存貨管理方法研究

⑴ 存貨的管理方法有哪些

abc分類法，全稱應為abc分類庫存控製法，又稱物資重點管理法。
其基本原理是根據庫存物資中存在著少數物資佔用大部分資金，而相反大多數物資卻佔用很少資金，利用庫存與資金佔用之間這種規律，對庫存物資按其消耗數量，價值大小，進行分類排隊；將數量少價值大的一類稱為a類，特數量大價值小的一類稱為c類，介於a與c類中間的為b類，然後分別採用不同的管理方法對其控制，即為abc分類法。對a類物資，應列為物資管理的重點對象，實行定期訂購的控制方式，對庫存檔點、來料期限、領發科等要嚴格要求。對c類物資，則定為物資管理的一般對象，採用比較粗放的管理方法．即定量訂購的控制方式，可以適當加大保險儲備量。對b類物資，企業可根據自己物資管理的能力和水平，選擇綜合或連續、定期的控制方法。
劃分方法
abc類別的劃分，並沒有一個固定的標准，每個企業可以按照各自的具體情況來確定。三類劃分的界限也由不同的具體情況而定。a比分類的操作方法十分簡單，只需掌握全部庫存的品種標識、年平均用量、單位成本，再經過算術運算即可完成。一般講，列入a類的物項，其使用量不超過總用量的20％，而使用金額占總金額的70％以上；b類物項，其使用量不超過總用量的30％，而使用金額約佔20％左右；c類物項，使用量在50％以上，但使用金額僅佔10％以下。
適用對象
abc分類管理可以用於所有類型與形態的庫存管理，並且這種方法對大量聚合體的分類研究有共同的指導作用，對一般社會經濟現象的研究也具有共同可遵循的規律。在企業管理中多用於庫存控制、在製品控制。值得注意的是，abc分類法一般是以庫存資金價值為基礎進行分類的，所以不能反映庫存品種、剎潤貢獻、緊迫性等方面的程度和指標，而在某些情況下c類庫存所造成的缺貨也可能十分嚴重，對此管理者應在實際運用abc分類法的過程中予以充分注意。一般可以在根據價值比例分類的基礎上，考慮缺貨損失、采購的難易程度等因素加以調整。

