氧氣管用什麼方法焊接

Ⅰ 焊槍與氧氣乙炔管的接法

在後端介面那裡一般都有漢字標識，而且上面接氧氣，下面接乙炔。

1、焊槍為熱風焊接的主要設備之一。由加熱元件、噴嘴等組成。按其結構有氣焊槍、電焊槍和快速焊槍、自動焊槍之分。氣焊槍是用可燃氣體（氫或乙炔與空氣的混合物）的燃燒，加熱蛇管，使送入蛇管中的壓縮空氣被加熱到所需溫度。

2、割炬的作用使氧與乙炔按比例進行混合，形成預熱火焰，並將高壓純氧噴射到被切割的工件上，使被切割金屬在氧射流中燃燒，氧射流並把燃燒生成的熔渣（氧化物）吹走而形成割縫。割炬是氣割工件的主要工具。

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割炬和焊炬都是氣焊工的重要工具，如果使用不當，可能造成放焰，回火以至燃燒和爆炸事故。因此，使用過程中應注意以下事項 ：

1、按照焊炬、割炬的焊嘴大小，配備氧氣和乙炔的壓力和氣量。

2、噴嘴和金屬板不能相碰。

3、注意檢查墊圈和各環節的閥門是否漏氣。

4、噴嘴發生堵塞，用通針捅噴嘴時，應將噴嘴拆下，從內向外疏通。

5、使用前，應將橡皮管內的空氣排出，然後分別開啟氧氣和乙炔閥門，暢通後方能點火試焊。

6、焊炬、割炬的各部分不得沾污油脂。

7、焊炬、割炬的噴嘴熱度不能過高，如果過高需要用水冷卻。

Ⅱ 氧焊的焊法與基本操作

氧焊工安全操作規程

1、一般要求：

氣焊工必須經過技術考核和安全考核，應取得資格證和上崗證，無證人員不得進行氣焊作業。

2、氧焊操作前的准備工作以及注意事項：

（1）、動焊前必須仔細檢查氧氣瓶、乙炔瓶是否裝設有防震圈、安全帽，並檢查氧氣瓶、乙炔瓶的防震圈、安全帽是否損壞，安全帽是否擰緊。

（2）、動焊前必須仔細檢查氣管的完好，發現不完好應立即處理。

（3）、動焊前必須仔細檢查氣瓶高壓表、減壓表是否完好。

（4）、檢查氣瓶、膠管接頭、高壓表、減壓表是否有沾染油脂，如有必須進行處理後，才能進行使用。使用的乙炔瓶必須直立放置，不能斜放和卧放。

（5）、氧氣、乙炔瓶在地面運輸時，應用專用小車搬運或抬手架，不得用人扛。井下時，運輸氧氣、乙炔瓶必須進行分開運輸，不得同車運輸。也不能和易燃、易爆的物品同車運輸。

（6）、動焊前必須作好防火工作。動火地點必須有2個以上的滅火器。

（7）、氧氣、乙炔瓶的間距不得小於5m，且氧氣、乙炔瓶距離動焊地點至少保持10米的安全距離。

（8）、進行氣焊工作時，工作地點前後懸掛瓦斯報警儀是否完好、有效，否則不得施工。

（9）、氣焊時必須通知瓦檢員、安檢員到現場進行檢查和監督，否則嚴禁進行氣焊作業。

（10）、氣焊工作地點前後兩端各10m的井巷范圍內，應是不燃性材料支護，並有供水管路，有專人負責焊前、焊中及焊後灑水滅除火源等灑、噴水工作。

（11）、在井口房、井筒和傾斜巷道內進行氣焊等工作時，必須在工作地點下方用不燃性材料設施接受火星，以防引起火災。

（12）、氣焊等工作地點的風流中，瓦斯濃度不得超過0.5%，只有再檢查作業地點附近20m范圍內巷道頂部和支護背板後無瓦斯積存時，方可進行作業。

（13）、檢查割槍各個旋鈕是否完好、靈活。

3、氣焊操作程序以及注意事項

（1）、打開氧氣、乙炔瓶閥門，並檢查壓力表是否有壓力，如果無壓力，應立即關閉閥門。

（2）、打開割槍乙炔控制旋鈕。

（3）、用火機等點火器材，點燃乙炔。

（4）、打開割槍氧氣控制旋鈕，並用旋鈕調整氣量的大小。

（5）、出現回火時，必須立即關閉氧氣控制旋鈕或立即將乙炔管對折，斷開乙炔。

（6）、不得將正在燃燒的割具放下，離開工作現場。

（7）、氣焊時，應不時對氣管進行檢查，檢查是否有對折的點和破裂跑氣等現象。

（8）、氣瓶內的氣體不得用盡，應保留有一定的剩餘壓力。

（9）、氣焊結束時，應先關閉割槍的氧氣旋鈕、乙炔旋鈕，然後關閉氧氣、乙炔瓶的閥門。並將氣管卸下盤放整齊。