水泥廠砂岩分析方法

① 水泥用沙岩含硅是多少

水泥中的砂岩分煅燒和非煅燒兩種，用於煅燒的砂岩是為配置合理的水泥熟料成分有用的，一般硅含量在55%到85%之間。具體選用多少含量的硅含量，是以熟料中的硅21.0-22.5為准。
用於非煅燒的砂岩，適用范圍更大，只要水泥的強度、需水量及和易性達標均可。通常在50到95%均可。

② 水泥原材料中砂岩中含泥量怎麼做

沙子和水泥的含泥量與混凝土的關系: 隨著含泥量的增加，混凝土的初始坍落度愈來愈低，當含泥量達到13%時，在相同材料的情況，混凝土拌合物初始坍落度為0；這說明，隨著含泥量的升高，泥含量對外加劑及水的吸附越來越大，使得混凝土的用水量要加。

③ 水泥廠實習報告

浙江工業大學生產實習報告

學院：教科學院
班級：建材0601
姓名：童劍濱
學號：200621600111
指導老師：應德標 邱瓊
實習地點：寧波科環新型建築材料股份有限公司
實習時間：2008年7月16日——2008年7月26日

1.實習目標
生產實習的目的是使同學了解工廠的生產工藝、生產設備和生產組織機構，通過生產實習，掌握水泥材料的具體生產過程，掌握水泥熟料的形成過程，掌握各種生產設備的工作原理和作用，為後續專業課程學習奠定感性知識，同時認識社會，培養獨立思考、獨立工作的能力，為以後的畢業設計收集必要的資料和數據。
2.公司簡介
寧波科環新型建材股份有限公司(原寧波舜江水泥有限公司，英文名稱 NINGBO KEHUAN NOVEL BUILDING MATERIAL CO.，LTD.)，位於浙江省餘姚市城區北郊，始建於1975年，到目前為止已是佔地400多畝的大型水泥企業，是上市公司寧波富達股份有限公司旗下的骨幹企業。有員工562人，固定資產6.38億元，企業通過了ISO9001質量管理體系認證和ISO14001環境管理體系認證，榮獲浙江省著名商標和寧波市知名商標稱號，是浙江省綠色企業、浙江省節能減排十大標桿企業的浙江省節能先進企業,生產的「舜江」牌水泥是國家免檢產品和浙江名牌產品。
2.1企業文化
企業精神：高效 務實 拼搏 超越
質量方針：優選采購 優化操作 優質出廠 優良服務
2.2企業優勢
生產規模——公司擁有一條設計規模2500t/d新型干法水泥生產線，實際生產能力達到了3000t/d，是國家第二批「雙高一優」項目，目前寧波市唯一的一條新型干法水泥生產線，擁有年產200萬噸的水泥粉磨能力和年產40萬噸的礦渣粉生產能力。主要銷售地為寧波地區。
產品種類——
■ 通用水泥類：普通硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥熟料等。
■ 特種水泥類：海工水泥、道路水泥、管樁水泥、低鹼水泥、搶修水泥、中低熱水泥、灌漿水泥等。
■新型建材：礦渣粉、復合膠凝材料。
主要產品特性——
■ 通用水泥：性能穩定、波動小、富裕強度高，和易性及外加劑適應性好。
■ 海工水泥：高抗氯離子滲透、水化熱低、抗滲抗凍、微膨脹。
■ 管樁水泥：免壓蒸，管樁強度達C80以上，耐打性好，施工性能優異，縮短管樁生產周期，大幅下降管樁生產成本。
■ 高性能礦渣粉與普通水泥配製的的高性能混凝土具有高流動度、高強度、高耐磨性、高耐久性、優異的抗氯離子（CI-）滲透能力。
清潔生產——公司是寧波市首批資源綜合利用企業和浙江省首批清潔生產審核試點企業。為從源頭削減污染物，生產線所有的原材料儲庫、輸送設備都是封閉式的，經環保部門監測，廢氣排放濃度標況下均在20mg/m3以下，遠遠低於100mg/m3的國家標准，無組織排放也得到了有效的控制。在水泥生產過程實現清潔生產的同時，積極利用固體廢棄資源，包括粉煤灰、爐渣、煤渣、煤矸石等有十多類，年利用量近100萬噸。公司也被授予了浙江省綠色企業、浙江省污染治理先進典型企業等榮譽稱號。
循環經濟——公司在固體廢棄物處置方面走在國內前列。在寧波市環保部門的支持下，公司與中國建材院、清華大學等有關單位合作，對「無害化綜合利用含重金屬工業污泥」項目進行試驗研究，使電鍍和不銹鋼行業的工業污泥，在水泥回轉窯內進行高溫處置，不會對環境產生二次污染，是寧波市唯一一家利用新型干法水泥窯處置工業廢棄物的企業。使企業從單純的水泥生產企業轉型到固體廢棄物包括專業處置危險固廢的單位，成為寧波市建設生態城市的一個重要環節，目前已被入選中-挪合作「中國危險廢物與工業廢物水泥窯共處置環境無害化管理」項目示範水泥企業。
節能降耗——
■ 公司2006年被國家發改委列入了全國「千家節能行動」企業之一。
■ 利用新型干法水泥回轉窯的窯頭、窯尾生產過程中的廢氣余熱建設了寧波市第一個純低溫余熱發電站，年發電量達到2808萬kwh，年節標煤近1萬噸。
■ 配有四套循環水處理系統，循環率達到96%以上。
■ 配有一套潤滑油過濾系統，對廢油、臟油進行循環利用，年節約潤滑油100多噸。
■ 利用出窯熟料余熱烘乾爐渣、粉煤渣等混合材，年節標煤2880噸，節電36萬度。
3.水泥生產工藝流程
3.1全廠平面布置圖

3.2新型干法水泥生產方法
凡是以懸浮預熱和預分解技術為核心，並把現代科學技術如，礦山計算機控制網路化開采，原料預均化，生料均化，高效多功能擠壓粉磨新技術、新型機械粉體輸送裝置、新型耐熱、耐磨、耐火、隔熱材料以及IT技術等廣泛應用於水泥干法生產全過程，使水泥生產具有高效、優質、節約資源、清潔生產、符合環境保護要求和工藝裝備大型化、生產控制自動化、實行科學管理的現代化水泥生產方法，稱為新型干法水泥生產方法。
干法生產的特點干法是將生料粉直接送入窯內煅燒，入窯生料的含水率一般僅1%～2%，省去了烘乾生料所需的大量熱量。以前的干法生產使用的是中空回轉窯，窯內傳熱效率較低，尤其在耗熱量大的分解帶內，熱能得不到充分利用，以致干法中空窯的熱效率並沒有多少改善。干法制備的生料粉不易混合均勻，影響熟料質量，因此40～50年代濕法生產曾佔主導地位。50年代出現了生料粉空氣攪拌技術和懸浮預熱技術， 60年代初誕生了預分解技術，原料預均化及生料質量控制技術。現在干法生產完全可以制備出質量均勻的生料，新型的預分解窯已將生料粉的預熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態下進行，熱效率高，減輕了回轉窯的負荷，不僅熱耗低使回轉窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上，又使窯的生產能力得以擴大，目前的標准窯型為3000t/d，最大的10000t/d。我國現在有700t/d，1000t/d，2000t/d，4000t/d的幾種規格，逐步向大型方向發展。預分解窯生料預燒得好，窯內溫度較高，熟料冷卻速度快，可以燒高硅酸率，高飽和比以及高鋁氧率的熟料，熟料強度高，因此現在將懸浮預熱和預分解窯統稱為新型干法窯，或新型干法生產線，新型干法生產是今後的發展方向。新型干法窯規模大，投資相對較高，對技術水平和工業配套能力要求也比較高，如條件不具備則難以正常發展。
3.2.1新型干法水泥生產工藝流程
石灰石
礦山采礦
砂岩 配料（熒光分析） 立磨 生料均化庫 窯尾預熱器

