質量研究方法有哪些

❶ 質量管理有哪些定量分析方法包括相關研究思路、方法、統計手段、建模手段等。越詳細越好，謝謝！具體課

質量管理方法手段有很多，具體要在實踐中學習到的，歡迎到「六西格瑪品質網」與30萬質量人一起探討。

❷ 中小企業質量成本的研究方法有哪些

成本控制主要是控製成本形成的各個環節，主要有:
材料成本——采購價格和質量是材料成本控制的關鍵
人工成本——因事設崗，避免高才低用，耗用過多的人工費
生產成本——廢品和次品是產生成本高的主要因素，材料消耗應有定額控制
輔助成本——關鍵是合理生產布局，加工路線不要往復，工藝要科學，應用價值工程原理

成本控制除了環節控制外，還可以配有指標控制，可以用倒扎方法確定零部件定額成本，把指標下給工人，配以獎勵機制。

總之，這個問題比較復雜，涉及多學科，且是一項綜合治理工程，是全體員工共同努力的結果。

❸ 質性研究方法有哪些

1、參與觀察法，研究者深入到所研究對象的生活背景中，在實際參與研究對象日常社會生活的過程中所進行的觀察。

2、實地勘察調查法，專門從事勘查的部門或人員利用現代科學原理、現代科技知識和方法，對需要取證的事實進行勘驗、檢查、調查訪問、尋找、發現、固定和提取與有關的痕跡、物品等證據材料和信息，為科技鑒定、綜合分析判斷提供服務。

3、個案研究法，是指對某一個體、某一群體或某一組織在較長時間里連續進行調查，從而研究其行為發展變化的全過程，這種研究方法也稱為案例研究法。

4、視覺分析，包括水平視野分析、垂直視野分析和視野協調分析三部分。對道路的空間線形及其與周圍自然景觀和沿線建築的協調等進行研究分析，以保持視覺的連續性。

5、論述分析，指分析論述的內容，也分析論述的規則、論述的形成背景、論述間競合的規則等。

❹ 質量管理方法有哪些

一、統計分析表法和措施計劃表法

質量管理講究科學性，一切憑數據說話。因此對生產過程中的原始質量數據的統計分析十分重要，為此必須根據本班組，本崗位的工作特點設計出相應的表格。

二、排列圖法

排列圖法是找出影響產品質量主要因素的一種有效方法。

製作排列圖的步驟：

1、收集數據，即在一定時期里收集有關產品質量問題的數據。如，可收集1個月或3個月或半年等時期里的廢品或不合格品的數據。

2、進行分層，列成數據表，即將收集到的數據資料，按不同的問題進行分層處理，每一層也可稱為一個項目；然後統計一下各類問題(或每一項目)反復出現的次數(即頻數)；按頻數的大小次序，從大到小依次列成數據表，作為計算和作圖時的基本依據。

3、進行計算，即根據第(3)欄的數據，相應地計算出每類問題在總問題中的百分比，計入第(4)欄，然後計算出累計百分數，計入第(5)欄。

4、作排列圖。即根據上表數據進行作圖。需要注意的是累計百分率應標在每一項目的右側，然後從原點開始，點與點之間以直線連接，從而作出帕累托曲線。

三、因果分析圖法

因果分析圖又叫特性要因圖。按其形狀，有人又叫它為樹枝圖或魚刺圖。它是尋找質量問題產生原因的一種有效工具。

畫因果分析圖的注意事項：

1、影響產品質量的大原因，通常從五個大方面去分析，即人、機器、原材料、加工方法和工作環境。每個大原因再具體化成若干個中原因，中原因再具體化為小原因，越細越好，直到可以採取措施為止。

2、討論時要充分發揮技術民主，集思廣益。別人發言時，不準打斷，不開展爭論。各種意見都要記錄下來。

四、分層法

分層法又叫分類，是分析影響質量(或其他問題)原因的方法。我們知道，如果把很多性質不同的原因攪在一起，那是很難理出頭緒來的。其辦法是把收集來的數據按照不同的目的加以分類，把性質相同，在同一生產條件下收集的數據歸在一起。這樣，可使數據反映的事實更明顯、更突出，便於找出問題，對症下葯。

