Ⅰ 為什麼腈綸和維綸必須溶液紡絲，而滌綸和尼龍可以熔融紡絲
腈綸和維綸在達到熔融溫度的時候會熱分解，所以不適應與熔融紡絲，只能用溶液紡絲；而滌綸和尼龍的熱分解溫度遠大於其熔融溫度，所以可以進行熔融紡絲。
腈綸：熱分解溫度200～250℃，熔點達320℃
維綸：分解溫度200～220℃，熔融溫度225～230℃
Ⅱ 常用的紡絲方法有哪些，分別適用於哪些聚合物
熔體紡絲：將高聚物加熱至熔點以上的適當溫度以制備熔體，熔體經螺桿擠壓機，由計量泵壓出噴絲孔，使之形成細流狀射入空氣中，經冷凝而成為細條。
溶液紡絲：選取適當溶劑，把成纖高聚物溶解成紡絲溶液，或先將高分子物質製成可溶性中間體，再溶解成紡絲溶液，然後進行紡絲。粘膠、維綸、腈綸多採用此法。溶液紡絲按凝固條件不同分為濕法紡絲和干法紡絲。
干法紡絲：利用易揮發的溶劑對高分子聚合物進行溶解，製成適於紡絲的粘稠液。將紡絲粘液從噴絲頭壓出形成細絲流，通過熱空氣套筒使細絲流中的溶劑迅速揮發而凝固，通過牽伸成絲。（氯綸，腈綸，維綸，醋纖）
濕法紡絲：將成纖高分子聚合物溶解於溶劑中製成紡絲溶液，將紡絲溶液由噴絲頭噴出噴出後進入凝固浴中，由於粘液細絲流內的溶劑擴散以及凝固劑向粘液細絲流中滲透，使細絲流凝固成絲條。
濕法紡絲的特點是噴絲頭孔數多，但紡絲速度慢，適合紡制短纖維，而干法紡絲適合紡制長絲。通常同品種化學纖維利用干法紡絲較濕法紡絲所得纖維結構均勻，質量較好。
Ⅲ 纖維有幾種紡絲的方法
1、熔體紡絲：將高聚物加熱至熔點以上的適當溫度以制備熔體，將熔體以螺桿擠壓機由計量泵壓出噴絲孔，使成細流射入空氣中，經泠凝而成細條。熔點低於分解點，如滌、錦、丙等。其特點：簡單、快速、成本低，但噴絲孔則較少，長絲為1-150孔，短纖 400-800孔 ，最多可達1000-2000孔 ，紡絲速度900-1200m/min，高速達4000m/min，截面多為圓形 。
2、溶液紡濕法：
（1）濕法紡絲：將高聚物溶解於適當的溶劑中以配成溶液，將紡絲液從噴絲孔中壓出後射入凝固浴中，凝固成絲條。如腈、維、氯、粘膠等，其特點：紡絲速度較慢，但噴絲頭孔 則 較多，速度為50-100m/min，孔數為4000-20000孔，截面大多不呈圓形，有較明顯的皮芯結構。
（2）干法紡絲：將高聚物溶解於適當的溶劑中以配成溶液，將紡絲液從噴絲孔中壓出射入熱 空氣中，溶劑揮發，聚合體凝固成絲條。如醋酯纖維、維綸。其特點：速度較高200-500m/min，但噴絲孔則較少，300-600孔，成品質量好，但易污染環境，成本較高，目前較少採用。