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零庫存控制的研究方法

發布時間:2022-03-14 21:20:00

研究方法哪些

一、調查法。調查法是有目的、有計劃、有系統地搜集有關研究對象現實狀況或歷史狀況的材料的方法。

二、觀察法。觀察法是指研究者根據一定的研究目的、研究提綱或觀察表,用自己的感官和輔助工具去直接觀察被研究對象,從而獲得資料的一種方法。

三、實驗法。實驗法是通過主支變革、控制研究對象來發現與確認事物間的因果聯系的一種科研方法。

四、文獻研究法。文獻研究法是根據一定的研究目的或課題,通過調查文獻來獲得資料,從而全面地、正確地了解掌握所要研究問題的一種方法。

五、實證研究法。實證研究法的主要目的在於說明各種自變數與某一個因變數的關系。

六、定量分析法。定量分析法可以使人們對研究對象的認識進一步精確化,以便更加科學地揭示規律,把握本質,理清關系,預測事物的發展趨勢。

七、跨學科研究法。跨科學研究法是運用多學科的理論、方法和成果從整體上對某一課題進行綜合研究的方法

八、個案分析法。個案研究法是認定研究對象中的某一特定對象,加以調查分析,弄清其特點及其形成過程的一種研究方法。

九、功能分析法。功能分析法是社會科學用來分析社會現象的一種方法,是社會調查常用的分析方法之一。

十、數量研究法。數量研究法通過對研究對象的規模、速度、范圍、程度等數量關系的分析研究,認識和揭示事物間的相互關系、變化規律和發展趨勢,藉以達到對事物的正確解釋和預測的一種研究方法。

十一、模擬法。模擬法是先依照原型的主要特徵,創設一個相似的模型,然後通過模型來間接研究原型的一種形容方法。

十二、信息研究方法。信息研究方法是利用信息來研究系統功能的一種科學研究方法。

(1)零庫存控制的研究方法擴展閱讀:

1、宏觀與微觀相結合

宏觀問題因其關系全局,學生難以全面理解全面把握,因而常會有畏難情緒,研究中也會困難重重。指導學生研究應網之一目以見網,豹之一斑以見豹,從微觀著手,從身處的一地,熟悉的一方著手去研究。在對局部的研究中聯系全局,通過對微觀的研究去認識宏觀。

2、抽象與具象相結合

理論、概念、原理、法則等等,往往因為其高度的概括、抽象,學生感到高、難、空而難以入手,影響研究情緒。指導學生去研究與之相關的具體事物,可以通過對這些具體生動、形象直接的事物的認識,對有關通過調查、訪問、收集到的具體數據、材料、事例等的研究,去認知把握原本抽象的東西。

3、課題研究與個人興趣相結合

心理學、教育學原理告訴我們,激發學生的學習興趣,能給學生創造一種最佳的心理狀態,充分有效地調動其學習的內在動力,激勵其學習的積極性、持續性、深入性和創造性。

讓學生在學校生活、家庭生活、社會環境中產生的對某一方面的興趣愛好與課題研究結合起來,變要我研究為我要研究,變任務為興趣,從而提高研究積極性和思維的活躍性。

4、當前學習與將來應用相結合

高中學生的課題研究,要注意麵向實際,注重實用性。引導學生將當前學校學科知識學習、相關課題的研究與將來的實際應用相結合。這個實際應用,即包括當前社會的實際需要,更包含社會發展需要和科技自身發展趨勢的需要。

