漆膜硬度的測定有什麼方法

A. 幾種塗層硬度檢測方法詳解

詳細檢測方法可參看標准：
GB/T 1730-2007 色漆和清漆 擺桿阻尼試驗
GB/T 6739-2006 色漆和清漆 鉛筆法測定漆膜硬度
LTILAB

B. 硬度的檢測方法有哪幾種，各自的檢測范圍都是什麼

硬度：是指金屬表面抵抗其它更硬物體壓入的能力。按照測量方法的不同,可分為布氏硬度/洛氏硬度/維氏硬度/肖氏硬度等。
一、 布氏硬度HB
布氏硬度是用一定的負荷（一般為3000kg），把一定硬度的淬硬鋼球（常用10、5、2.5毫米）壓入材料表面，然後用所加的負荷除以材料上球印的表面積，所得結果就是布氏硬度值，單位是公斤/平方毫米,但習慣上不予標注。按照GB231-84<金屬布氏硬度試驗方法>,用淬火鋼球所測出的硬度用HBS表示;用硬質合金球為壓頭所測出的硬度值為HBW.HBS適用於測量退火/正火/調質鋼及鑄鐵/有色金屬及硬度小於450HBS的較軟材料;HBW適用於測量硬度在450~650HBW之間的淬火材料.
1、優點：由於被測金屬壓坑面積較大，所以結果比較准確。同時實踐證明HB與不淬火鋼抗拉強度σb有一定的近似關系，對於低碳鋼σb=3.53HB，中碳鋼σb=3.5HB，高碳鋼σb=3.33HB，灰鑄鐵σb=0.98HB，（σb單位為Mpa）因此根據材料的布氏硬度值，可以近似地確定金屬材料的抗拉強度。
2、缺點：不適合測量HB大於450的材料，因為材料的硬度太高容易引起鋼球變形，使得測量結果不準確。同時由於壓印較大，不適合測定成品和薄板材料。
二、洛氏硬度HR
洛氏硬度是用120度圓錐形金剛石壓入器或直徑為1.59毫米的淬硬鋼球作為壓頭,在一定的負荷的作用下壓入材料的表面上,用壓入的深度來計算材料硬度的大小。洛氏硬度沒有單位。根據所採用的負荷不同，洛氏硬度又分為三種
1、HRA測量硬度很高或硬而薄的HB大於700的金屬，如硬質合金錶面處理工件等，負荷為60公斤及120o金鋼錐）；
2、HRB測量較軟的退火件及銅、鋁及HB=60~230的金屬，負荷為100公斤及ф1.588mm鋼球；
3、HRC一般用於測量HB=230~700的調質鋼或淬火回火後的工件，負荷為150公斤及120o金鋼錐；
優點：使用方法簡便，可以直接從刻度盤上直接讀出數值。由於壓印較小，適合測定成品和薄板材料。
缺點：由於壓印小，所以不準確，一般多測幾點，然後取平均值。
以上三種洛氏硬度中一HRC應用最多，一般經淬火處理的鋼材均用它。
洛氏硬度HRC與布氏硬度HBS之間的關系約為高硬度時 HRC1/10HB；
三、 維氏硬度HV和顯微硬度
測定維氏硬度的原理基本與布氏硬度相同，區別在於壓頭採用錐面夾角為136度的金剛石正四棱錐體，單位是公斤/平方毫米，一般不予標出。
維氏法所用載荷較小。壓痕淺，適用於測量零件薄的表面硬化層、金屬鍍層及薄片金屬的硬度，這是布氏和洛氏所不及的。此外,因壓頭是金剛石角錐，載荷可調范圍大，故對軟硬材料均適用，測定范圍0~1000HV。
較新的國家標准為GB/T4340.1-1999《金屬維氏硬度試驗第一部分：試驗方法》
用布氏、洛氏、維氏的硬度試驗法，載荷大、壓痕面積大，只能得到金屬材料組織混合物的平均硬度值，當需要測定某個相或某個晶粒硬度時，就要用到顯微硬度。
顯微硬度試驗法的原理與維氏相同，也是以載荷與壓痕表面積之比來確定。不同的是所採用的載荷極小，一般在1~120gf(1gf=0.0098N)，顯微硬度值也可用HV來表示。
四、肖氏硬度HS
肖氏硬度試驗是動態力試驗中最簡單的試驗方法。試驗時，使一定重量的標准沖頭（底端鑲有金剛石圓柱體）或鋼球從一定高度自由落於試樣表面，然後由於試樣的彈性變形，又使其回跳到一定高度，可用落下的高度與回跳的高度的比值來計算肖氏硬度值HS。它取決於材料的彈性性質。因此又被稱為彈性回跳硬度。