質量管理體系維護改進

組織應對以下5項活動進行策劃和管理，以持續改進質量管理體系的有效性。

a、評審質量方針：組織可通過更新和實施新的質量方針來激勵員工不斷努力，營造一個不斷改進的氣氛與環境；

b、評審質量目標，明確改進方向；

c、對現有過程的狀況（包括已發生的和潛在的不合格），進行數據分析和內部審核分析，確定改進的方案，不斷尋求改進的機會；

d、實施糾正和預防措施以及其他適用的措施，實現持續改進；

e、組織管理評審。

體系的維護始終是遵循"PDCA」運行模式的。

以上內容參考 網路-質量管理體系；網路-質量管理

❺ 施工中的質量管理 研究方法有哪

研究方法
第一節 觀察研究方法
第二節 調查研究方法
第三節 實驗研究方法
第五章 理性思維方法
第一節 科學抽象方法
第二節 歷史方法和邏輯方法
第三節 比較和分類方法
第四節 歸納和演繹方法
第五節 分析和綜合方法
第六章 橫向科學方法
第一節 橫向科學方法概述
第二節 系統科學方法
第三節 控制論方法
第四節 資訊理論方法
第五節 數學方法
第七章 信息管理學專門方法
第一節 文獻信息處理方法
第二節 文獻計量學方法
第三節 引文分析方法

❻ 論文的研究方法有哪些

1、歸納方法與演繹方法：歸納就是從個別事實中概括出一般性的結論原理;演繹則是從一般性原理、概念引出個別結論。歸納是從個別到一般的方法;演繹是從一般到個別的方法。

門捷列夫使用歸納法，在人們認識大量個別元素的基礎上，概括出了化學元素周期律。後來他又從元素周期律預言當時尚未發現的若干個元素的化學性質，使用的就是演繹法。

2、分析方法與綜合方法：分析就是把客觀對象的整體分為各個部分、方面、特徵和因素而加以認識。它是把整體分為部分，把復雜的事物分解為簡單的要素分別加以研究的一種思維方法。

分析是達到對事物本質認識的一個必經步驟和必要手段。分析的任務不僅僅是把整體分解為它的組成部分，而且更重要的是透過現象，抓住本質，通過偶然性把握必然性。

3、因果分析法：就是分析現象之間的因果關系，認識問題的產生原因和引起結果的辯證思維方法。使用這種方法一定要注意到真正的內因與結果，而不是似是而非的因果關系。

要注意結果與原因的逆關系，一方麵包括「用原因來證明結果」，同時也包括「用結果來推論原因」。不同的事物，一般都一身二任，既是原因，又是結果，而且一個結果往往有不同層次的幾個原因。因此，在研究過程中，對所分析的問題必須尋根究底。

4、比較分析法：比較分析法又稱類推或類比法。它是對事物或者問題進行區分，以認識其差別、特點和本質的一種辯證邏輯方法。在資料不多，還不足以進行歸納和演繹推理時，比較分析法更具有價值。康德說：「每當理智缺乏可靠論證的思路時，類比這個方法往往能指引我們前進。」

5、定性分析法與定量分析法：就是通過確定事物的質的關系和數量關系以認識問題和分析問題的辯證思維方法。任何事物或任何問題都是質和量的統一，事物的質量。表現為一定的量，又表現為一定的質。

因此，在研究中，只有弄清質的方面，又弄清量的方面，才能找出其中規律性的問題。在研究中，定性分析就是據事論理，劃清事物質的界限。定量分析就是對問題的規模、范圍、數目等數量關系的情況及變化，進行精確的統計，計算、分析、對比，就是弄清事物發展中量的變化關系。

6、觀察法：觀察法是指研究者根據一定的研究目的、研究提綱或觀察表，用自己的感官和輔助工具去直接觀察被研究對象，從而獲得資料的一種方法。科學的觀察具有目的性和計劃性、系統性和可重復性。