㈡ 零庫存管理模式有哪些類型

總結國內外學者的研究和探討的成果,主要提出了以下6種實現零庫存的模式:
1.合理配送。
具體方式:(1)多批次,少批量;(2)集中庫存向用戶配送,形成規模優勢,降低單位產品成本;
(3)及時配送,通過物品在途運輸和流通加工,減少庫存。
合理配送就是通過對整個物流配送體系實行統一的信息管理和調度,按照采購方訂貨要求,在物流基地進行理貨工作,並將配好的貨物送交采購方的一種物流方式。例如海爾將零部件暫時存放在海爾立體庫,然後由計算機進行配套,並將配置好的零部件直接送到生產線。海爾在全國建有物流中心系統,無論在國內什麼地方,海爾都可以快速送貨,實現快速配送。海爾用及時配送來滿足客戶的要求,最終消滅庫存的積壓,實現零庫存。
2.輪動方式。
在對系統進行周密設計的前提下,使各個環節速率完全協調,從而從根本上消除了工位之間暫時停滯的一種零庫存零儲備形式。
3.協作分包。
協作分包即美國的「SUB—CON」方式和日本的「下請」方式。這是製造企業的一種產業結構形式,這種結構形式可以實現若干企業的柔性生產准時供應,使主企業的供應庫存為零;同時主企業的集中銷售庫存使若干分包勞務及銷售企業的銷售庫存為零。
4.委託保管。
接受用戶的委託代管所有權屬於用戶的物資,從而使用戶不再保有庫存,甚至可不再保有保險儲備庫存,從而實現零庫存。海爾就是通過這種方式實現零庫存。
5.JIT生產方式。
在需要的時候,按需要的量生產所需的產品,核心思想是以整體優化的觀點合理地配置和利用企業擁有的生產要素,消除生產全過程一切不產生附加價值的勞動和資源,追求「盡善盡美」,達到增強企業適應市場多元化的應變能力,獲得更好的經濟效益。
6.按訂單生產方式。
生產管理模式按前後工序在生產過程中的主導地位強弱可分為「推動式」和「拉動式」生產種。按訂單的生產方式就是指在拉動式生產下,企業只有在接到客戶的訂單後才開始生產,進行相應的采購、製造和配送。物料是根據訂單而進行流動的,因此物流達到了高效率,從而可以有效消除庫存。
以上的零庫存模式在中國實際運用到企業的過程中,大部分的企業都無法堅持,以失敗告終。主要問題在於,企業的供應鏈管理觀念淡薄,鏈上各節點之間缺乏有效的合作和溝通。一方面供應鏈管理作為一個系統,每個節點的有效運作和自上而下的全公司參與是系統成功的關鍵。另一方面,信息共享的程度低,例如提供給供應商的供應信息往往都存在延遲性,這樣就降低了企業對於市場的反應速度。

㈢ 庫存控制國內外研究現狀及分析,1000自左右,急求!!!

