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⑵ 廢舊的玻璃製品應該怎樣回收怎樣分三個步驟
在比利時，一種能自動分揀各色玻璃的智能玻璃回收箱出現在首都布魯塞爾街頭。該裝置設有3個分類箱，一個用於有色玻璃，如酒瓶之類；另一個用於無色玻璃，如玻璃罐頭瓶等；第三種用於存放非玻璃物品。當你把瓶子放進回收箱時，箱內的光學技術裝置就會對瓶子進行識別，鑒別有包還是無包，並計算出瓶子的重量，隨後開始自動分揀和破碎程序，箱內安裝了一種簡易的撞擊活塞，它可根據玻璃 瓶罐再生利用的重量自動調節破碎力，被破碎後的玻璃片被自動輸入分色玻璃箱。至於那些混入的非玻璃垃圾，回收箱不但能夠自動鑒別出來，同時會將它們歸納到第三個存放非玻璃品的垃圾箱里。該智能玻璃回收箱不但提高了回收箱空間的利用率，而且玻璃瓶被破碎成玻璃碎片後，還能使玻璃垃圾的體積減小了70％。
(3)俄羅斯碎玻璃回收和加工後在玻璃熔窯使用的配合料中的含量居世界同行之首
在俄羅斯的玻璃工廠生產中，目前在玻璃熔窯使用的配合料中碎玻璃的含量達到80％～90％甚至100％。
(4)法國按顏色回收碎玻璃利用率顯著
在法國由於對棕色玻璃的需求量低於北歐其它國家，因此必須做出雙重選擇：一是：回收碎玻璃的一個發展方向——按顏色回收，分揀彩色玻璃和無色玻璃；二是：進行實驗，以便預見無色玻璃中加入第二組分時的影響；三是：按顏色回收碎玻璃首先可以在生產顏色玻璃的廠家附近進行，然後將獲得的結果推廣到法國的所有其它廠家。
(5)美國碎玻璃的回收和加工量迅速上升
美國碎玻璃的回收和加工量由1988年占包裝玻璃銷量的22％增加到1993年的35％。碎玻璃加工特點是由瓶罐玻璃廠承擔此過程轉變為建立獨立的公司，專門從事碎玻璃回收和加工。這種回收加工系統可使玻璃廠家減少開支，提高產品質量和只獲得所需顏色的碎玻璃。此外，專業化公司可向玻璃纖維及填料生產廠家供應按顏色分類的碎玻璃。目前，美國碎玻璃加工能力為315萬t／a，其中80％由專業化公司承擔。
(6)德國已建立起瓶罐和平板玻璃的回收、處理網路
1996年10月，德國就建立起瓶罐和平板玻璃的回收、處理網路；當年共回收280萬噸瓶罐玻璃並重新熔制，回收率達到79％。德國已建立起的瓶罐和平板玻璃的回收、處理網路，至今已經取得了良好的效果。其中回收的廢舊平板玻璃可以根據要求進行熔化，不會產生性能變化，因此，用廢玻璃可以生產出優質的玻璃產品。一般情況下碎玻璃用量占配合料的22％。外購玻璃中不應含任何雜質，同時也應進行顏色分揀。浮法玻璃所用碎玻璃中壓延玻璃或著色玻璃的最大用量應在5％以下。如果不符合上述要求，那麼會導致玻璃產生缺陷，如氣泡、雜質、條紋、色差、板厚及透光率不均等。有些玻璃不能直接用於浮法玻璃的配合料中，如夾絲玻璃、夾層建築玻璃、夾層汽車玻璃、中空玻璃、防火玻璃等。這些玻璃需經過廢玻璃回收公司做特殊處理後才能使用。
德國已建立起覆蓋全國的廢棄平板玻璃集中、處理網路和碎玻璃加工處理公司。德國的碎玻璃加工處理公司擁有先進高效的設備，將非玻璃產品從廢玻璃中分揀出來，製成不含雜質的玻璃碎粒。其步驟如下：將各種分揀出來的廢玻璃送至粗碎機，破碎成塊狀，再送入粗選室由人工揀出塑料、金屬、石塊及陶瓷等雜質。用磁鐵製品揀出後送入細碎機，根據用戶要求破碎成不同的顆粒(0～40mm)。如果是夾層玻璃，可通過篩子將膠片篩出。通過電子掃描裝置進行檢測合格後，裝入容器內。
