金屬錳化學分析方法

❶ 鉛，錳，鋅，鎢，汞元素的化學檢驗方法

生活飲用水中的鉛、錳、鋅、汞的檢驗標準是GB/T5750.6-2006
我們做實驗鉛的檢驗方法是無火焰原子吸收法（石墨爐）
錳、鋅的檢驗方法是共沉澱法
汞的檢驗方法是原子熒光法

❷ 用什麼方法檢驗溶液中的錳離子

二硫酸鉀檢驗：取樣在酸性條件下氧化，若出現紫紅色，則裡面會有錳離子。

較穩定，不容易被氧化，也不容易被還原。錳在元素周期表上位於第四周期，第VIIB族，屬於比較活潑的金屬，加熱時能和氧氣化合，易溶於稀酸生成二價錳鹽。

在酸性溶液中，+3價的錳、+5價的錳和+6價的錳均比較容易發生歧化反應。

(2)金屬錳化學分析方法擴展閱讀：

實驗室制備可以用火法制備金屬錳，火法冶煉包括硅還原法(電硅熱法)和鋁還原法(鋁熱法)。

1、鋁還原法（鋁熱法）：

鋁熱法採用鋁作還原劑，利用還原氧化錳釋放的化學熱進行冶煉的一種生產金屬錳方法。MnO比熱效果小反應實際上不能進行，最好用四氧化三猛檢驗。

2、硅還原法（電硅熱法）：

當採用硅錳與錳礦熔煉時，二氧化錳在1000℃高溫下分解成四氧化三猛和氧氣在熔融爐渣中，四氧化三猛被Si置換分解，MnO最後被Si再還原為金屬錳。用硅(Si)或低碳硅錳還原，發熱量小，必須在電爐內進行。

❸ 測定錳渣中化學成分方法有哪些

錳渣分析突出的問題是鎂的測定:方法一為單次稱樣測定錳,用硝酸—氯酸鉀分離大量錳,溶液中殘留的少量錳再用六次甲基四胺和銅試劑分離除去,以消除錳的干擾,然後用EDTA容量法測定溶方法二:用六次甲基四胺分離鐵,鈦後的溶液,在不同pH值條件下,yDTA連續滴定鈣,通過差減計算分別求出它們的含量。錳渣分析突出的問題是鎂的測定:方法一為單次稱樣測定錳,用硝酸—氯酸鉀分離大量錳,溶液中殘留的少量錳再用六次甲基四胺和銅試劑分離除去,以消除錳的干擾,然後用EDTA容量法測定溶方法二:用六次甲基四胺分離鐵,鈦後的溶液,在不同pH值條件下,yDTA連續滴定鈣,通過差減計算分別求出它們的含量。

❹ 簡述鋼鐵五大元素的作用和危害以及分析方法概要

鋼鐵五大元素指的是，除鐵元素以外的碳、硫、錳、磷、硅五種元素。
他們的元素國家是有控制標準的：
碳（C) 0.7~1.20%、錳（Mn）0.35~1.20%、硅（Si）≥0.40%、硫（S））≤0.05%
、磷（P）≤0.05%。
碳：鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳量0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞。
錳：在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30-0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算「錳鋼」，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點高40%。含錳11-14%的鋼有極高的耐磨性，用於挖土機鏟斗，球磨機襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。
硅：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮靜鋼含有0.15-0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點和抗拉強度，故廣泛用於作彈簧鋼。在調質結構鋼中加入1.0-1.2%的硅，強度可提高15-20%。硅和鉬、鎢、鉻等結合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可製造耐熱鋼。含硅1-4%的低碳鋼，具有極高的導磁率，用於電器工業做矽鋼片。硅量增加，會降低鋼的焊接性能。
硫：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。硫對焊接性能也不利，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小於0.055%，優質鋼要求小於0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。
磷：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小於0.045%，優質鋼要求更低些。
五大元素分析：
錳元素（依據GB/T 223.63-1988標准）採用銀鹽--過硫酸銨氧化光度法。
磷元素（依據GB/T 223.61-1988標准）採用氟化鈉--氯化亞錫鉬藍光度法。
硅元素（依據GB/T 223.5-1997標准） 採用亞鐵還原--硅鉬藍光度法。
碳元素（依據GB/T 223.69-1997標准）採用氣體容量法。
硫元素（依據GB/T 223.68-1997標准）採用碘量法。
化學原理：
一、重量分析法：使被測組分轉化為化學組成一定的化合物或單質與試樣中的其他組分分離，然後用稱重方法測定該組分的含量。
二、滴定分析法：將已知准確濃度的試劑溶液（標准溶液）滴加到被測物質的溶液中，直到所加的試劑與被測物質按化學計量定量反應完為止，化學分析儀器根據所用試劑溶液的體積和濃度計算被測物質的含量。
三、氣體容量法：通過測量待測氣體（或者將待測物質轉化成氣體形式）被吸收（或發生）的容積來計算待測物質的量。這種方法應用天平滴定管和量氣管等作為最終的測量手段。用這種方法測定鋼鐵等金屬物質中總碳量時，應將試樣置於高溫爐中加熱並通氧燃燒，使碳和氧結合成二氧化碳，所得二氧化碳與氧的混合氣體收集於量氣管中，然後用氫氧化鉀吸收其中的二氧化碳，吸收前後體積之差即為二氧化碳的體積，碳硫聯測儀由此計量碳的含量。