庫存控制與庫存計劃、補充方法之區別
程曉華
2012-12-13
一提到庫存控制的方法,很多人就會想到傳統的補貨方法,如訂貨點法(ROP)、看板、JIT、VMI、MRP等,還有關於所謂經濟采購批量(EOQ)、CPFR(聯合計劃、預測與庫存補充)等。
其實這些方法都是很傳統的做法,簡單的理解,幾種傳統補貨方法的特點如下:
- MRP – 推式(PUSH)補貨,基於預測,預測不準確,容易產生災難性後果;,但目前大多數製造業在用;
- KANBAN/JIT - 僅適用於短距離、需求穩定的情況;特殊行業,如汽車等則是應用比較多;
- ROP - 庫存很高,需求波動大的情況下,非常容易出現短缺、停產 ,適用於低值品補貨;
- VMI – 基於預測,不適合需求波動較大,價值較高的物料,容易產生呆滯 ;
- CPFR在現實中很難行得通,很大程度上只是個思想
那麼,現實生活中,到底應該怎樣去控制庫存呢?要搞清楚這個問題,我們應該先搞清楚三個基本概念,三個不同的東西:
- 庫存計劃(inventory planning)
- 庫存補充 (inventory replenishment)
- 庫存控制(inventory control)
庫存計劃是指,根據未來的銷售預測、企業經營現金流情況,並參考歷史數據等,計算我們「應該持有的庫存量」,或者,庫存周轉率應該做到多少;
庫存補充(方法)則主要是我們上面提到的幾種方法,當然還有IRS(intelligent replenishment system)智能補貨、DDMRP(demand driven materials requirement planning)等新興方法,但這些都屬於庫存補充的范疇,也就是一些補貨方法,而並非庫存控制本身。
那麼,什麼是庫存控制呢?
我的理解是,庫存控制就是通過庫存計劃,設定庫存控制目標,運用相關的庫存補充方法,優化整個需求與供應鏈管理流程與組織架構,充分利用ERP等現代IT工具,從而優化整個需求與供應鏈合作夥伴的庫存結構,最終要實現的根本目的就是,在保證給客戶及時交付的基礎上,盡可能地降低庫存,減少呆滯,提高庫存周轉率,從而提高企業的現金流周轉。
如果說,庫存計劃、庫存補充僅僅是財務與計劃部門的事情,那麼,我們可以說,庫存控制則是整個需求與供應鏈管理(包括計劃、采購、物流、ERP等)組織乃至整個公司、整個供需鏈條所有合作夥伴的事情。
僅僅明白幾種庫存補充方法是不能解決庫存控制問題的,從上面分析的幾種常用的庫存補充方法的特點,大家可以看得出,這些方法要麼就是各有各自的缺陷或者適用范圍,要麼就是僅僅考慮了「自己」企業的需求,而沒有從整個供需鏈條角度考慮問題,而這恰恰是庫存控制要解決的問題。
從SCOR(supply chain operations reference model)角度,假設你是鏈主,你有客戶,你的客戶還有客戶,你有供應商,你的供應商還有供應商。做為鏈主,你不僅僅要考慮自己的庫存,你還要考慮你的客戶的庫存,你的供應商的庫存,甚至是你客戶的客戶的庫存,你供應商的供應商的庫存,這才是庫存控制,否則只能是此消彼長,摁倒葫蘆起來瓢,不能從根本上解決問題,最終,你可能失去你鏈主的地位。
我們今天回過頭來看很多在庫存上吃大虧的企業,做服飾的,做重工的,電子電器的,做電商的,等等,其實一個根本問題就是他們「不懂庫存控制」。
當然,庫存控制不像庫存計劃、庫存補充那麼簡單,這是需要「功夫」的,但也不是很多人想像的那麼難。現在國內企業的問題就是,一是「企業家們」不重視庫存控制,二是「明白人」少。
沒別的了。

㈣ 研究方法包括哪些

研究方法,一般包括文獻調查法、觀察法、文獻研究法、跨學科研究法、個案研究法等等。

1、調查法

調查法是科學研究中最常用的方法之一。調查法中最常用的是問卷調查法,它是以書面提出問題的方式搜集資料的一種研究方法,即調查者就調查項目編製成表式,分發或郵寄給有關人員,請示填寫答案,然後回收整理、統計和研究。

2、觀察法

觀察法是指研究者根據一定的研究目的、研究提綱或觀察表,用自己的感官和輔助工具去直接觀察被研究對象,從而獲得資料的一種方法。科學的觀察具有目的性和計劃性、系統性和可重復性。

