加工平面齒有什麼方法

① 成形法，展成法，范成法，這三種加工方法有什麼區別

成形法、展成法（范成法）之間的主要差異體現在它們的性質、原理、特點和應用方面。
1. 性質差異：
- 成形法，也稱為快速原型法，是基於離散和堆積原理的製造技術。它將CAD模型離散化為可加工的元素，並通過物理或化學手段逐層堆積材料構建出零件。
- 展成法，又稱范成法，是利用齒輪刀具與齒坯的嚙合運動來切削齒形的方法。展成法包括插齒和滾齒等加工過程。
2. 原理差異：
- 成形法採用軟體離散化和材料堆積的原理，通過CAD、數控技術、激光加工和材料技術的綜合應用，實現從設計到三維實體原型的直接製造。
- 展成法則是基於平面齒輪與圓錐齒輪嚙合的原理，應用於加工直齒圓錐齒輪等。
3. 特點差異：
- 成形法的系統柔性高，可以快速修改CAD模型以生成不同形狀的零件。它集成了設計、製造技術，適用於多種材料，無需專用工裝夾具和模具，能顯著縮短新產品試制周期。
- 展成法具有較高的生產效率和加工精度，是工業生產中常用的齒輪加工方法。
4. 應用差異：
- 成形法更適合加工形狀復雜、不規則的零件。
- 展成法在工業生產中得到廣泛應用，特別是在齒輪製造領域。

② 銑削平面用什麼刀具

銑平面可用卧式銑床或立式銑床進行銑削。

一、
在卧式銑床上銑平面應使用圓柱銑刀。圓柱銑刀分為直齒和螺旋齒兩種，由於直齒切削每次只有一個齒進行切削，不如螺旋齒切削平穩，因而多用螺旋齒圓柱銑刀銑削平面。
用圓柱銑刀進行加工時，有兩種不同的銑削方式，即逆銑和順銑。逆銑指銑刀的旋轉方向和工件的進給方向相反，而順銑則方向相同。兩者相比，順銑更有利於高速切削，更能提高工件表面的加工質量，並有助於工件的夾持；但順銑對消除工作台進給絲桿和螺母之間的間隙要求較高，並要求工件沒有硬皮；因此，在一般情況下，大多採用逆銑進行加工。
圓柱銑刀在選用時應注意銑刀的寬度要大於所銑平面的寬度；螺旋齒圓柱銑刀的螺旋線方向應使銑削時產生的軸向切削力指向主軸承方向。

二、
在立式銑床上銑平面應使用端銑刀。用端銑刀銑平面與用圓柱銑刀銑平面相比，其切削厚度變化較小，同時參與切削的刀齒較多，切削較平穩；端銑刀的主切削刃擔負著主要的切削，而副切削刃具有修光的作用，表面加工質量較好；另外端銑刀易於鑲裝硬質合金刀齒，刀桿比圓柱銑刀的刀桿短，剛性較好，能減少加工中的振動，提高加工質量。因此廣泛地用於銑削平面。
銑台階面 銑床上銑台階面主要有兩種方法。一是在卧式銑床上用三面刃盤銑刀進行銑削；二是在立式銑床上用大直徑的立銑刀進行銑削。在成批的生產中，則可用組合銑刀同時銑削幾個台階面。

銑平面
銑平面是平面加工的主要方法之一，有端銑、周銑和二者兼有三種方式，所用刀具有鑲齒端銑刀、套式立銑刀、圓柱銑刀、三面刃銑刀和立銑刀等。

③ 平面加工主要有哪些方法

平面加工方法主要有車削、銑削、刨削、拉削和磨削等。

1、車削方式

即車床加工，車床加工是機械加工的一部分。車床加工主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工。在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用於加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械製造和修配工廠中使用最廣的一類機拆銀床加工。

2、銑削方式

銑削是平面加工的主要方法之一。此外，銑削還適於加工台階面、溝槽、各種形狀復雜的成形表面（如齒輪、螺紋等），還用於回轉體表面、內孔和切斷加工。

銑削是以銑刀作為刀具加工物體表面的一種機械加工方法。銑床有卧式銑床，立式銑床，龍門銑床，仿形銑床，萬能銑床，杠銑床。

用圓柱銑刀加工平面的方法叫周銑法。

用面銑刀加工平面的方法叫端銑法。

周銑法有逆銑和順銑兩種銑削方式，銑刀主運動方向與進給運動方向之間的夾角為銳角時稱為逆銑，為鈍角時稱為順銑，端銑根據銑刀和工件相對位置不同，可分為對稱銑削、不對稱逆銑和不對稱順銑三種不同的銑削方式。

3、刨削方式

可在刨床或刨床上進行刨削。刨床的主要運動是變速往復直線運動。由於速度變化中存在慣性，限制了切削速度的增加，回程沒有切削，所以刨平生產效率低。

刨床所需的機床和刀具結構簡單，易於製造和安裝，易於調整，通用性強。因此，廣泛應用於單件、慎御仿小批量生產，尤其適用於狹長平面的加工。

4、拉削方式

拉削是指利用特殊的拉刀齒從工件上以切割很薄的金屬層，使表面達到更高的尺寸精度和更低的粗糙度，是一種高效率的加工方法。

在拉削中，拉刀使被加工的表面在一次切削中被加工，因此拉刀只有一個主運動而沒有進給運動。拉刀切屑薄，切削運動平穩，因此具有較高的加工精度和較小的表面結構值。

5、磨削方式

磨削，在機械加工中隸屬於精加工（粗加工、精加工、熱處理等加工方法），加工次數少，精度高。

機械製造行業的廣泛應用，在碳素工具寬纖鋼的熱處理淬火和滲碳淬硬鋼零件，磨削和研磨方向基本垂直表面經常出現很多裂縫的常規安排——磨痕，它不僅會影響零件的外觀，更重要的是將直接影響零件的質量。

平面加工選用的影響因素主要有以下依據：

1、表面粗糙度。

2、表面的形狀、位置精度。

3、工件材料的切削加工性能。

4、工件的形狀結構特點。

5、工廠現有設備情況。

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平面加工的技術要求主要有兩個方面：

1．平面形狀精度。

2．平面的位置精度。

常用的粗加工方法有：銑平面、刨平面。

最常用的精加工方法：磨平。

平面的精加工方法：科研平面、磨削平面。