⑴ 簡述鋼結構鋼材強度檢測方法
鋼結構鋼材強度檢測方法用游標卡尺進行量測。
鋼結構工程檢測包括鋼結構和特種設備的原材料、焊材、焊接件、緊固件、焊縫、螺栓球節點、塗料等材料和工程的全部規定的試驗檢測內容。主要有:鋼結構無損探傷檢測,主體結構工程檢測,鋼結構力學性能檢測,鋼結構緊固件力學性能檢測,鋼材化學成分分析,塗料原材料檢測,鹽霧試驗等檢測。
金屬原材如鋼板、圓鋼拉伸檢測(抗拉強度、屈服強度、斷後延伸率)、彎曲試驗、沖擊試驗(常溫沖擊、低溫沖擊、時效沖擊)、硬度等韌性和塑性性能檢測,鋼筋拉伸檢測(屈服強度、抗拉強度)、彎曲等性能,鋼板的Z向拉伸試驗。
鋼材化學成分分析
塗料常規檢測、內外牆塗料、防火塗料、防腐塗料的檢測,常規檢測項目有:容器中狀態、顏色及外觀、粘度、流出時間、細度、比重、遮蓋力、乾燥時間、不揮發物含量、鏡面光澤、硬度、柔韌性、耐彎曲性、附著力、耐沖擊性、耐水性、耐化學試劑性、耐熱性、流掛性、耐濕熱性、耐磨性、耐鹽霧性、耐老化性。
無損檢測(NDT)就是利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下,檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷的大小、位置、性質和數量等信息,進而判定被檢對象所處技術狀態的所有技術手段的總稱。
⑵ 鋼材表面缺陷各檢測方法優缺點有哪些
鋼材缺陷檢測的主要方法有:人工檢測法,漏磁檢測法,渦流檢測法等。其中人工檢測法主要通過有經驗的技術人員對鋼材缺陷進行識別,檢測結果易受主觀因素的影響;漏磁檢測法是將被測鋼材磁化,鋼材在無缺陷的情況下,磁力線分布均勻,遇到缺陷時,磁力線路徑被缺陷改變,磁敏元件可以檢測出從鋼材表面溢出的漏磁場,若缺陷過大,對檢測效果不理想;渦流檢測是由於交流電磁線圈在鋼材表面感應形成渦流,遇到缺陷時,渦流會發生改變,這種檢測方式受環境影響較大。激光檢測法,不受被測軋材材質、溫度、環境等諸多方面的影響,能更好的完成缺陷檢測。
輪廓測量儀主要在檢測設備的非人工性、圖像處理方法、實時和分時系統的結合、分類識別幾方面做了深入的研究。這有利於提高檢測水平,保證產品質量,從而提高鋼材的市場競爭力。
⑶ 鋼材為什麼要進行探傷測試
鋼材進行探傷測試是為了探測金屬材料或部件內部是否有裂紋或缺陷,以便於確定鋼材的質量合格用於建設。
常用的探傷方法有:X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷(著色探傷)、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷等方法。
⑷ 鋼材怎麼識別
肉眼識別可以識別碳鋼不銹鋼,具體什麼材質要考材質檢測儀去檢測才能測出標號以及各種元素的含量。
在鋼鐵行業中,材質有:Q235,Q345,16Mn,16MnR,20G,15CrMoR,Q550,10CrMoAl,S355JR,A537CL2,等等。