❶ 分析常用的方法有哪些
工作分析的方法
(一)訪談法
訪談法又稱為面談法,是一種應用最為廣泛的職務分析方法。是指工作分析人員就某一職務或者職位面對面地詢問任職者、主管、專家等人對工作的意見和看法。在一般情況下,應用訪談法時可以以標准化訪談格式記錄,目的是便於控制訪談內容及對同一職務不同任職者的回答相互比較。
(二)問卷調查法
問卷調查法是工作分析中最常用的一種方法,具體來說,由有關人員事先設計出一套職務分析的問卷,再由隨後工作的員工來填寫問卷,也可由工作分析人員填寫,最後再將問卷加以歸納分析,做好詳細的記錄,並據此寫出工作職務描述。
(三)觀察法
觀察法是一種傳統的職務分析方法,指的是工作分析人員直接到工作現場,針對特定對象(一個或多個任職者)的作業活動進行觀察,收集、記錄有關工作的內容、工作間的相互關系、人與工作的關系以及工作環境、條件等信息,並用文字或圖標形式記錄下來,然後進行分析與歸納總結的方法。
(四)工作日誌法
工作日誌法又稱工作寫實法,指任職者按時間順序詳細記錄自己的工作內容與工作過程,然後經過歸納、分析,達到工作分析的目的的一種方法。
(五)資料分析法
為降低工作分析的成本,應當盡量利用原有資料,例如責任制人本等人事文件,以對每個項工作的任務、責任、權利、工作負荷、任職資格等有一個大致的了解,為進一步調查、分析奠定基礎。
(六)能力要求法
指完成任何一項工作的技能都可由更基本的能力加以描述。
(七)關鍵事件法
關鍵事件法要求分析人員、管理人員、本崗位員工,將工作過程中的「關鍵事件」詳細地加以記錄,可在大量收集信息後,對崗位的特徵要求進行分析研究的方法(關鍵事件是使工作成功或失敗的行為特徵或事件,如成功與失敗、盈利或與虧損、高效與低產等)。
❷ 現場測試方法
用數字式全景鑽孔攝像系統對野外鑽孔進行測試(圖9-15)時,主要有兩種方法,一是以硬碟式攝像播放器(MP4)錄制整個測試過程,通過錄制攝像圖片再經室內的軟體處理即可;二是連接計算機採用實時監控的方式,該方式僅需後期稍作處理即可,方便快捷。對於深度大於500m的鑽孔最好採用第二種方式,可免去較長的室內處理時間。
圖9-15 現場測試流程示意圖
因鑽孔攝像探頭採用了高壓密封技術,使其既能用於干孔測試又能在充滿水的孔中測試。由於該鑽孔攝像系統採用光學成像原理,測試過程對孔內清晰度要求較高,所以為了保證充水孔內能達到一定的清晰度,通常要求鑽探完畢後採用清水沖孔,直至溢出的水在3~4cm深處能清晰可見指紋的程度,隨後提鑽靜置一段時間再進行測試。對於深部鑽探大於500m的鑽孔,一般靜置24h以上。若孔壁隔水性較差,沖孔過程中不能使水自然溢出,結合其他地質資料酌情分析,可在靜置處理或明礬凈水處理後再進行測試。
