精益生產現場管理流程的分析方法是：
1、展開預備調查
當問題明確，調查對象已經決定時，要先展開預備調查，必須得知以下項目。
·製品的生產量。
·製品的內容，品質的標准。
·檢查的標准 （中間檢查、出貨檢查的做法）。
·設備的配置 （擺設）。
·工程的流動 （分歧、合流的狀況）。
·原料 （原料類型）。
2、製作「流動工程圖」
隨著製品的流動，員工在製作精益生產「流動工程圖」時，必須考慮作業的目的，將製品分為加工、搬運、檢查及停滯類型。若為停滯類型，則要考慮其是計劃性事件還是偶發事件；之後，再將其區分為儲藏及滯留。檢查也可分為數量檢查和品質檢查。
3、測定必須項目
流動工程圖製成後，將測定的各工程的必要項目計入。項目測定工作需直接到現場進行，如此，測得的數據才更具准確性。
4、整理分析的結果
將計入工程圖的各種測定結果整理成一張表。表中可以明確體現加工給製品增加的所有價值，以及各種問題。
5、制定改善方案
改善人員可依據製品工程分析表中的調查項目、平面流向圖及整理表找出問題點，再由此引出新的改善構想，進而完善改善方案。
6、實施與評價改善方案
改善方案確定後，就應試著實施。但在實施時，考慮到新的作業方法可能會讓員工不適應，因此，精益生產現場管理者必須施以員工充分的訓練，讓他們熟悉作業後，再開始測定及評價。改善方案在實施過程中，現場管理者必須積極地予以修正，直到作業暢通無阻為止。
7、使改善方案標准化
改善方案達到預期目的後，應將其予以標准化，以防現場活動再恢復到以前的狀況。
㈡ 編寫測試用例方法-流程分析法
優先寫這個方法是原因
因為此設計方法是站在業務的角度上，對於快速熟悉業務更有幫助。而工作多年後如果沒有偶爾復習也會對這些理論模糊。
流程分析法又叫場景分析法，是編寫測試用例時最常見的方法，我們在測試過程中將軟體系統分析成多個路徑，根據路徑的不同組合來進行測試，在測試的過程中使得軟體的各個分支都能得到測試。但這個編寫方法的不校驗單個功能節點的正確性，只關心流程能不能走通。所以在此之前需要用其他方法保證單功能的正確性。
流程分類
1. 基本流：在實現業務流程時，每個步驟操作均正確，完成期望的業務。[舉例登錄流程：首次輸入正確的用戶名、密碼，登錄成功]
2.備選流：在實現業務流程時，因錯誤操作或者是異常操作，導致流程反復，最終完成期望的業務。
[舉例登錄流程：首次輸入正確的用戶名、錯誤的密碼，登錄失敗；再次嘗試輸入正確的用戶名、密碼，登錄成功]
3. 異常流：在實現業務流程時，因錯誤操作或者是異常操作，導致流程反復，但最終未完成期望的業務。[舉例登錄流程：首次輸入正確的用戶名、錯誤的密碼，登錄失敗；總共輸入3次正確的用戶名、錯誤的密碼，賬號被鎖定。]
使用方法
1. 需要理解需求，分析業務流程，提煉出什麼是基本、備選流、異常流；
2.嘗試畫出流程圖，圖形化展示以上三類流程；
3.根據流程圖，分析各種不同的業務場景路徑；
4.編寫測試用例。
流程圖舉例
我查看了網上多個流程圖的畫法，是表達出了這個意思。不過相對來說路徑沒那麼容易理解。對於畫一個讓人很容易就理解的流程圖暫時還沒想到畫怎樣的。
下一篇
下一篇我將補上以上的流程圖，以及一個完整的例子。並且針對於此方法設計到的很多路徑，對路徑的提煉，將詳細談談 判定表 這個方法。