熔焊有什麼方法

㈠ 常用的焊接方法是什麼

⑴熔化焊 焊接過程中，將焊件接頭加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法稱為熔焊。常用的熔焊方法有電弧焊、氣焊、電渣焊等。

⑵壓力焊 焊接過程中，必須對焊件施加壓力（加熱或不加熱），以完成焊接的方法稱為壓焊。常用的壓焊方法有電阻焊（對焊、點焊、縫焊）、摩擦焊、旋轉電弧焊、超聲波焊等。

⑶釺焊 焊接過程中，採用比母材熔點低的金屬材料作釺料，將焊件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於母材熔點的溫度，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙並與母材相互擴散實現連接焊件的方法稱為釺焊。常用的釺焊方法有火焰釺焊、感應釺焊、爐中釺焊、鹽浴釺焊和真空釺焊等。

㈡ 鋼筋熔焊怎麼操作

常用的鋼筋焊接方法有：
1、閃光對焊： 用對焊機使兩段被焊鋼筋接觸，通過低電壓的強電流，鋼筋被加熱到一定溫度變軟後，軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭，將鋼筋沿軸向接長。根據對焊工藝閃光對焊分為連續閃光焊和閃光一預熱一閃光焊，後者用於焊接大直徑鋼筋。預應力鋼筋皆用這種焊接。
2、電弧焊： 用弧焊機使焊條與焊件間產生高溫電弧，使焊條和電弧燃燒范圍內的焊件熔化，凝固後便形成接頭或焊縫。鋼筋電弧焊的接頭型式有：搭接接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、邦條接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、剖口接頭(平焊或立焊)。
3、電渣壓力焊：在上、下被焊鋼筋間放一小塊導電劑(鋼絲小球、電焊條等)，裝上葯盒和填滿焊葯，用交流電焊機接通電路引弧燃燒，待形成渣池、鋼筋熔化並穩弧一定時間後，在斷電同時，用手動加壓機構進行加壓頂鍛，排除夾渣、氣泡，形成接頭。這種焊接配檔弊多用於現澆鋼筋混凝土結構構件內豎向鋼筋的接長。
4、電阻點焊：點焊機的上、下電極接觸交叉的鋼筋而接通電流，交叉鋼筋的接觸點處電阻較大，電流產生的熱量將鋼筋熔化，同時電極加壓使鋼筋焊合。用於焊接鋼筋網片，鋼筋骨架等鋼筋的交叉連接。
5、鋼筋氣壓焊：由一定比蠢笑例的氧氣(純度≥98.5%、瓶裝工作壓力小於5～10公斤/厘米2)火焰將鋼筋端部加熱到塑性狀態(溫度約1320～1340℃)，邊加熱邊加壓，最終施加3000公斤/厘米2以上的壓力，將鋼筋焊接在一起。
焊接設備有加熱器(由混合氣管和噴嘴組成)、加壓油泵(由油缸和腳踏液壓泵組成)和壓接器(用來卡緊、調整偏心和壓接鋼筋)。鋼筋下料時不宜用切斷機，以免接頭呈馬蹄形而不能壓接，宜用無齒鋸鋸培族斷。
用於焊接機器人所要焊接的工件，要求工件的裝配質量和精度必須有較好的一致性。應用焊接機器人應嚴格控制零件的制備質量，提高焊件裝配精度。零件表面質量、坡口尺寸和裝配精度將影響焊縫跟蹤效果。
可以從以下幾方面來提高零件制備質量和焊件裝配精度。
1、編制焊接機器人專用的焊接工藝，對零件尺寸、焊縫坡口、裝配尺寸進行嚴格的工藝規定。一般零件和坡口尺寸公差控制在±0．8mm，裝配尺寸誤差控制在±1．5mm以內，焊縫出現氣孔和咬邊等焊接缺陷機率可大幅度降低。
2、採用精度較高的焊接工裝夾具以提高焊件的裝配精度。
3、焊縫應清洗干凈，無油污、鐵銹、焊渣、割渣等雜物。否則，將影響引弧成功率。定位焊由焊條焊改為氣體保護焊，同時對點焊部位進行打磨，避避免因定位焊殘留的渣殼或氣孔，從而避免電弧的不穩甚至飛濺的產生。