現場測試前須盡量了解孔內地層情況、鑽孔傾角、套管深度、孔徑變化和水位情況等,並拍攝鑽探岩心以供後期研究和軟體處理使用。測試中應時刻注視監視屏,發現探頭被孔壁泥漿弄臟時,應及時沖洗探頭,或將探頭提起擦拭後再進行測試。當外界溫度較低,而孔內溫度較高時,探頭玻璃窗口容易起霧,在測試前最好用溫水對探頭窗口玻璃處進行預熱,從而避免起霧的發生。監視屏圖像不穩定時,檢查上部介面是否正常,若上部介面均正常,則再將探頭提出檢測探頭介面處是否進水;當探頭下降遇阻時,要將探頭搖起保證探頭的安全。
應做好現場記錄,主要包括鑽孔孔號、深度、孔徑(孔徑及隨深度化情況)、岩心照片、鑽進過程情況、大致破碎帶深度、礦體大致深度范圍和電纜深度標記到參考點時對應的測試視頻深度值。最後對收集到的這些現場數據進行整理,並保存以便後期數據管理。
現場基本測試流程如下:
1)平整測試場地,固定絞車、井口支架及測量輪,連接設備;
2)根據孔徑選擇合適探頭,將密封及安裝後的全景探頭放入鑽孔內;
3)深度編碼器置零,初始化深度值,准備硬碟視頻記錄儀(MP4)或啟動計算機;
4)打開光源,照亮孔壁,探頭內部的攝像頭實時拍攝一小段孔壁;探頭內羅盤指示方位、全景圖像和視頻深度數值一並由攝像頭連續採集;
6)攝像頭採集的圖像數據流由電纜傳輸至地面集成控制儀中;
7)車上的測量輪藉助電子脈沖方式實測探頭所處位置,並將深度值疊加到孔壁圖像、方點陣圖像中形成全景圖像,進入硬碟視頻記錄器或計算機保存;
8)下降探頭(標准速度1.5m/min),記錄電纜深度標記到參考點時的測試視頻深度值,直至測試結束;
9)整理設備,撤離現場,室內分析。
測試過程要注意探頭的安全,實時監控視頻圖像(圖9-16)的變化,注意探頭下降情況及深度計數器是否工作正常;實時監測探頭玻璃窗口是否弄臟,探頭下降速度是否正常(最好保持在1.5m/min左右),有無大的抖動及旋轉現象,有無卡孔事件出現,具體表現為電纜鬆弛和監視視頻圖像無運動。
圖9-16 視頻記錄圖像
數字式全景鑽孔攝像系統獲取的相關結果(如深度、方位、裂隙的位置和幾何特徵等)都表示在平面展開圖上,整個分析也都在該圖上進行。這些結果也可以存入資料庫中,供將來進一步分析使用。
❸ 常用的分析方法及模型有哪些
質量及生產管理工具
1.TPM:生產改善過程中的重要工具之一
2.TQM:一項持續變革的有效管理體系
3.定置管理:強化現場管理和謀求系統改善的科學管理方法
4.5S現場管理法:現場科學管理的基礎工具
5.六西格瑪:世界最先進的質量管理法
6.JIT生產方式:使生產有效進行的新型生產方式
7.QFD法:一種顧客驅動的先進質量管理應用技術
8.田口方法:質量管理利器、企業技術創新不可或缺的工具
9.甘特圖:最常用的項目控制管理的有效工具
10.OPT:改善生產管理技術的新方式
11.PDCA:循環有效控制管理過程和工作質量的工具
12.AUDIT法:保證產品質量的先進質量管理控制方法
13.大規模定製:21世紀最重要的、最具競爭優勢的生產模式
❹ 現場分析案例怎麼解決
從「庫內擺滿貨架,唯被挖洞處沒有擺貨架」來看,內盜或內外勾結的可能很大,但不排除偶然性未觸及貨架打洞的可能。著重從內部,展開以鞋找人工作。
2000年12月的案件怎麼現在還沒結果?
