黃鐵礦、鋅鐵尖晶石，這類礦物大都屬於亞鐵磁物質。

2、中等磁性礦物

比磁化系數介於600～3000×10-9m3/kg之間，屬於這類礦物有鈦鐵礦和假象赤鐵礦等， 選出這類礦物需要採用磁場強度為2000-6000GS的磁選機。

3、弱磁性礦物

比磁化系數介於15～600×10-9m3/kg之間， 在磁場強度6000～20000GS的強磁選機可以選出。

磁鐵礦選礦流程

磁鐵礦石主要包括單一磁鐵礦礦石、釩鈦磁鐵礦礦石、含磁鐵礦混合礦石和含磁鐵礦多金屬共生礦石， 磁鐵礦屬強磁性產物（比磁化系數92000×10-9m3/kg），在磁鐵礦選礦中普遍採用以弱磁選工藝為主的選別流程：

1、單一弱磁選流程

選別作業採用單一弱磁選工藝，適合於礦物組成簡單的易選單一磁鐵礦礦石；可進一步劃分為兩類：連續磨礦-弱磁選流程、階段磨礦-階段選別流程。

1) 連續磨礦-弱磁選流程：適用於嵌布粒度較粗或含鐵品位較高的礦石。根據鐵礦物的嵌布粒度，可採用一段磨礦或兩段連續磨礦，磨礦產品達到選別要求後進行弱磁選。

2) 階段磨礦-階段選別流程：適用於嵌布粒度較細的低品位礦石。在一段磨礦後進行磁選粗選，拋棄部分合格尾礦，磁選粗精礦在給入二段磨礦（再磨）進行再磨再選。如果能在粗磨條件下，經過選別丟棄大量尾礦，對於減少後續磨礦和分選作業負荷、降低成本是有利的。

2、弱磁選-反浮選流程

主要針對的是某些鐵礦石精礦石品位難以提高、鐵精礦中 SiO2 較高等雜質組成偏高的問題，工藝方法包括磁選-陽離子反浮選流程和磁選-陰離子反浮選流程兩種。

3、弱磁選-磁選柱精選流程

這種流程方法是對某些鐵礦石精礦品位難以提高、鐵精礦石中 SiO2 等雜質組分偏高的問題開發出來的。

❺ 褐鐵礦一般有哪些選礦方法

江西恆誠選礦設備有限公司在此介紹一下新型褐鐵礦選礦方法，希望對您有所幫助
褐鐵礦的主要成分是三氧化二鐵，屬於弱磁性鐵礦石，導磁率較差，同時褐鐵礦氧化程度較高，易泥化，部分褐鐵礦中含有大量泥質，選礦前還需要進行洗礦作業才能保證選礦過程的順利進行。
常規的褐鐵礦選礦方法主要是重選法，浮選法，強磁選法，最常用的即重選法，重選法選別褐鐵礦具有選礦效率高，選礦指標高，無污染，能耗小，設備投資小，運營成本低等優勢。過去常用搖床作為主要的褐鐵礦重選設備，因此選礦指標未能達到理想水準。
新型褐鐵礦選礦方法採用目前最新型的礦用隔膜跳汰機對粗，中，細粒級嵌布的褐鐵礦進行選別和提純，選礦效果顯著，已在眾多國家和地區投入使用，獲得圓滿的成功。
新型褐鐵礦選礦方法是根據褐鐵礦石的嵌布特性確定礦石破碎粒度，然後通過不同入選粒級的跳汰機進行洗選和提純，獲得最終精礦。通常情況下，褐鐵礦的嵌布粒度較粗，通過破碎即可獲得較高的單體解離度，由於褐鐵礦易泥化，在選礦過程中也要盡量避免磨礦造成過磨泥化，在需要細磨時盡量採用細碎效果好，不易過磨得棒磨機進行細碎。
新型的礦用隔膜跳汰機可以有效處理0-50mm粒級的粗，中，細粒級褐鐵礦，對在有效分選粒級范圍內比重差明顯的褐鐵礦選礦效果顯著，分選精度高，選礦效率高，在很多地區和國家都被推廣使用，具有節能，高效，環保等選礦優勢，改變了弱磁性鐵礦石難以選別提升品位的局面。
新型褐鐵礦選礦方法主要是將原礦石根據礦石進行和嵌布結果進行破碎和篩分，篩分出單體解離度高的褐鐵礦物料後分為不同粒級進入跳汰機分選，跳汰機可以分選0-8,8-25,25-50mm三種粒級的褐鐵礦，跳汰機分選後的精礦和尾礦分別進入脫水篩脫水後通過皮帶輸送機輸送至精礦場和尾礦廠。