3、文獻研究法

文獻研究法是根據一定的研究目的或課題,通過調查文獻來獲得資料,從而全面地、正確地了解掌握所要研究問題的一種方法。文獻研究法被廣泛用於各種學科研究中。

4、跨學科研究法

運用多學科的理論、方法和成果從整體上對某一課題進行綜合研究的方法,也稱「交叉研究法」。科學發展運動的規律表明,科學在高度分化中又高度綜合,形成一個統一的整體。

據有關專家統計,現在世界上有2000多種學科,而學科分化的趨勢還在加劇,但同時各學科間的聯系愈來愈緊密,在語言、方法和某些概念方面,有日益統一化的趨勢。

5、個案研究法

個案研究法是認定研究對象中的某一特定對象,加以調查分析,弄清其特點及其形成過程的一種研究方法。

㈤ 什麼是零庫存管理

是指物料(包括原材料、半成品和產成品等)在采購、生產、銷售、配送等一個或幾個經營環節中,均是處於周轉的狀態。 零庫存是一種特殊的庫存概念,零庫存並不是等於不要儲備和沒有儲備。所謂的零庫存,是指物料(包括原材料、半成品和產成品等)在采購、生產、銷售、配送等一個或幾個經營環節中,不以倉庫存儲的形式存在,而均是處於周轉的狀態。它並不是指以倉庫儲存形式的某種或某些物品的儲存數量真正為零,而是通過實施特定的庫存控制策略,實現庫存量的最小化。所以「零庫存」管理的內涵是以倉庫儲存形式的某些種物品數量為「零」,即不保存經常性庫存,它是在物資有充分社會儲備保證的前提下,所採取的一種特殊供給方式。 實現零庫存管理的目的是為了減少社會勞動佔用量(主要表現為減少資金佔用量)和提高物流運動的經濟效益。如果把零庫存僅僅看成是倉庫中存儲物的數量減少或數量變化趨勢而忽視其他物質要素的變化,那麼,上述的目的則很難實現。因為在庫存結構、庫存布局不盡合理的狀況下,即使某些企業的庫存貨物數量趨於零或等於零,不存在庫存貨物,但是,從全社會來看,由於倉儲設施重復存在,用於設置倉庫和維護倉庫的資金佔用量並沒有減少。因此,從物流運動合理化的角度來研究,零庫存管理應當包含以下兩層意義:(1)庫存貨物的數量趨於零或等於零;(2)庫存設施、設備的數量及庫存勞動耗費同時趨於零或等於零。後一層意義上的零庫存,實際上是社會庫存結構的合理調整和庫存集中化的表現。 「零庫存」是一種特殊的庫存概念,其對工業企業和商業企業來講是個重要分類概念。 零庫存的含義是以倉庫儲存形式的某種或某些種物品的儲存數量很低的一個概念,甚至可以為「零」,即不保持庫存。不以庫存形式存在就可以免去倉庫存貨的一系列問題,如倉庫建設、管理費用,存貨維護、保管、裝卸、搬運等費用,存貨佔用流動資金及庫存物的老化、損失、變質等問題。 零庫存(zero inventory)可追溯到20世紀的六七十年代,當時的日本豐田汽車實行准時制(jit:just in time)生產,在管理手段上採用了看板管理,以單元化生產等技術實行拉式生產(pull Manufacturing),以實現在生產過程中基本沒有積壓的原材料和半成品。這種前者按後者需求生產的製造流程不但大大的降低了生產過程中庫存和資金的積壓,而且在實現jit的這個過程中,也相應的提高了相當於生產活動的管理效率。而生產零庫存在操作層面上的意義,則是指物料(包括原材料、半成品和產成品)在采購、生產、銷售等一個或幾個經營環節中,不以倉庫儲存的形式存在,而均是處於周轉的狀態。也就是說零庫存的關鍵不在於適當不適當,這和有否擁有庫存沒有關系,問題的關鍵在於是產品的存儲還是周轉的狀態。 如此看來零庫存的好處是顯而易見的。