❺ 環境現場分析 應該怎麼做(具體一點主要搞化工廠的)
做環境現場分析 應該是對污染源進行分析:對全公司各生產部門所排放廢水、廢氣、廢渣、雜訊的監測分析確認是否達標。由安全環保部負責委託環境監測機構定期對公司廢水、廢氣、廢渣、雜訊進行監測。行政部和生產部負責日常的生活、生產用水及廠界雜訊、廢氣的管理。需要有制度規范相關各職能部門職能,並按規定履行監測內容和頻率,有本公司的檢查和應監測項目監測的記錄。
❻ 社會醫學中常用的現場調查方法包括哪些
1、描述性研究:是流行病學研究的基礎,主要方法為現況研究,通過調查描述疾病的分布和各種可疑致病因素的關系,提出病因假說。
2、分析性研究:一般是選擇一個特定的人群,對由描述性研究提出的病因或流行因素的假設進行分析檢驗。它又分為病例對照研究和隊列研究。
3、實驗性研究:流行病學實驗是在人群現場中進行的,將觀察人群隨機分為試驗組和對照組,給試驗組施加某種干預措施,通過隨訪觀察,判定干預措施的效果,進一步驗證假說。
(6)現場分析的方法擴展閱讀:
社會醫學的教學目的
傳統的醫學教育局限於生物醫學教育模式,強調從生物醫學的角度研究疾病發生的原因及發病機制,疾病的診斷、治療及康復技術等。
然而,20世紀50年代以後,隨著生物醫學技術的飛速發展,世界各國的死因譜和疾病譜都發生了或正在發生深刻地轉變,慢性非傳染性疾病如心腦血管系統疾病、惡性腫瘤、意外傷害成為主要的疾病和死亡原因,這些疾病大多與人類自身的行為生活方式有著密切的聯系。
而過去嚴重威脅人類健康的傷寒、天花等急性傳染病不僅被人類認識,並且得到有效地控制或消滅,但是許多新的傳染性疾病,如艾滋病(AIDS)、傳染性非典型肺炎(SARS)等伴隨著社會生活方式的改變,成為波及全球威脅人類健康的殺手。
因此,要有效防治嚴重危害健康的疾病,保護人群健康,提高生命質量,單純依賴生物醫學技術的作用是不夠的。需要充分重視社會因素的作用,發揮社會功能並採取綜合社會衛生措施,才能促進生物醫學技術發揮最佳的社會功能。
❼ 精益生產現場管理流程的分析方法是什麼
精益生產現場管理流程的分析方法是:
1、展開預備調查
當問題明確,調查對象已經決定時,要先展開預備調查,必須得知以下項目。
·製品的生產量。
·製品的內容,品質的標准。
·檢查的標准 (中間檢查、出貨檢查的做法)。
·設備的配置 (擺設)。
·工程的流動 (分歧、合流的狀況)。
·原料 (原料類型)。
2、製作「流動工程圖」
隨著製品的流動,員工在製作精益生產「流動工程圖」時,必須考慮作業的目的,將製品分為加工、搬運、檢查及停滯類型。若為停滯類型,則要考慮其是計劃性事件還是偶發事件;之後,再將其區分為儲藏及滯留。檢查也可分為數量檢查和品質檢查。
3、測定必須項目
流動工程圖製成後,將測定的各工程的必要項目計入。項目測定工作需直接到現場進行,如此,測得的數據才更具准確性。
4、整理分析的結果
將計入工程圖的各種測定結果整理成一張表。表中可以明確體現加工給製品增加的所有價值,以及各種問題。
5、制定改善方案
改善人員可依據製品工程分析表中的調查項目、平面流向圖及整理表找出問題點,再由此引出新的改善構想,進而完善改善方案。
6、實施與評價改善方案
改善方案確定後,就應試著實施。但在實施時,考慮到新的作業方法可能會讓員工不適應,因此,精益生產現場管理者必須施以員工充分的訓練,讓他們熟悉作業後,再開始測定及評價。改善方案在實施過程中,現場管理者必須積極地予以修正,直到作業暢通無阻為止。
7、使改善方案標准化
改善方案達到預期目的後,應將其予以標准化,以防現場活動再恢復到以前的狀況。
❽ 現場作業分析的方法比較好用的有什麼
現場作業分析的方法比較好用的就是ECRS分析法,這方面市面上比較好的就是vioovi的ECRS工時分析軟體,任何作業或工序流程,都可以運用 ECRS 改善四原則來進行分析和改善。通過分析,簡化工序流程,從而找出更好的效能、更佳的作業 方法和作業流程。我們公司一直都在用,確實可以優化生產過程,減少生產浪費。