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B. 古代青銅器的工藝製作方法是什麼
中國古代銅器最初是使用自然銅,商代早期已能用火煉制銅錫合金的青銅器鑄製品。目前,中國古代青銅器已知的製作方法有主要以范鑄法居多,少量結構復雜、紋飾繁縟的青銅器,也用失蠟法、鑄合法、焊接法等。不同的製作方法,在器物上都會留下不同的痕跡。
一、范鑄法。又稱塊范法,製作流程大致分為制模、制范、澆注和修整四個步驟。根據我國古代青銅冶煉遺址發掘出的實物,再結合青銅器的外形分析,古代青銅器絕大部分是採用範式鑄造方法製作的。
制模,亦稱為「母範」,原料可選用陶或木等各種質料。一般說來,形狀細長扁平的刀、削,可以用竹、木削制而成;較小的鳥獸動物形體可以用骨、石雕刻為模;對於形狀厚重比較大的鼎、彝諸器,則可以選用陶土,以便撥塑。從出土發掘來看,陶范最為常見。陶范的泥料粘土含量可以多一些,混以燒土粉、炭末、草料或者其它有機物,並掌握好調配泥料時的含水量,使之有較低的收縮率與適宜的透氣性,以便在塑成後避免因為乾燥、焙燒而發生龜裂現象。陶模的表面還必須細致、堅實,以便在其上雕刻紋飾。泥模在塑成後,應該使其在室溫中逐漸乾燥,紋飾要在其干成適當的硬度時雕刻。對於布局嚴謹、規范整齊的紋飾,一般先在素胎上用色筆起稿而後再進行雕刻,高出器表的花紋則用泥在表面堆塑成形,再在其上雕刻花紋。泥模製成後,必須置入窯只焙燒成陶模才能用來翻范。
《天工開物》制鼎插圖
制范,亦要選用和制備適當的泥料。一般說來,范的粘土含量多些,芯則含砂量多些,顆粒較粗。且在二者之中還拌有植物質,比如草木屑,以減少收縮,利於透氣性。范的泥土備制須極細致,要經過晾曬、破碎、分篩、混勻,並加入適當的水分,將之和成軟硬適度的泥土,再經過反復摔打、揉搓,還有經過較長時間的浸潤,使之定性。這樣做好的泥料在翻范時才得心應手。從模上翻范技術性很強,是塊范鑄造技術的中心環節。對於較簡單的實心器物象刀、戈、鏃等,只需由模型翻制兩個外范即可,此種外范稱為二合范。
澆注,是將已焙燒的且組合好的范趁熱澆注。預熱時要將范芯裝配成套,捆緊後糊以泥砂或草拌泥,再入窯燒烤。范准備好後,將熔化的銅液注入澆口。器物之所以倒著澆,是為了將氣孔與銅液中的雜質集中於器底,使器物中上部緻密,花紋清晰。澆入銅液直到澆口於氣孔皆充滿銅液為止。待銅液凝固冷卻後,即可去范、芯,取出鑄件。一次澆注成完整器形的方法叫「渾鑄」,或「整體澆鑄」。商周器物多是以此方法鑄成。凡以此方法鑄成之器,其表面所遺留的線條是連續的,即每條范線均互相連接,這是渾鑄的范線特徵。
鑄件去陶范後,還要進行修整,其經過錘擊、鋸挫、鏨鑿及打磨,消去多餘的銅塊、毛刺、飛邊,只有這樣才算製造完畢。
二、失蠟法。指用容易熔化的材料,比如黃蠟(蜂蠟),動物油(牛油)等製成欲鑄器物的蠟模,然後在蠟模表面用細泥漿澆淋,在蠟森芹喊模表面形成一層泥殼,再在泥殼表面上塗上耐火材料,使之硬化即做成鑄型,最後再烘烤此型模,使蠟油熔化流出,從而形成型腔,再向型腔內澆鑄銅液,凝固冷卻後即得無范痕,光潔精密的鑄件失蠟法是熔模鑄造青銅器的一種方法。戰國、秦漢以後,尤其是隋首磨唐至明清期間,青銅器的鑄造多用失蠟法。用失蠟法鑄造的青銅器,通常會在器表遺留大小不等的砂眼,一方面或因材質不純,另一方面是整模鑄造,模體嚴實沒有發泄孔,銅液灌注不到之處所致。河南淅川下寺楚墓出土的銅禁和曾侯乙墓出士的尊盤,是用失蠟法製作的代表。
三、鑄合法、焊接法。是指青銅器物的器體(以下稱主體)與其附件,如耳、足、柱等附件分開鑄造,或一件青銅器物整體不是一次澆鑄完成的,而是分別鑄成的,並用連接方法使之連為一體,而連接則主要有鑄合法和焊接法。在長期的青銅器製造過程中,古人不斷提高青銅器的水平,製作工藝也日趨精湛。許多大型的及工藝復雜的青銅器需要分斷製作後進行整體組裝,所以鑄合法、焊接法等新的工藝方此野法就產生了。
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