⑵ 存貨管理國內外研究現狀

企業庫存管理的國內外現狀分析
一、國內現狀及分析：
現階段部分國內的企業已經對各自的庫存管理作出調整，有很多因此受益的案例。但大部分中國企業的庫存周期長達51天，僅運輸成本一項，占銷售額的比例就高達20%-30%。從物流成本構成看，中國物流管理成本占總成本的14%，在美國，有些企業庫存周期只有8天，也就是說美國只有3.8%。對物流企業進行庫存管理，其實就是降低其成本。 物流企業作為供應鏈的一部分，不管是對庫存進行管理還是要降低成本，都要在供應鏈的角度上來實行。由於我國物流業發展還處於起步到成熟的階段，整體的物流規劃能力的經驗尚不足，並且物流信息化程度不高，許多物流管理還是以人工管理，直接導致了倉儲和庫存成本居高不下。但從20世紀60年代以來企業信息化的趨勢來看，物流企業的庫存管理也需趨向於信息化、網路化和高度集成化，隨著信息技術的高速發展和國外大型物流企業的紛紛湧入中國，作為現代企業的物流管理的核心部分——庫存管理，也要適應時代的發展。 國內的庫存管理模式比較經典的就有老闆電器。老闆電器在繼白色家電之後，中國家電產業又一個品類奪得了全球銷量第一的桂冠。2016年9月2日，正在德國柏林舉行的IFA展上，世界權威市場調查機構歐睿國際發布的一份全球自有品牌吸油煙機調查數據顯示，老闆電器吸油煙機2015年品牌零售量佔全球市場的5%，居全球第一。這是中國廚房電器產業發展30多年以來，第一次出現問鼎全球第一寶座的企業。老闆電器在「高手雲集」的全球品牌巨頭中脫穎而出，依靠的不僅僅是自身的產品品質、品牌競爭力，或者單純靠產品賣點和低價策略打開市場，其自身的庫存管理模式也是成功的一個重要因素。
老闆電器在每賣出一台產品之後，無論是線上線下，實體店或網上平台，老闆電器的總部都會同步接收到銷售信息，同時總部會及時匯總各銷售網點的銷售現狀，並反饋出各個銷售網點的缺貨賬單，不僅會根據每個銷售網點的需求進行配貨、發貨，而且還會匯總給生產部門，生產部門會根據實際的需求量生產所需的產品，而不是某一個銷售季度賣好就多多的生產產品，造成庫存積壓，同樣的也不會造成大面積的缺貨現象而影響銷售。 可以說，老闆電器的庫存管理是現代化庫存管理的智慧的體現，不僅依託於信息時代的訊息同步速度，而且其先進的庫存管理理念也是至關重要的。要知道很多的企業在看到自家的產品賣好之後，都會大肆的生產產品， 存貨是滿足企業正常生產和銷售需要而持有的流動性資產，是能夠給企業帶來經濟利益流入的重要經濟資源。目前，我國的企業存貨資金占整個資金總量的20%-30%左右，甚至有的企業(如房地產類的企業)該比率達50%以上，這決定著企業存貨資金管理在整個資金流管理中舉足輕重;同時也表明存貨資金沉澱現象較為嚴重和普遍，增加了企業資金使用成本和存貨風險成本。 從工業化開始以來，無論是國內還是國外，人們一直在存貨管理的理論和實踐方面不斷探索和研究，先後提出了許多存貨管理模式和方法，並在實踐運用中取得了良好的效果。在我國，由於存在多種原因的影響，使存貨管理中存在許多問題。如我國從計劃經濟進入市場經濟的時間不長，傳統的存貨管理思想和方法至今還在約束人們的思想行為，制約著先進的存貨管理理論在實踐中應用和發展，使得我國企業總體的存貨管理水平不高，最突出的問題是庫存量一直居高不下，甚至呈上升趨勢。 本文通過對上市公司報表等資料收集與整理，結合對企業實際調查、問詢、觀察等方法，了解企業存貨管理水平和存貨質量的現狀，發現存貨管理中存在的問題，找出存貨管理存在問題的原因，進一步分析影響存貨管理的因素

⑶ 企業存貨管理方法

導語：現代企業管理體制的建立，出現了許多新的管理內容，如存貨管理就成為現代企業管理的新內容。合理有效的存貨管理可以保證生產的正常進行，它為生產的全過程服務。

企業存貨管理方法一:

1、嚴格執行財務制度規定，使賬、物、卡三相符

存貨管理要嚴格執行財務制度規定，對貨到**未到的存貨，月末應及時辦理暫估入庫手續，使賬、物、卡三相符。

2、採用ABC控製法，降低存貨庫存量，加速資金周轉

對存貨的日常管理，根據存貨的重要程度，將其分為ABC三種類型。A類存貨品種佔全部存貨的10%~15%，資金占存貨總額的80%左右，實行重點管 理，如大型備品備件等。B類存貨為一般存貨，品種佔全部存貨的20%~30%，資金佔全部存貨總額的ཋ%左右，適當控制，實行日常管理，如日常生產消耗 用材料等。C類存貨品種佔全部存貨的60%~65%，資金占存貨總額的5%左右，進行一般管理，如辦公用品、勞保用品等隨時都可以采購。通過ABC分類 後，抓住重點存貨，控制一般存貨，制定出較為合理的存貨采購計劃，從而有效地控制存貨庫存，減少儲備資金佔用，加速資金周轉。

3、加強存貨的采購管理，合理運作采購資金，控制采購成本

(1)計劃員要有較高的業務素質，對生產工藝流程及設備運行情況要有充分的了解，掌握設備維修、備件消耗情況及生產耗用材料情況，進而做出科學合理的存貨采購計劃。

(2)要規范采購行為，增加采購的透明度。本著節約的原則，采購員要對供貨單位的品質、價格、財務信譽動態監控;收集各種信息，同類產品貨比多家，以求價格最低、質量最優。

(3)對大宗原燃材料、大型備品備件實行招標采購，杜絕暗箱操作，杜絕采購黑洞。這樣，既確保了生產的正常進行，又有效地控制了采購成本，加速了資金周轉、提高了資金的使用效率。