鋼渣

熟料庫 冷卻機 回轉窯 分解爐
出廠 包裝 水泥 水泥磨 混合材
石膏
3.3水泥廠生料工段工藝流程圖
石灰石→板式喂料機→單段錘式破碎機→皮帶→堆料機→取料機→皮帶→配料站→立磨→O-Sepa選粉機→氣力輸送管道和皮帶提升機→生料均化庫。
3.4熟料的煅燒
3.4.1生料的預熱和預分解系統
舜江水泥廠的預熱與分解系統為五級旋風預熱器和分解爐，從窯頭來的三次風入分解爐，分解爐上有兩個噴煤管來完成煤粉的供給。相關參數如下：
分解爐的尺寸為：Φ5.1×30m
五級預熱器的尺寸分別為：
C12—Φ4600mm；C21—Φ6500mm；C31—Φ6800mm；C41—Φ6800mm；C51—Φ6800mm。
預分解系統不但合理利用了來自於窯頭的廢氣，節約了能源,而且使物料預先進行了預熱和分解，從而為物料的煅燒提供了前提，提高了熟料的質量和生產效率。回轉窯中分為乾燥帶，預熱帶，分解帶,固相反應帶，燒成帶和冷卻帶，舜江水泥廠主要是採用Φ4.0×60m的回轉窯，其放置的傾斜度為4%，傳動裝置採用的是直流電機單傳動，窯體轉速為0.41～0.42r/min。
3.4.1.1工藝流程
熟料煅燒階段流程圖

3.5熟料冷卻
水泥熟料出窯溫度大約為1100～1300℃，充分回收熟料帶走的熱量以預熱二次空氣，對提高燃燒速度和燃料溫度以及窯和冷卻機的熱效率，都有重要意義，冷卻熟料對於改善熟料的質量和易磨性有良好的效果，冷卻良好的熟料可以保證設備的安全運轉。舜江水泥廠使用的是篦式冷卻機。
3.6水泥的製成
3.6.1水泥粉磨
水泥粉磨是水泥製造的最後工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在於將水泥熟料(及膠凝劑，性能調節材料等)粉磨至適宜的粒度(以細度,比表面積等表示)，形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結、硬化要求。
3.6.2水泥磨系統的開路與閉路系統
開路系統：在粉磨過程中當物料一次通過磨機後即為產品時稱為開路系統。閉路系統：當物料出磨後經過分級設備分出產品返回磨機內再磨稱為閉路系統。由於閉路粉磨有利於水泥質量,且技術經濟效果較好,因此閉路粉磨的鋼球式磨機水泥粉磨系統中應用比較廣泛。
3.6.3水泥包裝
水泥出廠有袋裝和散裝兩種發運方式。進料必須先經過回轉篩將混入泥中的鐵件雜物篩除,防止堵塞,保證包裝機的正常運轉。包裝機和回轉篩之間設置包裝小倉以穩定物料流量,不作貯存用。包裝好的袋水泥一般直接落入設於包裝機下的平型膠帶輸送機送至成品庫。
4.全廠主要的主機設備
1、板式喂料機
型號：2200×9750mm；斜度20°；輸送速度0.01—0.09m/s；最大輸送量800t/h；最大進料粒度1500mm。
2、錘式破碎機
型號：MB56/75； 產量：500—600t/h；出料粒度≤75mm；最大進料粒度1500mm。
3、膠帶輸送機
型號：TD75槽型 B1000×152500mm；最大輸送量600t/h；帶速1.25m/s。
4、脈沖袋式收塵器
型號：PPCS64-6；處理風量26700m3/h；總過濾面積372㎡；凈過濾面積310㎡；濾袋總數384個；進口含塵濃度＜1000g/Nm3；出口含塵濃度＜1000mg/Nm3；設備承受負壓5000pa。
5、螺旋輸送機
型號：Φ300mm；輸送能力30m3/h。
6、羅茨鼓風機
型號：JSD125；風量7.07m3/min；風壓49kpa；轉速970r/min。
7空氣輸送斜槽
型號：XZ250×11880；輸送物料：粉煤灰；傾角6°；輸送量10t/h。
8、回轉窯
尺寸：Φ4.0×60m；傾斜度3.5%；窯體最大轉速3.96r/min；生產能力2500t/d。
9、立磨
型號：MPS3750B；生產能力180t/h。
10、煤磨
型式：風掃式煤磨；規格Φ3.4×6+3；生產能力18t/h。
11、生料磨
O-Sepa選粉機
型號：N-2000；總重19183kg；風量:2000m3/min；喂料量:400t/h；電機功率132kw；水泥生產能力72～120t/h。
12、水泥磨
型號：Φ3.8×13m；筒體有效容積132.3m3；裝球量173000kg；磨機轉速16.3r/min；主電機功率2500kw；設備重226304kg。
13、離心通風機
型號：64-73 9D；主軸轉速1403r/min。
5.企業間的合作關系
作為上市公司寧波富達股份有限公司旗下的骨幹企業，寧波科環建材早在2003年年底就建成了寧波市第一條、也是迄今惟一的一條日產2500噸新型干法水泥生產線，水泥年生產能力200萬噸。但是，由於寧波科環建材地處餘姚城區，浙東沿海石灰石資源匱乏，地域和資源對企業發展的制約十分嚴重，企業規模只能維持現有水平，缺乏繼續擴大生產的發展空間。
蒙自瀛洲水泥廠創建於2005年，注冊資本700萬元。企業位於雲南省紅河州蒙自縣草壩鎮碧色寨，石灰石資源豐富，現有一條機立窯水泥生產線，實際水泥生產能力20萬噸／年，水泥粉磨能力30萬噸/年。蒙自縣位於雲南南部，是西南地區通往越南的主要通道，紅河州和蒙自縣根據發展規劃，正在建設和待建的基礎設施項目有鐵路、高速公路、機場等，水泥市場的容量在200萬噸／年以上，目前該縣境內沒有新型干法水泥生產線，僅有兩家小水泥企業，所需水泥大都要從縣、州外調入，市場缺口較大。
2007年年初，在中國水泥協會的牽線搭橋下，寧波科環建材與蒙自瀛洲水泥經過多次互相考察溝通，對雙方的資產重組取得共識，認為彼此合作前景良好。依託寧波科環建材在資金、技術、管理上的優勢，依託寧波科環建材在特種水泥領域和固體廢棄物綜合利用的科研優勢，借鑒寧波科環建材創建環境友好型企業的成功經驗。對蒙自瀛洲水泥進行技術改造，使之成為滇南地區集水泥製造、特種水泥、新型建材研發於一體的生產基地，使蒙自瀛洲水泥擺脫粗放型的生產模式，在增產的同時大量削減污染物排放，大量利用當地固體廢棄資源生產普通水泥、特種水泥和新型建材，變廢為寶保護環境，使水泥生產從「有污染」轉變為「零污染」甚至「負污染」，實現生產與環境、社會和諧共存，可持續發展。
寧波科環建材與蒙自瀛洲水泥實現資產重組後，將在蒙自縣投資6億元，建設一個年產水泥200萬噸的基地，其中一期工程投資4億元建設一條日產2100噸新型干法水泥熟料生產線，可年產水泥100萬噸。
寧波科環建材與蒙自瀛洲水泥的資產重組，為水泥浙商力避市場內斗、實現企業發展戰略轉移樹立了樣板。
6.結束語
實習是每一個大學生必須擁有的一段經歷，它使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在課堂上學不到的知識,也讓我們開闊了視野，增加了見識，為我們以後進一步走向社會打下堅實的基礎。通過生產實習，讓我們學習了生產實踐知識，增強了我們的勞動觀念，培養了我們進行生產實踐的技能。實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。最後衷心感謝寧波科環新型建築材料股份有限公司給我們提供了這次實習機會，也感謝應德標，邱瓊兩位老師的辛勤指導。