❻ 赤鐵礦選礦工藝選礦有哪幾種常用的方法浮選，磁選還是重力選礦

赤鐵礦石的選礦。可採用洗礦、重選、浮選、磁選和焙燒磁選法，或用浮選和電選作為精選作業，按不同礦石性質，
組成不同形式的選礦工藝流程。對粗粒或塊狀礦石混入貧化物料時，多用重懸浮液選礦。有些選礦廠對粒狀礦石採用跳汰選礦，對於中細粒礦石用螺旋選礦機進行重選，或用強磁選機進行磁選。
現在多採用磁選--重選流程、磁選--浮選流程或重選--磁選--浮選流程。
赤鐵礦選礦設備的專業生產廠家河南紅星設備有限公司是一家成產成套赤鐵礦選礦設備的集研發，設計，生產為一體的生產型企業。公司派技術員進行成套選礦設備的安裝，調試，試產，並對當地的礦山工作人員進行相關赤鐵礦選礦設備的培訓，直至掌握整個赤鐵礦選礦工藝生產線操作。

❼ 赤鐵礦選礦設備對鐵礦石的浮選方法是什麼，如何進行浮選，求解答，要詳細的答案和參考資料

赤鐵礦選礦設備對鐵礦石的浮選方法在我國目前還是主要的方法，它的優點是葯方簡單，成本較低；但其缺點是只適合於處理脈石較簡單的礦石，有時精礦需要進行多次精選才能得到合格精礦，而且精礦泡沫發粘，不易濃縮過濾，致使精礦所含水分較高。使用脂肪酸類捕收劑浮選鐵礦石時，礦漿的溫度對其有明顯的影響，為了改善浮選指標，可以提高礦漿的溫度後再進行浮選，它的好處是葯劑的選擇性大為提高，精選時不需再加脂肪酸，再磨後也不需要脫泥。
(2)用陰離子捕收劑反浮選。對於脈石為石英類的礦物，首先用鈣離子活化石英，然後用脂肪酸類捕收劑進行反浮選，這樣得到的泡沫產品為石英，而留在槽中的產物則是鐵精礦。反浮選時鐵礦石的抑制劑可用澱粉(木薯澱粉、橡子澱粉和栗子澱粉等)、磺化木素和糊精等。用氫氧化鈉或氫氧化鈉與碳酸鈉混合使用，調整礦漿pH值到11以上。石英只有用多價金屬陽離子活化以後，才能用脂肪酸類捕收。常用的活化離子是Ca2+，用得最多的鈣鹽是氯化鈣，其次是氫氧化鈣。必須說明的是此法適用於鐵品位較高，而且脈石又較易浮起的鐵礦石的浮選，但是應用該法時要注意處理或循環使用尾礦水，因為尾礦水的pH值高達11，如果直接放入公共用水區域，會造成嚴重的公害。
(3)用陽離子捕收劑反浮選。這時使用的浮選葯劑是胺類捕收劑，用它來浮選石英脈石，胺類捕收劑以醚胺為最好，脂肪胺次之。鐵礦的抑制劑採用水玻璃、單寧和磺化木素在pH值為8～9時，抑制效果最好。同樣還可以採用各類澱粉抑制鐵礦物。陽離子反浮選的
優點是：
1)赤鐵礦選礦設備可以粗磨礦：用陰離子捕收劑浮選鐵時需要細磨礦，而陽離子反浮選時只要將礦石磨到單體解離，胺類捕收劑就能很好地把石英等脈石浮起來。2)回收率較高：尤其是當鐵礦中含有磁鐵礦時，用陰離子捕收劑浮選，磁鐵礦則易損失於尾礦中，而用陽離子反浮選時，磁鐵礦則可以一並回收。3)可以提高精礦質量：用陰離子浮選時，含鐵硅酸鹽會大量進入泡沫，陽離子反浮選時含鐵硅酸鹽與石英一並進入尾礦，故精礦品較高。4)作業簡化：用陽離子反浮選可免去脫泥作業，故也可減少鐵礦物的損失。該法適用於含鐵品位高，且成分較為復雜的含鐵礦石的浮選。
(4)選擇性絮凝浮選法。它適用於處理微粒和細粒嵌布的高硅鐵礦石，其過程是赤鐵礦選礦設備先向礦漿中加入分散劑，如氫氧化鈉、水玻璃和六偏磷酸鈉等。然後加入對鐵礦物有選擇性的絮凝劑，如木薯澱粉、玉米澱粉和腐殖酸鈉等。經過水解的聚丙烯醯胺的絮凝效果也很好。
四類均屬「難選」礦石。
礦石中主要金屬礦物為假象赤鐵礦，其次為板片狀赤鐵礦、針鐵礦、褐鐵礦及磁鐵礦等。主要脈石礦物為石英，其次為綠泥石、陽起石、透閃石等。假象赤鐵礦呈磁鐵礦的半自形-他形等軸粒狀晶形假象，表面多微小孔洞，內部常包含石英等微細包裹體，石英多為他形粒狀。多數石英內部不純凈，包裹有鐵礦物等微晶。礦石中各種礦物都為細粒不均勻嵌布。原使用的捕收劑為氧化石蠟皂和塔爾油，但近年實驗證明，改性氧化石蠟皂和硫酸化塔爾油的混合捕收劑，其效果更好一些，兩者的比例是改性氧化石蠟皂比硫酸化塔爾油等於2．6：1。在流程相同的情況下，用改性氧化石蠟皂和硫酸化塔爾油混合作捕收劑的選礦結果比氧化石蠟皂和塔爾油混合捕收劑優越，在原礦品位低0．45％的情況下，精礦品位高0．62％，尾礦品位低0．56％，回收率高0．51％。
(2)美國蒂爾登選礦廠。該廠是採用選擇性絮凝陽離子反浮選處理微粒嵌布的低品位鐵礦石。礦石中主要的含鐵礦物是假象赤鐵礦和赤鐵礦。鐵礦物嵌布粒度平均為0．01～0．025mm。脈石礦物除石英外，還含有少量的鈣、鎂、鋁礦物。原礦含鐵35％，含硅45％。用水玻璃和氫氧化鈉為礦泥的分散劑並將礦漿 pH值調至10～11，加入玉米澱粉，攪拌後的礦漿進入濃密機進行選擇性絮凝脫泥。在濃密機中石英礦泥呈溢流排出，濃密機的沉砂便是絮凝精礦。當濃密機的給礦含鐵35％～38％時，排出的溢流含鐵12％～14％，沉砂含鐵44％，濃度為45％～60％，沉砂再經礦漿分配器進入攪拌槽，然後加入玉米澱粉作抑制劑，用胺類捕收劑進行脈石礦物的反浮選。最終精礦含鐵65％，含石英5％，鐵的回收率為70％左右。該廠採用赤鐵礦選礦設備選擇性絮凝反浮選處理細粒貧赤鐵礦的效果較好，其主要特點是：
1)細磨：採用「自磨-細碎-礫磨」兩段閉路的磨礦流程，選用大型濕式自磨機(φ8．2m×4．4m)和大型礫磨機(φ4．7m×9．1m)配套購。按1：2平衡兩段負荷，加上旋流器分級的應用，使工業生產達到細磨(80％小於0．025mm)的要求，給選擇性絮凝浮選創造了條件。
2)絮凝脫泥：分散劑加入磨機中，節省了輔助設備，強化了分散作業但並未影響磨礦分。
3)反浮選：用胺作捕收劑，高濃度調漿後，只粗選一次得精礦。泡沫中夾雜的鐵礦物，用加強掃選次數的方法減少。
4)回水利用：工業上成功地應用絮凝劑及石灰分別處理回水。簡而易行。回水利用率達95％，降低葯耗和成本，減少了環境污染。
5)精礦脫水：由於精礦粒度細不易脫水，故採用了三段脫水流程。