㈥ 倉儲企業庫存控制方法研究的論文怎麼寫啊求解答

庫存控制的最佳理解實踐
在談到所謂「庫存控制」的時候,很多人將其理解為「倉儲管理」,這實際上是個很大的曲解。
傳統的狹義觀點認為,庫存控制主要是針對倉庫的物料進行盤點、數據處理、保管、發放等,通過執行防腐、溫濕度控制等手段,達到使保管的實物庫存保持最佳狀態的目的。這只是庫存控制的一種表現形式,或者可以定義為實物庫存控制。那麼,如何從廣義的角度去理解庫存控制呢?庫存控制應該是為了達到公司的財務運營目標,特別是現金流運作,通過優化整個需求與供應鏈管理流程(DSCM),合理設置ERP控制策略,並輔之以相應的信息處理手段、工具,從而實現在保證及時交貨的前提下,盡可能降低庫存水平,減少庫存積壓與報廢、貶值的風險。從這個意義上講,實物庫存控制僅僅是實現公司財務目標的一種手段,或者僅僅是整個庫存控制的一個必要的環節;從組織功能的角度講,實物庫存控制主要是倉儲管理部門的責任,而廣義的庫存控制應該是整個需求與供應鏈管理部門,乃至整個公司的責任。
第一、我們的企業不重視庫存控制。特別是那些效益比較好的企業,只要有錢賺,就很少有人去考慮庫存周轉的問題。庫存控制被簡單地理解為倉儲管理,除非到了沒錢花的時候,才可能有人去看庫存問題,而看的結果也往往是很簡單,采購買多了,或者是倉儲部門的工作沒有做好。
第二、ERP的誤導,特別是一些國產所謂ERP的誤導。一些簡單的進銷存軟體被大言不慚地稱之為ERP,企業上了他們的所謂ERP就可以降低多少庫存,似乎庫存控制就靠他們的小軟體就可以搞定了。即使像SAP、BAAN這些世界ERP領域的老大們,也在他們的功能模塊裡面把簡單的倉儲管理功能定義為「庫存管理」或者「庫存控制」。這樣就使得本來就不太明白什麼叫庫存控制的我們,更搞不清楚什麼叫庫存控制了。
其實,從廣義地角度理解庫存控制,應該包括以下幾點:
第一、庫存控制的根本目的。我們知道,所謂世界級製造的兩個關鍵考核指標(KPI)就是,客戶滿意度以及庫存周轉率,而這個庫存周轉率實際上就是庫存控制的根本目的所在。
第二、庫存控制的手段。庫存周轉率的提高,單單靠所謂的實物庫存控制是遠遠不夠的,它應該是整個需求與供應鏈管理這個大流程流程的輸出,而這個大流程除了包括倉儲管理這個環節之外,更重要的部分還包括:預測與訂單處理,生產計劃與控制,物料計劃與采購控制,庫存計劃與預測本身,以及成品、原材料的配送與發貨的策略,甚至包括海關管理流程。而伴隨著需求與供應鏈管理流程的整個過程,則是信息流與資金流的管理。也就是說,庫存本身是貫穿於整個需求與供應管理流程的各個環節,要想達到庫存控制的根本目的,就必須控制好各個環節上的庫存,而不是僅僅管理好已經到手的實物庫存。
第三、庫存控制的組織結構與考核。既然庫存控制是整個需求與供應鏈管理流程的輸出,要實現庫存控制的根本目的就必須要有一個與這個流程相適應的合理的組織結構。直到現在,我們可以發現,很多企業只有一個采購部,采購部下面管倉庫。這是遠不能適應庫存控制要求的。從需求與供應鏈的管理流程分析,我們知道,采購與倉儲管理都是典型的執行部門,而庫存的控制應該預防為主,執行部門是很難去「預防庫存」的,原因很簡單,他們的考核指標在很大程度上是為了保證供應(生產、客戶)。如何根據企業的實際情況,建立合理的需求與供應鏈管理流程,從而設置與之相應的合理的組織結構,是一個值得我們很多企業探討的問題。