把我的給你吧

④ 粒度分析方法的選擇

粒度分析方法視碎屑岩顆粒大小和岩石緻密程度而異。

1.礫岩的粒度分析方法

礫岩的粒度分析，主要在野外進行，一般採用篩析和直接測量兩種方法。對膠結不太堅固的礫石和疏鬆的礫石層，先用孔徑為10 mm和1 mm的篩子過篩；小於1 mm的基質和膠結物，可帶回室內進行再細分；10～1 mm的細礫部分若是含量多而差異大者要用篩析方法進行細分；10 mm以上的礫石，一般在野外用尺子直接測量。然後將各粒級的礫石分別稱重，填於粒度分析表中。由於礫岩在垂向和平面上的多變性，應選擇有代表性的取樣地點，而且樣品質量不少於25～30 kg，否則誤差就可能相當大。對於膠結堅固的礫岩，可在風化帶上進行粒度測量，或采標本回室內，先進行膠結處理，將礫石分開，再進行粒度測量。

2.砂岩和粉砂岩的粒度分析方法

砂岩和粉砂岩的粒度分析常採用篩析法、沉速法和薄片法，常用的沉速法有阿茲尼法、沙巴寧法和羅賓遜法等。篩析法和沉速法適用於未固結的疏鬆岩石，如粗碎屑岩，一般只用篩析法；而中-細粒碎屑岩由於常常含有較多的粉砂和黏土，常將沉速法與篩析法相結合使用。薄片法主要用於固結堅硬的岩石。一般說來，篩析法適用於大於0.25 mm的顆粒，亦可用於大於0.1 mm的顆粒，而沉速法適用於小於0.25 mm的顆粒。

用不同粒度分析方法所得的結果之間會有一定的差異。同一地區最好採用同一方法，以便於資料間的對比應用，若用不同方法，需要經過換算後才能應用。

⑤ 水泥行業為什麼要用砂岩

水泥熟料生產時需要硅、鋁以形成所需的礦物成分，以往情況大多利用黏土，隨著黏土資源使用受限，有條件的水泥廠商開始利用化學成分與黏土相似的砂岩替代黏土，僅此而已

⑥ 如何用最簡單的方法做砂岩分類三角圖

砂是一種粒狀物質，礦物和岩石碎屑是它的組分。沉積學家們通常將砂劃分為粗砂：粒徑2—0.5mm；中砂：粒徑0.5—0.25mm；細砂：粒徑0.25—0.0625mm。由這樣的砂形成的岩石就是砂岩。
砂岩根據雜基含量分為兩大類，即雜基少於15%的凈砂岩和雜基含量多於15%的雜砂岩。兩者進一步的細分可用三角圖表示，其三個端元所代表的碎屑物質組分為：Q(石英)端元、F(長石)端元和R(岩屑)端元。根據各種組分含量的不同將砂岩劃分為：1.石英砂岩;2.長石石英砂岩;3.岩屑石英砂岩;4.長石砂岩;5.岩屑長石砂岩;6.長石岩屑砂岩;7.岩屑砂岩。
石英砂岩：碎屑物質中90%以上為單晶石英，有少數燧石和硅質岩屑等。重礦物很少。膠結物常為硅質，次生加大膠結現象普遍。石英砂岩富集石英，一般在構造穩定、地形起伏不大、溫暖潮濕氣候條件下，由富含石英的母岩(花崗岩、花崗片麻岩、變質石英岩等)，遭受強烈的化學風化，並經過長距離搬運在濱海或淺海地區沉積而成。長石砂岩：主要由碎屑石英和長石組成，有的長石含量可很高。長石砂岩中的長石多為正長石、微斜長石和酸性斜長石。顏色常為紅色或黃色。其形成很大程度上取決於母岩成分，首先要有富含長石的母岩，如花崗岩、花崗片麻岩。另外還需要有利的古構造、古地理和古氣候條件。在構造運動強烈的地區，地形起伏也大，花崗岩基底隆起遭受強烈侵蝕，侵蝕產物迅速堆積，而形成很厚的長石砂岩。
岩屑砂岩：以石英和岩屑為主的砂岩。岩屑砂岩中岩屑成分多種多樣，隨母岩而異。長石以斜長石為常見，也有鉀長石，還可出現不穩定的基性斜長石。岩屑砂岩顏色較深，為灰、灰綠、灰黑色，淺色者少見。岩屑砂岩多形成於強烈構造隆起區附近的構陷帶或拗陷盆地中，由母岩迅速剝蝕、快速堆積而成。岩屑砂岩可以是陸相的或海相的。
雜砂岩：分選不好、泥砂混雜的砂岩，一般含石英較少，且多呈稜角狀。含有不同比例的長石和岩屑，常含少量雲母。長石主要是斜長石，岩屑多種。富含雜基是雜砂岩的基本特徵，顆粒越細，雜基含量越高。雜基成分以綠泥石、水雲母常見。雜砂岩的形成條件與長石砂岩或岩屑砂岩類似，即快速侵蝕、搬運和沉積形成的，但雜砂岩可在不同的氣候條件下形成。典型的雜砂岩常堆積在急速沉降的濁積岩或復理式建造中。
砂岩是人類使用最為廣泛的石材，其高貴典雅的氣質天然環保的特性成就建築史上的朵朵奇葩。數百年前用砂岩裝飾而成的羅浮宮，英倫皇宮、美國國會大廈、哈佛大學、巴黎聖母院等至今仍風韻猶存，精典永在。
以前，砂岩在建築用途上非常費力，這是由於採石場的切割機和加工機械設備比較落後。最近幾年，這些情況得到改善，逐漸能以最高水平的專業知識，根據顧客對色彩的要求向顧客提供高質量的產品。砂岩可廣泛應用。甚至有人認為，「人能想到的，它都可用到」。
使用例子
花瓶、碗、器皿、桌子、燈泡、煙灰缸、花盆、椅子、嵌板、傢具、櫃台、長椅、暖爐、招牌、鍾、油箱、手提油燈、噴池、柱子、浴池、瓷磚、烤箱、拱門、壺、瀑布、畫、欄桿、紀念碑、假面、墓石、基石、掛鉤、牆帽、庭院裝飾用材料、幕牆、雕刻及其他傳統大規模石材細加工。一般建築石材選擇最終要歸結到個人喜歡的外觀、色調、石材性能、便捷及費用合理上。然而，在許多時候，性能即意味著正確的使用方法、保養和選擇適當的應用法及厚度。在過去的許多年裡，眾多的設計師和工程師開始在室內外大量使用天然石。澳洲ASI砂岩公司在設計、材料選定(包括准備、各工程的全部管理、充分討論等)等過程上做出了大量細致的工作，積累了豐富的經驗，並提供以下使用參考。
瓷磚和幕牆的適用范圍如下：
尺寸范圍在從15mm(5/8英寸)至500mm(20英寸)平方，推薦厚度為20mm(3/4英寸)，厚度為15mm的也可。但是裝飾裙樓僅限定為在熟練工施工(限室內用)情況下使用，因為石材太薄時部分施工會引發問題。能供室內及輕負載商業(無大型機械往來)使用，不管用於哪種情況，施工時都必須技術非常熟練。我們推薦用濕式或粘著劑完成施工。尺寸更大的石材只能用於幕牆。如果施工方法正確，厚度為20mm(3/4英寸)石材可用於室內，也可用於人員來往較頻繁的地方。如果在室外的水泥結構上，必須與瓷磚膠、砂子和水泥粘著補助材料混合施工。在室外，如果尺寸超過400mm(16英寸)的石材粘著力不夠，在天熱時會產生彎曲現象。在室內，不超過100mm(11平方英尺)尺寸的石材可用作地板材料或幕牆材料。30mm(1 1/4英寸)的石材厚度同時可用於室內和室外，也最為合適，也可用於交通流量大的地方。如果作為機動車道需在水泥結構上施工。室內最適合用於人員來往稠密的賭場或酒店(施工不必過於精緻)。這一厚度可用於傢具的頂板，也可用於超過一平方米的嵌板。如果是不超過500mm的石材，使用游泳池專用粘著劑，在天熱時不會發生歪斜。40mm(1 1/2英寸)厚的石材可作為內裝飾材料，也可用於建築物外裝，不掛重物(招牌等)的地方。也可鋪設任何路面。薄的石材可用嵌鑲式，而這一厚度可用框架式。另外也可作為前面所述薄石材的代用品。50mm(2英寸)厚的石材可用於機動車道、游泳池底，如果是在碎石上也可用於人行道。作為外幕牆材料使用時，施工時可不用粘著劑，用嵌鑲法；這一厚度的最低建築高度為一層以上(施工方法為鑲嵌式)。超過1米的外裝建材建議用框架式結構施工。稍薄於75mm(3英寸)的石材可用於能夠承受一定壓力的幕牆、精確計算後直接鋪在地面上的機動車道和大部分外幕牆材料。100mm(4英寸)厚的石材可用於能夠承受重壓的牆壁或中空的空心牆。像磚砌一樣堆砌。根據尺寸大小，柱子、傢具等有各種各樣的製法。可以用整塊砂岩製成柱子；或者將中心鏤空形成一個空心柱子，來減輕重量；還可以分割成一個一個的小塊後再組裝成柱子。表面加工及厚度問題通常與規格、使用方法、使用場合(室內、室外、牆壁飾材等)的不同而有異，可到專業公司詳細了解這方面的資料及注意事項。