❽ 鐵礦石是怎麼開採的

天然礦石（鐵礦石）經過破碎、磨碎、磁選、浮選、重選等程序逐漸選出鐵。針對鐵礦石存在的特點，以及鋼鐵工業對鐵精礦更高的要求等給中國選礦工作者提出了新的挑戰。因此對中國冶金礦山選礦技術有了更深的發展要求，隨之而來的就是促發選礦設備的進一步提高。

選礦工藝流程應該盡可能的高效、簡單，比如抓好節能設備的開發，要盡可能以最合適的流程取得最佳的效果等。在選礦廠中，破碎和磨碎作業的設備投資、生產費用、電能消耗和鋼材消耗往往所佔的比例最大，故破碎和磨碎設備的計算選擇及操作管理的好壞，在很大程度上決定著選礦廠的經濟效益。

鐵礦石的分布

世界鐵礦資源集中在澳大利亞、巴西、俄羅斯、烏克蘭、哈薩克、印度、美國、加拿大、南非等國。中國作為世界上最大的鐵礦石需求國，自身的鐵礦石儲量雖然不算少，但品位不幸比較低，從工業經濟的角度來講，倒不如從盛產富鐵礦的澳大利亞、巴西等國進口。

可以直接投入煉鋼爐煉鋼的鐵礦石舊稱「平爐富礦」，可以直接用於煉鐵的鐵礦石舊稱「高爐富礦」，都帶個「富」字。這些富礦最好是磁鐵礦和赤鐵礦，它們的含鐵量都在70%以上。

❾ 鐵礦石品位低用什麼方法選礦

鐵礦石選礦的方法有很多，例如：重選、磁選、浮選、電選等。我國貧鐵礦石的選礦工藝目前處於國際先進水平。具體選用的選礦方法，需要根據工藝礦物學研究、可選性試驗等及成本測算來確定。

❿ 鐵礦石，在開采後如何選礦

開采後怎麼做？新接手的啊，找當地的地質勘查部門勘察一下儲量，品味，不過價格不好說，或者自己直接買設備自己干，鐵礦石加工成鐵精粉需要球磨機。而鐵礦石加工成鐵精粉一般是由於鐵礦石原礦本身品位太低，需要進行選礦提高品位。原礦經過球磨後，再用磁選、重選、浮選各種選礦工藝提高品位。鐵精粉就是其最終產物。鐵精粉只要含鐵品位及其他元素能達工業需要，自身的大小尺寸等不是問題。