4、充分利用ERP等先進的管理模式，實現存貨資金信息化管理

要想使存貨管理達到現代化企業管理的要求，就要使企業盡快採用先進的管理模式，如ERP系統。利用ERP使人、財、物、產、供、銷全方位科學高效集中管理，最大限度地堵塞漏洞，降低庫存，使存貨管理更上一個新台階。

企業存貨管理方法二：

(一)存貨ABC分類管理。

就是按照一定的標准，將公司的存貨劃分為A、B、C三類，分別實行分品種重點管理、分類別一般控制和按總額靈活掌握的存貨管理方法。

A類存貨的特點是金額很大，但品種數量較少;B類存貨金額一般，品種數量相對較多;C類存貨品種數量繁多，但價值金額卻很小。如在超市，高檔皮貨、珠寶首飾、名煙名酒、家用電器、傢具、摩托車、大型健身器械等A類商品的品種數量並不很多，但價值額卻相當大;大眾化的服裝、鞋帽、床上用品、布匹、文具用具等B類商品品種數量比較多，但價值額相對A類商品要小得多;至於各種小百貨，如針線、紐扣、化妝品、日常衛生用品及其他日雜用品等C類商品品種數量則非常多，單位價值卻很小。一般而言，三類存貨的金額比重大致為A：B：C=0.7：0.2：0.1，而品種數量比重大致為A：B：C=0.1：0.2：0.7。

(二)經濟訂貨量模型(EOQ)。

所謂EOQ，即經濟訂貨批量(Economic Order Quantity)，它利用數學的方法求得在一定時期內儲存成本和訂貨成本之和最低時的訂貨批量[2]。典型的存貨訂貨規模就是估算出適度的訂貨規模，使得成本實現最小化。從EOQ模型的推導中我們可以得出一個結論：只有保持恰當的訂貨規模，才能使總成本降低。因此，EOQ不提倡小批量訂貨。

(三)保持適當的存貨周轉率。

一個公司若要保持較高的盈利能力，應當十分重視存貨的管理。在流動資產中存貨所佔比重較大，存貨的流動性對公司的流動比率有重要影響，因此，對存貨的流動性的分析很重要。

(四)准時生產制(JIT)。

准時生產方式是日本在20世紀50、60年代研究和開始實施的生產管理方式，是一種有效利用各種資源、降低成本的准則。其中心思想是尋求、消除在生產過程中形成浪費的一切根源和任何不產生附加價值的活動，實現這一思想的控制方法和原則是：將必要的材料，以正確的數量和完美的質量，在必要的時間，送往必要的地點。

⑷ 庫存控制方法有哪些

庫存的控制管理方法主要有兩種：推動式的和拉動式的。

一、推動式方法-MRP（Material Requirement Plan）：

在這種體系之下，生產計劃是根據對需求的預測和物料的可得性來安排的。一旦計劃形成後，每個工序就會推動部件到下一個生產程序。但推動式體系也存在一定的不足，它要必須預計到客戶的需求和估測交貨的時間。

錯誤的猜測（預測和估計）會導致大批量的存貨，同時交貨時間越長，發生錯誤的幾率也越大。由於要避免各種不確定因素的影響，又要必須保持相當水平的安全庫存。

二、拉動式的管理方法：

所謂拉動式的管理方法，生產是根據客戶的實際需要來安排的。每個工序只生產下個工序需要的東西，將庫存降到盡可能的低。准時制生產方式（JIT，JUST-IN-TIME）就是一種典型的拉動式體系。

(4)存貨管理方法研究擴展閱讀：

適量庫存

1、降低成本，增加流動資金

庫存佔用現金，且使開支急劇增加。在制定損益表時，不要把庫存佔用的現金列為儲蓄--最高管理部門將立即把該筆現金收回公司，應該直截了當地如實記作「凍結的現金」。

2、提高產品質量

每次生產較少的產品更有利於集中解決好質量問題。當在製品庫存隨著產品流的改善而減少下來時，質量問題必定受到更多的關注，質量信息的反饋必然更及時，解決問題必定受到更多的關注，接受信息的反饋必然更及時，解決質量問題必定更有力，因此產品質量必然得到改進。