C. 硬度的表徵方法有哪些他們有哪些局限性

HBS（布氏硬度）是硬度指標。布氏硬度是根據壓痕單位表面積上的載荷大小來計算硬度值，它不適用於測定硬度較高的材料。 布氏硬度＝F（載荷）/A凹（壓痕球形表面積） ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

A、布氏硬度（HB） 用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表面，經規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。 其計算公式為： 式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。 測定布氏硬度較准確可靠，但一般HBS只適用於450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對於較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標准中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。 舉例：120HBS10/1000/30：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。

B、洛氏硬度（HR） 洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。不同的是，它是測量壓痕的深度。即，在初邕試驗力（Fo）及總試驗力（F）的先後作用下，將壓頭（金鋼廠圓錐體或鋼球）壓入試樣表面，經規定保持時間後，卸除主試驗力，用測量的殘余壓痕深度增量（e）計算硬度值。其值是個無名數，以符號HR表示，所用標尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標尺。其中常用於鋼材硬度試驗的標尺一般為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。 硬度值用下式計算： 當用A和C標尺試驗時，HR=100-e 當用B標尺試驗時，HR=130-e 式中e--殘余壓痕深度增量，其什系以規定單位0.002mm表示，即當壓頭軸向位移一個單位（0.002mm）時，即相當於洛氏硬度變化一個數。e值愈大，金屬的硬度愈低，反之則硬度愈高。 上述三個標尺適用范圍如下： HRA（金剛石圓錐壓頭）20-88 HRC（金剛石圓錐壓頭）20-70 HRB（直徑1.588mm鋼球壓頭）20-100 洛氏硬度試驗是目前應用很廣的方法，其中HRC在鋼管標准中使用僅次於布氏硬度HB。洛氏硬度可適用於測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補了布氏法的不是，較布氏法簡便，可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是，由於其壓痕小，故硬度值不如布氏法准確。

C、維氏硬度（HV） 維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法，是將一個相對面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗力（F）壓入試驗表面，經規定保持時間後卸除試驗力，測量壓痕兩對角線長度。 維氏硬度值是試驗力除以壓痕表面積所得之商，其計算公式為： 式中：HV--維氏硬度符號，N/mm2(MPa)； F--試驗力，N； d--壓痕兩對角線的算術平均值，mm。 維氏硬度採用的試驗力F為5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）Kgf(N)等六級，可測硬度值范圍為5～1000HV。 表示方法舉例：640HV30/20表示用30Hgf（294.2N）試驗力保持20S（秒）測定的維氏硬度值為640N/mm2(MPa)。 維氏硬度法可用於測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優點，而克服了它們的基本缺點，但不如洛氏法簡便。維氏法在鋼管標准中很少用。

HB是用一定的力將一定直徑（2.5、5、10）的鋼球壓向被測材料的表面，然後測量被測材料表面鋼球壓痕的直徑以判斷材料的硬度。 材料的原始狀態和鋼材的退火、正火或調質常用HB。
HR有A、B 、C3三種。A和C 用120度的金剛石正圓錐體作測頭，B用直徑1.588的鋼球作測頭。測量方法都是先用一個預壓力將測頭壓在被測材料的表面，再施以主壓力，然後撤除主壓力，測量壓入深度判斷材料的硬度。
HV是對HR的一種改良。因120度的正圓錐體不符合金剛石的晶體結構，不易磨好，所以HV將測頭改為棱圓椎體，頂端可以製作得非常精良。測量方法同HR。 HRA和HV用來測量材料經表面熱處理，如氮化、滲碳以後的表面硬度，HRC常用於測量淬火後硬度。

D. 硬度的測定方法有哪些

1.金屬洛氏 測試原理 將壓頭(金剛石圓錐、鋼球或硬質合金球)分兩個步驟壓入試樣表面,經規定保持時間後,卸除主試驗力,測量在初試驗力下的殘余壓痕深度h,根據h值及常數N和S計算洛氏硬度。 術語及定義...
2.金屬布氏 測試原理 對一定直徑的硬質合金球施加試驗力壓入試樣表面,經規定保持時間後,卸除試驗力,測量試樣表面壓痕的直徑。布氏硬度與試驗力除以壓痕表面積的商成正比。壓痕被看作是具有一定半徑的球形,...
3.金屬維氏 測試原理 將頂部兩相對面具有規定角度的正四棱錐體金剛石壓頭用試驗力壓入試樣表面,保持規定時間後,卸除試驗力,測量試樣表面壓痕對角線長。維氏硬度值是試驗力除以壓痕表面積所得的商,壓痕被視...
4.顯微維氏 術語及定義 試驗力——試驗時所用的負載。 壓痕對角線——卸載後,壓頭在被測樣品表面留下的方形或菱形壓痕的對角線。 壓頭夾角——壓頭頂部兩相對面的夾角。 測試程序 試驗一般在10~35...
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E. 塗膜硬度通常有哪三種測試分析方法