⑦ 怎樣區分砂岩和石灰岩

（一）從外觀上進行區分：

砂岩：砂岩顏色較豐富，主要以黃色調為主，也有紅褐色、灰綠色、灰黃色等 。

（二）利用鹽酸進行區分：

砂岩：砂岩正常情況下遇到鹽酸無反應，但是部分碳酸鈣膠結的砂岩遇到酸也起泡，程度很弱，而且反應完後表面會有砂粒殘余。

石灰岩：石灰岩遇酸一定會有氣泡，產生反應。

（三）從硬度上進行區分：

砂岩：砂岩的硬度較高，絕大部分砂岩是由石英或長石組成的，一般砂岩硬度6.5-7。

石灰岩：灰岩硬度低，硬度一般為3，金屬製品可以輕易刻劃出痕跡。

（四）從分布上進行區分：

砂岩：中國的砂岩的品種非常的多，主是集中在四川、雲南和山東，同時河北，河南，山西，陝西等也有。

石灰岩：石灰岩主要分布在華北及東北南部，因中奧陶世海侵達到最高潮，普遍沉積了層厚而質純的石灰岩，為具有工業價值的水泥原料及治金工業原料。

（五）從觸感上進行區分：

砂岩：砂岩為碎屑岩類，主要由各種砂粒膠結而成的，顆粒直徑在0.05-2mm，其中砂粒含量要大於50%，外觀粗糙，手摸其表面有明顯顆粒質感，能明顯觀察到砂粒。

石灰岩：石灰岩為碳酸鹽岩，多數情況下手感細膩，沒有明顯的顆粒感，觀察不到砂粒。

(7)水泥廠砂岩分析方法擴展閱讀：

1.砂岩的主要用途：

作為工業材料，是一種暖色調的裝飾用材，素雅而溫馨，協調而不失華貴；具有石的質地，木的紋理，還有壯觀的山水畫面，色彩豐富，貼近自然，古樸典雅，在眾多的石材中獨具一格而被人美謂「麗石」。

2.石灰岩的主要用途：

（1）在建築工業中用來生產水泥和燒制石灰；

（2）冶金工業用作熔劑；

（3）化學工業中用來制鹼、漂白粉及肥料等；

（4）食品工業中用作澄清劑；

（5）農業中用來改良土壤；

（6）在塑料工業中用作填料；

（7）在塗料工業中廣泛用於做各種建築塗料；

（8）在造紙工業中用作鹼性填料；

（9）在橡膠工業中用作橡膠的基本填料；

（10）在環保工業中用作吸附劑。

⑧ 水泥工藝，水泥廠的工業流程

水泥廠工藝流程介紹
一.原料部分

1.原料部分工藝流程
本廠所用原料為石灰石，頁岩，砂岩，以及鐵粉。石灰石經過重型板喂機和單段錘式破碎機破碎到粒度≤25mm的石灰石顆粒。然後通過皮帶機和三通分別輸送到兩個儲量分別為1484t的石灰石儲存庫。頁岩和砂岩通過中型板喂機和沖擊式粘土破碎機破碎到粒度為30mm的顆粒，然後通過皮帶機和犁式卸料器分別下到儲量分別為280t的頁岩儲存庫和280t的砂岩儲存庫。粒徑小於210mm的鐵粉通過顎式破碎機破碎到粒度為10mm的顆粒，然後通過皮帶機輸送到儲量為316t的鐵粉儲存庫。

2.原料部分主要設備工作原理
單段錘式破碎機PCF1612是一種仰擊型錘式破碎機，主要是錘頭在上腔中對礦石進行強烈的打擊，礦石對反擊襯板的撞擊和礦石之間的碰撞而使礦石破碎。主電動機通過聯組窄V帶帶動裝有大帶輪的轉子，礦石用給礦設備喂入破碎機的進料口，送入高速旋轉的轉子上，錘頭以較高的線速度打擊礦石，同時擊碎或拋起料塊，被拋起的料塊撞擊到反擊襯板上或自相碰撞而再次破碎，然後被錘頭帶入破碎板和蓖子工作區繼續受到打擊和粉碎，直至小於蓖縫尺寸時從機腔下部排出。

沖擊式粘土破碎機機由電動機經三角皮帶傳送動力，驅使轉子做固定方向旋轉，機殼一側有二個起沖擊作用的輥桶和一對碾碎齒輥。另一側上安有反擊板。濕粘性物料或凍土由進料口直接進入破碎腔，被急速旋轉的轉子上的板錘打擊後，再受輥筒的還擊而落下。濕凍物料在轉子與輥筒之間的破碎腔內形成周而復始的往復運動，出現強烈的沖擊現象而被破碎。適欲破碎濕粘土質原料，及中硬和中硬以下金屬和非金屬的各種礦物。