3、縮短生產周期

生產周期是指一個生產過程的開始到結束所經歷的時間。這個過程可以由你來定義，比如說，它可以由幾個裝配操作組成，也可以是從頭至尾的一條產品流水線。隨著生產周期的縮短，產品在隊列中等候的時間少了，大批量的生產也減少了，生產流程更通暢了，於是，在製品庫存也會隨之減少。

⑸ 如何加強存貨的管理

導語：存貨管理就是對企業的存貨進行管理，主要包括存貨的信息管理和在此基礎上的決策分析，最後進行有效控制，達到存貨管理的最終目的提高經濟效益。接下來就由我帶來如何加強存貨管理，希望對你有所幫助！

如何加強存貨的管理 篇1

1、合理控制企業存貨對於資金的佔用

存貨佔用著企業大量的流動資金，要保證企業有充裕的現金流，就必須合理控制存貨對於企業資金的佔用，為此，筆者認為應做到以下幾點：

首先，鋼鐵生產企業要建立集中的物資管理體制，企業的采購資金要統一進行集中管理，對鋼鐵生產消耗的材料要進行定額管理，對於非生產用料要按照預算實行管理，合理控制計劃外項目用料。

其次，要加強審計工作，嚴格按照計劃進行采購，在采購之前必須要填寫用料申請單，通過審查後生成采購單，采購部門再進行采購。審查要注重以下幾點，一是檢查企業當年度的生產計劃，該采購是否超額;二是把申請單與上年同期情況進行對照，是否存在超額生產的可能;三是與市場調研材料進行比對，分析市場需求，確定材料的訂購量。

再次，要不斷發掘物資管理能力，如果生產中不需要的物質及時找廠家聯系退貨，而對於稀缺資源的儲備，則要與供應商建立長期穩定的聯系，確保資源的穩步供應。

2、加強對企業人員的市場風險培訓

要加強對企業人員的市場風險培訓，擺脫傳統的庫存管理思想的束縛，在國企進行市場化改革，參與市場競爭的今天，經營者的管理理念和風險意識很大程度上影響著企業的生存發展。要加強管理人員的風險意識，增強風險防範能力，企業要普及風險知識，舉辦風險培訓活動，特別要加強高層和中層的市場風險意識。

3、發揮行業組織市場調節機制功能

在企業間建立一個信息共享的平台，發揮行業組織市場調節機制功能，避免行業性的出現鋼鐵生產過剩的問題。行業組織要站在整個市場統一的高度，整合各種行業和市場信息，為鋼鐵生產企業提供行業產品和生產能力等信息，為企業生產提供指導和協調，避免庫存積壓的問題。

如何加強存貨的管理 篇2

1、組織結構設計

組織結構主要為公司運營中的組織結構，通過合理的組織結構設計能有效提升企業監控管理水平。在SAP系統中組織結構包括公司代碼、利潤中心、工廠、庫存地點等;結合實際管理需求，可以合理利用系統組織結構來控制業務發生，如不同公司代碼、工廠間的物資轉移等業務均在組織結構層級發生。通過合理的組織結構設計能規避業務操作的不合理業務，盡可能的讓每筆業務能能在有效控制范圍內發生，從而規范系統數據記錄。

2、系統許可權控制

SAP系統的許可權控制可以細化到組織結構、業務操作等環節。結合不同屬性的業務人員有效控制許可權屬性，讓合適的人做合適的事。一方面可以提升企業內控管理，另一方面能通過系統控制，有效規避不合理業務的發生。

3、流程與制度有效結合

總所周知系統實施好壞在於藍圖設計，通過專業的流程分析與企業管理制度的有機結合，充分發揮業務流程在管理控制中的作用。盡可能讓系統運作流程能夠在企業予以推行，好的流程式控制製得不到運用或運用的流程不能有效監控管理過程，其作用效果對於企業來說均微乎其微。

4、加強專業人員培養

在SAP系統實施過程中，不僅僅要考慮系統的建設問題，還需要考慮業務人員的培養問題。當前大多數項目在實施過程中，從顧問到用戶均存在一種模塊隔閡思想，認為部分實施內容與模塊功能無關，故不做深入研究，從而導致跨模塊問題不能有效吸收，致使流程不能有效運作。因此要求在項目實施過程中，要求顧問需具備跨模塊集成思想，並能將該思想有效傳遞至企業用戶，從而保證項目上線後的流程有效運作。