㈦ 如何理解工業產品零庫存管理概念

零庫存管理它並不是指以倉庫儲存形式的某種或某些物品的儲存數量真正為零,而是通過實施特定的庫存控制策略,實現庫存量的最小化。

JIT(准時化生產方式)能有效的控制庫存管理,保持「零庫存」的目的。

JIT生產方式具有以下優勢:
1、實現「零庫存」生產,降低生產成本
JIT所強調的「零庫存」概念強調的是除了安全庫存之外沒有多餘的庫存,而不是絕對意義上的零庫存。降低成本是JIT生產方式最重要的一個功能,JIT本身不追求最先進的生產設備,只要求生產能力與市場需求相匹配即可,在減少了產成品滯銷風險的同時可以不用建設太大的半成品或成品倉庫,從而降低了倉庫的建設和管理成本,材料以及成品的自然損耗,同時也減少了資金的佔用,以及原材料貶值的損失。

2、暴露被庫存掩蓋下的問題
企業生產經營中總是會存在這樣那樣的問題導致不能按時交貨,而企業的管理者提高訂單按時交貨率最簡單的對策就是提高在製品和成品庫存。所以過多不必要的庫存往往會掩蓋實際問題,所以推行JIT生產方式首先必須先暴露並解決由於高庫存所掩蓋的可能出現影響按時交貨的問題。

3、提高供應鏈企業的參與合作,加強供應鏈整體競爭力
JIT生產方式的變革必須要客戶和供應商一起參加才能達到真正預期的效果,如果供應商不推行JIT而採取傳統大量堆庫存方式的生產的話,因為成本最終還是要反映到下游企業的成本里,所以JIT必須在供應鏈上的企業同時推行才會達到最大的效果。

JIT生產方式的主要目的:
主要目的在於降低成本,從而提高利潤。為了達到降低成本之目的,最重要的手段就是制止過量生產,杜絕各種浪費,並對市場需求的變化作出迅速而有效的反應。

JIT的基本原則是在正確的時間,僅生產需要數量的零件或產品,即按時生產。JIT生產方式以准時生產為出發點,首先暴露被生產過量掩蓋下的種種問題,然後針對這些問題進行改進、調整,達到降低成本和生產順暢的目的。