PE250顎式破碎機由兩塊顎板，定顎和動顎。定顎固定在機架的前壁上，動顎則懸掛在心軸上可左右擺動，當偏心軸旋轉時，帶動連桿做上下往復運動，從而使兩塊推力板也做往復運動，通過推力板的作用，推動懸掛在懸掛軸上的動顎做左右往復擺動。當動顎擺向定顎時，落在顎腔的物料主要受到顎板的擠壓作用而粉碎，當動顎擺離定顎時，已被粉碎的物料經顎腔下部的出料口自由卸出。

氣箱脈沖式袋收塵器的工作原理：當含塵煙氣由進風口進入灰斗後，一部分較粗塵粒在這里由於慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾後，塵粒被阻留在濾袋外側，凈化的煙氣由濾袋內部進入箱體，再由閥板孔、出風口排入大氣，達到收塵的目的。。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側的積塵也逐漸增多，從而使收塵器的運行阻力也逐漸增高，當阻力增到預先設定值（1245---1470Pa）時，清灰控制器發生信號，首先控制提升閥將閥板孔關閉，以切斷過濾煙氣流，停止過濾過程，然後電磁脈沖閥打開，以極短的時間（0.1---0.15秒）向箱體內噴入壓力為0.5---0.7Mpa的壓縮空氣。壓縮空氣在箱體內迅速膨脹，湧入濾袋內部，使濾袋產生變形、震動，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被清除下來掉入灰斗，清灰完畢後，提升閥再次打開，收塵器又進入過濾狀態。 二.生料部分

1.生料部分工藝流程
在原料配料庫內的四種原料按照設定的原料配比由7台定量給料機和皮帶機輸送到生料立磨裡面，經過輥磨的烘乾和粉磨作用，得到0.080mm方孔篩篩余≤14%和水分小於0.5%的生料粉。生料粉經過立磨自帶選粉機和雙旋分筒以及電收塵的收塵後，所收集到的生料粉成品通過鏈式輸送機輸送到生料均化庫。生料磨還有排渣口排出的粗粉經過提升機入緩沖料倉，然後通過定量給料機按給定量給磨機喂入外循環料。

本系統採用三風機和兩級收塵。工況分為兩種狀況，一為磨停窯開，一為窯磨同時運行。

當窯磨同時運行時，窯尾廢氣通過增濕塔和高溫風機，一部分氣體通過生料磨，對入磨水分小於10%的生料在進行粉磨的同時進行烘乾，使得出磨的物料水分小於0.5%.，然後該部分氣體攜帶著成品生料粉通過雙旋分筒進行第一級選粉。經過選粉的含塵量小於40～50g/Nm3的含塵氣體通過主排風機後，進入電收塵。同時，從高溫風機出來的氣體有一部分未通過生料磨，而是直接通過旁路風管進入電收塵。這兩股氣流在電收塵內匯合後在電收塵內進行二次收塵。然後將含塵量小於100mg/Nm3的氣體排入大氣。

當磨停窯開時，窯尾廢氣通過增濕塔和高溫風機後直接進入電收塵，然後通過電收塵的收塵後將含塵量小於100mg/Nm3的氣體排入大氣。

由增濕塔，雙旋風筒和電收塵收集下來的生料粉和窯灰經過提升機輸送到生料庫頂，然後通過庫頂的斜槽和生料分配器分六個點進入生料均化庫。然後通過攪拌庫的攪拌後分區卸料到混合室內，再次進行均化後，經過兩路充氣卸料裝置進入鏈運機後，由提升機輸送到庫頂，再次進入失重倉進行均化。然後通過調整皮帶稱的速度按照給定的量下料，然後通過鏈運機和提升機輸給窯尾喂料。

2.生料部分主要設備工作原理
生料粉磨採用立磨，這種型式磨機把粉磨和烘乾的優點集中於一體，因而具有很高的烘乾和粉磨能力，磨機入口採用三道閘門鎖風喂料裝置。按比例配好的混合料從進料口落在立磨的磨盤中央，同時從高溫風機來的300℃左右的窯尾廢氣從立磨進風口進入磨內，在離心力的作用下，物料向磨盤邊緣移動，經過磨盤上的環形槽時受到磨輥的碾壓而粉碎，粉碎後的物料在磨盤邊緣被風環處高速氣流帶起，大顆粒直接落到磨盤上重新粉磨，氣流中的物料經過分離器時，在旋轉轉子的作用下，粗粉落到磨盤上重新粉磨，合格細粉隨氣流一起出磨。生料磨還有一部分粗粉通過風環處由於不能被氣流帶走，被刮板刮出，形成外循環物料。這部分最大循環量為40t。

電收塵器是以靜電凈化法進行收捕煙氣中粉塵的裝置。是進化工業廢氣的理想設備。它的凈化工作主要依靠放電極和沉澱極這兩個系統來完成。當兩極間輸入高壓直流電流時在電極空間，產生陰陽離子，並作用於通過靜電場的廢氣粉塵粒子表面，在電場力的作用下向其極性相反的電極移動，並沉積於電極上，達到收塵的目的。兩極系統均有振打裝置，當振打錘周期性的敲打兩極裝置時，黏附在其上的粉塵被抖落，落入下部灰斗經排灰裝置排除機外。被凈化了的廢氣由出氣口經煙囪排入大氣。此時完成了煙氣凈化過程。窯尾電收塵設置了CO測定儀安裝在進口處，當CO含量大於或等於1.5%時報警，大於2%切斷高壓電源。

三.燒成部分

1.燒成部分工藝流程
喂入預熱器的生料粉，經過預熱器的換熱和分解爐的預分解後，由五級筒的下料管進入回轉窯，然後在回轉窯內經過高溫燒成，然後經過窯口下落到篦冷機進行冷卻後，將熟料冷卻到環境溫度+65℃後，通過拉鏈機輸送到熟料庫和黃料庫。窯頭通風量主要由通過噴煤管的一次風（包括輸送煤粉和供煤粉燃燒用的空氣），和二次風（由篦冷機直接入窯的高溫空氣，氣體溫度為950～1100℃）），三次風（由篦冷機直接通過三次風管到分解爐的高溫空氣，氣體溫度為800℃））構成。篦冷機冷卻所需風量由7台高壓和中壓風機提供。冷卻風除了供給二次風和三次風外，余風一部分給煤磨提供熱量（氣體溫度為400℃），多餘的廢氣經過多管旋風收塵器收塵後排入大氣。

2.燒成部分主要設備工作原理
預熱器的工作原理：生料從C2～C1旋風筒風管加入，與熱氣流混合後，隨上升氣流進入C1旋風筒，物料在C1旋風筒內預熱分離後，經C1旋風筒下料管進入C3～C2旋風筒風管，然後隨上升氣流進入C2旋風筒，在C2旋風筒中再次被預熱後，經C2旋風筒下料管進入C4～C3旋風筒風管，然後再隨氣流進入C3旋風筒，物料在C3旋風筒中再次被預熱後，經C3旋風筒下料管進入C5～C4旋風筒風管，然後再次隨氣流進入C4旋風筒，物料在C4旋風筒中再次被預熱、分解後經C4下料管進入分解爐和上升煙道內，進入上升煙道內的那部分物料，被上升煙道內的氣流帶入分解爐渦殼，與三次風混合後，在與直接進入分解爐內的那部分物料混合，兩部分原料在分解爐內快速預熱和分解後，經C5～分解爐風管進入C5旋風筒，由C5旋風筒分離後，經下料錐體進入回轉窯中。