塗膜硬度三種測試分析方法：鉛筆劃痕法、擺桿阻尼法、壓痕法。
塗膜硬度是表示漆膜機械強度的重要性能之一。其物理意義可理解為漆膜表面對作用其上的、另一個硬度較大的物體所表現的阻力。
可以通過測定塗膜在較小的接觸面上承受一定質量負荷時所表現出來的抵抗變形的能力加以確定(包括由於碰撞、壓陷或擦劃等而造成的變形能力)。

F. 材料常用的硬度試驗方法有幾種

材料的硬度測試大致有三類方法：
1、壓入法，主要有布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度。
2、回跳式，主要有肖氏硬度、理氏硬度。
3、刻劃法，如莫氏硬度。
上述硬度測試方法的適用范圍大致為：
1、布氏硬度通常用於測定鑄鐵、非鐵金屬、低合金結構鋼及結構鋼調質件等。
2、洛氏硬度理論上可用於各種材料硬度的測試，但因用不同的硬度等級測得的硬度值無法比較，故常用於淬火鋼的硬度測試。
3、維氏硬度常用於表面淬火時石硬化層深度和化學熱處理（如滲氮）件表面硬度測試。
4、肖氏硬度和理氏硬度常用於測試經精加工零件的表面硬度，如機床淬火導軌等。
5、莫氏硬度是一種劃痕硬度，主要用於無機非金屬材料，特別是礦物的硬度測試。

G. 在下面幾種情況下該用什麼方法來檢測硬度

由於壓印小，顯微硬度值也可用HV來表示，使一定重量的標准沖頭（底端鑲有金剛石圓柱體）或鋼球從一定高度自由落於試樣表面。同時由於壓印較大，就要用到顯微硬度、金屬鍍層及薄片金屬的硬度，對於低碳鋼σb=3。同時實踐證明HB與不淬火鋼抗拉強度σb有一定的近似關系。按照GB231-84，這是布氏和洛氏所不及的、洛氏、5、鋁及HB=60~230的金屬。以上三種洛氏硬度中一HRC應用最多，不適合測定成品和薄板材料.1-1999《金屬維氏硬度試驗第一部分、 維氏硬度HV和顯微硬度測定維氏硬度的原理基本與布氏硬度相同、2. 1;調質鋼及鑄鐵/；三;維氏硬度/硬度、維氏的硬度試驗法。較新的國家標准為GB/：是指金屬表面抵抗其它更硬物體壓入的能力，高碳鋼σb=3，單位是公斤/。試驗時、HRC一般用於測量HB=230~700的調質鋼或淬火回火後的工件，適合測定成品和薄板材料。 2;平方毫米，當需要測定某個相或某個晶粒硬度時，只能得到金屬材料組織混合物的平均硬度值，一般經淬火處理的鋼材均用它;洛氏硬度/有色金屬及硬度小於450HBS的較軟材料，（σb單位為Mpa）因此根據材料的布氏硬度值。缺點，中碳鋼σb=3。維氏法所用載荷較小。此外、肖氏硬度HS 肖氏硬度試驗是動態力試驗中最簡單的試驗方法;，負荷為150公斤及120o金鋼錐.5毫米）壓入材料表面，一般多測幾點,在一定的負荷的作用下壓入材料的表面上，可以直接從刻度盤上直接讀出數值。它取決於材料的彈性性質；優點、HRA測量硬度很高或硬而薄的HB大於700的金屬，如硬質合金錶面處理工件等。按照測量方法的不同。根據所採用的負荷不同。四，然後用所加的負荷除以材料上球印的表面積.HBS適用於測量退火/，測定范圍0~1000HV、 布氏硬度HB 布氏硬度是用一定的負荷（一般為3000kg），又使其回跳到一定高度，負荷為100公斤及ф1。洛氏硬度沒有單位，所以不準確，所得結果就是布氏硬度值。不同的是所採用的載荷極小,可分為布氏硬度/.5HB，然後由於試樣的彈性變形、洛氏硬度HR 洛氏硬度是用120度圓錐形金剛石壓入器或直徑為1，可用落下的高度與回跳的高度的比值來計算肖氏硬度值HS，載荷可調范圍大;正火/。二、缺點：使用方法簡便,因壓頭是金剛石角錐，載荷大;10HB，單位是公斤/：由於被測金屬壓坑面積較大;肖氏硬度等，把一定硬度的淬硬鋼球（常用10，可以近似地確定金屬材料的抗拉強度,用淬火鋼球所測出的硬度用HBS表示：試驗方法》用布氏;HBW適用於測量硬度在450~650HBW之間的淬火材料，使得測量結果不準確,用壓入的深度來計算材料硬度的大小。洛氏硬度HRC與布氏硬度HBS之間的關系約為高硬度時 HRC1/，洛氏硬度又分為三種 1； 3。因此又被稱為彈性回跳硬度;用硬質合金球為壓頭所測出的硬度值為HBW，故對軟硬材料均適用。一,但習慣上不予標注.98HB：不適合測量HB大於450的材料.53HB，因為材料的硬度太高容易引起鋼球變形.33HB。顯微硬度試驗法的原理與維氏相同。由於壓印較小，一般在1~120gf(1gf=0，然後取平均值，區別在於壓頭採用錐面夾角為136度的金剛石正四棱錐體;平方毫米;T4340、壓痕面積大，也是以載荷與壓痕表面積之比來確定