7、文獻研究法：文獻研究法是根據一定的研究目的或課題，通過調查文獻來獲得資料，從而全面地、正確地了解掌握所要研究問題的一種方法。文獻研究法被子廣泛用於各種學科研究中。

(6)質量研究方法有哪些擴展閱讀：

任何一項研究都離不開方法的支撐。沒有研究方法的科學研究是不存在的，沒有研究方法，其研究就成了無源之水、無本之木，就不是真正的研究。

1、培根用實驗法最早發現了熱的運動本質；

2、笛卡兒用他提出的直覺——演繹創立了解析幾何學；

3、伽利略用實驗——數學方法發現了自由落體定律，運用理想實驗出現了慣性定律，開創了動力學研究的先河；

4、牛頓用公理化的方法、歸納與演繹的方法完成了經典力學體系；

5、湯姆生、盧瑟福、玻爾等用模型化的方法揭開了物質微觀粒子的結構，建立了各種原子結構模型；

6、愛因斯坦運用理想實驗方法、演繹方法和各種非理性的直覺、頓悟方法創立了相對論；

7、康德和拉普拉斯運用思辨的方法與假說方法提出了天體演化學說；

8、拉瓦錫用定量方法、理論思維方法創立了氧化學說；

9、凱庫勒以基本靈感與想像發現了苯的環狀結構式；

10、門捷列夫用分類、比較法發現了元素周期表；

11、海特勒與倫敦等把量子力學的理論引入了化學研究，創立了量子化學。

達爾文用觀察法、實驗法、分類法、比較法等提出了進化論。從中不難發現，這些物理學、化學、天文學等自然科學領域的研究成果都是通過各種各樣的方法來實現的。吳文俊的數學、袁隆平的雜交水稻等最新研究成果也都是採用新的方法取得的，因此，要想做好研究工作，取得一定研究成果，必須使用一定的研究方法。