5、加強數據分析建設

有效的管理過程能幫助企業得到有效的分析數據，反之有效的數據能幫助企業發現管理過程問題。建立有效的數據分析體系，並定期對數據進行分析，也是系統運用過程中的一個重要環節。如通過定期盤點數據分析，發現盤盈或盤虧的根源在於哪一步流程式控制制出現了問題，並及時針對問題進行解決，避免該問題造成的影響被無限放大。

如何加強存貨的管理 篇3

二、加強存貨管理對策

(一)做好崗位分工控制

建立存貨業務的崗位責任制，明確相關部門和崗位的職責許可權，確保存貨業務的不相容崗位相互分離、相互制約和監督，如采購、驗收與付款、保管與清查、銷售與收款、存貨處置的申請與審批、審批與執行等。企業進一步完善內部控制制度，明確職責許可權。

(二)加強存貨采購、保管、領用環節內部控制的措施

存貨采購環節涉及的主要控制點是：計劃控制、合同訂立、材料驗收。據其特點應採取相應措施：

1.建立健全存貨采購的計劃、合同的訂立和審批制度。存貨采購業務必須按計劃申報程序進行，由采購專管人員根據企業生產經營的計劃和材料請購單編制采購計劃，提出具體的采購目錄，經主管計劃的負責人審核後報主管領導審批。存貨采購活動在授權下按合同進行。

2.必須隨時了解市場價格的變化，廣泛收集價格信息。注重價格資料積累，及時提出物資采購價格調整建議。

(三)存儲環節取得、驗收與入庫的控制

1.根據生產采購制定倉儲計劃，合理確定存貨的結構和數量。

2.加強日常管理，嚴格限制未經授權的人員接觸存貨。

3.建立庫存存貨分類管理制度，對企業全部存貨按其重要程度、價值高低、耗用量大小和訂購難度等為標准，劃分出ABC類，分別管理;對貴重物品、生產用關鍵備件、精密儀器、危險品等重要存貨採取特別控制措施。

4.建立健全存貨的防火、防潮、防盜和防霉變措施。

5.建立清查盤點制度，如有盤虧和盤盈，應分清責任，報告有關部門及時處理。對庫房要有投入，庫管人員要加強管理，提高其責任心。庫房設施投入是非常必要的，比如通風設施，空調設施，乾燥設施，防護網等等;加強庫管人員的素質教育，責任心教育，保證庫房在一定的`溫濕度下運行，並經常檢查有無庫房漏雨現象，存貨內部有無溫度偏離控制，各類設施是否運行正常等等。這樣做可以避免不必要的存貨損失。

(四)存貨領用環節涉及的關鍵控制點是：領用審批、發出審核、成本核算、賬實核對等。處置時應明確范圍、標准、審批許可權和責任;存貨取得、驗收、保管、領用發出、處置各環節憑證資料需妥善保管。應採取如下措施：

1、建立健全存貨收發的審批和審核制度。存貨領用應制定定額，同時經批准才能進行領用的材料應有生產部門核定消耗定額;屬於間接費用的消耗、修理用料等，應編制計劃或核定費用定額;生產部門根據計劃、定額填制限額領料單向庫房領料。

2.合理制定成本費用的結算程序和方法。倉庫保管員發貨後及時登記存貨明細賬，財會部門根據材料記賬員的發料匯總表按用途匯總分配，匯總領料中.分攤材料成本差異，採用適當計算的方法和結轉存貨的耗用和銷售成本，並盡量保持使用方法的前後一致性。採用恰當的成本核算流程和賬務處理程序，登記有關賬務。內部稽核人員審核領料單，核對收發憑證和存貨賬簿，檢查收發記錄和結存余額，查看存貨的領用會計核算是否准確。