㈧ 庫存控制方法有哪些

人們在生產實踐中總結提出了許多卓有成效的管理思想,方法和模式,形成了先進實用的生產管理系統。國內外的學者和企業不斷提出了各種生產管理思想,如製造資源計劃(MRPⅡ)、准時化生產(Jrr)、供應鏈環境下的供應商管理庫存(VMI)等。這些先進的管理思想對庫存控制方法的研究具有一定的借鑒作用。
傳統的庫存控制方法包括:訂貨點采購法、統計分析法、定期采購法和經濟批量采購法。目前應用最多的庫存控制方法是經濟訂購批量法。該方法的控制優化目標是對庫存成本的控制,而庫存成本是決策的主要考慮因素。這種方法簡稱EOQ模型(Economic Order Quail-ty),通過平衡采購進貨成本和保管倉儲成本,確定一個最佳的訂貨數量來實現最低總庫存成本。
60年代以後生產了MRPⅡ生產模式,對庫存控制也提出相關要求:物料需求計劃MRP(Material Requirements Planning)是根據市場需求預測和顧客訂單制定產品生產計劃,結合產品的物料清單和庫存數據,通過計算機計算出所需物料的需求量和時間,從而確定物料加工進度的訂貨日程技術。
MKP與生產進度安排和庫存控制兩者密切相關。它既是一種精確的排產系統,又是一種有效的庫存物料控制系統,並且當情況發生變化而需要修改計劃時,它又是重新排產的手段。它能保證滿足供應所需物料的同時,使庫存保持在最低水平。
(1)MRP的特點與原理
MRP主要特點是:需求有時間階段性,要推算不同層次物品的需求量,按計劃發出訂單和重新安排產能。需求的時間階段性就是必須完成各項作業以滿足在總生產計劃中規定的最終物品的交貨日期。MRP是以最終產品開始,編制出所有較低層次需求品(裝配件、部件和零件)的必要進度計劃。准確制定計劃訂貨發出量和訂貨時間。當作業不能按期完成時,MKP可以重排計劃訂貨量,以便按實際情況安排優先次序。
(2)MRPH與庫存控制管理
MRP最初是由生產庫存物料控制發展而來的。20世紀80年代最終擴展到營銷、財務和人事管理方面,形成製造資源計劃MRPH(Man—ufacturing Resources Planning)。MRPll是以生產控制和庫存控制為重點,反映擴展生產資源計劃的范圍。營銷和財務是與製造計劃相互影響的兩個最引人注目的區域。
MRPⅡ系統克服了MRP系統的不足之處,在系統中增加了生產能力計劃、生產活動控制、采購和物料管理計劃三方面的功能。生產能力計劃功能是以物料需求計劃的輸出作為其輸入,根據計劃的零部件需求量和生產基本信息中的工序、工作中心等信息計算出設備與人力的需求量、各種設備的負荷量,以便判定是否有足夠得生產能力,如發現能力不足,就進行設備負荷調節和人力補充;如果能力實在無法平衡,則可以調整產品的生產計劃。
JIT運作模式下的「零庫存」控制運作理念。「零庫存」是一種生產運作,通過降低庫存—暴露問題——解決問題——再降低庫存——再暴露問題——再解決問題的良性性循環。
90年代出現的供應鏈管理的概念,庫存控制也同樣有了相應的特點——供應商管理庫存(VMI)。VMI管理系統的原則:
(1)合作性原則。在實施該策略中,相互信任與信息透明是很重要的,供應商和用戶(零售商)都要有較好的合作精神,才能夠相互保持較好的合作。
(2)互惠原則。VMI不是關於成本如何分配或誰來支付的問題,而是關於減少成本的問題。通過該策略使雙方的成本都獲得減少。
(3)目標一致性原則。雙方都明白各自的責任,觀念上達成一致的目標。如庫存放在哪裡,什麼時候支付,是否要管理費,要化費多少等問題都要回答,並且體現在框架協議中。
(4)連續改進原則。使供需雙方能共享利益和消除浪費。
綜上所述,以上幾種采購和庫存管理方法適用於不同的情況。訂貨點法是至今能夠應用於獨立需求物資庫存管理的惟一方法。訂貨點法的優點是操作簡單、運行成本低。訂貨點法的一個變化形式是「雙箱法」。但訂貨點法的缺點是它使庫存太高,庫存費用太大,因此適用於低值物資的庫存管理。
MRP法適用於相關需求物資的采購,優點是對於復雜產品的物資相關性需求通過計算機的精確計劃和計算,可以使所需采購的物資按時按量到達。但由於MRP方法屬於是一種推動式的采購和庫存管理方法,因此庫存也相對較高。同時由於MRP系統要求的輸入信息多、操作規范、資料庫更新及時,因此加大了MRP庫存管理工作的復雜程度和工作量。
JIT和VMI是供應鏈管理下有效的庫存管理方法。它們的優點是採用訂單驅動的方式,訂單驅動使供應與需求雙方都圍繞訂單運作,信息高度共享,也就實現了准時化、同步化運作,因此在降低庫存、優化供應鏈運作成本上效果顯著。JIT和VMI庫存管理策略是以供應鏈企業間的協作性戰略夥伴關系為基礎的,體現了供應鏈管理的協調性、同步性和集成性。兩者的區別在於JIT是由客戶自己管理庫存,而VIM/是由供應商按照協議決定什麼時候給客戶補充庫存、補充多少。兩種庫存管理方式都能有效地降低庫存,具體選擇何種方式要根據每個企業的具體情況來制定。

㈨ 最優控制的研究方法

現代變分理論中最常用的有兩種方法。一種是動態規劃法,另一種是極小值原理。它們都能夠很好的解決控制有閉集約束的變分問題。
值得指出的是,動態規劃法和極小值原理實質上都屬於解析法。此外,變分法、線性二次型控製法也屬於解決最優控制問題的解析法。最優控制問題的研究方法除了解析法外,還包括數值計演算法和梯度型法。

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