螺距增大可採用什麼方法

A. 影響螺栓連接強度的主要因素有哪些可以採用哪些措施提高螺栓連接強度

影響連接疲勞強度的因素很多，如材料、結構、尺寸、工藝、螺紋牙間、載荷分布、應力幅度、機械性能，而螺栓連接的強度又主要取決於螺栓的強度。

1、減小應力集中的影響

螺栓的螺紋牙根，螺紋收尾和螺紋頭部與螺紋桿的過渡圓角等處都產生應力集中。為了減小應力集中可採用較大的過渡圓角和卸載結構或將螺紋收尾改為退刀槽等。

2、避免附加彎曲應力

除因製造和安裝上的誤差以及被連接部分的變形等原因可引起附加彎曲應力外，被連接件。螺栓頭部和螺母等的支承面傾斜，螺紋孔不正也會引起彎曲應力。

3、採用合理的製造工藝

採用冷鐓頭部和滾壓螺紋的螺栓。

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常見問題

1、保證載荷，楔負載不合格。

如果保證載荷指標達不到要求，由於預緊力和工作載荷的作用，可能產生塑性變形，從而降低預緊力，使連接松動。

楔負載不合格，在較大的工作載荷，特別是沖擊載荷的作用下或支撐面受偏載作用時，出現斷裂或掉頭，造成連接失效，甚至出現安全事故。

2、硬度不合格。

在安裝和使用中要按照性能等級確定工作載荷和安裝扭矩，針對特定的材料，硬度應控制在一個合理的水平，高的硬度可能降低產品的耐疲勞性能，一些企業為了提高螺絲產品的強度，硬度控制在較高的水平，造成部分產品超標。

3、脫碳層超標。

脫碳層也是A類項目，由於脫碳，使得墊圈零件表面硬度和強度大大降低嚴重影響緊固件的表面接觸強度和疲勞壽命特別對螺紋部位的害更為突出。造成脫碳的主要原因是原材料脫碳、材料改制過程中脫碳和產品熱處理過程中脫碳。