❼ 質量研究的內容是什麼

中葯質量控制方法
建立對中葯的質量控制體系必須立足於中葯的特色。復方中葯的整體作用特點決定了中葯不同於西葯。中葯的質量控制方法必須能對起效的全成分（有機成分、無機成分和絡合物成分）進行控制。只有這樣，所建立的質量控制體系才能真正達到控制中葯質量、保證中葯用葯安全有效的目的。
中葯的質量涉及到中葯生產的一系列環節，所以，中葯的質量控制要布局在中葯的各個環節中。另外，中葯質量控制方法在考慮全成分和系列環節的基礎上，還要充分考慮國際慣例，使制定的方法容易被國際醫葯界所接受，即建立起符合中醫用葯規律的中葯系列質量標准規范化體系。
統一綜合智能分析高效液相色譜法專家系統的設計和應用為中葯化學成分的分離分析提供了統一綜合智能分析的基礎。
統一綜合智能分析是在綜合多種操作條件、多種分析方法基礎上的統一，利用專家系統對各種分析數據進行預測。這樣，不同操作條件或不同分析方法之間就實現了統一綜合，在統一綜合基礎上用計算機軟體進行智能分析，確定與療效相關的主要化學成分，並建立相關成分的定量測定方法和定性鑒別方法。
指紋圖譜中草葯、中成葯的起效成分是物質群，以指紋圖譜作為質量控制方法已成為目前的國際共識。
根據所用方法的不同將指紋圖譜分為三類：
色譜指紋圖譜、光譜指紋圖譜和DNA指紋圖譜。
色譜指紋圖譜：
主要是GC（薄層液相色譜）和HPLC（高效液相色譜）指紋圖譜的應用。洪筱坤等對色譜指紋圖譜的應用做了綜述性研究，測定了10種大黃樣品的 HPLC指紋圖譜，並做了比較分析。周玉新等對2000年版《葯典》所規定的來源於淫羊藿的5個不同品種進行了HPLC指紋圖譜的分析比較，為該葯材質量的全面控制提供了依據。
光譜指紋圖譜紫外（UV）指紋圖譜：
以紫外光譜為基礎的導數光譜能校正無關吸收、排除干擾，適用於親緣關系較近且普通紫外光譜不易區分的葯材。紫外譜線組法是一種四溶劑紫外光譜綜合鑒別方法，能對葯材進行理想的鑒別並達到對中成葯質量有效控制的目的。
紅外（IR）指紋圖譜：
田進國等測試了大量中葯的紅外光譜，初步建立起對植物葯、礦物葯進行鑒別的紅外光譜分析法。近年來，用紅外指紋圖譜法鑒別中葯的研究較多，為該法用於中葯鑒定奠定了基礎。
核磁共振氫譜（HNMR）指紋圖譜：
秦海林等人從事核磁共振氫譜指紋圖譜對中葯鑒定的研究已有十幾年，研究工作有了很大進展。核磁共振氫譜指紋圖譜以其明顯的特徵性和良好的重現性，預示了其在中葯鑒定中的應用前景。
X-射線衍射（XRD）指紋圖譜：
X－射線衍射分析應用於單一成分鑒定的歷史較早。由於它具有圖譜指紋性強、重現性好、操作簡便等優點，美國於20世紀70年代中期將其列為葯物鑒定方法之一。目前，我國要求一類和二類中葯新葯要附有粉末X－射線衍射譜。20世紀80年代末，X－射線衍射法在我國開始用於中葯鑒定。張漢明等對4種易混中葯粉末進行了X－射線衍射分析，並進行了成功的鑒定。20世紀90年代中期，呂揚等開展了中葯材X－射線衍射付里葉譜分析計算研究，衍射圖譜是中葯材所含全部組分的圖譜疊加，在衍射空間再現了傳統宏觀鑒定法特徵。
DNA指紋圖譜：
隨著分子生物學技術的發展，已有文獻報道用DNA指紋圖譜作為葯材的鑒定方法。ShawP.C.等首次用DNA指紋圖譜鑒別了人參屬的三種植物。王建雲等的研究結果表明了DNA指紋技術作為中葯材鑒定方法的可行性。李曉波等人的研究預示DNA指紋技術正在逐漸成為中葯鑒定的一種新方法。DNA指紋技術要在中葯材鑒定方面推廣和普及，關鍵是要降低檢測成本和簡化操作過程。

❽ 質量性狀和數量性狀的研究方法有哪些

數量性狀包括兩大類：一是表現連續變異性狀,如牛的泌乳量,農作物的產量,羊毛長度等；二是表型呈非連續變異,而遺傳物質的數量呈潛在的連續變異的性狀,即只有超過某一遺傳閾值時才出現的性狀,如動植物包括人類的抗病力、死亡率以及單胎動物的產仔數等性狀,稱為閾性狀.
數量性狀遺傳的特點雖因基因效應不同而異,一般可概括為 3種情況：①某數量性狀表現不同的兩個親本雜交,子一代(F1)的該性狀一般介於兩親之間,其平均數與兩親的中值近似.②子二代(F2)群體的連續差異幅度顯著擴大,一般近似正態分布,但其平均數仍近似F1.③控制數量性狀發育的基因易受環境影響,即使純合的親本或基因型相同的F1個體間,其表型也會呈現一定幅度的連續變異.所以F2群體變異幅度的顯著擴大,除由於F2基因型的多樣性分離外,環境條件的影響可能也是重要因素.

❾ 質量管理的方法有哪些

一、可靠性工程
二、防呆設計
三、QC七大手法
四、5W2H法
五、4M1E
六、VIA手法
七、品管圈活動（QCC）
八、統計手法（SPC）
九、8D手法
十、三現五原則
十一、FMEA（潛在失效模式及效應分析）
十二、QFD（質量功能展開,產品規劃,零部件展開,工藝計劃,生產計劃)
十三、田口方法（TGUCHI）
十四、品質系統分析（ QIS）
十五、測量系統分析（MSA）
十六、6SIGMA
十七、腦力激盪法
十八、P-D-C-A循環