㈢ 焊接方法有哪些

一、熔焊
將兩被焊工件局部加熱至熔化，以克服固體間結合的障礙，然後冷卻結晶成為一體接頭的方法稱為熔焊。
按所使用熱源的不同，熔焊的基本方法可分為電弧焊、螺栓焊、氣焊、鋁熱焊、電渣焊、電子束焊、激光焊等。
在熔焊時，為了避免焊接區的高溫金屬與空氣相互作用而使性能惡化，在焊接區要實施保護。保護的方法通常有造渣、通以保護氣和抽真空三種。因此，保護形式常常是區分熔焊方法的另一個特徵。

二、壓焊
被焊工件在固態下通過加壓（加熱或不加熱）措施，克服其連接表面不平度和氧化物等雜質的影響，使其分子或原子間距接近到晶格之間的距離，從而形成不可拆連接接頭的一類焊接方法稱為壓焊，也稱為固相焊接。為了降低加壓時材料的變形抗力並增加材料的塑性，壓焊時在加壓的同時常伴隨加熱措施。

新型焊接設備
按所施加焊接能量的不同，壓焊的基本方法可分為電阻焊（包括點焊、縫焊、凸焊、對焊）、摩擦焊、超聲波焊、擴散焊、冷壓焊、爆炸焊和鍛焊等。

三、釺焊
用某些熔點低於被連接物體材料熔點的金屬（即釺料）作為連接的媒介，利用料與母材間的擴散將兩被焊工件連接在一起的焊接方法稱為釺焊。釺焊時，通常要清除工件表面污物，增加釺料的潤濕性，這就需要採用釺劑。釺焊時也必須加熱熔化釺料（但工件不熔化）。
按熱源的不同，釺焊的方法可分為火焰釺焊、感應釺焊、電阻爐釺焊、鹽浴釺焊和電子束釺焊等；也可按釺料的熔點不同分為硬釺焊（熔點450℃以上）和軟釺焊（熔點在450℃以下）兩類。釺焊時通常要進行保護，如抽真空、通保護氣體和使用釺劑等。

㈣ 鋼結構常用的焊接方法有哪些

鋼結構常用的焊接方法有哪些？

1、手工電弧焊
這是最常用的一種焊接方法（圖3.2）。

埋弧焊的焊絲不塗葯皮，但施焊端靠由焊劑漏頭自動流下的顆粒狀焊劑所覆蓋，電弧完全被埋在焊劑之內，電弧熱量集中，熔深大，適於厚板的焊接，具有很高的生產率。由於採用了自動或半自動化操作，焊接時的工藝條件穩定，焊縫的化學成分均勻，故焊成的焊縫的質量好，焊件變形小。同時，高的焊速也減小了熱影響區的范圍。但埋弧焊對焊件邊緣的裝配精度（如間隙）要求比手工焊高。
3、氣體保護焊
氣體保護焊是利用二氧化碳氣體或其他惰性氣體作為保護介質的一種電弧熔焊方法。它直接依靠保護氣體在電弧周圍造成局部的保護層，以防止有害氣體的侵入並保證了焊接過程的穩定性。氣體保護焊的焊縫熔化區沒有熔渣，焊工能夠清楚地看到焊縫成型的過程；由於保護氣體是噴射的，有助於熔滴的過渡；又由於熱量集中，焊接速度快，焊件熔深大，故所形成的焊縫強度比手工電弧焊高，塑性和抗腐蝕性好，適用於全位置的焊接。但不適用於在風較大的地方施焊。
4、電阻焊
電阻焊是利用電流通過焊件接觸點表面電阻所產生的熱來熔化金屬，再通過加壓使其焊合。電阻焊只適用於板疊厚度不大於12mm的焊接。對冷彎薄壁型鋼構件，電阻焊可用來綴合壁厚不超過3.5mm的構件。