3.勤進少購，以免大量資金積壓在存貨上，建立定期的存貨盤存制度。(1)由單位財務人員定期到庫房和庫管人員一起，現場盤點，用財務賬簿和庫管人員明細賬的結存數和實物核對，做到賬實相符。 (2)建立財務部門嚴格的稽核制度，財務部門應審核銷貨清單和入庫驗收單是否一致，名稱、規格、數量、單價等是否相符，進貨發票是否真實，審核無誤後，予以辦理相關的手續並進行記錄。

如何加強存貨的管理 篇4

(一)實施源頭控制，優化供應廠商，確保原料的優質、優價

1.食品企業一般原材料眾多，會面臨眾多的供應商，因此應優化供應商，清理不合格的供應商(廠方)。

2.採取有力措施確保存貨的供應，在加強與老客戶的聯系的同時，全力開辟新貨源，為生產提供保障。

3.加強采購的事前管理，建立完善的材料價格信息檔案。

(二)強化企業內部的存貨管理，完善公司的內部控制體系，降低成本，提高原材料的利用效率

1.公司要建立嚴格的內部稽核制度。通過建立崗位責任制，明確各部門和相關人員應承擔的責任、權利和義務，規范存貨業務的各個環節並保證存貨業務的不相容崗位相互分離、相互制約和監督。對采購員進行考核、激勵和約束。

2.建立並完善供應商准入制度。公司應建立完整的供應商檔案，根據供應商的生產能力、資質等級、信譽及價格等情況，建立完整的供應商准入制度，從源頭上制止不良存貨的發生。

3.建立定期和不定期的存貨盤點制度，實施盤點控制。

(三)建立適合公司自身發展的存貨管理信息系統

對於食品企業一般存貨種類繁多，數量巨大，鑒於此情況，應最好建立專人對各類材料進行時時監管，保證存貨信息的及時性和准確性。公司應該結合自身業務流程特點，建立公司的存貨管理信息系統，使公司內部各部門之間，以及公司與供應商、經銷商之間實現存貨信息的共享，提高公司的存貨管理效率。

(四)定崗制及全員參與存貨管理

對於食品企業一般存貨種類繁多，數量巨大，應確保每類存貨有專人進行管理，確保存貨信息的准確性;加強各部門的溝通與交流，保證存貨信息的及時性。可以讓公司的采購、倉庫、財務、生產和銷售等各個部門均參與到存貨的管理中，通過內部資源的整合來提高存貨管理的效率。

1.建立健全內部管理制度確保使賬、物、卡三相符。

2.加強企業內部管理，降低存貨成本，提高企業利潤。

3.加強員工責任心的教育，使每一位工作人員都能愛崗敬業。

如何加強存貨的管理 篇5

企業確定存貨的實物數量有兩種方法：一種是實地盤存制；另一種是永續盤存制。

（1）實地盤存制

「實地盤存制」又稱「定期盤存制」，是指企業平時只在賬簿中登記存貨的增加數，不記減少數，期末根據清點所得的實存數，計算本期存貨的減少數。使用這種方法平時的核算工作比較簡便，但不能隨時反映各種物資的收發結存情況，不能隨時結轉成本，並把物資的自然和人為短缺數隱含在發出數量之內；同時由於缺乏經常性資料，不便於對存貨進行計劃和控制，所以實地盤存制的實用性較差。通常僅適用於一些單位價值較低、自然損耗大、數量不穩定、進出頻繁的特定貨物。

（2）永續盤存制

「永續盤存制」又稱「賬面盤存制」，是指企業設置各種數量金額的存貨明細賬，根據有關憑證，逐日逐筆登記材料、產品、商品等的收發領退的數量和金額，隨時結出賬面結存數量和金額。採用永續盤存制，可隨時掌握各種存貨的收發、結存情況，有利於存貨管理。

為了核對存貨賬面記錄，永續盤存制同時要求進行存貨的實物盤點。會計年度終了，應進行一次全面的盤點清查，並編制盤點表，保證賬實相符，如有不符應查明原因及時處理。

小企業會計實務中，存貨的數量核算一般採用永續盤存制。但不論採用何種方法，前後各期應保持一致。

存貨盤點應由倉庫管理人員及獨立的會計記賬人員和科室存貨保管人員共同進行。存貨盤點清查一方面要核對實物的數量，看其是否與相關記錄相符、是否賬實相符；另一方面也要關注實物的質量，看其是否有明顯的損壞。