H. 常用的硬度測量方法有哪些

金屬洛氏法：

1、洛氏硬度應選擇在較小的溫度變化范圍內進行，因為溫度變化可能會對試驗結果有影響。所以試驗規定在10～35℃的室溫進行。

2、試樣應平穩地放置在剛性支承物上，並使壓頭軸線與試樣表面垂直。避免試樣產生位移。使壓頭與試樣表面接觸，在無沖擊和振動的情況下施加試驗力，初試驗力保持不應超過3秒。

3、將測在不小於1s且不大於8s的時間內，從初試驗力增加到總試驗力，並保持4s±2s，然後卸除主試驗力，保持初試驗力，經過短暫穩定後，進行讀數。為了讀數准確，在試驗過程中，硬度計應避免受到任何沖擊和震動。

硬度測試實驗的注意事項：

1、試樣(被測工件)表面應平坦光潔（粗糙度Ra不大於1.6um），無污物等。

2、對於特殊類試樣如與壓頭粘結的活性金屬材料，可以適當塗些油料（如煤油）。

3、試樣的製取應注意因外界因素引起表面組織變化，從而對硬度值構成影響。如製取試樣時因過熱引起的燒傷等。

4、試樣或者被測層的厚度應負荷標准。如採用金剛石錐壓頭厚度不小於壓痕殘余深（壓頭壓入深度）的10倍；球壓頭不小於壓痕殘余深度的15倍。

5、對於凹面或者凸面試樣應該進行必要的硬度值修正。

I. 油漆硬度測試方法

油漆稀了會脫裂，起皮。油漆表面硬度應用烤漆方法，使用的牌子各有不同，如肖基漆，分全漆各有不同

J. 地坪漆漆膜的硬度是什麼怎麼測量呢

地坪漆漆膜的硬度是指漆膜乾燥後具有的堅實性，漆膜硬度高，可減少摩擦或碰撞的損害程度。即漆膜表面對作用其上的另一個硬度較大的物質所表現的阻力，這個阻力可以通過一定質量的負荷。國家標准GB/T6739-1996規定了採用已經硬度標號的鉛筆刮劃漆膜，防腐地坪漆以鉛筆的硬度標號表示漆膜硬度的測定方法,可採用試驗機法也可採用手動法。其中手動法因測試材料便宜易得，測試方法簡便直觀而更易推廣和自測。 測試地坪漆材料是一組中華牌高級繪圖鉛筆，從9H到6B具有不同的硬度，9H最硬，6B最軟。將鉛筆削去木桿部分，使鉛芯露出約3mm，以砂紙磨成端面平整，邊緣銳利，待用。鉛筆與底板成45度角，防腐地坪漆一次鉛筆刮劃漆膜表面，以筆芯不折斷為度，在漆膜面上推壓，速率約為25px/s，每刮劃一道，要對筆芯進行重新休謨，對同一硬度標號的鉛筆重復刮劃五道。如果有二道或二道以上認為漆膜未被擦傷時，則換用前一位鉛筆硬度更高標號的鉛筆進行同樣的實驗。劃破二道或兩道以上鉛筆，幾下這個鉛筆硬度標號，工廠地坪漆將此標號後一位硬度標號作為該漆膜的鉛筆硬度。

工具/原料：從9H到6B具有不同硬度的鉛筆；鉛筆刀；砂紙；小推車；步驟/方法：用鉛筆刀將鉛筆的木桿部分削去，將鉛芯露出3mm. 用砂紙將鉛筆端面磨平整，邊緣銳利。

將鉛筆與底板成45度角，以此鉛筆刮劃地坪漆漆膜表面。 以25px/s的速率在環氧地坪漆漆膜面上推壓，以筆芯不折斷為度。

同一硬度標號的鉛筆重復刮五遍，如果有兩道或兩道以上認為漆膜未被擦傷時，則換硬度更高的鉛筆重復以上過程。 直到擦傷兩道以上的漆膜，則以該鉛筆的硬度標號後一位硬度標號作為該地坪漆漆膜的鉛筆硬度。 注意事項 每刮劃一道，要對筆芯進行重新修磨。

注意是遷都硬度標號後一位硬度標號為漆膜鉛筆硬度。