❿ 質量管理方法都有哪些

□ 質量管理方法
第一條 目的:� 確保產品質量標准化，提高質量水準。
第二條 范圍:� 產品及研究開發、設計。
第三條 設計質量 管理作業流程
第四條 實施單位� 工程部、業務部、質量管理部成品科及有關單位。
第五條 實施要點
（一）工程部設計程科，依據收集的CNS、JIS、UL等國內外有關規格的資料，以及業務部、質量管理部回饋的市場調查，客戶要求，客戶抱怨分析等資料，設計新產品及改良現有產品。�
（二）設計完成，要經試作、檢驗、了解生產時可能發生的問題以及是否能達到設計的質量要求。
（三）試作不合格即檢查修正，再試作。�
（四）試作合格即會同有關單位制定用料標准、材料規格、零件規格、產品規格、作業標准、標准工時以及QC工程表。�
（五）設計的新產品如屬客戶訂購者，則試作合格的樣品，需經業務部送交客 戶認可後，開始受訂，由企劃室作生產企劃。�
（六）工程資料回饋有關單位，並確實執行規格、標准、藍圖等設計變更作業。�
第六條 本辦法經質量管理委員會核定後實施，修正時亦同。� �

1.□ 進料檢驗規定
第一條 目的� 確保進料質量合乎標准，確使不合格品無法納入。�
第二條 范圍� 原料，外協加工品的檢驗。�
第三條 進料檢驗流程�
第四條 實施單位� 質量管理部進料科、加工品科、及其他有關單位。�
第五條 實施要點�
（一）檢驗員收到驗收單後，確依檢驗標准進行檢驗，並將進料廠商、品名、規格、數量、驗收單號碼等，填入檢驗記錄表內。�
（二）判定合格，即將進料加以標示"合格"，填妥檢驗記錄表，及驗收單內檢驗情況，並通知倉儲人員辦理入倉手續。�
（三）判定不合格，即將進料加以標示"不合格"，填妥檢驗記錄表及驗收單內檢驗情況。並即將檢驗情況通知采購單位（物料部、采購科或外協加工科），請購單位，由其依實際情況決定是否需要特采。�
1.�不需特采，即將進料加以標示"退貨"，並於檢驗記錄表、驗收單內註明退貨，由倉儲人員及采購單位辦理退貨手續。�
2.�需要特采，則依核示進行特采，將進料加以標示"特采"，並於檢驗記錄表、驗收單內註明特采處理情況，以及通知有關單位辦理入庫或部分退回，或扣款等有關手續。�
（四）進料應於收到驗收單後三日內驗畢，但緊急需用的進料優先辦理。�
（五）檢驗時，如無法判定合格與否，則即請工程部（設計工程科），請購單位派員會同驗收，來判定合格與否，會同驗收者，亦必需在檢驗記錄表內簽章。�
（六）檢驗員執行檢驗時，抽樣應隨機化，並不得以個人或私人感情認為合用為由，予以判定合格與否。�
（七）回饋進料檢驗情況，並將進料供應商交貨質量情況及檢驗處理情況登記於廠商交貨質量履歷卡內及每月匯總於廠商交貨質量月報表內。�
（八）依檢驗情況對檢驗規格（材料、零件）提出改善意見或建議。�
（九）檢驗儀器、量規的管理與校正。�
（十）進料屬OEM客戶自行待料者，判定不合格時，請業務部聯絡客戶處理。�
第六條 本規定經質量管理委員會核定後實施，修正時亦同。� �

2. 製程質量管理作業辦法
第一條 目的� 確保製程質量穩定，並求質量改善，提高生產效率，降低成本。�
第二條 范圍� 原料投入經加工至裝配成品上。�
第三條 製程質量管理作業流程。�
第四條 實施單位� 生產部檢查站人員、質量管理部製程科及有關單位。�
第五條 實施要點�
（一）操作人員確依操作標准操作，且於每一批的第一件加工完成後，必需經過有關人員實施首件檢查，等檢查合格後，才能繼續加工，各組組長並應實施隨機檢查。�
（二）檢查站人員確依檢查標准檢查，不合格品檢修後需再經檢查合格後才能繼續加工。
（三）質量管理部製程科派員巡迴抽驗，並做好製程管理與分析，以及將資料回饋有關單位。
（四）發現質量異常應立即處理，追查原因，並矯正及作成記錄防止再發。�
（五）檢查儀器量規的管理與校正。
第六條 本辦法經質量管理委員會核定後實施，修正時亦同。� �

3. 成品質量管理作業辦法
第一條 目的� 確保產品質量，使出廠的產品送至客戶處能保持正常良好。�
第二條 范圍� 加工完成的成品至出貨。�
第三條 成品質量管理作業流程。�
第四條 實施單位� 質量管理部、成品科、生產部、物料部及有關單位。�
第五條 實施要點�
（一）加工完成的成品要經過成品檢驗合格後，才能入庫或出貨。�
（二）確依成品檢驗標准實施檢驗，判定不合格批則退回生產單位檢修，檢修後仍需再經成品檢驗。�
（三）庫存成品必需抽驗，以確保產品質量，避免質量變異的產品送交客戶，發現質量變異即調查原因（必要時會同有關單位），作好防止再發措施，並通知生產單位檢修。�
第六條 本辦法經質量管理委員會核定後實施，修正時亦同。� �

□ 客戶抱怨處理辦法
第一條 目的� 確使客戶迅速獲得滿意的服務，對客戶抱怨採取適當的處理措施，以維持公司信譽，並謀求公司改善。�
第二條 范圍� 已完成交貨手續的本公司產品，遭受客戶因質量不符或不適用的抱怨。�
第三條 客戶抱怨的分類
（一）申訴：這種抱怨是客戶對產品不滿，或要求返工、更換、或退貨，於處理後不需給予客戶賠償。�
（二）索賠：客戶除要求對不良品加以處理外，並依契約規定要求本公司賠償其損失，對於此種抱怨宜慎重且盡速地查明原因。�
（三）非屬質量抱怨的市場抱怨：客戶刻意找種種理由，抱怨產品質量不良，要求賠償或減價，此種抱怨則非屬本公司責任。�
第四條 客戶抱怨處理流程�
第五條 實施單位� 業務部、質量管理部成品科及有關單位。�
第六條 實施要點�
（一）客戶抱怨由業務部受理，先核對是否確有該批訂貨與出貨，並經實地調查了解（必要時會同有關單位）確認責任屬本公司後，即填妥抱怨處理單通知質量管理部調查分析。
（二）質量管理部成品科調查成品檢驗記錄表及有關此批產品的檢驗資料，查出真正的原因，如無法查出，則會同有關單位查明。�
（三）查明原因後，會同有關單位，針對原因，提出改善對策，防止再發。�
（四）會同有關單位，對客戶抱怨提出處理建議，經廠長核准後，由業務部答覆客戶。�
（五）將資料回饋有關單位並歸檔。�
第七條 本辦法經質量管理委員會核定後實施，修正時亦同。

4. 新產品質量保證辦法
第一條 目的� 對市場質量調查的資料作分析、研究，以改善產品質量及開發新產品，以迎合客戶的質量要求。�
第二條 范圍� 需求市場所要求的產品質量。�
第三條 市場質量調查的內容� 客戶對本公司產品所接受的程度與其所要求的產品質量，以及其他競爭產品的比較。�
第四條 市場質量調查流程�
第五條 實施單位� 業務部及有關單位�
第六條 實施要點�
（一）業務部以郵寄或拜訪的方式，請客戶填寫產品質量調查表。�
（二）調查表內的調查項目，即產品的質量特性，例如性能、規格、外觀，以及產品價格等。
（三）整理調查資料通知有關單位。�
（四）有關單位由業務部提供資料，了解客戶的質量要求，並了解本公司對該產品的質量要求是否某些項目要求太嚴、太松，以改善產品質量，及開發新產品。�
第七條 本辦法經產品委員會核定後實施，修正時亦同。