篦冷機的工作原理：熱熟料從窯口卸落到篦床上，經過入口分配系統，使得急劇冷卻的熟料在自重和風力的作用下滑落至往復推動的篦板上，在往復推動的篦板推送下，沿篦床全長分布開，形成一定厚度的料層，冷卻風從料層下方向上吹入料層中，滲透擴散，對熱熟料進行冷卻，冷卻熟料的冷卻風成為熱風，熱端高溫熱風作為燃燒空氣入窯及分解爐（預分解系統），部分熱風還可作烘乾之用，從而達到降低系統熱耗的目的；多餘的熱風經過收塵處理後排入大氣。冷卻後的小塊熟料經過柵篩落入篦冷機後的輸送機中，大塊熟料則經過破碎、再冷卻後匯入輸送機中；細粒熟料及粉塵通過篦床的篦縫及篦孔漏下進入集料斗，經過一定的時間後,當集料斗中料位達到一定高度時，控制鎖風閥門自動打開，漏下的細料便進入篦冷機下的漏料拉鏈機中被輸送走。當集料斗中殘存的細料尚能封住鎖風閥門時，閥板即已關閉從而保證不會漏風。

四.水泥製成部分

1.水泥製成部分工藝流程
粒徑小於210mm石膏經過顎式破碎機破碎後破碎到粒度為25～30mm後，通過提升機輸送到儲存量為250t的石膏庫。礦渣通過同一台提升機輸送到儲存量為110t的礦渣庫。然後按照設定的配比，通過定量給料機分別將熟料，石膏和礦渣下到一條皮帶上輸送到水泥磨內。

經過水泥磨粉磨的物料經過卸料裝置卸出水泥磨後，通過輸送斜槽和提升機輸送到O-SEPA選粉機內進行選粉。選出的合格細粉被氣流帶到收塵器內進行收集成品，將含塵量為1000g/Nm3凈化到100mg/Nm3後排入大氣。選粉機選出的粗粉通過輸送斜槽和固體流量計後重新入磨進行粉磨。由收塵器收集下來的成品由鏈運機，提升機輸送到水泥庫頂，然後通過控制充氣卸槽的五個電動閘板閥將水泥卸到四個水泥庫。

水泥庫的水泥經過庫底的充氣斜槽進行攪拌均化，同時由於環形區和減壓倉的壓差，粉料進入減壓倉，然後在減壓倉充氣槽的充氣攪拌的同時由充氣斜料裝置卸出水泥庫。

1#和2#水泥庫共用一條斜槽將水泥輸送到水泥包裝；3#和4#水泥庫共用一條斜槽將水泥輸送到水泥包裝。這兩條斜槽都能給兩套包裝系統進行供料。輸送到水泥包裝車間的水泥經過振動篩，中間倉和螺旋閘門進入固定式四嘴包裝機。經過包裝的水泥通過一條平皮帶機輸送到水泥成品庫。

熟料庫和1#和3#水泥庫都設有散裝裝置。

2.水泥製成部分主要設備工作原理：

水泥磨磨機規格為φ3.8×13m，適用於與選粉機組成圈流粉磨系統。當入磨粒度≤20mm，出磨成品為3400±200cm2/g時，磨機生產能力60t/h，磨機裝機功率2500KW。磨機主要由傳動部分、回轉部分、主軸承以及進出料裝置組成。傳動型式為中心傳動。磨內第一倉為粗磨倉，裝有較大直徑鋼球，由於襯板的作用，使研磨體達到一定高度適應一倉對物料的破粹和研磨作用。第二倉裝有較小直徑的鋼球，主要起研磨作用。在粗磨倉內物料被破碎。經過研磨體破碎後的物料通過隔倉板進入細磨倉。在細磨倉物料被粉磨成細粉，達到工藝要求的粉狀物料，再經過篦板的篦孔進入卸料倉，由卸料倉內的揚料板強制喂入出料螺旋筒。經出料螺旋筒和出料裝置內的回轉篩把物料送到輸送設備。再由輸送設備把粉狀物料送入選粉機，經選粉機的選分，粗顆粒回磨再粉磨，成品水泥被送到水泥庫。本磨機最大循環負荷為250％。

O-SEPA選粉機主要由機體、回轉部分、傳動部分、潤滑系統等組成。O-Sepa
選粉機是負壓操作，氣流分別由一次風管和二次風管切向進入，三次風由下部灰斗的三個方向進入選粉機。一次風由磨內通風和環境風組成；二次風由提升機收塵風和環境風組成。

粉磨後的物料喂入選粉機的進料溜子，物料在旋轉的撒料盤和固定的緩沖板的作用下，呈分散狀態並被拋向導向葉片和轉子之間，物料在此處旋轉的氣流中進行分選，分選主要是根據離心力和旋轉氣流的向心力的平衡達到有效的分級。二次風的送入增強了旋風的作用，以保持必要的平衡，粗顆粒向下到導向葉片處乃被進入的一、二次風進行分選。粗顆粒繼續向下流動，當經灰斗時再受進入的三次風的再一次分選，使之進一步除去混在粗粉中的細粉，最後選下的粗粉經灰斗出料口排出。細粉由轉子中心和空氣一起排出，經收塵器收集作為成品。

固定式四嘴包裝機安裝在中間倉的下面,水泥經由進料裝置的給料器喂入包裝機的四個卸料室, 卸料室內有高速旋轉的「十」形葉片, 水泥被葉片加速後,靠離心力和葉片的擠壓力從卸料室切線方向的出料嘴噴出,通過包裝機上的出料嘴灌入四周密封而僅在上角一小孔的水泥紙袋內.在灌袋的同時,定重架按杠桿原理進行稱量,達到規定的質量後,包裝架上產生位移發出一個機械訊號,使出料控制機械立刻產生動作,自動關閉出料閘板,停止灌袋,然後卸袋.因此,每一袋水泥的包裝過程,需要經過插袋、開啟閘板、卸袋三個動作.

五.煤粉制備部分

1.煤粉制備部分工藝流程
原煤經過皮帶機輸送到原煤預均化堆場，經過形成人字型料堆和側面取料的方式進行均化後，通過皮帶機和提升機進入原煤倉。通過調整圓盤喂料機的轉速將原煤輸送到煤磨進行粉磨到一定細度的煤粉。由窯頭來的熱風除對煤粉進行烘乾外，還將一定細度的煤粉帶入煤粉動態選粉機進行選粉，合格的細粉被氣體從選粉機帶走，進入防爆收塵器進行收集。粗粉通過回料溜管和鏈運機輸送回磨進行再次粉磨。由袋收塵器收集下來的煤粉通過螺旋輸送機和電動閘門進入窯頭和窯尾煤粉倉。兩個倉的煤粉分別通過各自環狀天平稱進入兩台螺旋泵，再分別由兩台不同風量的羅茨風機將螺旋泵的煤粉輸送到窯頭和窯尾。