如何加強存貨的管理 篇6

（一）建立完善的存貨管理制度

企業根據企業會計准則的要求建立完善的存貨管理制度是解決存貨管理問題的根本措施。建立完善的存貨管理制度，首先，要加強企業研發、銷售、采購、生產、倉儲、財務等部門的溝通銜接管理工作，建立存貨跟蹤協調管理制度;除此之外，需要嚴格規定存貨的購進的計價方法、發出方法、盤存方法，明確的設置請購、購進、付款等崗位職責，建立嚴格的商品出入庫制度，在此基礎上，定期的或不定期的對存貨進行清查。

（二）完善企業內部控制制度

第一，企業要建立嚴格的內部檢查制度。落實存貨管理的各項職責，各崗位承擔其職責，同時，規范存貨業務的各個環節，保證相關部門和崗位職責分工明確，並保證存貨業務的不相容崗位相互分離、相互制約和監督，杜絕徇私舞弊現象的發生;第二，根據公司的實際情況，建立定期的或者是非定期的存貨盤點制度，對存貨進行控制，及時的發現存貨管理中存在的問題，糾正錯誤。

（三）加強全體員工對存貨管理的重視意識

存貨管理是整個企業的事情，它涉及到生產的各個環節，關繫到每個員工的利益，所以需要每個員工積極的參與存貨的管理，加強對存貨的重視意識。存貨管理涉及到采購、生產、銷售、存儲等等各個環節，哪個環節出現了問題，都可能影響到存貨的管理，所以，企業非常有必要使每個員工都意識到存貨管理的重要性，加強他們對存貨管理的重視意識。

（四）加強職工的培訓

職工的能力是加強存貨管理的關鍵，首先要加強對保管員的培訓，要選擇責任心強，工作中能耐心、細致、不怕麻煩、頭腦清晰、具備一定專業素質的人員擔任。掌握商品流轉的原理，以適應銷售環節在工作實踐中必要的變通作法，而不致錯帳，引起連鎖的負面反應，使企業避免庫房保管中一切可能的損失。

⑹ 利用abc存貨管理方法進行存貨管理的步驟有哪些

利用abc存貨管理方法進行存貨管理的步驟有:
(1)根據各類存化在特定期間的耗用量和單價,確定各類存貨的總成本,並按其排序。
(2）計算各類存貨總成本所有存貨中的比重。
(3）按分類標准和上述計算結果，將全部存貨分為A、B、C三類，從而按照它們的重要性程度分別進行控制。
ABC庫存分類管理法又稱為重點管理法。其基本點是：將企業的全部存貨分為A、B、C三類，屬於A類的是少數價值高的、最重要的項目，這些存貨品種少，而單位價值卻較大，實務中，這類存貨的品種數大約只佔全部存貨總品種數的10%左右，而從一定期間出庫的金額看，這類存貨出庫的金額大約要佔到全部存貨出庫總金額的70%左右。

ABC三類存貨中，由於各類存貨的重要程度不同，一般可以採用下列控制方法:
(1)對A類存貨的控制，要計算每個項目的經濟訂貨量和訂貨點，盡可能適當增加訂購次數，以減少存貨積壓，也就是減少其昂貴的存儲費用和大量的資金佔用;同時，還可以為該類存貨分別設置永續盤存卡片，以加強日常控制。
(2)對B類存貨的控制，也要事先為每個項目計算經濟訂貨量和訂貨點，同時也可以分享設置永續盤存卡片來反映庫存動態，但要求不必像A類那樣嚴格，只要定期進行概括性的檢查就可以了，以節省存儲和管理成本。
(3)對於C類存貨的控制，由於它們為數眾多，而且單價又很低，存貨成本也較低，因此，可以適當增加每次訂貨數量，減少全年的訂貨次數，對這類物資日常的控制方法，一般可以採用一些較為簡化的方法進行管理。常用的是"雙箱法"。
所謂"雙箱法"，就是將某項庫存物資分裝兩個貨箱，第一箱的庫存量是達到訂貨點的耗用量，當第一箱用完時，就意味著必須馬上提出訂貨申請，以補充生產中已經領用和即將領用的部分。