ar焊接訓練方法

⑴ 二氧化碳保護焊怎樣掌握焊接技巧

可以通過掌握以下操作要點來掌握焊接技巧：

1、垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接；平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。

2、室外作業在風速大於1m/s時，應採用防風措施。

3、必須根據被焊工件結構，選擇合理的焊接順序。

4、對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。

5、應經常清理軟管內的污物及噴咀的飛濺。

6、有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。

7、根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。

8、送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。

10、導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換導電咀。

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焊接前要做好的准備工作：

1、焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。

2、當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100mm。

3、工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理，如圖：

4、焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。

5、若使用瓶裝氣體應作排水提純處理，且應檢查氣體壓力，若低於9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)應停止使用。

6、根據不同的焊接工件和焊接位置調節好規范，通常的焊接規范可以用以下公式： V=0.04I+16 (允許誤差±1.5V)。

⑵ 氣保焊焊接方法

1：把立焊位置的衛生打掃干凈,重點注意油脂、定位焊葯渣、水。

2：要知道准備焊接的焊角大小,先按照焊角大小燒出個標准焊角.注意高質量焊接必須是從下往上焊接!

3：靠標准焊角一邊開始引弧,焊絲左右擺動的時候注意不要超出熔池｛焊絲充分溶解所形成的｝范圍,左右擺動的時候要在兩邊停頓一下,時間長短看焊角確定,要是焊角要求太大的話建議多重焊接、一般第一遍小點下面好焊接、要是一次太大的話容易厚度不夠也難看、容易兩邊鼓起.在左右擺動的時候一定要控制好節奏慢慢往上焊接。(2)ar焊接訓練方法擴展閱讀：

二氧化碳氣體保護電弧焊（簡稱CO2焊）是以二氧化碳氣為保護氣體，進行焊接的方法。（有時採用CO2+Ar的混合氣體）。在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。焊接時抗風能力差，適合室內作業。由於它成本低，二氧化碳氣體易生產，廣泛應用於各大小企業。

優點介紹

1．焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊條電弧焊的40~50%。

2．生產效率高。其生產率是焊條電弧焊的1~4倍。

3．操作簡便。明弧，對工件厚度不限，可進行全位置焊接而且可以向下焊接。

4．焊縫抗裂性能高。焊縫低氫且含氮量也較少。

5．焊後變形較小。角變形為千分之五，不平度只有千分之三。

6．焊接飛濺小。當採用超低碳合金焊絲或葯芯焊絲，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飛濺。

參考資料：網路_二氧化碳氣體保護焊

⑶ 氬弧焊焊接手法與技巧

電焊工，是一個在機械製造和機械加工行業中的特殊金屬焊接工種，而且又是一個很重要的崗位。目前，我國的加工製造業缺少很多這方面的人才.
1.可以學習汽修技術，隨著我國汽車保有量的不斷增加和改革的深入及高新技術的發展智能化、自動化，汽修行業近年來的迅猛發展.可學習汽車維修，汽車檢測，汽車電路，美容裝潢，二手車鑒定與評估，新能源車檢測與維修等課程
2.從以下幾個方面作考察對比，
資質，有無政府部門審批的辦學許可證。
設備，是否齊全，是否真正用來實訓。
管理，校園門衛安全管理是否嚴格，學生文明禮貌，校園環境衛生等。
力量，考察教師數量，學歷層次，實戰經驗，授課水平等。
過程，觀察上課秩序，學生聽課狀態，學生是否在動手操作，操作過程是否規范。
3.對比下校園環境、師資力量、設施設備、實操課程等，希望你就讀一個好學校，贏得一個好未來！

⑷ 最簡單的鋁焊接方法是什麼

脈沖氣體保護焊機焊接更加適合結構件的焊接，優點是效率高，適合批量焊接生產，但是相對氬弧焊接來說焊縫的質量要差一些，所以高壓鋁容器的產品，用氬弧焊的相對就比較多一些。

Ar100%的特點電弧穩定、引弧方便，對於8mm以下板厚的母材一般採用Ar100%進行焊接。對於8mm及以上板厚的母材和氣孔要求高的焊縫,採用Ar70%+He30%進行焊接。

氦氣的特點在於：9倍於氬氣的導熱性，焊接速度更快，氣孔率減少，熔深增加。厚板焊接時，Ar100%和Ar70% +He30%的熔深狀況。

鋁合金焊接方法：

1、鎢極氬弧焊

鎢極氬弧焊法主要用於鋁合金，是一種較好的焊接方法，不過鎢極氬弧焊設備較復雜，不合適在露天條件下操作。

2、電阻點焊、縫焊

這種焊接方法可以用來焊接厚度在5mm以下的鋁合金薄板。但是在焊接時用的設備比較復雜，焊接電流大、生產率較高，特別適用於大批量生產的零、部件。

以上內容參考網路-鋁合金焊接