2. 煤粉制備部分主要設備工作原理：
φ2.4×4.75m風掃式烘乾球磨機是由進料管、主軸承、回轉部分、出料管和傳動裝置（電動機、減速機）等主要部件所組成。喂料設備將原煤送入磨機進料裝置的百葉窗式的溜子內,在物料下溜的同時,進風管進來熱風,原煤借其傾斜向下滑動的功能,經過中空軸進入筒體內部．在筒體內裝有一定數量的研磨體,由於筒體回轉波形襯板將研磨體帶到一定高度,再利用其降落時的沖擊能和摩擦能將原煤進行破碎和研磨,在原煤被破碎和研磨的同時,由專設的通風機經過磨機的出料裝置將已經研磨好的細粉連同已經用過的熱風一起吸出磨機．細粉與熱風的混合物經過專設的分離器將不合格的粗粉分出,並送回磨機重新研磨．合格的細粉與熱風的混合物被輸入旋風收塵器內,在此將細粉與熱風分開。

MX50煤粉動態選粉機是煤磨閉路系統中專用的分級設備。主要由殼體、進出風管、導流葉片、轉子、傳動裝置和防爆閥所組成。物料由進風管隨氣流進入選粉機，經灰斗與下殼體間的環形縫隙到達上殼體。氣流通過沿切向布置的導向葉片時被改變方向，形成渦旋並進入轉子，在氣流向內的向心力和轉子旋轉向外的離心力的共同作用下，對物料進行分選。合格的物料（細粉）隨氣流進入轉子內部，經由出風口排出，由下一級收塵設備將成品物料收集下來；不合格的物料（粗粉）則失去動能落入灰斗，通過回料管送回磨內再次循環。

⑨ 試述砂岩的成因及分類

砂岩，顧名思義是以砂聚合而成的一種可以作為建築材料的石材。其主要成分是SiO2（二氧化硅）、Al2O3（三氧化二鋁），在自然界里經過地質變化中的海向沉積和陸向沉積，將原來大量積聚砂層的地形掩蓋後，又經過地質變化過程中的加熱、加壓而形成的。 砂岩實為沉積岩，石質較粗松，受潮時有可能鬆散變形；但因具有獨特的凹陷粗糙質感，較接近山林間粗獷自然的感覺，故較常運用於牆面裝修。
砂岩的分類
按砂岩的形成可分海砂岩和泥砂岩兩種。1）海砂岩的石材成分結構顆粒比較粗，硬度要比泥砂岩硬，空隙率比較大，較脆硬，作為石材工程板材就不可能很薄，裝飾裝修用板的厚度規格一般是15～25mm；主要代表品種有澳大利亞砂岩、西班牙砂岩；而泥砂岩比較細膩，硬度稍軟於海砂岩，花紋變化奇特，如同自然界里樹木年輪、木材花紋、山水畫，是牆面、地面裝飾和異型材的上好品種。2）泥砂岩還具有類似塑料的塑變性，更適合雕刻和切出10mm厚的薄板，關於砂岩輕微的塑變性，現在普遍認為SiO2之間分子聯結，卻又未形成結塊的緣故。砂岩的吸水率很大，一些品種幾乎是將水倒上即滲入石材內，砂岩因其內部構造空隙率大的特性，都有吸聲、吸潮、防火、亞光的特性，這種特性的品種裝飾到具有吸聲要求的影劇院、體育館、飯店等公共場所效果十分理想，甚至可省去吸聲板和拉毛牆。砂岩的美麗花紋是怎麼形成的呢？現在普遍的看法是在砂岩尚未形成時，水的沖擊以及沖擊後留下的痕跡和其他礦物形態變化，是它形成花紋的主要原因。我國《建築材料放射性核素限量》（GB6165—2001）中明確規定，砂岩的放射性不列入放射性檢驗范圍，這是基於常年的監測，以及編制標准時所作的大量抽查得出的結論。實際上作為一種以SiO2、Al2O3為主的石材，它本身就是一種環保、綠色、用之放心的建築材料。
按砂岩的產地可分為四川砂岩、雲南砂岩、山東砂岩、陝西砂岩、山西砂岩、河南砂岩、河北砂岩等。中國的砂岩品種非常的多，但是主是集中在四川、雲南和山東，這是中國砂岩的三大產區。
1) 四川砂岩屬於泥砂岩，其顆粒細膩，質地較軟，非常適合做為建築裝飾用材，特別是用作雕刻用石。而且由於四川的地理地質條件比較復雜，所以四川的砂岩品種非常的多。四川砂岩的顏色可以說是全中國最豐富的，有紅色、綠色、灰色、白色、黑色、紫色、黃色、青色等等，非常的多。但是由於其材質相對較軟，並且交通不便，礦區開采方式也比較落後，所以四川砂岩基本供應的是條板，無法提供1m以上的大板。但是如果數量少的情況下，礦區可能採用圓盤鋸翻切的方式，少量供應，不過由於破損率較高，價格較貴。但四川有一種砂岩號稱硬度可比擬花崗岩，有些砂岩的材質較硬能做火燒加工。
2) 雲南砂岩同四川砂岩一樣同屬泥砂岩，一樣的顆粒細膩，質地較軟。但是由於形成的地質地理環境不同，雲南砂岩相對四川砂岩而言，紋理會更漂亮，有自己的風格特點，雲南砂岩的顏色也很豐富，常見的有黃木紋砂岩，山水紋砂岩，紅砂岩，黃砂岩，白砂岩和青砂岩。由於雲南的砂岩行業起步較早，開采加工技術相對較高，能供應1m以上的大板，不過由於泥砂岩質地較軟，應用上會受到限制，一般也以規格板為主。
3) 山東砂岩屬於海砂岩，結構顆粒比較粗，硬度比較大，但是比較脆。山東砂岩基本都能切成1.2m以上的大板，有些甚至被用做檯面板，很多都可以做成1cm的薄板。由於其硬度夠，所以能進行幾乎所有的表面加工。山東砂岩的顏色就相對較少，主要有紅色，黃色，綠色，紫色，咖啡色，白色。但是山東砂岩基本都是帶紋路的，就連所謂的白砂岩和紫砂岩也並非全是純色，白砂岩帶有暗紋，紫砂岩有白點。
河北河南的砂岩和山東砂岩比較接近，也上屬於海砂岩，顆粒粗，硬度大，但是顏色較少，以木紋砂岩為主。
按砂岩的花色、花紋劃分黃砂岩、山水紋砂岩、木紋砂岩、浮雕砂岩。

⑩ 粒度分析方法

粒度分析方法視碎屑岩顆粒大小和岩石緻密程度而異。

1.礫岩的粒度分析方法

礫岩的粒度分析主要在野外進行，一般採用篩析和直接測量兩種方法。對膠結不太堅固的礫石和疏鬆的礫石層，先用孔徑為10 mm和1 mm的篩子過篩，小於1 mm的基質和膠結物，可帶回室內進行再細分；10～1 mm的細礫部分若是含量多且差異大者，要用篩析方法進行細分；10 mm以上的礫石，一般在野外用尺子直接測量，然後將各粒級的礫石分別稱重，記錄於粒度分析表中。采樣過程中應選擇有代表性的取樣地點，而且樣品質量不少於25～30 kg，否則誤差就會相當大。對於膠結堅固的礫岩，可在風化帶上進行粒度測量；或采標本回室內，先進行膠結處理，將礫石分開，再進行粒度測量。