德國在建立起瓶罐和平板廢玻璃回收、處理網路的同時，還迅速研製了回收碎玻璃的大規模的分離設備。德國ZIPPE公司已開發出BRV碎玻璃破碎機，此種破碎機適用於任何一種碎玻璃（如器皿玻璃、平板玻璃、晶質玻璃等）的破碎。
德國S+S回收技術公司目前最新研製的激光設備CSF—LAG 7200／2分離需可識別並分離小至2mm的小顆粒雜質。與該設備配套的還有兩個光學系統——LAG 7200／4和LAG 7200／8，用於識別中級及粗級顆粒。該系統最顯著的特點是高強度的激光和探測能夠識別臟玻璃或粘有標簽的玻璃，可使玻璃的回收提高到最高程度，由於廢玻璃中不僅存在金屬物，有一些玻璃本身也帶有金屬雜質，例如夾絲玻璃。S+S技術公司在分離金屬雜質方面做出了新的改進，其最新研製出的MAG金屬分離器可有效地識別小至0.6mm的金屬雜質。數學式的信號加上技術更好地提高了識別精確度。
(7)英國的玻璃回收再造工廠
目前在英國一種Andela新型玻璃破碎機已經面世；該玻璃破碎機能對有色玻璃進行識別，使之避免進人熔窯，該系統包括一個Andela計量振動倉、Andela玻璃破碎機、Andela轉筒篩，金屬識別和分揀設備以及輸送機，該機同樣能對陶磁產品進行破碎、識別和分揀。破碎機內靈活的沖擊錘將玻璃破碎，但其它廢物如紙、塑料和大塊金屬物等用轉筒分揀。破碎機具有不同的破碎速度，可破碎的范圍最大50mm，最小12mm能破碎各種玻璃瓶。
(8)日本板硝子推行玻璃廢棄物全部回收利用實現零排放
日本板硝子最近在其京都工廠實現玻璃廢棄物的零排放，這在玻璃行業尚屬首次。以前京都工廠每年的廢棄物達到5100噸，其中4700噸循環利用，剩餘的400噸作掩埋處理。現在將廢棄物完全分類到50種，全部接受重新處理並回收利用。
玻璃工廠排出的廢棄物最多的是切裁時的邊角料，此外還有研磨時產生的粉末，並混有磚瓦、金屬等雜質。該工廠將上述廢棄物按顏色及物質分成l1種類型，分別回收。
實施上述措施只使費用上升10％，今後不僅是京都工廠，其它的工廠在2006年也要達到零排放。
1.2國外廢玻璃的開發與應用
(1)俄羅斯
最近五年俄羅斯國家建材工藝研究院玻璃和微晶玻璃化學工藝教研室的研究人員利用工廠中回收的瓶罐、平板和顯像管二次廢玻璃以及普通石英砂生產硅玻璃、硅粉和多孔玻璃磚獲得成功。他們採用化學組成不同的廢碎玻璃生產硅玻璃可以使玻璃具有一些特殊的性能。例如，研製出生產具有高度防放射性輻射指標的硅玻璃原料和工藝參數。並採用廢光學玻璃(TF-1)和水晶玻璃(PbO-18％質量含量)生產硅玻璃。
另外，在碎玻璃的基礎上生產出用於侵蝕環境中的化學穩定性強的多孔玻璃獲得成功。多孔玻璃磚生產體積質量為170～600kg／m3它的抗壓強度為3.0～4.3MPa。在瓶罐和平板玻璃的混合碎玻璃的基礎上生產球體和橢圓體顆粒形式的多孔玻璃，顆粒具有粗糙的或玻璃化的表面；粒化多孔玻璃的機械物理性能如下：顆粒直徑，mm：5～35；抗壓強度，Mpa：3.0～7.0；密度，kg／m3容積密度：310～380；導溫系數，w／(m•K)：0.07～0.08；體積密度：220～290；吸水性，％：5～7。
多孔玻璃工藝生產線可以裝配：破碎設備(鄂式破碎機)和磨碎設備(錘磨機、粉碎機和球磨機等)、碟形或錐形粒化器、用於顆粒乾燥、起泡和焙燒的熱力設備(縫隙式或旋轉式乾燥器、旋轉式滾筒型焙燒爐、網狀式退火窯等)。用廢玻璃生產的多孔玻璃磚的機械物理性能