2.砂岩和粉砂岩的粒度分析方法

砂岩和粉砂岩的粒度分析常採用篩析法、沉速法和薄片法，常用的沉速法有阿茲尼法、沙巴寧法和羅賓遜法等。篩析法和沉速法適用於未固結的疏鬆岩石，如粗碎屑岩一般只用篩析法；而中—細粒碎屑岩由於常常含有較多的粉砂和黏土，常將沉速法與篩析法結合使用。薄片法主要用於固結堅硬的岩石。一般來說，篩析法適用於大於0.25 mm的顆粒，亦可用於大於0.1 mm的顆粒，而沉速法適用於小於0.25 mm的顆粒。

3.顆粒粒級的劃分

一般採用伍登-溫德華標准，它是以毫米為單位的一種分類方案，後來克魯賓（1934）提出了一種對數換算（表3-1），稱其為Φ值：

沉積學原理

其中，D為顆粒直徑。

表3-1 粒級劃分標准對比表

4.薄片粒度分析

篩析法只適用於現代沉積的沙和古代固結疏鬆的砂岩，對不能松解的砂岩不再適用。固結的岩石，特別是硅質膠結岩石的粒度分析，只能在薄片內進行。薄片粒度分析的精度較篩析法差，因薄片內計算的顆粒比篩析的量少得多，同時分析速度慢，分析結果不能與篩析法直接對比。下面簡單介紹一下薄片粒度分析的方法，薄片的制備與普通岩石薄片的制備方法相同，疏鬆的砂岩用膠浸煮後磨片。用作粒度分析的薄片要稍大些（3.0 cm×2.0 cm），尤其是粗粒砂岩，以便在薄片內可測量到足夠的顆粒數。用作磨製薄片的標本，必須在所採集的岩層內是有代表性的。

（1）在薄片上測定粒度的方法

在薄片上採用什麼方法選擇欲測量的顆粒稱為抽樣方法，一般常用的系統抽樣方法為點計法和線計法，此外，還有一種方法為帶記法。

點計法 常用有網格的目鏡進行測量，每一方格的邊長應大於薄片中顆粒的最大視直徑，應用機械台使薄片通過顯微鏡視域，測量網格結點所觸遇的顆粒粒徑（圖3-1）。

線計法 用機械台在垂直目鏡微尺的方向移動薄片，凡為十字絲豎絲觸遇的顆粒都要測量。量完一行，平行橫絲將薄片移動一定距離，再按上述方法測量，一直測到足夠的顆粒為止。測線間隔要大於薄片內顆粒的最大視直徑（圖3-2）。

不同抽樣方法所得出的結果不同，線計法測量時，與測線相交的顆粒的概率與測線垂直方向上的顆粒直

圖3-1 薄片粒度分析的點計法

徑成比例；點計法測量時，與點相遇的顆粒的概率與顆粒的可見表面積成比例。

帶計法 將薄片放在機械台上，固定橫坐標，使薄片垂直目鏡微尺慢慢移動，凡是顆粒中心在目鏡微尺一定讀數之間的顆粒，都要按大小分類計數（圖3-3）。這個帶的寬度應等於或大於樣品內顆粒的最大視直徑。有人通過實驗證明，帶計法測得的結果最近似於樣品內真正的粒度分布。

圖3-2 薄片粒度分析的線計法

圖3-3 薄片粒度分析的帶計法

由於不同抽樣方法所得的結果不能直接對比，因而不同的樣品要用統計方法比較的話，必須在每個細節上使用同樣的抽樣方法和測定方法。最後，將測得結果填入薄片粒度統計表（表3-2）。

表3-2 薄片粒度統計表

（2）各種測定直徑的對比與換算

用粒度資料解釋沉積環境的工作開始於對現代沉積物的研究。對於古代岩石的沉積環境分析，也可藉助於岩石粒度分析同現代沉積物粒度分析加以比較。

現代沉積物的粒度分析一般採用常規篩析法，所得結果為不同粒度的顆粒質量百分比。而古代岩石目前大部分只能用薄片分析法，所得結果為不同粒度的顆粒數百分比。兩者不能直接對比，如果需要對比則必須進行換算。即使在同一方法中，也只能進行統計對比，絕不能進行單顆粒對比。

篩析直徑與沉速分析直徑之間，平均值偏差＜0.1Φ，兩種方法一般不經換算可以互相使用，但在精確研究工作中則必須換算。薄片分析視直徑與篩析直徑之間的偏差可達到0.25Φ或更大，在任何情況下均不可互用或直接對比。將視直徑換算為篩析直徑的方法很多，其中G.M.Friedman通過統計分析進行的線性回歸換算較為簡便、准確，任意粒度的回歸換算方程為

沉積學原理

式中：D是換算後的篩析直徑；d是薄片中測定的視長直徑，均以Φ值計。經換算後，換算值同實際篩析值的平均直徑最大偏差一般不超過0.25Φ，這個精度高於0.25Φ分組間隔，可滿足一般沉積學研究。

對於切片視直徑與真直徑的對比，根據實驗可知，等直徑的球狀集合體的切面上所測得的視直徑平均值為真直徑的0.765倍，即在顆粒集合體的切片中，顆粒視直徑平均值小於真直徑，這種現象稱為切片效應。

（3）薄片粒度測量的要求

粒度測量是粒度分析的基礎，故對其測量要求很高，而測量工作卻非常煩瑣、效率很低。薄片粒度分析是研究固結樣品的唯一方法，可使用偏光顯微鏡和掃描電子顯微鏡。近年來出現的圖像分析儀使薄片粒度分析基本實現自動化，效率大為提高。薄片統計數據為顆粒數。

在沉積環境研究中使用薄片粒度分析時，對岩石樣品的基本要求是：砂岩中石英碎屑含量應大於70%，至少石英和長石含量要大於70%，溶蝕交代與次生加大現象越弱越好，切片方向可垂直層面或平行層面，隨研究目的和要求的精度而定。在碳酸鹽岩研究中，取樣密度可達1 點/cm，可平行紋層切片。測定時一般採用線計法抽取顆粒，凡在線上的顆粒都要測量，不能有任何主觀取捨，每個薄片計200～500顆粒即可，碳酸鹽岩需測1000顆粒以上。

在薄片內，需要測定多少顆粒才能代表全薄片的粒度分布，這在開始分析之前必須確定。測定的顆粒太少，不能代表薄片內的粒度分布；測定的顆粒太多，又會浪費時間，而且對精確度無所增益。根據砂岩樣品的實驗，分別測量100、200、300、400、500顆粒，繪制粒度累積頻率曲線，從計數400顆粒起，粒度累積曲線的形狀基本保持不變，因而可確定薄片內計數400～500顆粒是達到精度要求的最小計數。

薄片分析視直徑換算成篩析直徑時，還要考慮「雜基」的存在。薄片分析若不做雜基校正，往往無懸浮總體尾端，而是跳躍總體直接穿過3～4Φ的截點呈直線延伸，不出現轉折，在平均值小於2Φ的中細砂岩、粉砂岩中經常出現這種情況，這是因為4～7Φ的顆粒細小，被測機會增多，或者全被歸並到4.5Φ或5Φ的顆粒而造成細粒數增加，實質上是一種統計截尾效應（截尾點不同，其分布也不同）（圖3-4）。

圖3-4 截尾效應

雜基校正的方法是將顯微鏡調至6Φ後測定或估計出雜基含量。薄片雜基量由於切片效應和成岩後生作用，值一般偏高，取其2/3～1/2為校正值，假定為Δ，將各累積頻率乘以（100—Δ），重新繪一曲線。對於弱固結岩石，可用同一標本既做篩析，又做薄片分析，通過實驗求出校正系數（100—Δ）的數值。